CN110550662A - 一种α-MnO2电极材料的制备方法 - Google Patents
一种α-MnO2电极材料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110550662A CN110550662A CN201910868456.2A CN201910868456A CN110550662A CN 110550662 A CN110550662 A CN 110550662A CN 201910868456 A CN201910868456 A CN 201910868456A CN 110550662 A CN110550662 A CN 110550662A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mno
- manganese
- alpha
- electrode material
- potassium permanganate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 claims description 21
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 17
- SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L manganese(II) sulfate Chemical compound [Mn+2].[O-]S([O-])(=O)=O SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 15
- 229940099596 manganese sulfate Drugs 0.000 claims description 14
- 235000007079 manganese sulphate Nutrition 0.000 claims description 14
- 239000011702 manganese sulphate Substances 0.000 claims description 14
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 13
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 12
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 11
- 229940071125 manganese acetate Drugs 0.000 claims description 8
- UOGMEBQRZBEZQT-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);diacetate Chemical compound [Mn+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O UOGMEBQRZBEZQT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 229910021380 Manganese Chloride Inorganic materials 0.000 claims description 7
- GLFNIEUTAYBVOC-UHFFFAOYSA-L Manganese chloride Chemical compound Cl[Mn]Cl GLFNIEUTAYBVOC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- 235000002867 manganese chloride Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000011565 manganese chloride Substances 0.000 claims description 7
- 229940099607 manganese chloride Drugs 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- MIVBAHRSNUNMPP-UHFFFAOYSA-N manganese(2+);dinitrate Chemical compound [Mn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O MIVBAHRSNUNMPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 6
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 claims description 6
- 238000003760 magnetic stirring Methods 0.000 claims description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 2
- 229960001841 potassium permanganate Drugs 0.000 claims 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 abstract description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract description 2
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 16
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 14
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 12
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 8
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 3
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 2
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 2
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000003837 high-temperature calcination Methods 0.000 description 1
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000002055 nanoplate Substances 0.000 description 1
- 238000001308 synthesis method Methods 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G45/00—Compounds of manganese
- C01G45/02—Oxides; Hydroxides
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/22—Electrodes
- H01G11/30—Electrodes characterised by their material
- H01G11/46—Metal oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/70—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
- C01P2002/72—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
- C01P2004/03—Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/30—Particle morphology extending in three dimensions
- C01P2004/32—Spheres
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
一种α‑MnO2电极材料的制备方法，以KMnO4为氧化剂，以Mn2+的二价盐为还原剂，通过调控原料KMnO4和Mn2+的配比，采用水热法合成MnO2材料，再经过高温退火煅烧可以合成晶性相对单一的α‑MnO2电极材料。本发明制备的α‑MnO2电极材料具有很好的二维结构，能极大提高电极材料的容量。该电极材料可以作为超级电容器电极材料和电催化材料等。
Description
技术领域
本发明属于材料化学领域。涉及一种单一晶型的α-MnO2电极材料的制备方法。
背景技术
随着时代的发展，能源问题成为困扰时代发展的一重大问题。而锂离子电池凭借高的能量密度成为时代的宠儿，但其较低的功率密度限制了其进一步发展。而超级电容器具有高的功率密度正好弥补了锂电池的不足，使得超级电容器的研究日益白热化。在众多超级电容器电极材料中，MnO2凭借高的理论容量吸引了很多人的目光。
二氧化锰是一种资源丰富、价格低廉的材料。其主要以[MnO6]八面体为基本骨架，呈现出多种晶型结构。二氧化锰主要是由常见的链状和隧道结构的α、Β和γ型二氧化锰，层状的δ型二氧化锰和三维立体状的ε型二氧化锰组成。可以通过控制原材料配比和调控反应方法及条件等手段合成不同晶型的二氧化锰。现有的合成方法有单一水热法，或者共混高温煅烧的方法，但是，合成材料的晶相纯度不高，易形成多种晶性共存的情况。
发明内容
本发明的目的是提供了一种α-MnO2电极材料的制备方法。以KMnO4为氧化剂，Mn2+的二价盐为还原剂，通过调控原料KMnO4和Mn2+的配比，采用水热法合成MnO2材料，再经过高温退火煅烧可以合成晶型相对单一的α-MnO2电极材料。
本发明所述的一种α-MnO2电极材料的制备方法，包括如下步骤。
(1) 称取一定量高锰酸钾(KMnO4)于烧杯中，加入去离子水在磁力搅拌下完全溶解形成高锰酸钾溶液。
(2) 称取一定量的硫酸锰(MnSO4)于另一烧杯中，加入去离子水超声震荡使其完全溶解形成硫酸锰溶液。
(3) 将步骤（2）的硫酸锰溶液缓慢加入到步骤（1）的高锰酸钾溶液中，再将混合溶液转移到水热合成反应釜中，将反应温度调至120~160℃之间，保温10~14h，进而抽滤、烘干。
(4) 将上述烘干的MnO2材料研磨，并转移到管式炉中于空气氛围下进行退火煅烧，保持2~5℃/min升温至300~500℃，并保温1~4h，随后随炉冷却至室温，得到黑色粉末，经研磨后得到晶型相对单一的超级电容器用α-MnO2电极材料。
步骤（3）所述的高锰酸钾与硫酸锰的量按摩尔比为2:3进行投料。
步骤（2）所用的硫酸锰可以用氯化锰(MnCl2)、醋酸锰(Mn(CH3COO)2)或硝酸锰(Mn(NO3)2)替代。所用量为高锰酸钾与Mn2+按摩尔比为2:3进行投料。
本发明可制备出晶型相对单一的α-MnO2电极材料。此种晶型的材料具有很好的二维结构，应用于超级电容器方面，能极大提高材料的容量。
附图说明
图1是实施例1中所得到的煅烧后的α-MnO2电极材料的XRD图。
图2是实施例1中所得到的煅烧后的α-MnO2电极材料的SEM图。
具体实施方式
本发明将通过以下实施例作进一步说明。
实施例1。
一种α-MnO2电极材料的制备方法，具体包括如下步骤。
（1）水热法制备MnO2电极材料。
称取12.64g的高锰酸钾于容器中，加入一定量去离子水并磁力搅拌使其溶解混匀，接着称取与之对应的18.12g硫酸锰于另一烧杯中，加入一定量去离子水并磁力搅拌使其溶解。接着将硫酸锰溶液缓慢加入到高锰酸钾溶液中，再将混合溶液转移到水热合成反应釜中，将反应温度调至140℃之间，保温12h，进而抽滤、烘干以及研磨成黑色粉末。
（2）水热法制备MnO2电极材料。
将上述研磨后的MnO2材料，转移至瓷方舟里，并放到管式炉中在空气氛围下进行退火煅烧，保持2℃/min升温至400℃，并保温2h，随后随炉冷却至室温，得到黑色粉末，经研磨后得到晶型相对单一的α-MnO2电极材料。
实施例2。
一种α-MnO2电极材料的制备方法，具体包括如下步骤。
（1）水热法制备MnO2电极材料。
称取12.64g高锰酸钾于容器中，加入一定量去离子水并磁力搅拌使其溶解混匀，接着称取与之对应15.12g的氯化锰于另一烧杯中，加入一定量去离子水并磁力搅拌使其溶解。接着将氯化锰溶液缓慢加入到高锰酸钾溶液中，再将混合溶液转移到水热合成反应釜中，将反应温度调至160℃之间，保温10h，进而抽滤、烘干以及研磨成黑色粉末。
（2）将上述研磨后的MnO2材料，转移至瓷方舟里，并放到管式炉中在空气氛围下进行退火煅烧，保持5℃/min升温至450℃，并保温1h，随后随炉冷却至室温，得到黑色粉末，经研磨后得到晶型相对单一的α-MnO2电极材料。
实施例3。
一种α-MnO2电极材料的制备方法，具体包括如下步骤。
（1）水热法制备MnO2电极材料。
称取12.64g的高锰酸钾于容器中，加入一定量去离子水并磁力搅拌使其溶解混匀，接着称取与之对应20.76g乙酸锰于另一烧杯中，加入一定量去离子水并磁力搅拌使其溶解。接着将乙酸锰溶液缓慢加入到高锰酸钾溶液中，再将混合溶液转移到水热合成反应釜中，将反应温度调至150℃之间，保温11h，进而抽滤、烘干以及研磨成黑色粉末。
（2）将上述研磨后的MnO2材料，转移至瓷方舟里，并放到管式炉中在空气氛围下进行退火煅烧，保持3℃/min升温至300℃，并保温3h，随后随炉冷却至室温，得到黑色粉末，经研磨后得到晶型相对单一的α-MnO2电极材料。
实施例4。
一种α-MnO2电极材料的制备方法，具体包括如下步骤。
（1）水热法制备MnO2电极材料。
称取12.64g的高锰酸钾于容器中，加入一定量去离子水并磁力搅拌使其溶解混匀，接着称取与之对应21.48g销酸锰于另一烧杯中，加入一定量去离子水并磁力搅拌使其溶解。接着将乙酸锰溶液缓慢加入到高锰酸钾溶液中，再将混合溶液转移到水热合成反应釜中，将反应温度调至150℃之间，保温13h，进而抽滤、烘干以及研磨成黑色粉末。
（2）将上述研磨后的MnO2材料，转移至瓷方舟里，并放到管式炉中在空气氛围下进行退火煅烧，保持4℃/min升温至400℃，并保温3h，随后随炉冷却至室温，得到黑色粉末，经研磨后得到晶型相对单一的α-MnO2电极材料。
采用Bruker公司型号为D8ADVANCE型的X射线衍射仪对上述实施例1中所得到的煅烧后的α-MnO2材料进行测试，所得到的XRD图如图1所示，从图中可以看出合成的样品展现出较好的衍射峰，与标准PDF卡片对比，该合成的样品是α-MnO2材料。
图2是上述实施例1中所得到的煅烧后的α-MnO2材料的SEM图。从图中可以看出所成的材料是由大小相对单一纳米片聚集形成的相对均匀的微米球。
以上所述内容仅为本发明构思下的基本说明，而依据本发明的技术方案所作的任何等效变换，均应属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种α-MnO2电极材料的制备方法，其特征是包括如下步骤：
（1）称取一定量高锰酸钾于烧杯中，加入去离子水在磁力搅拌下完全溶解形成高锰酸钾溶液；
（2）称取一定量的硫酸锰、氯化锰、醋酸锰或硝酸锰于另一烧杯中，加入去离子水超声震荡使其完全溶解形成硫酸锰溶液；
（3）将步骤（2）的硫酸锰溶液缓慢加入到步骤（1）的高锰酸钾溶液中，再将混合溶液转移到水热合成反应釜中，将反应温度调至120~160℃之间，保温10~14h，进而抽滤、烘干；
（4）将上述烘干的MnO2材料研磨，并转移到管式炉中于空气氛围下进行退火煅烧，保持2~5℃/min升温至300~500℃，并保温1~4h，随后随炉冷却至室温、研磨后，得到α-MnO2电极材料；
步骤（3）所述的高锰酸钾与硫酸锰、氯化锰、醋酸锰或硝酸锰的量按摩尔比为2:3投料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910868456.2A CN110550662A (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 一种α-MnO2电极材料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910868456.2A CN110550662A (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 一种α-MnO2电极材料的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110550662A true CN110550662A (zh) | 2019-12-10 |
Family
ID=68740244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910868456.2A Pending CN110550662A (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 一种α-MnO2电极材料的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110550662A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111410232A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-07-14 | 张韩生 | 一种二氧化锰正极材料的制备方法 |
| CN113750988A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-07 | 华南理工大学 | 一种异相结锰氧化物催化剂及其制备方法与应用 |
| CN114195249A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-03-18 | 清华大学 | α-MnO2在臭氧催化氧化水中污染物的应用及方法 |
| CN114976027A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-08-30 | 武汉理工大学三亚科教创新园 | 一种铁离子掺杂α-MnO2正极材料及其制备方法 |
| CN115090281A (zh) * | 2022-07-04 | 2022-09-23 | 嘉应学院 | 一种三维片状Na-α-MnO2的制备方法及其VOCs催化燃烧中的应用 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103920448A (zh) * | 2014-04-17 | 2014-07-16 | 哈尔滨工程大学 | 一种二氧化锰铀吸附剂的制备方法及应用方法 |
| CN104941631A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-09-30 | 重庆工商大学 | 纳米α-MnO2催化剂的制备方法及其产品和应用 |
-
2019
- 2019-09-16 CN CN201910868456.2A patent/CN110550662A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103920448A (zh) * | 2014-04-17 | 2014-07-16 | 哈尔滨工程大学 | 一种二氧化锰铀吸附剂的制备方法及应用方法 |
| CN104941631A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-09-30 | 重庆工商大学 | 纳米α-MnO2催化剂的制备方法及其产品和应用 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 李赛: ""纳米α-MnO2的制备及对邻二甲苯深度催化氧化性能研究"", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库(电子期刊)工程科技I辑》 * |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111410232A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-07-14 | 张韩生 | 一种二氧化锰正极材料的制备方法 |
| CN111410232B (zh) * | 2020-04-26 | 2022-12-02 | 张韩生 | 一种二氧化锰正极材料的制备方法 |
| CN113750988A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-07 | 华南理工大学 | 一种异相结锰氧化物催化剂及其制备方法与应用 |
| CN113750988B (zh) * | 2021-09-26 | 2023-11-17 | 华南理工大学 | 一种异相结锰氧化物催化剂及其制备方法与应用 |
| CN114195249A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-03-18 | 清华大学 | α-MnO2在臭氧催化氧化水中污染物的应用及方法 |
| CN115090281A (zh) * | 2022-07-04 | 2022-09-23 | 嘉应学院 | 一种三维片状Na-α-MnO2的制备方法及其VOCs催化燃烧中的应用 |
| CN115090281B (zh) * | 2022-07-04 | 2023-09-12 | 嘉应学院 | 一种三维片状Na-α-MnO2的制备方法及其VOCs催化燃烧中的应用 |
| CN114976027A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-08-30 | 武汉理工大学三亚科教创新园 | 一种铁离子掺杂α-MnO2正极材料及其制备方法 |
| CN114976027B (zh) * | 2022-08-02 | 2022-11-29 | 武汉理工大学三亚科教创新园 | 一种铁离子掺杂α-MnO2正极材料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110550662A (zh) | 一种α-MnO2电极材料的制备方法 | |
| CN106910882B (zh) | 一种锂离子电池用大单晶层状正极材料的制备方法 | |
| CN102244257B (zh) | 一种高温型锰酸锂正极材料及其制备方法 | |
| KR101821741B1 (ko) | 리튬복합금속산화물 및 이를 포함하는 리튬이차전지 | |
| CN101320807B (zh) | 多元复合锂离子电池正极材料及其制备方法 | |
| CN104600285B (zh) | 一种球形镍锰酸锂正极材料的制备方法 | |
| CN111082007B (zh) | 一种纳米碱式碳酸铝钴/碳酸钴复合球形前驱体 | |
| CN100495770C (zh) | 锂离子二次电池正极材料LixCoyLazMn2-y-zO4及其制备方法 | |
| TW201240200A (en) | Manganese-nickel composite oxide particle powder, production method therefor, positive-electrode active material particle powder for nonaqueous electrolyte secondary batteries, production method therefor, and nonaqueous electrolyte secondary battery | |
| CN110534719A (zh) | 一种掺铝镁镍锰球形四氧化三钴的制备方法 | |
| CN110655113A (zh) | 一种Na掺杂MnO2电极材料的制备方法 | |
| US20210119208A1 (en) | Positive electrode active material for lithium secondary battery, method for preparing the same, and lithium secondary battery including the same | |
| CN110885246A (zh) | 一种溶胶凝胶法制备的高电导固体电解质 | |
| CN112086616A (zh) | 一种大(010)晶面镍钴锰/铝层状正极材料的制备方法 | |
| Wen et al. | Molten salt synthesis of spherical LiNi0. 5Mn1. 5O4 cathode materials | |
| CN115663173A (zh) | 一种富钠层状氧化物材料及其制备方法和应用 | |
| CN109904402A (zh) | 一种富锂锰基材料及其制备和应用 | |
| CN102522537A (zh) | 一种金属掺杂制备高电化学性能锰基层状正极材料的简单方法 | |
| CN114899391A (zh) | 超高镍单晶正极材料及其制备方法 | |
| CN109360984A (zh) | 一种锂离子电池层状正极材料杂化表面的制备方法 | |
| CN111663182B (zh) | 一种锂离子电池用大颗粒单晶钴酸锂及其阳离子掺杂的制备方法 | |
| CN102030372A (zh) | 纳米尖晶石锰酸锌的制备方法 | |
| CN1321881C (zh) | 一种采用低热固相反应制备锂镍锰氧化物材料的方法 | |
| WO2018096972A1 (ja) | リチウムマンガン系複合酸化物及びその製造方法 | |
| JPWO2018066633A1 (ja) | チタン及び／又はゲルマニウム置換リチウムマンガン系複合酸化物及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191210 |