CN110551541A - 一种煤粉制浆用配比混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种煤粉制浆用配比混合装置，包括机架和混合装置，所述机架上设置安装有入料筛选装置、煤粉输送装置以及二次混合装置，入料筛选装置包括箱体、滑动块、滑杆和滤网，滑杆固定安装在箱体上，滑动块滑动穿设在滑杆上，滤网安装在滑动块上，二次混合装置包括螺旋搅拌扇叶以及混合液出料管，螺旋搅拌扇叶固定安装在混合液出料管的内部，经过混和装置混合处理后流出的煤粉混合液体经过螺旋搅拌扇叶的二次搅拌以后得到进一步混合，滑动块在滑杆上实现来回往复运动，有效的提高了滤网的过滤效果。转动轴在混合箱内实现上下往复运动，带动搅拌杆实现上下往复运动的旋转运动，极大的提高混合箱内的搅拌混合效果。

Description

一种煤粉制浆用配比混合装置

技术领域

本发明涉及一种工业制浆设备，具体是一种煤粉制浆用配比混合装置。

背景技术

水煤浆是20世纪70年代兴起的煤基液态燃料，可作为炉窑燃料或合成气原料，具有燃烧稳定、污染排放少等优点。水煤浆是由大约65%的煤、34%的水和1%的添加剂通过物理加工得到的一种低污染、高效率、可管道输送的代油煤基流体燃料。

煤粉制浆在工艺制作过程中的需要将煤粉、水以以添加剂进行混合，对于煤粉颗粒大小有着很高的要求。现有的煤粉浆在制备过程中存在混合不充分以及煤粉颗粒无法控的问题，进一步的会造成煤粉浆质量低，后续的运输过程中会造成煤粉的沉淀，进而早成后续的燃烧不充分的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种煤粉制浆用配比混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种煤粉制浆用配比混合装置，包括机架和混合装置，所述机架上设置安装有入料筛选装置、煤粉输送装置以及二次混合装置，所述入料筛选装置包括箱体、滑动块、滑杆和滤网，所述滑杆固定安装在箱体上，滑动块滑动穿设在滑杆上，所述滤网安装在滑动块上，所述二次混合装置包括螺旋搅拌扇叶以及混合液出料管，螺旋搅拌扇叶固定安装在混合液出料管的内部。

作为本发明进一步的方案：所述混合装置包括混合箱、搅拌杆、搅拌棒、转轴、控制阀和动力装置，搅拌杆布设在混合箱内，搅拌棒固定安装在搅拌杆上，所述搅拌杆安装在转轴上，动力装置将动力通过转轴传递到搅拌杆上，控制阀布设于混合箱的底部，所述动力装置为电机。

作为本发明进一步的方案：所述煤粉输送装置包括转动轮一、转动轮三和输送带，所述输送带设置于滤网的下方。

作为本发明进一步的方案：所述转轴上固定连接有蜗杆，所述蜗杆上啮合配设有涡轮，涡轮与转动轮一之间通过皮带副连接。

作为本发明进一步的方案：所述滑动块上转动安装有连杆，连杆的另一端转动安装在转动轮二上，转动轮二转动安装机架内，转动轮二与转动轮三之间通过皮带副连接。

作为本发明进一步的方案：所述箱体内设置安装有研磨杆，研磨杆与转动轮二之间连接有皮带副。

作为本发明进一步的方案：所述机架上设置安装有斜板、注水管和添加剂添加装置，所述斜板布设于煤粉输送装置下，注水管上安装有水量控制阀。

作为本发明进一步的方案：所述添加剂添加装置包括液位传感器、添加剂管道、添加剂存储箱、吸料管、电缸一 、活塞一、出料管和单向阀；所述添加剂存储箱布设在机架的内壁上，添加剂管道和吸料管均布设于添加剂存储箱内，所述液位传感器安装在添加剂存储箱的内壁上；所述出料管一端布设在混合箱内，另一端连接在电缸一上，出料管和吸料管上分别安装有单向阀，电缸一内设置有活塞一；所述吸料管的一端连接在电缸一上。

作为本发明进一步的方案：所述机架上固定安装有储液箱，储液箱通过管道连接于控制阀上，储液箱上滑动布设安装有活塞二，活塞二通过连杆连接有电缸二，所述储液箱上连接有混合液出料管，混合液出料管布设在储液箱的上方；液位传感器安装在储液箱的内壁上，管道上转动安装有单向板。

作为本发明再进一步的方案：所述的转轴上滑动布设有滑动轴，滑动轴通过滑槽与轴限位连接，搅拌杆固定安装在转动轴上，转轴下端固定安装有圆台，圆台上安装有弹簧，弹簧的另一端固定连接在滑动轴上，滑动轴固定安装有磁体一，在机架上与磁体一相对应的位置固定安装有磁体二，所述磁体一与磁体二相对面的磁极相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过机架上设置安装有入料筛选装置，煤粉输送装置以及二次混合装置，使得经过混和装置混合处理后流出的煤粉混合液体经过螺旋搅拌扇叶的二次搅拌以后得到进一步混合，通过传动装置使得连杆驱动滑动块在滑杆上实现来回往复运动，有效的提高了滤网的过滤效果。在磁体二与弹簧的相互作用下，转动轴在混合箱内实现上下往复运动，进一步的带动搅拌杆实现上下往复运动的旋转运动，进而提高混合箱内的搅拌混合效果，极大的提高了本机构的使用效果。

附图说明

图1为煤粉制浆用配比混合装置的结构示意图。

图2为煤粉制浆用配比混合装置中A视图的放大结构示意图。

图3为煤粉制浆用配比混合装置中B视图的放大结构示意图

图中：1-机架、2-混合箱、3-液位传感器一、4-添加剂管道、5-添加剂存储箱、6-吸料管、7-电缸一、8-活塞一、9-出料管、10-单向阀、11-蜗杆、12-涡轮、13-注水管、14-水量控制阀、15-转轴、16-电机、17-磁体一、18-磁体二、19-搅拌杆、20-搅拌棒、21-圆台、22-滑动轴、23-弹簧、24-转动轮一、25-输送带、26-滑动块、27-滑杆、28-研磨杆、29-入料口、30-箱体、31-转动轮二、32-连杆、33-滤网、34-斜板、35-混合液出料管、36-螺旋搅拌扇叶、37-管道、38-活塞二、39-电缸二、40-单向板、41-控制阀、42-液位传感器、43-转动轮三、44-储液箱、151-滑槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一

请参阅图1-3，一种煤粉制浆用配比混合装置，包括机架1和混合装置，其中，所述机架1上设置安装有入料筛选装置、煤粉输送装置以及二次混合装置，所述入料筛选装置包括箱体30、滑动块26、滑杆27和滤网33，所述滑杆27固定安装在箱体30上，滑动块26滑动穿设在滑杆27上，所述滤网33安装在滑动块26上，进而从箱体30内的煤粉经过滤网33的筛选后进入煤粉输送装置；进而煤粉输送装置将煤粉运送至混合装置内；所述二次混合装置包括螺旋搅拌扇叶37以及混合液出料管35，所述螺旋搅拌扇叶37固定安装在混合液出料管35的内部，进而经过混和装置混合处理后流出的煤粉混合液体经过螺旋搅拌扇叶37的二次搅拌以后得到进一步混合，使得煤粉混合液具备更良好的性能。

进一步的，所述混合装置包括混合箱2、搅拌杆19、搅拌棒20、转轴15、控制阀41和动力装置，搅拌杆19布设在混合箱2内，所述搅拌棒20固定安装在搅拌杆19上，进一步的混合装置的混合效果；所述搅拌杆19安装在转轴15上，动力装置将动力通过转轴15传递到搅拌杆19上，进而实现搅拌杆19在混合箱2内的转动；控制阀41布设于混合箱2的底部，当混合箱2内的煤粉混合液混合完毕后控制阀41开启，将煤粉混合液流出；所述动力装置的具体形式不加限定，在本实施例中，优选的，所述动力装置为电机16，电机16在提供良好的动力的同时具备良好的可控性，进而有效的实现了混合装置的控制。

进一步的，所述煤粉输送装置包括转动轮一24、转动轮三43和输送带25；所述输送带25设置于滤网33的下方，进而煤粉经过滤网33后直接落入输送带25上。

进一步的，所述转轴15上固定连接有蜗杆11，所述蜗杆11上啮合配设有涡轮12，所述涡轮12与转动轮一24之间通过皮带副连接，进而电机16的动力由转轴15、涡轮12以及蜗杆11的配合传递至煤粉输送装置上，进一步带动输送带25的转动。

进一步的，所述滑动块26可以在滑杆27上滑动的时候进一步带动滤网33的运动，进而可以提高滤网33的过滤效果；所述滑动块26上转动安装有连杆32，连杆32的另一端转动安装在转动轮二31上，转动轮二31转动安装机架1内，转动轮二31与转动轮三43之间通过皮带副连接；进而当煤粉输送装置在运动的时候进一步的会带动转动轮二31转动，进而带动连杆32运动，连杆32驱动滑动块26在滑杆27上事项来回往复运动，进而实现滤33 的往复运动，进而有效的提高了滤网33的过滤效果。

进一步的，在滤网33过滤途中，残余的较大颗粒装的煤粉残留在箱体30内，为了对残余的大颗粒煤粉进行有效的处理以及进一步提高电机16的动力使用率，所述箱体30内设置安装有研磨杆28，研磨杆28可将煤粉在箱体30的内壁进行研磨，进而将煤粉研磨至规定颗粒大小，进而由滤网33流出。所述研磨杆28与转动轮二31之间连接有皮带副，进而，转动轮二31在运动的时候，进一步带动研磨杆28在箱体30内转动。

进一步的，所述机架1上设置安装有斜板34、注水管13和添加剂添加装置，所述斜板34布设于煤粉输送装置下，进一步的盛接输送带25上的残余煤粉，防止煤粉散落；所述的注水管13用于向混合箱2内注水，注水管13上安装有水量控制阀14进一步的控制注水管13的注入水量。所述添加剂添加装置用于往混合箱内添加添加剂。

进一步的，为了更好的实现添加剂的添加用量控制，所述添加剂添加装置包括液位传感器3、添加剂管道4、添加剂存储箱5、吸料管6、电缸一 7、活塞一8、出料管9和单向阀10；所述添加剂存储箱5布设在机架1的内壁上，添加剂管道4和吸料管6均布设于添加剂存储箱5内，所述液位传感器3安装在添加剂存储箱5的内壁上，进而当添加剂存储箱5内的添加剂低于设定的值的时候，由添加剂管道4往添加剂存储箱5内注入添加剂。所述出料管9一端布设在混合箱2内，另一端连接在电缸一7上，出料管9和吸料管6上分别安装有单向阀10，电缸一7内设置有活塞一8；所述吸料管6的一端连接在电缸一7上，进而通过活塞一8的运动，进一步的，将添加剂存储箱5内的添加剂吸入电缸一7内，然后电缸一7将添加剂注入混合箱2内，实现添加剂的精确控量。

进一步的，所述机架1上固定安装有储液箱44，储液箱44通过管道37连接于控制阀41上，储液箱44上滑动布设安装有活塞二38，活塞二38通过连杆连接有电缸二39，所述储液箱44上连接有混合液出料管35，所述混合液出料管35布设在储液箱44的上方；液位传感器42安装在储液箱44的内壁上；进一步的，管道37上转动安装有单向板40，进而混合箱2内的液体只能单项进入储液箱44内。进而当储液箱44内的液体达到设定的值的时候，电缸二39推动活塞二38运动，将储存箱44内的液体压入混合液出料管35中，经过螺旋搅拌扇叶36处理后流出。

本发明的工作原理是：机架1上设置安装有入料筛选装置，煤粉输送装置以及二次混合装置，从箱体30内的煤粉经过滤网33的筛选后进入煤粉输送装置；煤粉输送装置将煤粉运送至混合装置内，经过混和装置混合处理后流出的煤粉混合液体经过螺旋搅拌扇叶37的二次搅拌以后得到进一步混合。混合装置内的转动电机16通过皮带传动进一步的带动煤粉输送装置运动，煤粉输送装置在运动的时候进一步的会带动转动轮二31转动，进而带动连杆32运动，连杆32驱动滑动块26在滑杆27上事项来回往复运动，进而实现滤33 的往复运动，进而有效的提高了滤网33的过滤效果。

实施例二

为了进一步的提高混合箱2内的混合效果，本实施例在实施例一的基础上做了如下改进，改进之处为，所述的转轴15上滑动布设有滑动轴22，滑动轴22通过滑槽151与轴15限位连接，使得滑动轴22相对于转轴15只能实现上下滑动；搅拌杆19固定安装在转动轴22上；所述转轴15下端固定安装有圆台21，圆台21上安装有弹簧23，弹簧23的另一端固定连接在滑动轴22上；所述滑动轴22固定安装有磁体一17，在机架1上与磁体一17相对应的位置固定安装有磁体二18，所述磁体一17与磁体二18相对面的磁极相同，进而转轴15在运动的时候，磁体二18对于磁体一17有向下的力使得滑动轴往下运动，当转动轴运动到磁体二18的另一侧的时候，磁体一17失去磁力的作用，在弹簧23的作用箱往上运动，进而在磁体二18与弹簧23的相互作用下，转动轴22在混合箱2内实现上下往复运动，进一步的带动搅拌杆19实现上下往复运动的旋转运动，进而提高混合箱2内的搅拌混合效果。

本实施例的工作原理：滑动轴22固定安装有磁体一17，在机架1上与磁体一17相对应的位置固定安装有磁体二18，所述磁体一17与磁体二18相对面的磁极相同，进而转轴15在运动的时候，磁体二18对于磁体一17有向下的力使得滑动轴往下运动，当转动轴运动到磁体二18的另一侧的时候，磁体一17失去磁力的作用，在弹簧23的作用箱往上运动，进而在磁体二18与弹簧23的相互作用下，转动轴22在混合箱2内实现上下往复运动，进一步的带动搅拌杆19实现上下往复运动的旋转运动，进而提高混合箱2内的搅拌混合效果。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种煤粉制浆用配比混合装置，包括机架（1）和混合装置，其特征在于，所述机架（1）上设置安装有入料筛选装置、煤粉输送装置以及二次混合装置，所述入料筛选装置包括箱体（30）、滑动块（26）、滑杆（27）和滤网（33），所述滑杆（27）固定安装在箱体（30）上，滑动块（26）滑动穿设在滑杆（27）上，所述滤网（33）安装在滑动块（26）上，所述二次混合装置包括螺旋搅拌扇叶（37）以及混合液出料管（35），螺旋搅拌扇叶（37）固定安装在混合液出料管（35）的内部。

2.根据权利要求1所述的煤粉制浆用配比混合装置，其特征在于，所述混合装置包括混合箱（2）、搅拌杆（19）、搅拌棒（20）、转轴（15）、控制阀（41）和动力装置，搅拌杆（19）布设在混合箱（2）内，搅拌棒（20）固定安装在搅拌杆（19）上，所述搅拌杆（19）安装在转轴（15）上，动力装置将动力通过转轴（15）传递到搅拌杆（19）上，控制阀（41）布设于混合箱（2）的底部，所述动力装置为电机（16）。

3.根据权利要求2所述的煤粉制浆用配比混合装置，其特征在于，所述煤粉输送装置包括转动轮一（24）、转动轮三（43）和输送带（25），所述输送带（25）设置于滤网（33）的下方。

4.根据权利要求3所述的煤粉制浆用配比混合装置，其特征在于，所述转轴（15）上固定连接有蜗杆（11），所述蜗杆（11）上啮合配设有涡轮（12），涡轮（12）与转动轮一（24）之间通过皮带副连接。

5.根据权利要求4所述的煤粉制浆用配比混合装置，其特征在于，所述滑动块（26）上转动安装有连杆（32），连杆（32）的另一端转动安装在转动轮二（31）上，转动轮二（31）转动安装机架（1）内，转动轮二（31）与转动轮三（43）之间通过皮带副连接。

6.根据权利要求5所述的煤粉制浆用配比混合装置，其特征在于，所述箱体（30）内设置安装有研磨杆（28），研磨杆（28）与转动轮二（31）之间连接有皮带副。

7.根据权利要求1所述的煤粉制浆用配比混合装置，其特征在于，所述机架（1）上设置安装有斜板（34）、注水管（13）和添加剂添加装置，所述斜板（34）布设于煤粉输送装置下，注水管（13）上安装有水量控制阀（14）。

8.根据权利要求7所述的煤粉制浆用配比混合装置，其特征在于，所述添加剂添加装置包括液位传感器（3）、添加剂管道（4）、添加剂存储箱（5）、吸料管（6）、电缸一 （7）、活塞一（8）、出料管（9）和单向阀（10）；所述添加剂存储箱（5）布设在机架（1）的内壁上，添加剂管道（4）和吸料管（6）均布设于添加剂存储箱（5）内，所述液位传感器（3）安装在添加剂存储箱（5）的内壁上；所述出料管（9）一端布设在混合箱（2）内，另一端连接在电缸一（7）上，出料管（9）和吸料管（6）上分别安装有单向阀（10），电缸一（7）内设置有活塞一（8）；所述吸料管（6）的一端连接在电缸一（7）上。

9.根据权利要求8所述的煤粉制浆用配比混合装置，其特征在于，所述机架（1）上固定安装有储液箱（44），储液箱（44）通过管道（37）连接于控制阀（41）上，储液箱（44）上滑动布设安装有活塞二（38），活塞二（38）通过连杆连接有电缸二（39），所述储液箱（44）上连接有混合液出料管（35），混合液出料管（35）布设在储液箱（44）的上方；液位传感器（42）安装在储液箱（44）的内壁上，管道（37）上转动安装有单向板（40）。

10.根据权利要求1-9任一所述的煤粉制浆用配比混合装置，其特征在于，所述的转轴（15）上滑动布设有滑动轴（22），滑动轴（22）通过滑槽（151）与转轴（15）限位连接，搅拌杆（19）固定安装在滑动轴（22）上，转轴（15）下端固定安装有圆台（21），圆台（21）上安装有弹簧（23），弹簧（23）的另一端固定连接在滑动轴（22）上，滑动轴（22）固定安装有磁体一（17），在机架（1）上与磁体一（17）相对应的位置固定安装有磁体二（18），所述磁体一（17）与磁体二（18）相对面的磁极相同。