CN205259200U - 基坑承压含水层降水井封堵装置 - Google Patents

Abstract

一种基坑承压含水层降水井封堵装置，包括套管、带孔板、堵塞头和封闭板，所述套管的内径与所述降水井的外径相同，所述套管套在所述降水井外，所述套管的顶端设有翼缘环，所述带孔板安装在所述翼缘环上且盖住所述降水井的上部敞口，所述带孔板上开有与堵塞头匹配的孔洞，所述封闭板安装在所述带孔板上且封闭所述孔洞，所述堵塞头位于降水井内。本实用新型提供一种简单易行、操作方便、造价低且工期短的基坑承压含水层降水井封堵装置。

Description

基坑承压含水层降水井封堵装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是一种基坑承压含水层降水井封堵装置。

背景技术

在有承压水的地层中，为了防止开挖过程中基坑底出现流土及突涌等失稳问题，常采用在承压水层内设置降水井以降低承压水位，来保证基坑安全。在基坑开挖完成后，需停止降水，并要对承压水层的降水井进行封堵，由于承压水层的含水量丰富、水头压力高、流量大，如何有效地对承压水层的降水井封堵是一个较大难题。常规降水井封堵方法是，停止降水后，利用多层防水装置或者利用粗砂、黏土球、干水泥等通过回压将涌水水头压住，往往由于承压水的水头压力大及水量丰富等原因，使得水泥或混凝土在硬化之前，承压水会挤压或穿透地下室底板混凝土，造成底板混凝土形成气孔或裂缝，很难保证降水井在无水环境下进行封堵，易造成封堵失效，而且封堵失效后需要对封口处进行特殊处理，具有施工复杂、费用高、工期长等不足。

发明内容

为了克服已有基坑承压含水层降水井封堵方式的效果差、施工复杂、费用高及工期长的不足，本实用新型提供一种简单易行、操作方便、造价低且工期短的基坑承压含水层降水井封堵装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种基坑承压含水层降水井封堵装置，包括套管、带孔板、堵塞头和封闭板，所述套管的内径与所述降水井的外径相同，所述套管套在所述降水井外，所述套管的顶端设有翼缘环，所述带孔板安装在所述翼缘环上且盖住所述降水井的上部敞口，所述带孔板上开有与堵塞头匹配的孔洞，所述封闭板安装在所述带孔板上且封闭所述孔洞，所述堵塞头位于降水井内。

进一步，所述堵塞头与连接绳的一端连接，所述连接绳的另一端穿过所述孔洞位于带孔板外侧。

再进一步，所述孔洞呈上小下大的圆台型，所述堵塞头也呈上小下大的圆台型。

更进一步，所述堵塞头的底部设有橡胶圆盘。

所述连接绳的另一端与固定棒连接。

本实用新型的有益效果主要表现在：实现对承压含水层降水管井进行快速有效封堵，而且简单易行、操作方便、造价低、工期短。另外，该封堵装置位于地下室底板垫层下方，不影响原设计地下室的底板厚度，且不需要对管井口进行特殊的防水处理，保证了地下室底板的厚度、结构强度和良好的防水性能。

附图说明

图1是基坑承压含水层降水井封堵装置的示意图。

图2是基坑承压含水层降水井封堵装置的示例图。

图3是带孔平板的示意图。

图4是封闭板和带孔平板的配合示意图。

图5是连接绳的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1～图5，一种基坑承压含水层降水井封堵装置，包括套管2、带孔板3、堵塞头4和封闭板7，所述套管2的内径与所述降水井1的外径相同，所述套管2套在所述降水井1外，所述套管2的顶端设有翼缘环，所述带孔板3安装在所述翼缘环上且盖住所述降水井的上部敞口，所述带孔板3上开有与堵塞头4匹配的孔洞，所述封闭板7安装在所述带孔板3上且封闭所述孔洞，所述堵塞头4位于降水井内。

本实施例中，套管、带孔板和封闭板均采用钢板。

本实施例中，所述的降水井管1不限于其直径尺寸。

所述的套管2的内径与降水井管1的外径相同，且通过螺纹连接，且套管2长度不小于200mm，厚度不小于8mm。套管2顶端有翼缘环，翼缘环厚度与套管2相同，翼缘环的环直径不小于200mm。套管2在降水井封堵前需埋于底板垫层10下，且套管2顶端位于基坑垫层10底部。

所述的带孔板3厚度不小于8mm，其直径超过套管2的直径不小于50mm，而且要有足够的焊接长度。带孔板3的孔洞位于其中心，形状如上小下大的圆台型，和堵塞头4的塞头要匹配，以便于在堵水时塞头可以正好与孔洞相嵌套，进行有效堵水。圆台孔洞的顶部孔直径10cm，腰与底部孔的夹角为45°，方便嵌套和封堵孔洞，孔洞内侧壁要磨砂处理，防止封堵时产生漏水现象。在进行封堵时，带孔板3要先与套管2翼缘密封焊接。

所述的堵塞头4的重度要小于水的重度，堵塞头的顶部中间有一个圆环，以便于与连接绳5相连接。堵塞头4要与带孔板3的孔洞相匹配，以便于嵌套和封堵；底部是一个圆形的橡胶圆盘，直径大于堵塞头4底部直径10cm，厚度不小于10mm，用于密封孔洞，防止漏水。在抽水管6拔出后，用连接绳5引导堵塞头4进行堵水，利用承压水的压力和浮力对带孔板3的孔洞进行封堵。

所述的连接绳5长度不小于1m，方便在封堵时引导堵塞头4与带孔板3的孔洞相连接。

所述的抽水管6一端通过带孔板3的孔洞放到降水井管1内进行抽水，另一端与抽水泵8相连接。

所述的封闭板7厚度不小于8mm，直径要不小于带孔板3的孔洞底部直径。在将抽水管6抽出后，用连接绳5引导堵塞头4进行堵水，堵水后进行无水密封焊接封闭板7。

所述的抽水泵8一端与抽水管6相连接，另一端与外部水管连接。

所述的固定棒9直径不小于20mm，长度不小于20cm，利于连接绳5缠绕，防止在焊接带孔板3与套管2翼缘时，连接绳5掉入降水井孔中。

所述的底板垫层10、底板防水层11、底板混凝土12，与地下室底板实际施工相同。

所述的焊接为满焊，而且要满足GB50661-2011《钢结构焊接规范》。

一种基坑内承压含水层的降水井封堵方法，所述方法包括以下步骤：

1)将抽水管6通过带孔板3的孔中放到降水井管1内进行承压水层的降水。

2)降水深度满足坑底流土和渗透性稳定要求后，把套管2嵌套降水井管外，需求套管2的翼缘环放置在底板垫层10底部以下。

3)铺设底板垫层10，并在降水井处留有一定范围的封堵施工空间。

4)把连接绳5分别与堵塞头4和固定棒9进行连接。

5)把连接好后的堵塞头4、连接绳5及固定棒9一起放到降水井管1内，把固定棒9竖向放置并从带孔板底部开孔处穿过带孔板3，然后把固定棒9平放于带孔板3顶部。

6)把带孔板3密封焊接到套管2翼缘上。

7)停止对承压水层降水，将抽水管6取出，在承压水的浮力和压力下，利用连接绳5的引导和牵引把堵塞头4封堵住带孔板3的开口孔。

8)将堵塞头4上的连接绳5去掉，把封闭板7和带孔板3进行封闭焊接；

9)铺设降水井处的底板垫层10，铺设整个地下室底板的防水层11及浇筑整个地下室底板混凝土12。

本实施例能有效地解决承压含水层的管井封堵效果差、施工复杂、费用高、工期长等不足。本装置不但可以实现对承压含水层的降水管井进行快速有效封堵，而且简单易行、操作方便、造价低、工期短。另外，该封堵装置位于地下室底板垫层下方，不影响原设计地下室底板厚度，且不需要对管井口进行特殊的防水处理，保证了地下室底板结构强度和良好的防水性能。

Claims (5)

1.一种基坑承压含水层降水井封堵装置，其特征在于：包括套管、带孔板、堵塞头和封闭板，所述套管的内径与所述降水井的外径相同，所述套管套在所述降水井外，所述套管的顶端设有翼缘环，所述带孔板安装在所述翼缘环上且盖住所述降水井的上部敞口，所述带孔板上开有与堵塞头匹配的孔洞，所述封闭板安装在所述带孔板上且封闭所述孔洞，所述堵塞头位于降水井内。

2.如权利要求1所述的基坑承压含水层降水井封堵装置，其特征在于：所述堵塞头与连接绳的一端连接，所述连接绳的另一端穿过所述孔洞位于带孔板外侧。

3.如权利要求1或2所述的基坑承压含水层降水井封堵装置，其特征在于：所述孔洞呈上小下大的圆台型，所述堵塞头也呈上小下大的圆台型。

4.如权利要求1或2所述的基坑承压含水层降水井封堵装置，其特征在于：所述堵塞头的底部设有橡胶圆盘。

5.如权利要求1或2所述的基坑承压含水层降水井封堵装置，其特征在于：所述连接绳的另一端与固定棒连接。