CN215934404U - 一种电气预埋管路出清水混凝土用预埋件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及预埋管领域，具体为一种电气预埋管路出清水混凝土用预埋件，包括安装座，所述安装座的顶部固定安装有对接组件，所述对接组件的内部活动安装有预埋管道，所述对接组件包括固定安装在安装座顶部的对接座，所述对接座的两侧均开设有对接槽，所述对接座的内部开设有与对接槽连通的通槽，所述预埋管道包括活动安装在对接槽内部并延伸至对接槽外部的外层管。该电气预埋管路出清水混凝土用预埋件，以预埋管道插接到对接座中的对接槽中的管道对接方式，取代传统管道直接对接的方式，有效的强化了对接处，并在两个对接槽相对的一侧加装了密封胶圈，有效的提升了对接槽与预埋管道的密封性，进一步提升了防渗透的效果。

Description

一种电气预埋管路出清水混凝土用预埋件

技术领域

本实用新型涉及预埋管技术领域，具体为一种电气预埋管路出清水混凝土用预埋件。

背景技术

在施工房屋主体时，浇筑砼墙或顶板的时候把管子（比如镀锌管）先与钢筋固定好，在进行浇筑，那种管称为预埋管，有走电线的，有给水的，给水的一般在地面下预埋，称为地敷管，清水混凝土是建筑现代主义的一种表现手法，因其极具装饰效果也称装饰混凝土，基本的想法于混凝土浇置后，不再有任何涂装、贴瓷砖、贴石材等材料，表现混凝土的一种素颜的手法。

现有的电气预埋管路出清水混凝土用预埋件的管道对接处容易出现渗漏的情况，导致在浇筑清水混凝土时，外部的清水混凝土容易渗透进管道的内部，从而导致管道内出现堵塞物，继而导致后期走线走水时，出现严重的问题，故此本实用新型提出了一种电气预埋管路出清水混凝土用预埋件。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电气预埋管路出清水混凝土用预埋件，具备防渗漏等优点，解决了浇筑清水混凝土时，外部的清水混凝土容易渗透进管道的内部，从而导致管道内出现堵塞物，继而导致后期走线走水时，出现严重故障的问题。

为实现上述防渗漏的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气预埋管路出清水混凝土用预埋件，包括安装座，所述安装座的顶部固定安装有对接组件，所述对接组件的内部活动安装有预埋管道，所述对接组件包括固定安装在安装座顶部的对接座，所述对接座的两侧均开设有对接槽，所述对接座的内部开设有与对接槽连通的通槽，所述预埋管道包括活动安装在对接槽内部并延伸至对接槽外部的外层管，所述外层管的内壁固定安装有竖直支撑管，所述竖直支撑管的内壁固定安装有水平支撑管，所述水平支撑管的内壁固定安装有防腐内管。

进一步，所述安装座包括底板，底板为矩形钢板，底板表面的四周均开设有螺纹安装孔，螺纹安装孔的内部均螺纹安装有螺纹安装杆，底板的长度和宽度均大于对接座的长度和宽度，螺纹安装杆的长度大于底板的厚度。

进一步，所述对接座的外表面为弧形，对接槽为圆槽，两个所述对接槽的长度均为对接座长度的四分之一，对接座与外层管滑动连接。

进一步，所述对接槽的内径与外层管的外径相等，通槽的内径与防腐内管的内径相等，两个所述对接槽相对的一侧均固定安装有密封胶圈。

进一步，所述密封胶圈的内径与防腐内管的内径相等，密封胶圈的外径与对接槽的内径相等，两个所述密封胶圈相对的一侧均固定安装有延伸至对接座内部的连接环，连接环的内径大于通槽的内径。

进一步，所述对接座的外表面开设有连通对接槽的对接孔，外层管的外表面开设有与对接孔对应的连接孔，对接孔的内部螺纹安装有延伸至连接孔内部的对接螺杆。

进一步，所述竖直支撑管和水平支撑管的厚度相等，竖直支撑管和水平支撑管均由两个半圆管组成，竖直支撑管和水平支撑管的半圆管对接缝相互垂直。

进一步，所述防腐内管为聚四氟乙烯材质，防腐内管的厚度为水平支撑管厚度的二分之一。

进一步，所述对接孔的数量为6个，6个对接孔等分为两组，每一组的对接孔的间距相等。

进一步，所述对接螺杆的长度为对接座和外层管的总和，对接螺杆为‘T’字形，对接螺杆的顶端开设有内嵌槽，内嵌槽为六棱柱槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电气预埋管路出清水混凝土用预埋件，具备以下有益效果：

该电气预埋管路出清水混凝土用预埋件，以预埋管道插接到对接座中的对接槽中的管道对接方式，取代传统管道直接对接的方式，有效的强化了对接处，并在两个对接槽相对的一侧加装了密封胶圈，有效的提升了对接槽与预埋管道的密封性，进一步提升了防渗透的效果，同时，预埋管道采用外层管、竖直支撑管、水平支撑管以及防腐内管四层结构，其中竖直支撑管和水平支撑管均采用两个半圆管对接而成，而竖直支撑管和水平支撑管的对接缝相互垂直，能够有效强化预埋管道的抗压能力，从而降低因混凝土压迫导致的管道破裂的风险。

附图说明

图1为本实用新型剖视示意图；

图2为本实用新型主视示意图；

图3为本实用新型预埋管道侧视示意图。

图中：1安装座、11底板、12螺纹安装孔、13螺纹安装杆、2对接组件、21对接座、22对接槽、23通槽、24密封胶圈、25连接环、26对接孔、27对接螺杆、3预埋管道、31外层管、32竖直支撑管、33水平支撑管、34防腐内管、35连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种电气预埋管路出清水混凝土用预埋件，包括安装座1，安装座1的顶部固定安装有对接组件2，对接组件2的内部活动安装有预埋管道3。

对接组件2包括固定安装在安装座1顶部的对接座21，对接座21的两侧均开设有对接槽22，对接槽22为圆槽，对接座21的内部开设有与对接槽22连通的通槽23，通槽23为圆柱形，对接座21的外表面为弧形，两个对接槽22的长度均为对接座21长度的四分之一。

预埋管道3包括活动安装在对接槽22内部并延伸至对接槽22外部的外层管31，外层管31与对接座21滑动连接，外层管31的外直径与对接槽22的内直径相等，以此确保外层管31与对接槽22的密封性，两个对接槽22相对的一侧均固定安装有密封胶圈24，密封胶圈24的内径与防腐内管34的内径相等，密封胶圈24的外径与对接槽22的内径相等，通过密封胶圈24让外层管31与对接槽22对接后，能提供更强的密封性，两个密封胶圈24相对的一侧均固定安装有延伸至对接座21内部的连接环25，连接环25的内径大于通槽23的内径，密封胶圈24为橡胶材质，密封胶圈24通过连接环25焊接在对接座21内部，外层管31的内壁固定安装有竖直支撑管32，竖直支撑管32的内壁固定安装有水平支撑管33，水平支撑管33的内壁固定安装有防腐内管34，防腐内管34的内径与通槽23的内径相等，以提升管道内的介质在管道和管道对接处的流通的顺畅性，防腐内管34为聚四氟乙烯材质，防腐内管34的厚度为水平支撑管33厚度的二分之一，防腐内管34能够有效的降低在使用过程中，管道内部的介质锈蚀管道的风险，进而延长管道使用寿命。

在本实施例中，对接座21的外表面开设有连通对接槽22的对接孔26，对接孔26的数量为6个，6个对接孔26等分为两组，每一组的对接孔26的间距相等，外层管31的外表面开设有与对接孔26对应的连接孔35，同一侧的连接孔35与对接孔26的数量相同且内径相同，对接孔26的内部螺纹安装有延伸至连接孔35内部的对接螺杆27，对接螺杆27的长度为对接座21和外层管31的总和，对接螺杆27为‘T’字形，对接螺杆27的顶端开设有内嵌槽，内嵌槽为六棱柱槽，利用对接螺杆27强化管道与对接座21的连接性，尽可能的避免预埋管道3与对接座21出现脱节的情况。

同时，竖直支撑管32和水平支撑管33的厚度相等，竖直支撑管32和水平支撑管33均由两个半圆管组成，竖直支撑管32和水平支撑管33的半圆管对接缝相互垂直，半圆形的管形似拱形，能够给外层管31提供更强的抗压能力，使外层管31能够承受更多的混凝土，而竖直支撑管32和水平支撑管33对外的预应力相互垂直，使得外层管31拥有向四周扩散的支撑力，从而全面提升外层管31的抗压能力。

安装座1包括底板11，底板11为矩形钢板，底板11表面的四周均开设有螺纹安装孔12，螺纹安装孔12的内部均螺纹安装有螺纹安装杆13，底板11的长度和宽度均大于对接座21的长度和宽度，螺纹安装杆13的长度大于底板11的厚度，在安装的过程中，利用四个螺纹安装杆13将底板11连同底板11顶部的对接组件2牢牢固定在安装面上，降低在浇筑水泥时，对接组件2出现位移的情况。

工作原理：本实施例在使用时，将预埋管道3插接到对接座21中的对接槽22中，使预埋管道3抵住密封胶圈24，随后转动预埋管道3，让预埋管道3表面的连接孔35与对接孔26对齐，随后将对接螺杆27拧入，通过对接座21连接各个管道，以此提升管道对接处的强度，降低出现渗透的情况，另外，预埋管道3本身采用采用外层管31、竖直支撑管32、水平支撑管33以及防腐内管34四层结构，其中竖直支撑管32和水平支撑管33均采用两个半圆管对接而成，半圆管存在向外扩张的预应力，而竖直支撑管32和水平支撑管33的对接缝相互垂直，给外层管31提供了向四个方向扩展的预应力，从而提升预埋管道3的抗压能力，以此降低因混凝土压迫导致的管道破裂的风险。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电气预埋管路出清水混凝土用预埋件，其特征在于：包括安装座（1），所述安装座（1）的顶部固定安装有对接组件（2），所述对接组件（2）的内部活动安装有预埋管道（3）；

所述对接组件（2）包括固定安装在安装座（1）顶部的对接座（21），所述对接座（21）的两侧均开设有对接槽（22），所述对接座（21）的内部开设有与对接槽（22）连通的通槽（23）；

所述预埋管道（3）包括活动安装在对接槽（22）内部并延伸至对接槽（22）外部的外层管（31），所述外层管（31）的内壁固定安装有竖直支撑管（32），所述竖直支撑管（32）的内壁固定安装有水平支撑管（33），所述水平支撑管（33）的内壁固定安装有防腐内管（34）。

2.根据权利要求1所述的一种电气预埋管路出清水混凝土用预埋件，其特征在于：所述安装座（1）包括底板（11），底板（11）为矩形钢板，底板（11）表面的四周均开设有螺纹安装孔（12），螺纹安装孔（12）的内部均螺纹安装有螺纹安装杆（13），底板（11）的长度和宽度均大于对接座（21）的长度和宽度，螺纹安装杆（13）的长度大于底板（11）的厚度。

3.根据权利要求1所述的一种电气预埋管路出清水混凝土用预埋件，其特征在于：所述对接座（21）的外表面为弧形，对接槽（22）为圆槽，两个所述对接槽（22）的长度均为对接座（21）长度的四分之一，对接座（21）与外层管（31）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电气预埋管路出清水混凝土用预埋件，其特征在于：所述对接槽（22）的内径与外层管（31）的外径相等，通槽（23）的内径与防腐内管（34）的内径相等，两个所述对接槽（22）相对的一侧均固定安装有密封胶圈（24）。

5.根据权利要求4所述的一种电气预埋管路出清水混凝土用预埋件，其特征在于：所述密封胶圈（24）的内径与防腐内管（34）的内径相等，密封胶圈（24）的外径与对接槽（22）的内径相等，两个所述密封胶圈（24）相对的一侧均固定安装有延伸至对接座（21）内部的连接环（25），连接环（25）的内径大于通槽（23）的内径。

6.根据权利要求1所述的一种电气预埋管路出清水混凝土用预埋件，其特征在于：所述对接座（21）的外表面开设有连通对接槽（22）的对接孔（26），外层管（31）的外表面开设有与对接孔（26）对应的连接孔（35），对接孔（26）的内部螺纹安装有延伸至连接孔（35）内部的对接螺杆（27）。

7.根据权利要求1所述的一种电气预埋管路出清水混凝土用预埋件，其特征在于：所述竖直支撑管（32）和水平支撑管（33）的厚度相等，竖直支撑管（32）和水平支撑管（33）均由两个半圆管组成，竖直支撑管（32）和水平支撑管（33）的半圆管对接缝相互垂直。

8.根据权利要求1所述的一种电气预埋管路出清水混凝土用预埋件，其特征在于：所述防腐内管（34）为聚四氟乙烯材质，防腐内管（34）的厚度为水平支撑管（33）厚度的二分之一。

9.根据权利要求6所述的一种电气预埋管路出清水混凝土用预埋件，其特征在于：所述对接孔（26）的数量为6个，6个对接孔（26）等分为两组，每一组的对接孔（26）的间距相等。

10.根据权利要求6所述的一种电气预埋管路出清水混凝土用预埋件，其特征在于：所述对接螺杆（27）的长度为对接座（21）和外层管（31）的总和，对接螺杆（27）为‘T’字形，对接螺杆（27）的顶端开设有内嵌槽，内嵌槽为六棱柱槽。

Images