CN106320353B - 一种地下室施工降排水装置的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供的一种地下室施工降排水体系，主要包括排水管、通气管、全通径球阀和固定管，还包括超前止水带、集水坑和碎石。排水管和通气管上端各安装有全通径球阀，排水管和通气管安装在固定管上，固定管包括钢管和波纹管，固定管上设有封口钢板。本发明还提供了降排水体系的施工方法，包括：步骤一：设置集水坑，填入碎石，埋入波纹管；步骤二：制作降排水体系；步骤三：安装软管，打开全通径球阀，进行降排水；步骤四：关闭全通径球阀，进行沉降后浇带浇筑。本发明的有益效果是：有效解决地下室底板受水压影响产生的各种问题，满足施工要求，降排水体系部位的底板可与后浇带封闭时一同浇筑，不仅结构简单、施工方便、经济环保、安全可靠。

Description

一种地下室施工降排水装置的施工方法

技术领域

本发明涉及基坑降排水技术领域，特别是一种地下室施工降排水体系及其施工方法。

背景技术

随着城市建设的迅速发展，地下空间得到越来越多的利用，尤其随着高层、超高层等建筑的增多，多层地下室应用日趋频繁。然而，随着地下室深度的加深，地下室底板受土层中水压力的影响也越大，当底板封闭后，土层中丰富的地下水可能对底板局部区域形成较大压力，造成底板拱起、渗漏水，甚至整体上浮，对保证地下室的施工质量极其不利，地下室降排水在施工中发挥的作用日益显著。

工程中通常在前期基坑施工阶段时设置降水井进行抽排水，封闭时将降水井在底板中部割除，井内灌注混凝土等材料后焊接封口钢板，最后浇筑该部分的底板混凝土。此种施工方法存在诸多的不利因素：底板内预留空间狭小，部分底板深度过深，实际施工过程中降水井容易遭到破坏而影响降水效果，降水井封闭操作复杂，封闭效果不佳，从而产生严重的透水风险和地下室上浮隐患。

因此，开发一种简单有效的施工降排水体系及其施工方法尤为重要。

发明内容

为克服上述现有技术不足，本发明提供了一种地下室施工降排水体系及其施工方法，有效解决地下室底板受水压力影响产生的拱起、漏水以及上浮问题，不仅使用期间抽排水效果良好，还简化了施工工艺，使后期封闭时操作简便、封闭效果更佳，降排水装置结构简单、制作简易、经济环保、安全可靠。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种地下室施工降排水体系，主要包括排水管、通气管、全通径球阀和固定管，还包括超前止水带、集水坑和碎石；其中，排水管和通气管上端各安装有一个全通径球阀，排水管和通气管安装在固定管上，固定管上部分为钢管，下部分为波纹管，钢管嵌入波纹管上端，波纹管侧壁开有大量细孔，集水坑设置在超前止水带内，并在集水坑中填满了碎石，固定管设置于集水坑中，且使波纹管埋于碎石中。

优选的，所述的固定管上端设有封口钢板，封口钢板上开有两个孔。

优选的，所述的排水管和通气管穿过封口钢板上的两个孔并焊牢。

优选的，所述的钢管端部和管身上分别焊接有止水钢板。

优选的，所述的通气管略短于排水管，保障气流通畅，排水管底距离波纹管底一定距离，排水管和通气管均为钢管制成。

本发明还提供了一种地下室施工降排水体系的施工方法，主要包括以下步骤：

步骤一：在地下室底板沉降后浇带下的超前止水带位置每隔30m～60m设置一集水坑，在集水坑内填入碎石至固定管底标高位置，埋入一段波纹管，波纹管侧壁开细孔以便渗水，再继续填入碎石至波纹管上端高度；

步骤二：制作降排水体系，将固定管的上部结构嵌入波纹管上端；

步骤三：在排水管上端的全通径球阀上安装软管，软管另一端连接抽水机，将两个全通径球阀打开，再进行超前止水带的的后续钢筋绑扎及浇筑等施工；

步骤四：浇筑沉降后浇带前，先将两个全通径球阀关闭，拆下软管，再进行沉降后浇带浇筑。

进一步的，所述的步骤一中，集水坑的布置间距根据施工现场排水量确定，坑内埋设的碎石层厚度、波纹管开孔大小及数量，应确保地下水能够渗入以便抽排，同时应确保不被堵塞。

进一步的，所述的步骤三中，当软管连接抽水机时，抽水机可帮助抽排水体系加快抽排水速度，当不连接抽水机时，只需打开全通径球阀，由抽排水体系自主抽排水即可。

本发明的有益效果是：本发明提供的一种地下室施工降排水体系及其施工方法，通过碎石层隔离了土层的杂质和淤泥，使水顺利通过细孔汇集于波纹管内，再由排水管排出，打开的球阀有利于集水坑中的水随时经软管排出，使水位始终保持在地下室底板以下，有效解决地下室底板受水压影响产生的拱起、漏水以及上浮问题，满足施工要求。除此之外，降排水体系部位的底板无需单独进行浇筑，只需关闭球阀后，即可在后浇带进行封闭时一同浇筑，减少底板渗漏点，保证地下室大底板的施工质量。本体系不仅结构简单、施工方便，收集水还可以进行二次利用，经济环保、安全可靠。

附图说明

图1是一种地下室施工降排水体系的结构示意图。

图2是一种地下室施工降排水体系在后浇带中的剖面图。

附图中：1、排水管，2、通气管，3、全通径球阀，4、固定管，41、钢管，42、波纹管，43、封口钢板，5、止水钢板，6、沉降后浇带，7、超前止水带，8、集水坑，9、碎石，10、软管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的一种地下室施工降排水体系作进一步详细说明，需要说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

如图1、图2所示，本发明的一种地下室施工降排水体系，主要包括排水管1、通气管2、全通径球阀3和固定管4，还包括超前止水带7、集水坑8和碎石9。其中，排水管1和通气管2上端各安装有一个全通径球阀3，排水管1和通气管2安装在固定管4上，所述的固定管4上部分为φ337×8mm的钢管41，下部分为波纹管42，钢管41嵌入波纹管42上端，钢管41端部和管身上分别焊接有8mm厚止水钢板5，固定管4上端设有封口钢板43，封口钢板43上开有两个孔，排水管1和通气管2穿过封口钢板43上的两个孔并焊牢。所述的通气管2略短于排水管1，排水管1底距离波纹管42底约200mm，波纹管42侧壁开有大量细孔，以便加快渗水和抽排水速度。所述的集水坑8设置在超前止水带7内，并在集水坑8中填满了碎石9，固定管4设置于集水坑8中，且使波纹管42埋于碎石9中。

本发明实施例还提供了一种地下室施工降排水体系的施工方法，如图1、图2所示，主要包括以下步骤：

步骤一：在地下室底板沉降后浇带6下的超前止水带7位置每隔30m设置一集水坑8，集水坑8深约1.5m，长宽约2.5m，在集水坑8内填入碎石9至固定管4底标高位置，埋入一段长约1m波纹管42，波纹管42侧壁开细孔以便渗水，再继续填入碎石9至波纹管42上端高度；

步骤二：制作降排水体系，将固定管4的上部结构嵌入波纹管42上端；

步骤三：在排水管1上端的全通径球阀3上安装软管10，软管10另一端连接抽水机，将两个全通径球阀3打开，再进行超前止水带7的后续钢筋绑扎及浇筑等施工；

步骤四：浇筑沉降后浇带6前，先将两个全通径球阀3关闭，拆下软管10，再进行沉降后浇带6浇筑。

进一步的，所述的步骤一中，集水坑8的布置间距根据施工现场排水量确定，集水坑8内埋设的碎石层厚度、波纹管42开孔大小及数量，应确保地下水能够渗入以便抽排，同时应确保不被堵塞。

进一步的，所述的步骤三中，当软管10连接抽水机时，抽水机可帮助抽排水体系体系加快抽排水速度，当不连接抽水机时，只需打开全通径球阀3，由抽排水体系自主抽排水即可。

以上仅就本发明较佳的实例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实例，其具体结构允许有变化，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。

Claims (2)

1.一种地下室施工降排水装置的施工方法，所述地下室施工降排水装置主要包括排水管（1）、通气管（2）、全通径球阀（3）和固定管（4），还包括超前止水带（7）、集水坑（8）和碎石（9）；其中，排水管（1）和通气管（2）上端各安装有一个全通径球阀（3），排水管（1）和通气管（2）安装在固定管（4）上，固定管（4）上部分为钢管（41），下部分为波纹管（42），钢管（41）嵌入波纹管（42）上端，波纹管（42）侧壁开有大量细孔，集水坑（8）设置在超前止水带（7）内，并在集水坑（8）中填满了碎石（9），固定管（4）设置于集水坑（8）中，且使波纹管（42）埋于碎石（9）中；其特征在于：施工方法主要包括以下步骤：

步骤一：在地下室底板沉降后浇带（6）下的超前止水带（7）位置每隔30m～60m设置一集水坑（8），在集水坑（8）内填入碎石（9）至降排水装置底标高位置，埋入一段波纹管（42），波纹管（42）侧壁开细孔以便渗水，再继续填入碎石（9）至波纹管（42）上端高度；

步骤二：制作降排水装置上部结构，将降排水装置的上部结构嵌入波纹管（42）上端；

步骤三：在降排水装置排水管（1）上端的全通径球阀（3）上安装软管（10），软管（10）另一端连接抽水机，将两个全通径球阀（3）打开，再进行超前止水带（7）的后续钢筋绑扎及浇筑施工；

步骤四：浇筑沉降后浇带（6）前，先将两个全通径球阀（3）关闭，拆下软管（10），再进行沉降后浇带（6）浇筑。

2.根据权利要求1所述的地下室施工降排水装置的施工方法，其特征在于：所述的步骤一中，集水坑（8）的布置间距根据施工现场排水量确定，集水坑(8)内埋设的碎石层厚度、波纹管(42)开孔大小及数量，应确保地下水能够渗入以便抽排，同时应确保不被堵塞。