CN203795442U - 地下深井封堵盖板系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种地下深井封堵盖板系统，包括预埋的环形钢套筒和后封堵的圆形钢盖板；环形钢套筒（1）内外对应焊接各两道环形止水环（2），两道环形止水环分别焊接在环形钢套管中部和底部；圆形钢盖板（3）上穿过一个竖向钢管（4），竖向钢管（4）与圆形钢盖板（3）焊接连接，竖向钢管上部设有高压阀门（5），竖向钢管（4）上端通过弯头（7）连接一个水平钢管（4），水平钢管出水口连接一台自吸泵（9），竖向钢管（4）下端伸出圆形钢盖板外，伸出圆形钢盖板外的竖向钢管下端四周开洞并设置钢丝网（8）；封堵圆形盖板设置在环形钢套筒内并与环形钢套筒内部的止水环满焊连接。本实用新型可以解决在基坑水压较大时，能有效解决地下基坑深井的封堵，并能达到安全、可靠、不渗漏、节省费用的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种地下深井封堵盖板系统，属于建筑工程地下深基坑降水深井封堵技术领域。
背景技术
随着社会的发展，地下基坑工程不断向更深、更大的方向发展，而地下工程基坑降水的施工难度越来越大，有必要采用井点降水与深井降水相结合的施工方法，确保地下深基坑工程施工难度降低和施工质量达到规范、设计要求。深井降水主要布置在基坑中间，用来弥补井点降水对基坑中间部位的降水效果，深井封堵一般在地下室主体施工完成后进行封堵，因而出现了深井如何封堵的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种地下深井封堵盖板系统，该装置操作方便，能有效解决地下大面积基坑深井封堵问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，地下深井封堵盖板系统，包括预埋的环形钢套筒和后封堵的圆形钢盖板；环形钢套筒内外对应焊接各两道环形止水环，两道环形止水环分别焊接在环形钢套管中部和底部；圆形钢盖板上穿过一个竖向钢管，竖向钢管与圆形钢盖板焊接连接，竖向钢管上部设有高压阀门，竖向钢管上端通过弯头连接一个水平钢管，水平钢管出水口连接一台自吸泵，竖向钢管下端伸出圆形钢盖板外，伸出圆形钢盖板外的竖向钢管下端四周开洞并设置钢丝网；封堵圆形盖板设置在环形钢套筒内并与环形钢套筒内部的止水环满焊连接；弯头设置在环形钢套筒外；高压阀门设置在环形钢套筒内并位于中部环形止水环上方。
进一步地，所述圆形钢盖板加工有孔，孔中设有钢堵头。
进一步地，所述弯头为镀锌弯头。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
第一，止水环的设计，即使深水井封堵后，水沿着环形钢套筒与混凝土之间的缝隙由下往上渗透时碰见止水环即无法再往里渗，止水环起到了切断水渗透路径的作用。即使水沿着止水环与混凝土之间的缝隙渗透，由下往上运动的水在通过止水环的时候会改变走向，变成水平走向，向混凝土中渗漏，转变900方向，水压力减少从而防止地下水继续往地上渗漏，减少了水的渗漏。止水环有一定宽度，也延长了水的渗透路径，同样可以起到防水作用。此外，止水环的设计，使得环形钢套筒与周围混凝土的结合更加牢固。两道止水环的设计，至少要保证圆形钢盖板与环形钢套管底部内的止水环焊接连接，从而实现深水井的封堵，为了提高封堵效果，也可以在环形钢套管中部内的止水环上进行封堵。
第二，竖向钢管上端高压阀门的设计，当地下水位较高时，打开高压阀门通过泵进行抽水，当地下水位位于环形钢套管底部内的止水环位置以下时，关闭高压阀门，去除高压阀门上部的竖向钢管、弯头、水平钢管和泵，环形钢套管中注入混凝土，高压阀门浇筑在混凝土中。
第三，在圆形钢盖板上开洞，焊接一钢堵头，如遇一台自吸泵无法将深井内水位降至焊接操作面下时，将钢堵头打开，地下水通过圆形钢盖板上的孔进入环形钢套管中，增加一台自吸泵将环形钢套管中的水抽出，从而将深井内水位下降。才使得深井内水位降至止水环下后开始焊接止水环与圆形钢盖板。
第四，伸出圆形钢盖板底部的竖向钢管下端四周开孔，增大进水面积，增加抽水量；竖向钢管下端蒙上钢丝网，起到过滤杂质的作用，防止水泵堵塞。高压阀门在环形钢套管中的位置高于中部止水环的高度，保证地下水的水位低于高压阀门和圆形钢盖板。
第五，这种基坑深井封堵系统可以在基坑四周井点降水全部拔除后进行作业，可以提前进行井点降水系统的拔除，提早进行基坑回填工作。这一深井封堵方法不仅在深井封堵时操作简单、方便，封堵效果好，而且对于整个工程缩短了工程工期、加快了工程进度，同时也获得了良好的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型环形钢套筒的结构示意图；；
图2是本实用新型环形钢套筒和圆形钢盖板组装结构示意图；
图中：1环形钢套筒；2止水环；3圆形钢盖板；4竖向钢管；5高压阀门；6钢堵头； 7弯头；8竖向钢管下端；9水平钢管。
具体实施方式
如图1、2所示，地下深井封堵盖板系统，包括预埋的环形钢套筒1和后封堵的圆形钢盖板3。
环形钢套筒1内外对应焊接各两道环形止水环2，两道环形止水环分别设置在环形钢套管中部和底部。
圆形钢盖板3上穿过一个竖向钢管4，竖向钢管4与圆形钢盖板3焊接连接，竖向钢管4上部安装高压阀门5。竖向钢管4上端通过弯头7连接一个水平钢管4，水平钢管出水口连接一台用于抽水的自吸泵9，竖向钢管4下端伸出圆形钢盖板外，伸出圆形钢盖板外的竖向钢管下端四周开洞并设置钢丝网8。
封堵圆形盖板设置在环形钢套筒内并与环形钢套筒内部的止水环满焊连接。
弯头设置在环形钢套筒外。高压阀门5设置在环形钢套筒内并位于中部环形止水环上方。
圆形钢盖板3加工有孔，孔中设有钢堵头6。
弯头7为镀锌弯头。
本实用新型在基础混凝土垫层施工后，防水层施工前在深井上方安装环形钢套管1。环形钢套管采用钢板制作。在环形钢套管内、外两侧焊接两道止水外环，一道在环形钢套管最下部、另一道在环形钢套管中部2。在基础垫层混凝土施工后安装在深井上方，防水保护层将防水钢套管预埋于混凝土中，将降水泵穿过环形钢套管，进行继续降水工作。
深井开始封堵时采用圆形钢盖板3中穿过一竖向钢管4，竖向钢管4焊接在圆形钢板中间部位，在竖向钢管中上部位加一高压阀门5，钢管上端通过镀锌弯头连接一水平钢管9，钢管下端8插入深井部位开细洞包裹钢丝网。将圆形钢盖板3搁置在环形钢套筒1内侧的环形止水环上2。开启连接在水平钢管9出水口处的自吸泵，将钢套筒内的地下水抽至内侧止水环位置下时，保证在地下水位不上涨情况下焊接圆形盖板与钢套筒下部内侧止水环。
保持高压阀门5打开，保持深井出水，再进入下一个深井进行封堵。如遇一台自吸泵无法将深井内水位降至焊接操作面下时，在圆形钢盖板上开洞，焊接一钢堵头6，增加一台自吸泵从钢堵头6内抽水，将深井内水位下降。才使得深井内水位降至止水环下后开始焊接止水环2与圆形钢盖板3。
这种基坑深井封堵系统可以在基坑四周井点降水全部拔除后进行作业，可以提前进行井点降水系统的拔除，提早进行基坑回填工作。这一深井封堵方法不仅在深井封堵时操作简单、方便，封堵效果好，而且对于整个工程缩短了工程工期、加快了工程进度，同时也获得了良好的经济效益。
止水环的设计，即使深水井封堵后，水沿着环形钢套筒与混凝土之间的缝隙由下往上渗透时碰见止水环即无法再往里渗，止水环起到了切断水渗透路径的作用。即使水沿着止水环与混凝土之间的缝隙渗透，由下往上运动的水在通过止水环的时候会改变走向，变成水平走向，向混凝土中渗漏，转变900方向，水压力减少从而防止地下水继续往地上渗漏，减少了水的渗漏。止水环有一定宽度，也延长了水的渗透路径，同样可以起到防水作用。此外，止水环的设计，使得环形钢套筒与周围混凝土的结合更加牢固。两道止水环的设计，至少要保证圆形钢盖板与环形钢套管底部内的止水环焊接连接，从而实现深水井的封堵，为了提高封堵效果，也可以在环形钢套管中部内的止水环上进行封堵。
竖向钢管上端高压阀门的设计，当地下水位较高时，打开高压阀门通过泵进行抽水，当地下水位位于环形钢套管底部内的止水环位置以下时，关闭高压阀门，去除高压阀门上部的竖向钢管、弯头、水平钢管和泵，环形钢套管中注入混凝土，高压阀门浇筑在混凝土中。
在圆形钢盖板上开洞，焊接一钢堵头，如遇一台自吸泵无法将深井内水位降至焊接操作面下时，将钢堵头打开，地下水通过圆形钢盖板上的孔进入环形钢套管中，增加一台自吸泵将环形钢套管中的水抽出，从而将深井内水位下降。才使得深井内水位降至止水环下后开始焊接止水环与圆形钢盖板。
伸出圆形钢盖板底部的竖向钢管下端四周开孔，增大进水面积，增加抽水量；竖向钢管下端蒙上钢丝网，起到过滤杂质的作用，防止水泵堵塞。高压阀门在环形钢套管中的位置高于中部止水环的高度，保证地下水的水位低于高压阀门和圆形钢盖板。
Claims (3)
1. 地下深井封堵盖板系统，其特征是，包括预埋的环形钢套筒和后封堵的圆形钢盖板；环形钢套筒（1）内外对应焊接各两道环形止水环（2），两道环形止水环分别焊接在环形钢套管中部和底部；圆形钢盖板（3）上穿过一个竖向钢管（4），竖向钢管（4）与圆形钢盖板（3）焊接连接，竖向钢管上部设有高压阀门（5），竖向钢管（4）上端通过弯头（7）连接一个水平钢管（4），水平钢管出水口连接一台自吸泵（9），竖向钢管（4）下端伸出圆形钢盖板外，伸出圆形钢盖板外的竖向钢管下端四周开洞并设置钢丝网（8）；封堵圆形盖板设置在环形钢套筒内并与环形钢套筒内部的止水环满焊连接；弯头设置在环形钢套筒外；高压阀门（5）设置在环形钢套筒内并位于中部环形止水环上方。
2. 根据权利要求1所述的地下深井封堵盖板系统，其特征是，所述圆形钢盖板（3）加工有孔，孔中设有钢堵头（6）。
3. 根据权利要求1所述的地下深井封堵盖板系统，其特征是，所述弯头（7）为镀锌弯头。
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| CN110359472A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-10-22 | 五冶集团上海有限公司 | 一种基坑降水井封堵装置及其使用方法 |
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