CN110548892B - 一种铝合金生产冲压生产防变形装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铝合金技术领域，且公开了一种铝合金生产冲压生产防变形装置，包括：两个相对称的固定板，两个相对称的所述固定板相对的一端活动安装卡接块，卡接块的中部通过沙袋活动安装有卡接条，固定板的下表面固定安装有固定块，固定块的凹槽处活动安装有转轮，转轮远离固定块的一端啮合有转动框，转动框远离固定块的一端固定安装有洒水板，转动框的内部设置有活动块，所述转轮的下表面啮合有齿轮。通过转轮、转动框、洒水板、活动块与钻杆的配合使用，可以保证了钻杆在冲压铝合金板时，有效的将转动框内的水从洒水板上洒下去，为钻杆进行降温以及水珠落在跳出的金属屑上，加重了金属屑的重量，使金属屑落下，避免四溅。
Description
技术领域
本发明涉及铝合金技术领域，具体为一种铝合金生产冲压生产防变形装置。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，铝合金的焊接性研究也随之深入，铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。
许多铝合金产品在生产过程中，有一道冲孔成型工序，现有的冲孔成型工序都是利用凹模与凸模将铝合金板进行冲压成型，但是这种冲压方式，随着时间的增长，且在冲压时产生高温的情况下，凹模与凸模之间的间隙都会逐渐配合过大，冲压时材料还有一定的空间，凸模不能一次性的将材料冲断，材料被拉延导致毛刺产生，部分脱落的毛刺跳出被压在产品上，可能会影响铝合金板的质量与美观。
发明内容
本发明为实现技术目的采用如下技术方案：一种铝合金生产冲压生产防变形装置，包括：两个相对称的固定板，两个相对称的所述固定板相对的一端活动安装卡接块，卡接块的中部通过沙袋活动安装有卡接条，所述固定板的下表面固定安装有固定块，固定块的凹槽处活动安装有转轮，转轮远离固定块的一端啮合有转动框，转动框远离固定块的一端固定安装有洒水板，转动框的内部设置有活动块，所述转轮的下表面啮合有齿轮，齿轮的内部套接有钻杆。
进一步的，所述转动框与固定块的外表面活动安装。
进一步的，所述洒水板的内部开设有出水孔，主要是为了洒在钻杆与铝合金板冲压处，为铝合金板进行降温，避免冲压温度过高，铝合金板产生变形的情况。
进一步的，两个所述钻杆位于同一水平面上，主要是为了保证钻杆冲压在铝合金板上位置的一致性。
进一步的，所述转动框的外表面开设有与转轮相适配的卡槽。
进一步的，所述固定块的内部开设有与钻杆相适配的活动槽。
进一步的，所述洒水板由钢制成，且洒水板远离转动框的一侧固定安装有磨砂片，主要是为了打磨铝合金板的外表面，将跳出的废屑打在铝合金板上，给铝合金板的外表面造成损伤，给磨平。
进一步的，所述钻杆远离转轮的一端与外部施压结构活动安装。
本发明具备以下有益效果：
1、该铝合金生产冲压生产防变形装置，通过两个钻杆的配合使用，控制两个钻杆的行程，使两个钻杆由铝合金板的两边向中间钻，即使随着时间的增长，钻杆产生磨损，重新控制两个钻杆的行程即可，保证了钻杆的使用寿命，且由于两个钻杆的转速与所钻的金属材料都是一样的，所以磨损也是一样的，调整行程比较好调整，避免了传统的凹模与凸模之间与铝合金板接触面积不一样，不好调整的情况，同时还避免了在冲压时产生高温的情况下，随着时间的增长，凹模与凸模之间的间隙都会逐渐配合过大，冲压时材料还有一定的空间，凸模不能一次性的将材料冲断，材料被拉延导致毛刺产生的情况。
2、该铝合金生产冲压生产防变形装置，通过转轮、转动框、洒水板、活动块与钻杆的配合使用，可以保证了钻杆在冲压铝合金板时，有效的将转动框内的水从洒水板上洒下去，为钻杆进行降温以及水珠落在跳出的金属屑上，加重了金属屑的重量，使金属屑落下，避免四溅。
3、该铝合金生产冲压生产防变形装置，通过卡接块、沙袋与卡接条的配合使用，可以方便放置了柱状的铝合金与片状的金属片，扩大了装置的使用范围，方便了使用。
附图说明
图1为本发明正面剖视结构示意图。
图2为本发明卡接块俯视结构示意图。
图3为本发明固定板部分结构放大示意图。
图中：1固定板、2卡接块、3沙袋、4卡接条、5固定块、6转轮、7转动框、8洒水板、9活动块、10钻杆、11齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种铝合金生产冲压生产防变形装置，包括：两个相对称的固定板1，两个相对称的固定板1相对的一端活动安装卡接块2，卡接块2的中部通过沙袋3活动安装有卡接条4，固定板1的下表面固定安装有固定块5，固定块5的内部开设有与钻杆10相适配的活动槽，固定块5的凹槽处活动安装有转轮6。
其中，通过卡接块2、沙袋3与卡接条4的配合使用，可以方便放置了柱状的铝合金与片状的金属片，扩大了装置的使用范围，方便了使用。
转轮6远离固定块5的一端啮合有转动框7，转动框7的外表面开设有与转轮6相适配的卡槽，转动框7与固定块5的外表面活动安装，转动框7远离固定块5的一端固定安装有洒水板8，洒水板8由钢制成，且洒水板8远离转动框7的一侧固定安装有磨砂片，主要是为了打磨铝合金板的外表面，将跳出的废屑打在铝合金板上，给铝合金板的外表面造成损伤，给磨平，洒水板8的内部开设有出水孔，主要是为了洒在钻杆10与铝合金板冲压处，为铝合金板进行降温，避免冲压温度过高，铝合金板产生变形的情况，转动框7的内部设置有活动块9，转轮6的下表面啮合有齿轮11，齿轮11的内部套接有钻杆10，钻杆10远离转轮6的一端与外部施压结构活动安装，两个钻杆10位于同一水平面上，主要是为了保证钻杆10冲压在铝合金板上位置的一致性。
其中，通过转轮6、转动框7、洒水板8、活动块9与钻杆10的配合使用，可以保证了钻杆10在冲压铝合金板时，有效的将转动框7内的水从洒水板8上洒下去，为钻杆10进行降温以及水珠落在跳出的金属屑上，加重了金属屑的重量，使金属屑落下，避免四溅。
其中，通过两个钻杆10的配合使用，控制两个钻杆10的行程，使两个钻杆10由铝合金板的两边向中间钻，即使随着时间的增长，钻杆10产生磨损，重新控制两个钻杆10的行程即可，保证了钻杆10的使用寿命，且由于两个钻杆10的转速与所钻的金属材料都是一样的，所以磨损也是一样的，调整行程比较好调整，避免了传统的凹模与凸模之间与铝合金板接触面积不一样，不好调整，且避免了随着时间的增长，且在冲压时产生高温的情况下，凹模与凸模之间的间隙都会逐渐配合过大，冲压时材料还有一定的空间，凸模不能一次性的将材料冲断，材料被拉延导致毛刺产生的情况。
在使用时，将铝合金板放置在卡接条4上夹持，启动外部施压机构，这里优选一个电机与滑轨组合，使钻杆10与电机的输出轴活动安装，电机固定安装在滑轨上，使钻杆10边旋转边向铝合金板冲压，当钻杆10带动齿轮11移动至转轮6的下端时，与转轮6啮合，在为铝合金板钻孔的同时，带动了转轮6的转动，转轮6转动后带动了转动框7，转动的转动框7将内部的水帖通过洒水板8洒出，为钻杆10进行降温以及水珠落在跳出的金属屑上，加重了金属屑的重量，使金属屑落下，避免四溅。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种铝合金生产冲压生产防变形装置，包括：两个相对称的固定板(1)，其特征在于：两个相对称的所述固定板(1)相对的一端活动安装卡接块(2)，卡接块(2)的中部通过沙袋(3)活动安装有卡接条(4)，所述固定板(1)的下表面固定安装有固定块(5)，固定块(5)的凹槽处活动安装有转轮(6)，转轮(6)远离固定块(5)的一端啮合有转动框(7)，转动框(7)远离固定块(5)的一端固定安装有洒水板(8)，转动框(7)的内部设置有活动块(9)，所述转轮(6)的下表面啮合有齿轮(11)，齿轮(11)的内部套接有钻杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金生产冲压生产防变形装置，其特征在于：所述转动框(7)与固定块(5)的外表面活动安装。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金生产冲压生产防变形装置，其特征在于：所述洒水板(8)的内部开设有出水孔。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金生产冲压生产防变形装置，其特征在于：两个所述钻杆(10)位于同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金生产冲压生产防变形装置，其特征在于：所述转动框(7)的外表面开设有与转轮(6)相适配的卡槽。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金生产冲压生产防变形装置，其特征在于：所述固定块(5)的内部开设有与钻杆(10)相适配的活动槽。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金生产冲压生产防变形装置，其特征在于：所述洒水板(8)由钢制成，且洒水板(8)远离转动框(7)的一侧固定安装有磨砂片。
8.根据权利要求1所述的一种铝合金生产冲压生产防变形装置，其特征在于：所述钻杆(10)远离转轮(6)的一端与外部施压结构活动安装。
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