CN107876890B - 一种金属加工用切割机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属加工用切割机构，涉及机械化生产技术领域。该金属加工用切割机构，包括框架，所述框架上通过第一转轴活动连接有切割轮，所述框架的右侧固定连接有横板，所述横板的底部通过伸缩杆固定连接有电机箱，所述电机箱的内腔固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿框架的一侧并与切割轮的右侧固定连接，所述框架上开设有可供电机的输出轴移动的槽口，所述电机和伸缩杆均与外设的控制器电性连接，所述切割轮包括轮外壳，所述轮外壳的内腔设置有内轮。该金属加工用切割机构，通过切割轮的改良，加强了切割机构的稳定性，避免了由于切割机构下降速度过快且金属零件硬度相对过大而导致的切口偏移。

Description

一种金属加工用切割机构
技术领域
本发明涉及机械化生产技术领域，具体为一种金属加工用切割机构。
背景技术
在金属零件的机械化生产过程中，为了保证金属零件的质量，需要使用切割装置对其进行切割操作，切割机构是切割装置的组成部分之一。
传统的切割机构，稳定性不强，容易出现由于切割机构下降速度过快且金属零件硬度相对过大而导致的切口偏移，增加了不合格产品的占有比例，降低工作效率的同时增加了成本，给使用者的使用带来不便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属加工用切割机构，解决了容易出现由于切割机构下降速度过快且金属零件硬度相对过大而导致切口偏移的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种金属加工用切割机构，包括框架，所述框架上通过第一转轴活动连接有切割轮，所述框架的右侧固定连接有横板，所述横板的底部通过伸缩杆固定连接有电机箱，所述电机箱的内腔固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿框架的一侧并与切割轮的右侧固定连接，所述框架上开设有可供电机的输出轴移动的槽口，所述电机和伸缩杆均与外设的控制器电性连接。
所述切割轮包括轮外壳，所述轮外壳的内腔设置有内轮，所述内轮的表面设置有金属球，且金属球与轮外壳的内壁接触，所述内轮的内腔设置有受力块，所述受力块的两侧均固定连接有限位块，所述限位块上贯穿设置有导向杆，所述导向杆的两端均与内轮的内壁固定连接，所述限位块的底部通过受力弹簧与内轮的内壁固定连接，且受力弹簧环绕设置于导向杆的表面，所述受力块的正表面通过第二转轴活动连接有主动齿轮，所述电机的输出轴与主动齿轮固定连接，所述内轮的内腔设置有与主动齿轮配合设置的被动齿轮，所述被动齿轮通过第一转轴与轮外壳固定连接，所述轮外壳的表面设置有切割齿牙。
优选的，所述框架的顶部镶嵌有散热网板。
优选的，所述电机箱左侧的顶部和底部均镶嵌有位移球，且位移球与框架的表面接触。
(三)有益效果
本发明提供了一种金属加工用切割机构。具备以下有益效果：该金属加工用切割机构，通过切割轮的改良，加强了切割机构的稳定性，避免了由于切割机构下降速度过快且金属零件硬度相对过大而导致的切口偏移，减少了不合格产品的占有比例，提高工作效率的同时降低了成本，方便了使用者的使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明切割轮的结构示意图。
图中：1、框架；2、切割轮；201、主动齿轮；202、受力弹簧；203、被动齿轮；204、内轮；205、切割齿牙；206、导向杆；207、限位块；208、受力块；209、轮外壳；210、金属球；3、横板；4、伸缩杆；5、电机箱；6、电机；7、槽口；8、散热网板；9、位移球。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种金属加工用切割机构，包括框架1，框架1的顶部镶嵌有散热网板8，框架1上通过第一转轴活动连接有切割轮2，框架1的右侧固定连接有横板3，横板3的底部通过伸缩杆4固定连接有电机箱5，电机箱5左侧的顶部和底部均镶嵌有位移球9，且位移球9与框架1的表面接触，电机箱5的内腔固定连接有电机6，电机6的输出轴贯穿框架1的一侧并与切割轮2的右侧固定连接，框架1上开设有可供电机6的输出轴移动的槽口7，电机6和伸缩杆4均与外设的控制器电性连接。
切割轮2包括轮外壳209，轮外壳209的内腔设置有内轮204，内轮204的表面设置有金属球210，且金属球210与轮外壳209的内壁接触，内轮204的内腔设置有受力块208，受力块208的两侧均固定连接有限位块207，限位块207上贯穿设置有导向杆206，导向杆206的两端均与内轮204的内壁固定连接，限位块207的底部通过受力弹簧202与内轮204的内壁固定连接，且受力弹簧202环绕设置于导向杆206的表面，受力块208的正表面通过第二转轴活动连接有主动齿轮201，电机6的输出轴与主动齿轮201固定连接，内轮204的内腔设置有与主动齿轮201配合设置的被动齿轮203，被动齿轮203通过第一转轴与轮外壳209固定连接，轮外壳209的表面设置有切割齿牙205。
工作时，通过外设的控制器控制伸缩杆4进行伸长操作，从而使得电机6相对于切割轮2向下移动，使得主动齿轮201与被动齿轮203啮合，通过外设的控制器控制电机6转动，从而使得主动齿轮201带动被动齿轮203转动，使得轮外壳209转动，同时在切割齿牙205的作用下进行切割操作。
综上所述，该金属加工用切割机构，通过切割轮2的改良，加强了切割机构的稳定性，避免了由于切割机构下降速度过快且金属零件硬度相对过大而导致的切口偏移，减少了不合格产品的占有比例，提高工作效率的同时降低了成本，方便了使用者的使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种金属加工用切割机构，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)上通过第一转轴活动连接有切割轮(2)，所述框架(1)的右侧固定连接有横板(3)，所述横板(3)的底部通过伸缩杆(4)固定连接有电机箱(5)，所述电机箱(5)的内腔固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴贯穿框架(1)的一侧并与切割轮(2)的右侧固定连接，所述框架(1)上开设有可供电机(6)的输出轴移动的槽口(7)，所述电机(6)和伸缩杆(4)均与外设的控制器电性连接；
所述切割轮(2)包括轮外壳(209)，所述轮外壳(209)的内腔设置有内轮(204)，所述内轮(204)的表面设置有金属球(210)，且金属球(210)与轮外壳(209)的内壁接触，所述内轮(204)的内腔设置有受力块(208)，所述受力块(208)的两侧均固定连接有限位块(207)，所述限位块(207)上贯穿设置有导向杆(206)，所述导向杆(206)的两端均与内轮(204)的内壁固定连接，所述限位块(207)的底部通过受力弹簧(202)与内轮(204)的内壁固定连接，且受力弹簧(202)环绕设置于导向杆(206)的表面，所述受力块(208)的正表面通过第二转轴活动连接有主动齿轮(201)，所述电机(6)的输出轴与主动齿轮(201)固定连接，所述内轮(204)的内腔设置有与主动齿轮(201)配合设置的被动齿轮(203)，所述被动齿轮(203)通过第一转轴与轮外壳(209)固定连接，所述轮外壳(209)的表面设置有切割齿牙(205)。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用切割机构，其特征在于：所述框架(1)的顶部镶嵌有散热网板(8)。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工用切割机构，其特征在于：所述电机箱(5)左侧的顶部和底部均镶嵌有位移球(9)，且位移球(9)与框架(1)的表面接触。
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