CN206873491U - 一种装配式管廊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式管廊，包括基座板、侧板与盖板。侧板对称立于基座板的两侧,顶板位于侧板上。将综合管廊拆分成基座板、侧板和顶板,来作为单个构件预制,便于运输。现场组装时,基座板、侧板、顶板之间采用套筒连接。与现有技术相比,单个构件的重量轻,降低模具的损坏率，保证了混凝土的浇筑质量，保证模型的精度，连接简单方便快速，降低了工厂预制和现场施工的难度,也降低了对现场吊装设备的要求,具有节约生产成本、运输成本和现场施工成本、缩短工期的优势。

Description

一种装配式管廊

技术领域

本实用新型涉及一种市政工程中使用的管廊，具体来说，涉及预制钢筋混凝土装配式管廊。

背景技术

随着人口、资源、环境以及社会发展空间等矛盾的日益突出，发展地下空间结构成为解决矛盾的重要战略出发点。综合管廊是一种综合利用城市地下空间，合理收纳城市运营所需生命管线的地下隧道结构。综合管廊是世纪新型城市市政基础设施建设现代化的重要标志之一，它避免了由于埋设或维修管线而导致路面重复开挖的麻烦。由于管线不接触土壤和地下水，避免了土壤对管线的腐蚀，延长了管线使用寿命。此外，它还为城市今后的规划发展预留了宝贵的地下空间。

现有的预制管廊一般可以分为上下分体式浇筑式、卧式整体浇筑式、立式整体浇筑式几种类型。上述提到的几种管廊均存在着预制构件重量大，成品精度较难控制等技术缺陷。因此，为了保证管廊的整体性的同时进一步降低成本、缩短工期、使制作、运输、安装更方便，使结构更稳固、抗压能力更强，本专利结合多种综合管廊及装配式建筑结构的优点提出了用套筒连接底部基座，侧板，顶板预制构件的拼装办法。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能解决整体性不好、运输、安装不方便，建设成本相对较高等问题的成本较低、工期较短、制作、运输、安装方便结构稳固、抗压力强的多功能装配式综合管廊。为了实现上述目的，本实用新型采取如下的技术方案：

预制钢筋混凝土装配式管廊，该装配式管廊包括基座板1、侧板2与盖板3，基座板1、侧板2与盖板3相互配合，侧板2对称设立在基座板1的两侧，侧板2的底部与基座板1相装配，盖板3设置在侧板2的顶部。

所述基座板1和侧板2以及侧板2和盖板3之间的安装配合面内外侧连接处设有注防水填料6，安装配合面中间设有橡胶防水垫7，防水填料6与橡胶防水垫7保证安装配合面的完全防水。

所述基座板1的顶部和侧板2的顶部均设有安装凸起8，侧板2的底部和盖板3的底部均设有与安装凸起8相配合的安装凹槽9。

所述基座板1的顶部和侧板2的顶部均设有延伸钢筋5，所述侧板2的底部和盖板3的底部上均设有与所述延伸钢筋5相适配连接套筒4。

基座板1内的角部设有纵向锁紧装置10。

装配式管廊的横截面为矩形。

连接套筒4采用半灌浆套筒，或采用波纹管、灌浆套筒、挤压套筒。

防水填料6采用双组分高弹性进口TB防水填料。

橡胶防水垫7采用弹性橡胶与遇水膨胀橡胶制成的复合密封垫。

将混凝土管廊分为基座板1、侧板2与盖板3，尺寸小巧，使用时配合安装即可。用套筒4连接，使各部件达到刚性结合，可保证构造物的承载能力和耐久性。

与现有技术相比，本实用新型提供的预制钢筋混凝土装配式管廊具备便于运输、工期短、成本低的优点。

附图说明

图1是本实用新型装配式管廊安装结构示意图。

图2是本实用新型装配式管廊基座板剖视图。

图3是本实用新型装配式管廊侧板剖视图。

图4是本实用新型装配式管廊盖板剖视图。

图5是本实用新型装配式管廊横向连接示意图。

图中：1为基座板，2为侧板，3为盖板，4为连接套筒，5为延伸钢筋，6为防水填料，7为橡胶防水垫，8为安装凸起，9为安装凹槽，10为纵向锁紧装置。

具体实施方式

请参阅附图1，图1中所示为装配式管廊，用于管道安装，避免同一路段重复施工、开挖，其包括基座板1、侧板2、盖板3、连接套筒4、防水填料6和橡胶防水垫7。

本实施例中，预制拼装综合管廊标准形式预制管节横截面为矩形，具体尺寸根据各工程的实际情况确定，单个标准形式预制管节的长度以及基座板1、侧板2、盖板3的尺寸根据现场情况、运输和吊装设备的技术参数确定。

本实施例中，预制拼装综合管廊标准形式预制构件在混凝土预制构件工厂内预先制作完成，质量控制按照现行的预制构件质量控制规程执行。

本实施例中，标准形式预制管节的构件接缝处进行了防水处理。

本实施例中，标准形式预制构件的连接套筒采用半灌浆套筒，也可采用其他装配式连接构件如：波纹管，灌浆套筒，挤压套筒等。下面对本实用新型的预制拼装综合管廊的具体施工过程进行说明。准备过程在混凝土预制构件工厂完成标准形式预制构件制作，并预埋管线安装所需的预埋件。

安装过程：a.标准形式预制构件拼装接缝处安装橡胶防水垫7。b.将安装好橡胶防水垫7的标准形式预制构件吊装至指定位置并与已就位的相连预制构件对接安装紧固件，并采用灌浆料将半灌浆套筒4填满，使相连标准形式预制构件拼装牢固，在填防水材料6。

管线安装完成安装工作即可进行该区段内管线的安装工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.预制钢筋混凝土装配式管廊，其特征在于：该装配式管廊包括基座板(1)、侧板(2)与盖板(3)，基座板(1)、侧板(2)与盖板(3)相互配合，侧板(2)对称设立在基座板(1)的两侧，侧板(2)的底部与基座板(1)相装配，盖板(3)设置在侧板(2)的顶部；

所述基座板(1)和侧板(2)以及侧板(2)和盖板(3)之间的安装配合面内外侧连接处设有注防水填料(6)，安装配合面中间设有橡胶防水垫(7)，防水填料(6)与橡胶防水垫(7)保证安装配合面的完全防水；

所述基座板(1)的顶部和侧板(2)的顶部均设有安装凸起(8)，侧板(2)的底部和盖板(3)的底部均设有与安装凸起(8)相配合的安装凹槽(9)；

所述基座板(1)的顶部和侧板(2)的顶部均设有延伸钢筋(5)，所述侧板(2)的底部和盖板(3)的底部上均设有与所述延伸钢筋(5)相适配连接套筒(4)；

基座板(1)内的角部设有纵向锁紧装置(10)。

2.根据权利要求1所述的预制钢筋混凝土装配式管廊，其特征在于：装配式管廊的横截面为矩形。

3.根据权利要求1所述的预制钢筋混凝土装配式管廊，其特征在于：连接套筒(4)采用半灌浆套筒或波纹管或灌浆套筒或挤压套筒。

4.根据权利要求1所述的预制钢筋混凝土装配式管廊，其特征在于：防水填料(6)采用双组分高弹性进口TB防水填料。

5.根据权利要求1所述的预制钢筋混凝土装配式管廊，其特征在于：橡胶防水垫(7)采用弹性橡胶与遇水膨胀橡胶制成的复合密封垫。