CN203939060U - 一种地下连续墙轻微渗漏封堵结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种地下连续墙轻微渗漏封堵结构，包括V形槽、导流注浆管、止水钢板、连接钢筋、遇水膨胀橡胶、注浆封堵体和表面修复层，在地下连续墙内表面开V形修补槽，渗漏点处设置贯穿地下连续墙的引孔；引孔内倾斜植入导流注浆管；地下连续墙内侧设置止水钢板，止水钢板上均匀焊有连接钢筋；所述止水钢板外周向连接钢筋方向反折，止水钢板反折处外侧涂有遇水膨胀橡胶。本实用新型的有益效果是：具有施工简便，节省工时，加快封堵速度等优点。注浆管在止水钢板处截断，并留在墙体中，可防止移除导流注浆管时对封堵效果产生影响，同时提高封堵结构的整体性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种渗漏封堵结构，更具体的说涉及一种地下连续墙轻微渗漏封堵结构，属于地下工程领域。
背景技术
连续墙是区别于传统施工方法的一种较为先进的地下工程结构形式和施工工艺。它是用特殊的挖槽设备，沿着深开挖工程的周边，采用泥浆护壁，开挖形成的狭长深槽，然后在槽内放置钢筋笼并浇灌水下混凝土，筑成一段钢筋混凝土墙段。然后将若干墙段连接成整体，形成一条连续的墙体。地下连续墙可供截水防渗或挡土承重之用。
地下连续墙最早于1950年应用于巴黎市和米兰市的地下建筑工程。我国最早于20世纪60年代初应用于水坝的防渗墙，80年代初城市深基坑的围护结构中开始使用地下连续墙。随着施工技术、方法及机械的发展和改进，目前地下连续墙既是基坑施工时的挡土围护结构，也可作为拟建主体结构的外墙，从而使地下连续墙在实际工程中得到越来越广泛的使用。由于目前地下连续墙相邻两幅地下墙垂直度偏差，导致两幅地下连续墙开叉而出现较大空隙，墙混凝土灌注过程由于塌孔、墙体夹泥等原因，导致在基坑开挖过程中作为挡土围护结构的地下连续墙墙面和墙幅之间的接头常出现渗水、漏水现象，影响了基坑正常施工及基坑周边建筑物、道路和地下管线等的安全，因此地下连续墙渗水、漏水后选择合适的处理方法显得极为重要。
对于地下连续墙轻微渗漏的情况，传统的施工方法主要是通过在渗漏点处水平插设导流管，在地下连续墙的内壁导流管伸出部分涂抹堵漏灵或双快水泥；封堵导流管，在渗漏点外侧向导流管内注浆或者进行旋喷桩止水加固。此方法施工质量难以控制，容易出现反复的加固工作，经济性较差。软土地基地铁基坑开挖用防渗堵漏施工方法（中国专利CN101914917B），公开了一种对轻微渗漏点的封堵措施，首先对轻微渗漏点周围区域进行清理，使用速凝型水不漏对渗漏点进行填堵，使渗漏点处的孔径不断缩小，然后采用引孔钻机在距渗漏点处20～30cm处斜向引孔，插入止水针头注入氰凝。但是传统的封堵措施存在许多问题，注入氰凝存在局限性，对于已发生渗漏或者渗漏严重的情况效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种结构合理，封堵效果好、施工速度 快的地下连续墙轻微渗漏封堵结构。
这种地下连续墙轻微渗漏封堵结构，包括V形修补槽、导流注浆管、止水钢板、连接钢筋、遇水膨胀橡胶、注浆封堵体和表面修复层，在地下连续墙内表面开V形修补槽，渗漏点处设置贯穿地下连续墙的引孔；引孔内倾斜植入导流注浆管；地下连续墙内侧设置止水钢板，止水钢板上均匀焊有连接钢筋；所述止水钢板外周向连接钢筋方向反折，止水钢板反折处外侧涂有遇水膨胀橡胶。
作为优选：所述导流注浆管端部伸出地下连续墙外壁10～25mm。
作为优选：所述V形修补槽内靠近地下连续墙内壁25～30mm处设置止水钢板，止水钢板与导流注浆管通过焊接固定，止水钢板朝向连续墙外侧的一面均匀焊接连接钢筋。
作为优选：所述注浆封堵体通过导流注浆管向渗漏点处注浆形成。
作为优选：所述导流注浆管在注浆结束后沿止水钢板平面处截断，并采用堵漏灵封堵。
作为优选：所述表面修复层设置于止水钢板外。
本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型采用排堵结合的措施。即导流注浆管倾斜设置，注浆前先把渗漏点范围内的水通过导流注浆管排出，然后注浆形成注浆封堵体，具有施工简便，节省工时，加快封堵速度等优点。
（2）注浆管在止水钢板处截断，并留在墙体中，可防止移除导流注浆管时对封堵效果产生影响，同时提高封堵结构的整体性。
（3）止水钢板反折处涂抹遇水膨胀橡胶以及导流注浆管中涂抹封堵灵，能够有效改善封堵效果。
附图说明
图1是本实用新型一种地下连续墙轻微渗漏封堵结构示意图；
附图标记说明：地下连续墙1、V形修补槽2、引孔3、导流注浆管4、止水钢板5、连接钢筋6、遇水膨胀橡胶7、注浆封堵体8、堵漏灵9、表面修复层10、土层11。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。虽然本实用新型将结合较佳实施例进行描述，但应知道，并不表示本实用新型限制在所述实施例中。相反，本实用新型将涵盖可包含在有附后权利要求书限定的本实用新型的范围内的替换物、改进型和等同物。
开凿V形修补槽的施工工艺，钢筋的焊接等施工工艺本实施方案中不再累述，具体阐述 本实用新型涉及结构的实施方式。
图1是本实用新型地下连续墙轻微渗漏封堵结构示意图。参照图1所示，本实施例的地下连续墙轻微渗漏封堵结构，主要由V形修补槽2、导流注浆管4、止水钢板5、连接钢筋6、遇水膨胀橡胶7、注浆封堵体8和表面修复层10组成，在地下连续墙1内表面开V形修补槽2，渗漏点处设置贯穿地下连续墙1的引孔3；所述引孔3内倾斜植入导流注浆管4，导流注浆管4端部伸出地下连续墙1外壁10～25mm。地下连续墙1内侧设置止水钢板5，所述V形修补槽2内靠近地下连续墙1内壁25～30mm处设置止水钢板5，止水钢板5与导流注浆管4通过焊接固定，止水钢板5朝向连续墙外侧的一面均匀焊接连接钢筋6。所述止水钢板5外周向连接钢筋6方向反折，止水钢板5反折处外侧涂有遇水膨胀橡胶7。所述注浆封堵体8通过导流注浆管4向渗漏点处注浆形成。所述导流注浆管4在注浆结束后沿止水钢板5平面处截断，并采用堵漏灵9封堵。
施工过程如下：首先清理渗漏表面，开凿V形修补槽2；在渗漏点处斜向引孔3，植入导流注浆管4，导流注浆管4使用钢管或PVC管，直径2～3cm，导流注浆管4端部伸出地下连续墙10～25mm；在临近地下连续墙1内侧25～30mm处设置止水钢板5，钢板可采用薄钢板，厚度小与4mm，止水钢板上预留导流注浆管穿过的开孔，导流注浆管4和止水钢板5通过焊接固定，止水钢板5内侧均匀焊有连接钢筋6，连接钢筋6可采用直径10mm的HRB335钢筋；止水钢板5的外周向地下连续墙1外壁方向反折，反折环外侧设置遇水膨胀橡胶7。
施工时先通过导流注浆管4把地下连续墙外侧的水引出，然后向地下连续墙1外侧渗漏点处以及V形修补槽2内注浆，浆液采用水泥砂浆，使渗漏点处形成一注浆封堵体8；注浆结束后，待水泥砂浆达到一定强度，在止水钢板5处把导流注浆管4截断，并在导流注浆管4内采用堵漏灵9封堵；最后在钢板外侧设置表面修复层10，表面修复层10材料可使用水泥砂浆。
Claims (6)
1.一种地下连续墙轻微渗漏封堵结构，其特征在于：包括V形修补槽（2）、导流注浆管（4）、止水钢板（5）、连接钢筋（6）、遇水膨胀橡胶（7）、注浆封堵体（8）和表面修复层（10），在地下连续墙（1）内表面开V形修补槽（2），渗漏点处设置贯穿地下连续墙（1）的引孔（3）；引孔（3）内倾斜植入导流注浆管（4）；地下连续墙（1）内侧设置止水钢板（5），止水钢板（5）上均匀焊有连接钢筋（6）；所述止水钢板（5）外周向连接钢筋（6）方向反折，止水钢板（5）反折处外侧涂有遇水膨胀橡胶（7）。
2.根据权利要求1所述的地下连续墙轻微渗漏封堵结构，其特征在于：所述导流注浆管（4）端部伸出地下连续墙（1）外壁10～25mm。
3.根据权利要求1所述的地下连续墙轻微渗漏封堵结构，其特征在于：所述V形修补槽（2）内靠近地下连续墙（1）内壁25～30mm处设置止水钢板（5），止水钢板（5）与导流注浆管（4）通过焊接固定，止水钢板（5）朝向连续墙外侧的一面均匀焊接连接钢筋（6）。
4.根据权利要求1所述的地下连续墙轻微渗漏封堵结构，其特征在于：所述注浆封堵体（8）通过导流注浆管（4）向渗漏点处注浆形成。
5.根据权利要求1所述的地下连续墙轻微渗漏封堵结构，其特征在于：所述导流注浆管（4）在注浆结束后沿止水钢板（5）平面处截断，并采用堵漏灵（9）封堵。
6.根据权利要求1所述的地下连续墙轻微渗漏封堵结构，其特征在于：所述表面修复层（10）设置于止水钢板（5）外。
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2014
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