CN216405402U - 一种应用于锚索堵漏的封堵结构 - Google Patents

Abstract

一种应用于锚索堵漏的封堵结构，包括穿过连续墙的锚索漏水部位上设置有封堵结构，在锚索漏水部位的腰梁下方开设有引流孔，引流管插在引流孔上，通过引流管将漏水部位的水汇集于其内并排出，该封堵结构从内到外设有全套管和双注浆管，双注浆管内灌有水性注浆液，本实用新型通过双注浆管将水性注浆液注入引流管内，由引流管将水性注浆液送入漏水部位，通过在漏水部位注入水性注浆液，可以缩短工期和节约资金、能够快速对漏水部位进行堵漏封堵，从而解决锚索在张拉受力产生剪切破坏所产生裂缝漏水的技术问题。

Description

一种应用于锚索堵漏的封堵结构

技术领域

本实用新型涉及基坑锚索支护施工技术领域，尤其涉及一种应用于建筑基坑支护工程中对锚索的裂缝或漏水部位进行堵漏的封堵结构。

背景技术

传统基坑支护施工过程中，锚索质量控制或工程支护不当，会引起以下问题：

(1)引起周边地面过度沉降或塌陷，可能造成周边建构筑物的基础破坏，丧失或影响其使用功能；

(2)加上地质情况条件复杂，场内特殊性岩土主要有填土、软弱土和风化岩等，岩层岩面标高较浅，部分位置存在溶洞，施工难度较大，施工不方便，在钻孔时容易出现塌孔卡钻，塌孔对地面沉降会造成影响；

(3)另外，锚索在张拉受力时，会产生剪切破坏，产生裂缝，从而导致锚索孔漏水。

因此，亟需提供一种可以堵漏封堵起到止水的作用，同时起到利于深基坑支护的封堵结构。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为解决现有技术所存在的技术问题，本实用新型提供一种可以缩短工期和节约资金、能够快速堵漏封堵的结构，将大幅度提高施工效率，减少因漏水带来的质量安全隐患、同时节约了人工、材料成本的封堵结构。

本实用新型通过以下技术方案来解决上述技术问题：

一种应用于锚索堵漏的封堵结构，包括穿过连续墙的锚索漏水部位进行堵漏的封堵结构，所述锚索在漏水部位的腰梁下方开设有引流孔，所述引流孔插有引流管，所述引流管穿过引流孔将漏水部位的水汇集于引流管内并排出，所述封堵结构从内到外设有全套管和双注浆管，所述双注浆管设于全套管的内前段，所述双注浆管内设有水性注浆液，所述双注浆管将水性注浆液注入引流管内，所述引流管将水性注浆液送入漏水部位以实现对漏水部位的封堵。

作为上述技术方案的进一步改进，所述封堵结构包括反滤层，所述反滤层包裹引流管的外部以防引流管排水时导致地连墙背后的砂、土、石颗粒流失。

作为上述技术方案的进一步改进，所述水性注浆液为聚氨酯堵漏浆液，所述聚氨酯堵漏浆液注入漏水部位与水反应产生聚合反应并与沙石泥土粘成形成固结体以堵塞裂缝。

作为上述技术方案的进一步改进，所述全套管采用规格为Φ150mm的高密度聚氯乙烯防腐套管，所述全套管外绕有工程胶布以固定引流孔的孔壁，所述全套管内注有防腐油脂。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锚索包括自由段和锚固段，所述自由段设于锚索的头部，所述锚固段和自由段相对接，所述全套管设于锚索的自由段。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锚索的主筋为钢绞线，所述钢绞线上设有若干锚索定位器，所述锚索定位器相互间隔地套在钢绞线上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锚索定位器的外部设置有卡位，所述锚索定位器通过所述卡位将锚索定位器套在钢绞线上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锚索设置有防腐漆，所述防腐漆外包在钢绞线的外部，所述防腐漆可以避免在水泥净浆灌注过程中对钢绞线进行挤压和避免岩土层中的水分对钢绞线的腐蚀。

作为上述技术方案的进一步改进，所述引流管采用厚度为2.5mm的PVC引流软管。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案至少具有如下有益效果：

(1)本实用新型在穿过连续墙的锚索漏水部位上设置有封堵结构，在锚索漏水部位的腰梁下方开设有引流孔，引流管插在引流孔上，通过引流管将漏水部位的水汇集于其内并排出，封堵结构从内到外设有全套管和双注浆管，在双注浆管内灌有水性注浆液，本实用新型通过双注浆管将水性注浆液注入引流管内，由引流管将水性注浆液送入漏水部位，通过在漏水部位注入水性注浆液，可以缩短工期和节约资金、能够快速对漏水部位进行堵漏封堵，从而解决锚索在张拉受力产生剪切破坏所产生裂缝漏水的技术问题，除此之外，本实用新型的堵漏封堵结构适用于复杂的地层结构，采用本实用新型封堵结构进行漏水处理，可灌性好，能实现快速止水，大幅度地提高其施工效率，减少质量安全隐患，同时达到节约人工成本的效果。

(2)本实用新型所采用的水性注浆液为聚氨酯堵漏浆液的防水堵漏建筑材料，具有亲水性好，可以与漏水部位的水后立即产生聚合反应，分散乳化或发泡膨胀，并与沙石泥土粘成弹性固粘，形成固结体，迅速堵塞裂缝，永久性止水；另外，采用聚氨酯堵漏浆液制作上也非常简单，可以随做随用，具有低成本，高效率的特点，符合建筑节约要求，具有广阔的应用前景。

(3)本实用新型的全套管外绕有工程胶布，起到固定引流孔的孔壁的作用，另外，本实用新型在全套管内注有防腐油脂，对引流孔的表表面起到防护延缓腐蚀的作用，解决现有在钻孔时容易出现塌孔卡钻，塌孔对地面沉降会造成影响的技术问题。

(4)本实用新型的锚索的主筋为钢绞线，通过锚索定位器相互间隔地套在钢绞线上，在钢绞线的外部设置有防腐漆，通过防腐漆可以保证钢绞线处于自由状态，不受水泥净浆约束，同时避免水泥净浆灌注过程中，对钢绞线造成挤压或错位，还可以减少岩土层中的水分对钢绞线的腐蚀，延长了其使用寿命。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下结合优选实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型穿过连续墙的锚索漏水部位的封堵结构的立面示意图；

图2为本实用新型图1中1-1的剖面图；

图3为本实用新型全套管注入防腐油脂的立面示意图；

图4为本实用新型锚索的主筋的立面示意图；

图5为本实用新型的引流管堵浆的立面示意图；

图6为本实用新型的引流管注浆堵漏的效果示意图。

图中：连续墙1、腰梁11、锚索2、自由段21、锚固段22、锚垫板23、锚具24、钢绞线25、防腐漆251、锚索定位器26、导向帽27、封堵结构3、全套管31、工程胶布311、防腐油脂312、双注浆管32、水性注浆液321。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本实用新型的原理，本实用新型的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中，不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。

如图1-图6所示，本实用新型实施例一提供的一种应用于锚索2堵漏的封堵结构3，包括穿过连续墙1的锚索2漏水部位进行堵漏的封堵结构3，其中，锚索2在漏水部位的腰梁11下方开设有引流孔，该引流孔位于腰梁11下方10cm处，在引流孔上插有引流管，通过引流管将漏水部位的水汇集于其内并排出，并且，封堵结构3从内到外设有全套管31和双注浆管32，将双注浆管32设于全套管31的内前段，在双注浆管32内灌有水性注浆液321，本实用新型通过双注浆管32将水性注浆液321注入引流管内，由引流管将水性注浆液321送入漏水部位，通过在漏水部位注入水性注浆液321，可以缩短工期和节约资金、能够快速对漏水部位进行堵漏封堵，从而解决锚索2在张拉受力产生剪切破坏所产生裂缝漏水的技术问题。

另外，本实用新型是先通过排水再注浆，这样设置是因为：漏水部位在漏水后会在出水点附近出现漏水通道，形成一定的水头压力，如果只对漏水部位进行完全封堵，在水压力下，可能会将漏水部位再次冲开，故采用先引流后堵漏的方法，所以，需要引流管先排水，再进行注浆，待引流管对漏水区域注入的水性注浆液321凝固后，将引流管拔出，再用软木塞子嵌入引流孔内侧。

在本实用新型具体实施例中，封堵结构3包括反滤层，将反滤层包裹引流管的外部，可以防止引流管排水时导致地连墙背后的砂、土、石颗粒流失。

其中，在本实用新型优选实施例一中，本实用新型的水性注浆液321采用的是聚氨酯堵漏浆液的防水堵漏建筑材料，具有亲水性好，可以与漏水部位的水后立即产生聚合反应，分散乳化或发泡膨胀，并与沙石泥土粘成弹性固粘，形成固结体，迅速堵塞裂缝，永久性止水；另外，采用聚氨酯堵漏浆液可控制诱导时间，遇水后的固结时间可控制在10多秒至数分钟，膨胀性大，韧性佳，无收缩，与基材粘结力强，对水质的适应性强。

在本实用新型具体实施例中，该全套管31采用规格为Φ150mm的高密度聚氯乙烯防腐套管，全套管31外绕有工程胶布311，起到固定引流孔的孔壁的作用，另外，本实用新型在全套管31内注有防腐油脂312，对引流孔的表表面起到防护延缓腐蚀的作用，解决现有在钻孔时容易出现塌孔卡钻，塌孔对地面沉降会造成影响的技术问题。

另外，本实用新型的锚索2包括自由段21和锚固段22，将自由段21设于锚索2的头部，锚固段22和自由段21相对接，将全套管31设于锚索2的自由段21，锚索2的穿过连续墙1的那一端向外依次固定有锚垫板23和锚具24，锚索2的尾部设置有导向帽27。

在本实用新型具体实施例中，锚索2的主筋为钢绞线25，钢绞线25上设有若干锚索定位器26，锚索定位器26相互间隔地设套在钢绞线25上，锚索定位器26的外部设置有卡位，锚索2的主筋为钢绞线25，通过锚索定位器26相互间隔地设套在钢绞线25上，该定位器呈圆形，在钢绞线25的外部设置有防腐漆251，通过防腐漆251可以保证钢绞线25处于自由状态，不受水泥净浆约束，同时避免水泥净浆灌注过程中，对钢绞线25造成挤压或错位，还可以减少岩土层中的水分对钢绞线25的腐蚀，延长了其使用寿命。

本实用新型的引流管采用厚度为2.5mm的PVC引流软管。

相比于现有技术，上述实施例揭示的技术方案具备如下有益效果：

上述实施例中，封堵结构3可以解决现有中锚索2在张拉受力产生剪切破坏所产生裂缝漏水的技术问题，除此之外，本实用新型的堵漏封堵结构3适用于地质情况条件复杂，场内特殊性岩土主要有填土、软弱土和风化岩等，岩层岩面标高较浅，部分位置存在溶洞，施工难度较大等复杂的地层结构，通过本实用新型封堵结构3可以快速进行漏水处理，可灌性好，能实现快速止水，大幅度地提高其施工效率，减少质量安全隐患，同时达到节约人工成本的效果。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种应用于锚索堵漏的封堵结构，其特征在于：包括穿过连续墙的锚索漏水部位进行堵漏的封堵结构，所述锚索在漏水部位的腰梁下方开设有引流孔，所述引流孔插有引流管，所述引流管穿过引流孔将漏水部位的水汇集于引流管内并排出，所述封堵结构从内到外设有全套管和双注浆管，所述双注浆管设于全套管的内前段，所述双注浆管内设有水性注浆液，所述双注浆管将水性注浆液注入引流管内，所述引流管将水性注浆液送入漏水部位以实现对漏水部位的封堵。

2.根据权利要求1所述的应用于锚索堵漏的封堵结构，其特征在于：所述封堵结构包括反滤层，所述反滤层包裹引流管的外部以防引流管排水时导致地连墙背后的砂、土、石颗粒流失。

3.根据权利要求1所述的应用于锚索堵漏的封堵结构，其特征在于：所述水性注浆液为聚氨酯堵漏浆液，所述聚氨酯堵漏浆液注入漏水部位与水反应产生聚合反应并与沙石泥土粘成形成固结体以堵塞裂缝。

4.根据权利要求1所述的应用于锚索堵漏的封堵结构，其特征在于：所述全套管采用规格为Φ150mm的高密度聚氯乙烯防腐套管，所述全套管外绕有工程胶布以固定引流孔的孔壁，所述全套管内注有防腐油脂。

5.根据权利要求1所述的应用于锚索堵漏的封堵结构，其特征在于：所述锚索包括自由段和锚固段，所述自由段设于锚索的头部，所述锚固段和自由段相对接，所述全套管设于锚索的自由段。

6.根据权利要求1所述的应用于锚索堵漏的封堵结构，其特征在于：所述锚索的主筋为钢绞线，所述钢绞线上设有若干锚索定位器，所述锚索定位器相互间隔地套在钢绞线上。

7.根据权利要求6所述的应用于锚索堵漏的封堵结构，其特征在于：所述锚索定位器的外部设置有卡位，所述锚索定位器通过卡位将锚索定位器套在钢绞线上。

8.根据权利要求1所述的应用于锚索堵漏的封堵结构，其特征在于：所述锚索设置有防腐漆，所述防腐漆外包在钢绞线的外部，所述防腐漆可以避免在水泥净浆灌注过程中对钢绞线进行挤压和避免岩土层中的水分对钢绞线的腐蚀。

9.根据权利要求1所述的应用于锚索堵漏的封堵结构，其特征在于：所述引流管采用厚度为2.5mm的PVC引流软管。

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