CN115787691B - 一种地下水丰富区域降水井封井装置的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种地下水丰富区域降水井封井装置的施工方法，确定降水井封井装置的施工方案，在集水坑区域往下挖掘降水井；降水井内放置预留管；排水管贯穿止水钢板中心位置，预留管底部安装抽水泵，排水管连接到抽水泵上；线管贯穿止水钢板，抽水泵接出电源线穿过线管外接电源；启动抽水泵降低预留管内的水位，保证后续焊接时地下水不会溢出；止水钢板沿排水管竖直方向下移，控制止水钢板的下移速度和下移距离，止水钢板焊接固定在预留管上端往下一米处，形成密封环境，防止地下水二次渗漏，方便后期封井处理；焊接过程中抽水泵持续工作；焊接完成后，排水管和线管的顶端的螺纹结构使用丝帽拧紧，在止水钢板上方浇灌混凝土做防水处理工序。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种地下水丰富区域降水井封井装置的施工方法。
背景技术
长期以来，我国多数深基坑工程，在进行土方开挖的过程中，均会遇到地下水位过高、地表水量过大的情况，而为有效改善生产条件、保证施工安全，通常需要采用井点降水措施来提高施工土体的稳定性和强度，某些施工区域仅靠深基坑周围降水并不能满足降水需求，因此需要在深基坑底部留设降水井来保证满足施工要求。
在地下水丰富的地区，地下水流量多，水压大，降水井在施工到达一定程度后才能封井，在降水井封井过程中，发生水流的涌出，无法满足封井效果，采用常规浇灌混凝土的封井方式，封井完成后水流长时间冲刷混凝土，可能发生二次渗漏。
发明内容
为了解决地下水丰富区域地下水量多无法满足封井效果和二次渗漏的问题，本发明提供一种地下水丰富区域降水井封井装置的施工方法，具备能够在地下水丰富区域，基坑深度大，水位增长快，常规条件下难以完成封井情况下依然能完成封井，防止二次渗漏的优点。
本发明提供的一种地下水丰富区域降水井封井装置的施工方法采用如下的技术方案：
一种地下水丰富区域降水井封井装置的施工方法，包括以下步骤：
S1:开挖基坑, 在基坑底部设置集水坑；
S2:在基坑底部铺设垫层，在垫层上方铺设防水保护层，在防水保护层上方铺设筏板，垫层和防水保护层起防水作用，对混凝土进行养护，筏板起到了承重效果；
S3:根据施工场地的土质、场地面积和降水井施工方法确定降水井的数量以及每口降水井的深度、位置，确定降水井封井装置的施工方案；
S4:根据施工图纸上降水井的位置，在集水坑区域往下挖掘降水井；
S5: 在降水井内放置预留管，预留管外侧贴合井壁；
S6: 止水钢板水平放置，将排水管贯穿止水钢板中心位置，排水管在止水钢板以下的部分通入预留管内部；线管在止水钢板与排水管接触的其他区域贯穿止水钢板；止水钢板与排水管、止水钢板与线管连接处均采用焊接方式固定；
S7:预留管内部放入抽水泵，排水管连接到抽水泵上；抽水泵接出电源线穿过线管外接电源；
S8:启动抽水泵，降低预留管内的水位；保证施工用水量，同时保证后续焊接时，地下水不会溢出导致无法施工；
S9:止水钢板沿排水管竖直方向下移，通过控制排水管在止水钢板以上的部分，控制止水钢板的下移速度和下移距离；
S10:止水钢板焊接固定在预留管内部，止水钢板与预留管内侧焊接形成密封环境；焊接过程中抽水泵持续工作；止水钢板与预留管之间形成密封环境，能有效降低围护结构所施加的侧向压力；可以良好的抵住地下水压力，防止地下水二次渗漏；
S11:止水钢板焊接完成后，拆除电源线，排水管和线管的顶端的螺纹结构使用丝帽拧紧；排水管和线管的顶端的螺纹结构和丝帽拧紧方便快捷，且易于形成密封环境；
S12:在止水钢板上方浇灌混凝土做防水处理工序。
进一步地，步骤S5中，预留管底端位于垫层底端往下一米以下；预留管顶端位于筏板顶端往上一米以上。
进一步地，步骤S6中，所述排水管和线管采用镀锌钢管。
进一步地，步骤S7中，采用大功率抽水泵时，大功率抽水泵安装在预留管外部，与排水管连接，在预留管外部进行抽水作业。
进一步地，参照图2，步骤S10中，采用手工焊接的方式，将止水钢板焊接在预留管内部，止水钢板位于预留管上端往下一米处。止水钢板的安装位置接近基坑底部,方便进行焊接，同时可以减少水位增高引起的渗漏侧漏，方便后期封井处理。
综上所述，本发明具有如下的有益技术效果：
1.抽水泵提前放入预留管底部，在整个止水钢板焊接过程中抽水泵持续工作，解决了地下水位快速上涨对封井的影响。
2.浇灌混凝土前，采用止水钢板封堵地下水，减少了施工过程中的防水压力；浇灌混凝土后，止水钢板同混凝土层极大的减弱了地下水渗漏的可能性；深基坑降水封井装置通过焊接固定止水钢板，拧紧丝帽封堵并浇灌混凝土的方式，极大的缩短了封井时间。
附图说明
图1为本发明实施例的一种深基坑降水封井装置的结构示意图；
图2为本发明实施例的一种深基坑降水封井装置的侧剖视图；
图3为本发明实施例中止水钢板沿排水管竖直方向下移的结构示意图。
附图标记说明：1、预留管；2、封闭装置；3、止水钢板；4、排水管；5、线管；6、丝帽；7、抽水泵；8、垫层；9、防水保护层；10、筏板；11、基坑。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本发明作进一步详细说明。
本发明实施例公开了一种地下水丰富区域降水井封井装置的施工方法。
参照图2，一种地下水丰富区域降水井封井装置，位于降水井内，降水井位于基坑11底部的集水坑11区域。
参照图1、图2，一种地下水丰富区域降水井封井装置，包括预留管1，预留管1放置在降水井内；预留管1内部安装有封闭装置2；封闭装置2包括止水钢板3、排水管4、线管5和丝帽6；止水钢板3固定在预留管1内；排水管4贯穿固定在止水钢板3中间位置，排水管4下端连接有抽水泵7；线管5贯穿固定在止水钢板3上，位于预留管1和排水管4的中间位置；抽水泵7接出电源线，电源线穿过线管5外接电源。排水管4和线管5的顶端为螺纹结构，通过丝帽6拧紧。
一种地下水丰富区域降水井封井装置的施工方法，参照图1-3，包括以下步骤：
S1:开挖基坑11, 在基坑11底部设置集水坑；
S2:在基坑11底部铺设垫层8，在垫层8上方铺设防水保护层9，在防水保护层9上方铺设筏板10；
S3:根据施工场地的土质、场地面积和降水井施工方法确定降水井的数量以及每口降水井的深度、位置，确定降水井封井装置的施工方案；
S4:根据施工图纸上降水井的位置，在集水坑区域往下挖掘降水井；
S5:在降水井内放置预留管1，预留管1外侧贴合井壁；
S6: 止水钢板3水平放置，将排水管4贯穿止水钢板3中心位置，排水管4在止水钢板3以下的部分通入预留管1内部；
线管5在止水钢板与排水管4接触的其他区域贯穿止水钢板3；
止水钢板3与排水管4、止水钢板3与线管5连接处均采用焊接方式固定；
S7:预留管1内部放入抽水泵7，排水管4连接到抽水泵7上；抽水泵7接出电源线穿过线管5外接电源；
当采用大功率抽水泵时，大功率抽水泵安装在预留管1外部，与排水管4连接，在预留管1外部进行抽水作业；
S8:启动抽水泵7，降低预留管1内的水位；保证后续焊接时地下水不会溢出；
S9:止水钢板3沿排水管4竖直方向下移，通过控制排水管4在止水钢板3以上的部分，控制止水钢板3的下移速度和下移距离；
S10:止水钢板3焊接固定在预留管1内部，止水钢板3与预留管1内侧焊接形成密封环境；焊接过程中抽水泵7持续工作；
S11:止水钢板3焊接完成后，拆除电源线，排水管4和线管5顶端的螺纹结构使用丝帽6拧紧；
S12:在止水钢板3上方浇灌混凝土做防水处理工序，防止地下水二次渗漏。
参照图2，步骤S5中，预留管1底端位于垫层8底端往下一米以下；预留管1顶端位于筏板10顶端往上一米以上。
参照图3，步骤S6中，所述排水管4和线管5采用镀锌钢管。
参照图2，步骤S10中，采用手工焊接的方式，将止水钢板3焊接在预留管1内部，止水钢板3位于预留管1上端往下一米处。
本发明实施例的工作原理为：将预留管1放置在已经挖掘好的管道井中，预留管1外侧贴合井壁，截取排水管，排水管贯穿止水钢板中心位置，在预留管1底部放置抽水泵7，预留管1内部通入排水管4，排水管4连接到抽水泵7上，线管贯穿止水钢板，抽水泵接出电源线穿过线管外接电源；打开抽水泵7抽水将水位降低；在抽水过程中，止水钢板沿排水管竖直方向下移，控制止水钢板的下移速度和下移距离，止水钢板焊接固定在预留管上端往下一米处，在止水钢板3焊接完成后，拆除电源线，并拧紧排水管4和线管5顶端的丝帽6，将抽水泵7留在预留管1中，在止水钢板3上方浇灌混凝土做防水处理工序。
本发明实施例中的筏板是指在基础工程中的一块混凝土板，板下是地基，板上面有结构柱，结构墙等。因其如筏浮于土上面，而被形象地称为筏板。
以上均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种地下水丰富区域降水井封井装置的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1:开挖基坑（11）, 在基坑（11）底部设置集水坑；
S2:在基坑（11）底部铺设垫层（8），在垫层（8）上方铺设防水保护层（9），在防水保护层（9）上方铺设筏板（10）；
S3:根据施工场地的土质、场地面积和降水井施工方法确定降水井的数量以及每口降水井的深度、位置，确定降水井封井装置的施工方案；
S4:根据施工图纸上降水井的位置，在集水坑区域往下挖掘降水井；
S5: 在降水井内放置预留管（1），预留管（1）外侧贴合井壁；预留管（1）底端位于垫层（8）底端往下一米以下；预留管（1）顶端位于筏板（10）顶端往上一米以上；
S6: 止水钢板（3）水平放置，将排水管（4）贯穿止水钢板（3）中心位置，排水管（4）在止水钢板（3）以下的部分通入预留管（1）内部；
线管（5）在止水钢板与排水管（4）接触的其他区域贯穿止水钢板（3）；
止水钢板（3）与排水管（4）、止水钢板（3）与线管（5）连接处均采用焊接方式固定；
排水管（4）和线管（5）采用镀锌钢管；
S7:预留管（1）内部放入抽水泵（7），排水管（4）连接到抽水泵（7）上；抽水泵（7）接出电源线穿过线管（5）外接电源；采用大功率抽水泵时，大功率抽水泵安装在预留管（1）外部，与排水管（4）连接，在预留管（1）外部进行抽水作业；
S8:启动抽水泵（7），降低预留管（1）内的水位；
S9:止水钢板（3）沿排水管（4）竖直方向下移，通过控制排水管（4）在止水钢板（3）以上的部分，控制止水钢板（3）的下移速度和下移距离；
S10:止水钢板（3）焊接固定在预留管（1）内部，止水钢板（3）与预留管（1）内侧焊接形成密封环境；焊接过程中抽水泵（7）持续工作；采用手工焊接的方式，将止水钢板（3）焊接在预留管（1）内部，止水钢板（3）位于预留管（1）上端往下一米处；
S11:止水钢板（3）焊接完成后，拆除电源线，排水管（4）和线管（5）顶端的螺纹结构使用丝帽（6）拧紧；
S12:在止水钢板（3）上方浇灌混凝土做防水处理工序。
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