CN207193996U - 一种降水管井封井装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种降水管井封井装置，包括安装于降水管井上方的刚性止水套管，止水套管中部外侧壁上焊接有止水钢板环，其特征在于：所述止水套管底部焊接有密封钢板，密封钢板中部开孔焊接有贯穿密封钢板的导管，所述导管位于密封钢板上方位置设有截止阀，导管位于管井内管体底部连接有滤水管，所述止水套管内注入填充料进行填充，止水套管顶部通过封堵板密封。本实用新型结构简单、安装方便、成本低、施工难度低，封堵效果好，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工封堵装置领域，具体涉及一种降水管井封井装置。
背景技术
在富水深基坑施工中，通常都要施做降水井，通过降水保持坑内干燥，这些降水井要一直保留到结构施工完成后方能封堵。但如何使这些降水井不影响结构施工，又能在最后进行有效封堵，一直是施工中需要面对与解决的难题。
目前基坑管井封井方法一般有以下几种：
方法一：在基坑管井穿结构底板时安装刚性套管，水泵从刚性套管伸入降水井内，待底板结构混凝土浇筑、降水完成后，在井筒内填入砂石，填筑棉絮、海绵带等材料，向井体内浇筑混凝土后在刚性套管上焊接密封钢板，这种封井方法需要材料多、成本较高，施工难度大，工序多，耗时长，且封堵效果不佳；
方法二：在井筒的侧壁上开设穿过口，让井筒内的潜水泵的电线与出水管通过穿过口穿出并伸出基坑，同时在穿过口中设置通气排水管，通气排水管的一端延伸到井口中，另一端伸出基坑，然后在井筒的上端口盖上盖板，在盖板上方浇筑上部建筑物基础的垫层，然后在垫层的上方浇筑防水层，最后在防水层的上方施工上部基础筏板，在降水完成后，将电源切断，并通过出水管向井筒内注入水泥浆，水泥浆占据井筒内的空间，井筒内的空气与水会通过通气排水管排出，本方法存在水泵无法取出，或在结构基础筏板施工时水泵损坏造成管井内水位涌入基坑，存在安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型为解决现有技术中存在的问题采用的技术方案如下：
一种降水管井封井装置，包括安装于降水管井6上方的刚性止水套管1，止水套管1中部外侧壁上焊接有止水钢板环，其特征在于：所述止水套管1底部焊接有密封钢板3，密封钢板3中部开孔焊接有贯穿密封钢板的导管4，所述导管4位于密封钢板3上方位置设有截止阀5，导管4位于管井6内管体底部连接有滤水管7，所述止水套管1内注入填充料8进行填充，止水套管1顶部通过封堵板9密封。
所述止水套管1焊接在混凝土结构底板2内，止水套管1底部超出结构底板底部100mm。
所述导管4为镀锌钢管，滤水管7为管壁上均匀开设有若干小孔的镀锌钢管或PVC管。
所述止水套管1内按混凝土结构层设计要求排布焊接若干钢筋，所述填充料8为微膨胀混凝土。
所述导管4包括两段管体，两段管体两端均设有丝扣，两段管体之间通过丝扣连接，上方管体穿过密封钢板3，上方管体上端丝扣用于与降水阶段连接真空抽水泵的排水管10连接，下方管体底部连接滤水管7。
本实用新型具有如下优点：
1、降水阶段通过导管与真空泵排水管连接降水，确保了密封钢板有效与刚性止水套管焊接，保证了焊缝质量，焊工作业安全，防止水位上升后焊缝渗水；
2、在安装阶段，密封钢板与刚性止水套管焊接完成，通过关闭截止阀无水渗出后，可快速按混凝土结构钢筋排布位置在止水套管内焊接钢筋，浇筑封井填充料，加快了封井速度、节省封井材料及人力成本；
3、止水套管高度为结构底板厚度和垫层厚度之和，使得结构的完整性、整体性得到了保证，确保了工程质量。
附图说明
图1为管井降水封井阶段结构示意图；
图2管井降水封井装置结构示意图；
其中：1-止水套管，2-结构底板，3-密封钢板，4-导管，5-截止阀，6-管井，7-滤水管，8-填充料，9-封堵板，10-排水管。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明，如图2所示，一种降水管井封井装置，包括安装于降水管井6上方的刚性止水套管1，止水套管1中部外侧壁上焊接有止水钢板环，止水套管1底部焊接有密封钢板3，密封钢板3中部开孔焊接有贯穿密封钢板的导管4，导管4位于密封钢板3上方位置设有截止阀5，导管4位于管井6内管体底部连接有滤水管7，止水套管1内注入填充料8进行填充，止水套管1顶部通过封堵板9密封。
止水套管1焊接在混凝土结构底板2内，止水套管1底部超出结构底板底部100mm。
导管4为镀锌钢管，滤水管7为管壁上均匀开设有若干小孔的镀锌钢管或PVC管。
止水套管1内按混凝土结构层设计要求排布焊接若干钢筋，所述填充料8为微膨胀混凝土。
导管4包括两段管体，两段管体两端均设有丝扣，两段管体之间通过丝扣连接，上方管体穿过密封钢板3，上方管体上端丝扣用于与降水阶段连接真空抽水泵的排水管10连接，下方管体底部连接滤水管7。
如图1和图2所示，本实用新型封井装置的具体安装流程为：
1、基坑验槽完成、垫层浇筑前，安装刚性止水套管1，止水套管在位于混凝土结构底板中间位置焊接10mm厚50mm宽的止水钢板环，并临时固定，将潜水泵从止水套管穿过放入管井内降水，施工垫层、防水及混凝土底板结构施工后，根据实际情况准备封井材料及设备；
2、将分段式导管4穿过密封钢板3并与密封钢板焊接，导管一端插入密封钢板3中部圆孔内并焊接，在位于密封钢板上方导管上套上截止阀5，上方导管通过排水管10与真空泵接通；下端导管通过丝扣与滤水管7连接；
3、具备封井条件后，将管井内潜水泵取出，将导管4放入止水套管1中，使截止阀5打开，开启真空泵，保持管井内地下水位在止水套管1底部以下500～1000mm，将密封钢板3与止水套管1下部焊接，焊接质量必须符合规范要求，焊缝在地下水压力下不渗水；
4、密封钢板与止水套管焊接完成后，停止真空泵并关闭截止阀5，观察地下水是否从截止阀、密封钢板焊缝处渗出，观察时间为24小时，同时撤掉真空泵、以及与导管4上端连接的排水管10；
5、确认安装无渗水后，根据需要按混凝土结构钢筋排布位置在止水套管1内焊接钢筋，然后在止水套管1内浇筑微膨胀混凝土，最后在止水套管1上部焊接封堵板9。
本实用新型的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围内，则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。
Claims (5)
1.一种降水管井封井装置，包括安装于降水管井上方的刚性止水套管，止水套管中部外侧壁上焊接有止水钢板环，其特征在于：所述止水套管底部焊接有密封钢板，密封钢板中部开孔焊接有贯穿密封钢板的导管，所述导管位于密封钢板上方位置设有截止阀，导管位于管井内管体底部连接有滤水管，所述止水套管内注入填充料进行填充，止水套管顶部通过封堵板密封。
2.如权利要求1所述的一种降水管井封井装置，其特征在于：所述止水套管焊接在混凝土结构底板内，止水套管底部超出结构底板底部100mm。
3.如权利要求1所述的一种降水管井封井装置，其特征在于：所述导管为镀锌钢管，滤水管为管壁上均匀开设有若干小孔的镀锌钢管或PVC管。
4.如权利要求1所述的一种降水管井封井装置，其特征在于：所述止水套管内按混凝土结构层设计要求排布焊接若干钢筋，所述填充料为微膨胀混凝土。
5.如权利要求1所述的一种降水管井封井装置，其特征在于：所述导管包括两段管体，两段管体两端均设有丝扣，两段管体之间通过丝扣连接，上方管体穿过密封钢板，上方管体上端丝扣用于与降水阶段连接真空抽水泵的排水管连接，下方管体底部连接滤水管。
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