CN207079627U - 一种装配式地下综合管廊构件连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式地下综合管廊构件连接结构，包括基座板、侧板与顶板。侧板对称立于基座板的两侧,顶板位于侧板上。将综合管廊拆分成基座板、侧板和顶板,来作为单个构件预制,便于运输。现场组装时,基座板、侧板、顶板之间采用套筒连接。与现有技术相比,单个构件的重量轻,降低模具的损坏率，保证了混凝土的浇筑质量，保证模型的精度，连接简单方便快速，降低了工厂预制和现场施工的难度,也降低了对现场吊装设备的要求,具有节约生产成本、运输成本和现场施工成本、缩短工期的优势。

Description

一种装配式地下综合管廊构件连接结构

技术领域

本实用新型属于装配式预制综合管廊技术领域，特别涉及一种装配式预制管廊构件连接方式，尤其涉及一种采用预应力筋连接预制管廊拼装的管廊结构体系。

背景技术

随着人口、资源、环境以及社会发展空间等矛盾的日益突出，发展地下空间结构成为解决矛盾的重要战略出发点。综合管廊是一种综合利用城市地下空间，合理收纳城市运营所需生命管线的地下隧道结构。综合管廊是21世纪新型城市市政基础设施建设现代化的重要标志之一，它避免了由于埋设或维修管线而导致路面重复开挖的麻烦。由于管线不接触土壤和地下水，避免了土壤对管线的腐蚀，延长了管线使用寿命。此外，它还为城市今后的规划发展预留了宝贵的地下空间。

根据结构的震害以及破坏机理，综合管廊受到周围土体的约束作用，同时又受到上覆土体的竖向惯性力的作用，管廊的受力构件同时受到压、弯、剪的作用，导致结构发生破坏。装配式预制结构具有节能减排，绿色环保等优点，将装配式预制结构应用于结构也是发展趋势。在现有的技术中，预制管廊之间的连接多采用套筒灌浆连接的“固结”连接方式，此连接方式使结构刚度变化不协调，降低了管廊的抗震能力，同时也影响了管廊的防水性能，导致钢筋发生锈蚀，降低了结构的耐久性。

实用新型内容

为了克服综合管廊现有施工技术的不足，本实用新型提出了一种可装配式预制综合管廊新型构件连接体系。在装配结构优势的基础上，提高了综合管廊的抗震性能，解决了综合管廊连接难题以及连接部位的防水问题。将预制综合管廊与预应力筋和防水体系有效结合使装配式预制管廊结构变为具备抗震功能的新型管廊结构体系。

为了实现上述目的，本实用新型采取如下的技术方案：

一种装配式地下综合管廊构件连接结构，该连接结构包括：预制构件顶板1、预制构件侧墙2、预制构件底板3、预应力筋4、预应力筋锚具5、防水砂浆6、管廊纵向连接孔7、止水密封垫8、防水填料 9，预制构件顶板1安装在预制构件侧墙2的顶部，预制构件底板3 安装在预制构件侧墙2的底部；预制构件顶板1与预制构件侧墙2的连接处以及制构件底板3与预制构件侧墙2的连接处设有止水密封垫 8，预制构件顶板1与预制构件侧墙2之间的空隙处以及预制构件侧墙2与预制构件底板3之间的空隙处填充有防水填料9；预应力筋4 沿纵向将预制构件顶板1、预制构件侧墙2、预制构件底板3、止水密封垫8、防水填料9进行连接，管廊纵向连接孔7设置在预制构件顶板1和预制构件底板3的内侧角部；预应力筋4的两端通过预应力筋锚具5分别锚固在预制构件顶板1和预制构件底板3上，预应力筋 4的锚固处设有防水砂浆6。

止水密封垫8处于压挤状态，起到防水效果。

装配式管廊构件连接结构的横截面为矩形。

预应力筋4采用单排布置的方式并施加预应力。

止水密封垫8采用复合型止水密封垫。

防水填料9由双组分高弹性进口TB防水填料制成。

预制构件顶板1、预制构件侧墙2和预制构件底板3的内部布置有预应力筋孔道10，预应力筋孔道10的孔道直径与预应力筋的直径相匹配，并且预制构件侧墙2接缝的位置按实际设计取值。

与现有技术相比，本实用新型提供的预制钢筋混凝土装配式管廊具备便于运输、工期短、成本低的优点。

附图说明

图1是装配式预制管廊结构新型构件连接方式示意图。

图2为装配式预制管廊侧墙与顶板、侧墙与底板的防水示意图。

图3为预制管廊预应力筋节点示意图。

图4为预制管廊侧墙俯视图。

图5为预制管廊顶板俯视图。

图6为装配式预制管廊侧墙与顶板节点示意图。

图7为装配式预制管廊侧墙与底板节点示意图。

图中：1—预制管廊顶板；2—预制管廊侧墙；3—预制管廊底板； 4—预应力筋；5—预应力筋锚具；6—防水砂浆；7—管廊纵向连接孔； 8—止水密封垫；9—防水填料；10—预应力筋孔道。

具体实施方式

如图1至7所示，本实用新型提供一种装配式预制管廊构件连接方式，采用预应力筋和止水密封垫、防水填料联合应用于装配式预制结构中，构成管廊结构连接体系，包括：预制管廊、预应力筋4、止水密封垫8和防水填料9；所述预制管廊包含：预制管廊顶板1、预制管廊侧墙2、预制管廊底板3。

所述的预制管廊是根据结构的使用功能和结构形式，经过设计优化后在预制管廊内部预留通长的竖向预应力筋孔道10。

所述的预应力筋4是采用高强度、高韧性的钢绞线，并在外层涂抹防锈材料。采用预应力筋从底部依次穿到顶板，并赋予一定的张拉力。此连接可以释放连接处的弯矩，使结构与周围的土体协调变形，在预应力筋的拉力作用下，结构可以具备抗震的功能。

所述的预应力筋4可以有效解决预制管廊的连接问题，采用无粘结预应力筋还可以提高结构的变形能力。

所述的接缝连接处的止水密封垫9，在预应力的作用下，止水密封垫被压实。

本实用新型是借助装配式预制结构优势的基础上，结合结构的震害，弥补了装配式预制结构连接的缺点，采用一种预应力筋连接组装管廊的方式，利用止水密封垫与防水填料相结合，具有较好的防水功能。

下面结合图1至图7和典型的单仓管廊为例进行说明具体实施方式。

根据的具体使用功能，合理设计，深化分析结构的受力形式以及预制管廊深度优化等工作；

在预制管廊预留预应力筋孔道10，将预制管廊底板3安装就位，并安装锚固底板的预应力筋4；同时将设置好的止水密封垫8安装就位，在接缝处填入防水填料9，再将预制管廊侧墙2 安装就位。安装上层的止水密封垫8，在接缝处填入防水填料9，预制管廊顶板1。采用千斤顶等设备提供外力，对预应力筋施加一定强度，保证管廊接缝间的止水密封垫8处于挤压状态，之后用预应力筋锚具5将预应力筋锚固，并灌入防水砂浆6。然后再接缝处紧密缠绕防水胶带，使防水胶带与侧墙接触紧密。

纵向构件间用带有纵向锁紧装置纵向串接接口的连接。

管廊主体结构安装完成后，在进行其他结构的安装等工作。

预制管廊经过专项设计，深度优化后，保证安装精度要求。止水密封垫与防水填料采用一体化，可以起到良好的防水效果。管廊连接处采用预应力连接，释放了节点处的弯矩，使结构体系变成一种柔性体系，与周围的土体协调变形，提高结构的抗震性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种装配式地下综合管廊构件连接结构，其特征在于：该连接结构包括：预制构件顶板(1)、预制构件侧墙(2)、预制构件底板(3)、预应力筋(4)、预应力筋锚具(5)、防水砂浆(6)、管廊纵向连接孔(7)、止水密封垫(8)、防水填料(9)，预制构件顶板(1)安装在预制构件侧墙(2)的顶部，预制构件底板(3)安装在预制构件侧墙(2)的底部；预制构件顶板(1)与预制构件侧墙(2)的连接处以及制构件底板(3)与预制构件侧墙(2)的连接处设有止水密封垫(8)，预制构件顶板(1)与预制构件侧墙(2)之间的空隙处以及预制构件侧墙(2)与预制构件底板(3)之间的空隙处填充有防水填料(9)；预应力筋(4)沿纵向将预制构件顶板(1)、预制构件侧墙(2)、预制构件底板(3)、止水密封垫(8)、防水填料(9)进行连接，管廊纵向连接孔(7)设置在预制构件顶板(1)和预制构件底板(3)的内侧角部；预应力筋(4)的两端通过预应力筋锚具(5)分别锚固在预制构件顶板(1)和预制构件底板(3)上，预应力筋(4)的锚固处设有防水砂浆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式地下综合管廊构件连接结构，其特征在于：止水密封垫(8)处于压挤状态，起到防水效果。

3.根据权利要求1所述的一种装配式地下综合管廊构件连接结构，其特征在于：装配式管廊构件连接结构的横截面为矩形。

4.根据权利要求1所述的一种装配式地下综合管廊构件连接结构，其特征在于：预应力筋(4)采用单排布置的方式并施加预应力。

5.根据权利要求1所述的一种装配式地下综合管廊构件连接结构，其特征在于：止水密封垫(8)采用复合型止水密封垫。

6.根据权利要求1所述的一种装配式地下综合管廊构件连接结构，其特征在于：防水填料(9)由双组分高弹性进口TB防水填料制成。

7.根据权利要求1所述的一种装配式地下综合管廊构件连接结构，其特征在于：预制构件顶板(1)、预制构件侧墙(2)和预制构件底板(3)的内部布置有预应力筋孔道(10)，预应力筋孔道(10)的孔道直径与预应力筋的直径相匹配。