CN110548590A

CN110548590A - 一种煤矿加工用粉碎筛选系统

Info

Publication number: CN110548590A
Application number: CN201910850762.3A
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-09-10
Filing date: 2019-09-10
Publication date: 2019-12-10

Abstract

本发明属于煤矿粉碎筛选技术领域，尤其是一种煤矿加工用粉碎筛选系统，针对现有的煤矿粉碎设备，粉碎筛选较为简单，不能很好的对煤矿进行粉碎筛选问题，现提出如下方案，其包括挤压箱，挤压箱的底部连通有粉碎筛选箱，挤压箱的一侧连通有螺旋上料机，挤压箱内部设置有阻挡架，粉碎筛选箱上连通有大颗粒出料口和小颗粒出料口，粉碎筛选箱的底部设置有电机盒，电机盒的底部内壁上固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，搅拌轴的顶端延伸至粉碎筛选箱内并固定安装有多个粉碎刀，挤压箱的内部滑动安装有两个挤压板，两个挤压板相互靠近的一侧均固定安装有多个锥形刀。本发明操作方便，可以很好的对煤矿进行粉碎和筛选。

Description

一种煤矿加工用粉碎筛选系统

技术领域

本发明涉及煤矿粉碎筛选技术领域，尤其涉及一种煤矿加工用粉碎筛选系统。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的，在煤矿的加工过程中，有时候需要对煤矿进行粉碎和筛选，以选择相应规格的煤矿进行加工使用，这就对煤矿粉碎后的颗粒大小有一定的要求。

现有的煤矿粉碎设备，粉碎筛选较为简单，不能很好的对煤矿进行粉碎筛选。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在现有的煤矿粉碎设备，粉碎筛选较为简单，不能很好的对煤矿进行粉碎筛选缺点，而提出的一种煤矿加工用粉碎筛选系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种煤矿加工用粉碎筛选系统，包括挤压箱，挤压箱的底部连通有粉碎筛选箱，挤压箱的一侧连通有螺旋上料机，挤压箱内部设置有阻挡架，粉碎筛选箱上连通有大颗粒出料口和小颗粒出料口，粉碎筛选箱的底部设置有电机盒，电机盒的底部内壁上固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，搅拌轴的顶端延伸至粉碎筛选箱内并固定安装有多个粉碎刀，挤压箱的内部滑动安装有两个挤压板，两个挤压板相互靠近的一侧均固定安装有多个锥形刀，两个挤压板相互远离的一侧均固定安装有导向杆，导向杆与挤压箱滑动连接，挤压箱上转动安装有两个转动杆，两个转动杆相互靠近的一端均螺纹连接有螺纹杆，两个螺纹杆分别与两个挤压板固定连接，挤压箱的两侧均转动安装有纵向杆，两个纵向杆均与搅拌轴相配合，两个纵向杆分别与两个转动杆相配合，挤压箱的底部开设有掉落孔，挤压箱的底部转动安装有两个翻转板，两个翻转板均与掉落孔相配合，两个翻转板分别与两个挤压板相配合，粉碎筛选箱内活动安装有筛网，搅拌轴与筛网活动连接，两个纵向杆均与筛网相配合，筛网为倾斜设置，大颗粒出料口与筛网相配合，粉碎筛选箱的底部内壁为倾斜设置，阻挡架与两个挤压板滑动接触，阻挡架用来挡料，防止煤矿喷洒到外侧，同时可以将将掉落到挤压板上的煤矿刮落。

优选的，所述挤压箱的底部内壁上开设有两个滑动孔，两个滑动孔内均滑动安装有滑动块，两个滑动块的顶部分别与两个挤压板固定连接，滑动块起到导向连接作用。

优选的，两个翻转板的底部均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动安装有限位块，两个限位块上均转动安装有活动杆的一端，两个活动杆的另一端均转动安装有推力杆，两个推力杆分别与两个滑动块固定连接，限位块在对应的限位槽内滑动可以满足翻转板的弧形翻转。

优选的，所述粉碎筛选箱的两侧内壁上均固定安装有固定块，两个固定块上均滑动安装有平行四边块，两个平行四边块均与筛网固定连接，固定块对筛网起到支撑作用。

优选的，两个固定块相互靠近的一侧均开设有斜边槽，平行四边块分别与两个斜边槽滑动连接，斜边槽和平行四边块配合可以使得掉落到斜边槽内部的煤矿滑出。

优选的，所述粉碎筛选箱上横向转动安装有两个横向杆，两个横向杆分别与两个纵向杆相配合，两个横向杆相互靠近的一端均固定安装有偏心杆，两个偏心杆上均转动安装有连接杆的一端，两个连接杆的另一端均与筛网的底部转动连接，横向杆带动偏心杆转动，通过连接杆带动筛网进行上下震动。

优选的，所述粉碎筛选箱的底部转动安装有两个驱动轴，两个驱动轴相互靠近的一端均固定安装有第一伞型齿轮，搅拌轴的外侧固定安装有第二伞型齿轮，两个第一伞型齿轮均与第二伞型齿轮啮合，由于设置两个第一伞型齿轮和第二伞型齿轮，使得搅拌轴带动两个驱动轴转动。

优选的，两个横向杆的外侧均固定安装有第一链轮，两个驱动轴的外侧均固定安装有第二链轮，第一链轮与对应的第二链轮上均啮合有同一个链条，由于设置两个第一链轮、两个第二链轮和两个链条，使得两个驱动轴分别带动两个横向杆转动。

优选的，两个纵向杆的底端均固定安装有第一梯形齿轮，两个驱动轴相互远离的一端均固定安装有第二梯形齿轮，第一梯形齿轮与对应的第二梯形齿轮啮合，由于设置了两个第一梯形齿轮和两个第二梯形齿轮，使得两个驱动轴分别带动两个纵向杆转动。

优选的，两个驱动轴的顶端均固定安装有第一锥形齿轮，两个转动杆的外侧均固定安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与对应的第二锥形齿轮啮合，由于设置了两个第一锥齿轮和两个第二锥齿轮，使得两个纵向杆分别带动两个转动杆转动。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

（1）本方案通过伺服电机来回正反开启，使得伺服电机带动搅拌轴来回转动，通过粉碎刀可以对煤矿进行来回粉碎，同时使得两个挤压板对煤矿进行来回挤压，通过锥形刀将较大的煤矿切碎，粉碎效果好。

（2）本方案同时两个挤压板相互靠近时带动两个翻转板翻转对掉落孔密封，防止煤矿掉落，使得两个挤压板可以对煤矿挤压切碎，两个挤压板相互远离时，两个翻转板翻转将掉落孔打开，煤矿可以掉落到粉碎筛选箱内部，使得煤矿可以间歇性落入粉碎筛选箱内，提高粉碎和筛选效果。

（3）本方案通过两个偏心杆分别通过两个连接杆带动同一个筛网进行上下震动，通过筛网可以提高对煤矿的筛选效果和效率。

（4）本方案通过阻挡架用来挡料，防止煤矿喷洒到外侧，同时可以将将掉落到挤压板上的煤矿刮落。

本发明操作方便，可以很好的对煤矿进行粉碎和筛选。

附图说明

图1为本发明提出的一种煤矿加工用粉碎筛选系统的结构示意图；

图2为本发明提出的一种煤矿加工用粉碎筛选系统的侧面剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种煤矿加工用粉碎筛选系统的A部分结构示意图；

图4为本发明提出的一种煤矿加工用粉碎筛选系统的B部分结构示意图；

图5为本发明提出的一种煤矿加工用粉碎筛选系统的C部分结构示意图；

图6为本发明提出的一种煤矿加工用粉碎筛选系统的阻挡架的立体结构示意图；

图7为本发明提出的一种煤矿加工用粉碎筛选系统的平行四边块的立体结构示意图。

图中：1挤压箱、2粉碎筛选箱、3大颗粒出料口、4小颗粒出料口、5螺旋上料机、6电机盒、7纵向杆、8伺服电机、9搅拌轴、10粉碎刀、11阻挡架、12挤压板、13转动杆、14导向杆、15螺纹杆、16第一锥齿轮、17第二锥齿轮、18翻转板、19推力杆、20滑动块、21滑动孔、22活动杆、23限位槽、24限位块、25掉落孔、26横向杆、27驱动轴、28筛网、29固定块、30平行四边块、31斜边槽、32偏心杆、33连接杆、34第一链轮、35第二链轮、36第一梯形齿轮、37第二梯形齿轮、38第一伞型齿轮、39第二伞型齿轮、40链条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种煤矿加工用粉碎筛选系统，包括挤压箱1，挤压箱1的底部连通有粉碎筛选箱2，挤压箱1的一侧连通有螺旋上料机5，挤压箱1内部设置有阻挡架11，粉碎筛选箱2上连通有大颗粒出料口3和小颗粒出料口4，粉碎筛选箱2的底部设置有电机盒6，电机盒6的底部内壁上固定连接有伺服电机8，伺服电机8的输出轴上固定连接有搅拌轴9，搅拌轴9的顶端延伸至粉碎筛选箱2内并固定安装有多个粉碎刀10，挤压箱1的内部滑动安装有两个挤压板12，两个挤压板12相互靠近的一侧均固定安装有多个锥形刀，两个挤压板12相互远离的一侧均固定安装有导向杆14，导向杆14与挤压箱1滑动连接，挤压箱1上转动安装有两个转动杆13，两个转动杆13相互靠近的一端均螺纹连接有螺纹杆15，两个螺纹杆15分别与两个挤压板12固定连接，挤压箱1的两侧均转动安装有纵向杆7，两个纵向杆7均与搅拌轴9相配合，两个纵向杆7分别与两个转动杆13相配合，挤压箱1的底部开设有掉落孔25，挤压箱1的底部转动安装有两个翻转板18，两个翻转板18均与掉落孔25相配合，两个翻转板18分别与两个挤压板12相配合，粉碎筛选箱2内活动安装有筛网28，搅拌轴9与筛网28活动连接，两个纵向杆7均与筛网28相配合，筛网28为倾斜设置，大颗粒出料口3与筛网28相配合，粉碎筛选箱2的底部内壁为倾斜设置，阻挡架11与两个挤压板12滑动接触，阻挡架11用来挡料，防止煤矿喷洒到外侧，同时可以将将掉落到挤压板12上的煤矿刮落。

本实施例中，挤压箱1的底部内壁上开设有两个滑动孔21，两个滑动孔21内均滑动安装有滑动块20，两个滑动块20的顶部分别与两个挤压板12固定连接，滑动块20起到导向连接作用。

本实施例中，两个翻转板18的底部均开设有限位槽23，两个限位槽23内均滑动安装有限位块24，两个限位块24上均转动安装有活动杆22的一端，两个活动杆22的另一端均转动安装有推力杆19，两个推力杆19分别与两个滑动块20固定连接，限位块24在对应的限位槽23内滑动可以满足翻转板18的弧形翻转。

本实施例中，粉碎筛选箱2的两侧内壁上均固定安装有固定块29，两个固定块29上均滑动安装有平行四边块30，两个平行四边块30均与筛网28固定连接，固定块29对筛网28起到支撑作用。

本实施例中，两个固定块29相互靠近的一侧均开设有斜边槽31，平行四边块30分别与两个斜边槽31滑动连接，斜边槽31和平行四边块30配合可以使得掉落到斜边槽31内部的煤矿滑出。

本实施例中，粉碎筛选箱2上横向转动安装有两个横向杆26，两个横向杆26分别与两个纵向杆7相配合，两个横向杆26相互靠近的一端均固定安装有偏心杆32，两个偏心杆32上均转动安装有连接杆33的一端，两个连接杆33的另一端均与筛网28的底部转动连接，横向杆26带动偏心杆32转动，通过连接杆33带动筛网28进行上下震动。

本实施例中，粉碎筛选箱2的底部转动安装有两个驱动轴27，两个驱动轴27相互靠近的一端均固定安装有第一伞型齿轮38，搅拌轴9的外侧固定安装有第二伞型齿轮39，两个第一伞型齿轮38均与第二伞型齿轮39啮合，由于设置两个第一伞型齿轮38和第二伞型齿轮39，使得搅拌轴9带动两个驱动轴27转动。

本实施例中，两个横向杆26的外侧均固定安装有第一链轮34，两个驱动轴27的外侧均固定安装有第二链轮35，第一链轮34与对应的第二链轮35上均啮合有同一个链条40，由于设置两个第一链轮34、两个第二链轮35和两个链条40，使得两个驱动轴27分别带动两个横向杆26转动。

本实施例中，两个纵向杆7的底端均固定安装有第一梯形齿轮36，两个驱动轴27相互远离的一端均固定安装有第二梯形齿轮37，第一梯形齿轮36与对应的第二梯形齿轮37啮合，由于设置了两个第一梯形齿轮36和两个第二梯形齿轮37，使得两个驱动轴27分别带动两个纵向杆7转动。

本实施例中，两个驱动轴27的顶端均固定安装有第一锥形齿轮16，两个转动杆13的外侧均固定安装有第二锥形齿轮17，第一锥形齿轮16与对应的第二锥形齿轮17啮合，由于设置了两个第一锥齿轮16和两个第二锥齿轮17，使得两个纵向杆7分别带动两个转动杆13转动。

实施例二

参照图1-7，一种煤矿加工用粉碎筛选系统，包括挤压箱1，挤压箱1的底部连通有粉碎筛选箱2，挤压箱1的一侧连通有螺旋上料机5，挤压箱1内部设置有阻挡架11，粉碎筛选箱2上连通有大颗粒出料口3和小颗粒出料口4，粉碎筛选箱2的底部设置有电机盒6，电机盒6的底部内壁上通过螺纹固定连接有伺服电机8，伺服电机8的输出轴上通过螺纹固定连接有搅拌轴9，搅拌轴9的顶端延伸至粉碎筛选箱2内并通过焊接固定安装有多个粉碎刀10，挤压箱1的内部滑动安装有两个挤压板12，两个挤压板12相互靠近的一侧均通过焊接固定安装有多个锥形刀，两个挤压板12相互远离的一侧均通过焊接固定安装有导向杆14，导向杆14与挤压箱1滑动连接，挤压箱1上转动安装有两个转动杆13，两个转动杆13相互靠近的一端均螺纹连接有螺纹杆15，两个螺纹杆15分别与两个挤压板12通过螺纹固定连接，挤压箱1的两侧均转动安装有纵向杆7，两个纵向杆7均与搅拌轴9相配合，两个纵向杆7分别与两个转动杆13相配合，挤压箱1的底部开设有掉落孔25，挤压箱1的底部转动安装有两个翻转板18，两个翻转板18均与掉落孔25相配合，两个翻转板18分别与两个挤压板12相配合，粉碎筛选箱2内活动安装有筛网28，搅拌轴9与筛网28活动连接，两个纵向杆7均与筛网28相配合，筛网28为倾斜设置，大颗粒出料口3与筛网28相配合，粉碎筛选箱2的底部内壁为倾斜设置，阻挡架11与两个挤压板12滑动接触，阻挡架11用来挡料，防止煤矿喷洒到外侧，同时可以将将掉落到挤压板12上的煤矿刮落。

本实施例中，挤压箱1的底部内壁上开设有两个滑动孔21，两个滑动孔21内均滑动安装有滑动块20，两个滑动块20的顶部分别与两个挤压板12通过螺纹固定连接，滑动块20起到导向连接作用。

本实施例中，两个翻转板18的底部均开设有限位槽23，两个限位槽23内均滑动安装有限位块24，两个限位块24上均转动安装有活动杆22的一端，两个活动杆22的另一端均转动安装有推力杆19，两个推力杆19分别与两个滑动块20通过螺纹固定连接，限位块24在对应的限位槽23内滑动可以满足翻转板18的弧形翻转。

本实施例中，粉碎筛选箱2的两侧内壁上均通过焊接固定安装有固定块29，两个固定块29上均滑动安装有平行四边块30，两个平行四边块30均与筛网28通过螺纹固定连接，固定块29对筛网28起到支撑作用。

本实施例中，粉碎筛选箱2上横向转动安装有两个横向杆26，两个横向杆26分别与两个纵向杆7相配合，两个横向杆26相互靠近的一端均通过焊接固定安装有偏心杆32，两个偏心杆32上均转动安装有连接杆33的一端，两个连接杆33的另一端均与筛网28的底部转动连接，横向杆26带动偏心杆32转动，通过连接杆33带动筛网28进行上下震动。

本实施例中，粉碎筛选箱2的底部转动安装有两个驱动轴27，两个驱动轴27相互靠近的一端均通过焊接固定安装有第一伞型齿轮38，搅拌轴9的外侧通过焊接固定安装有第二伞型齿轮39，两个第一伞型齿轮38均与第二伞型齿轮39啮合，由于设置两个第一伞型齿轮38和第二伞型齿轮39，使得搅拌轴9带动两个驱动轴27转动。

本实施例中，两个横向杆26的外侧均通过焊接固定安装有第一链轮34，两个驱动轴27的外侧均通过焊接固定安装有第二链轮35，第一链轮34与对应的第二链轮35上均啮合有同一个链条40，由于设置两个第一链轮34、两个第二链轮35和两个链条40，使得两个驱动轴27分别带动两个横向杆26转动。

本实施例中，两个纵向杆7的底端均通过焊接固定安装有第一梯形齿轮36，两个驱动轴27相互远离的一端均通过焊接固定安装有第二梯形齿轮37，第一梯形齿轮36与对应的第二梯形齿轮37啮合，由于设置了两个第一梯形齿轮36和两个第二梯形齿轮37，使得两个驱动轴27分别带动两个纵向杆7转动。

本实施例中，两个驱动轴27的顶端均通过焊接固定安装有第一锥形齿轮16，两个转动杆13的外侧均通过焊接固定安装有第二锥形齿轮17，第一锥形齿轮16与对应的第二锥形齿轮17啮合，由于设置了两个第一锥齿轮16和两个第二锥齿轮17，使得两个纵向杆7分别带动两个转动杆13转动。

本实施例中，使用时，将电器设备接通电源和控制器，将煤矿加入螺旋上料机5的加料口内，通过螺旋上料机5持续上料，煤矿掉落到挤压箱1的内部，启动伺服电机8，并使得伺服电机8来回正反开启，伺服电机8带动搅拌轴9来回转动，由于设置两个第一伞型齿轮38和第二伞型齿轮39，使得搅拌轴9带动两个驱动轴27转动，由于设置了两个第一梯形齿轮36和两个第二梯形齿轮37，使得两个驱动轴27分别带动两个纵向杆7转动，由于设置了两个第一锥齿轮16和两个第二锥齿轮17，使得两个纵向杆7分别带动两个转动杆13转动，且两个转动杆13的转动方向相反，使得转动杆13带动两个螺纹杆15相互靠近，两个螺纹杆15分别推动两个挤压板12相互靠近，两个挤压板12对煤矿进行挤压，通过锥形刀将较大的煤矿切碎，同时两个挤压板12相互靠近带动两个滑动块20相互靠近，两个滑动块20分别带动两个推力杆19相互靠近，两个推力杆19分别通过两个活动杆22和两个限位块24推动两个翻转板18翻转对掉落孔25密封，防止煤矿掉落，使得两个挤压板12可以对煤矿挤压切碎，伺服电机8反向开启时，两个挤压板12相互远离，使得两个挤压板12来回运动对煤矿挤压切碎，通过阻挡架11可以将掉落到挤压板12上的煤矿刮落，两个翻转板18翻转将掉落孔25打开，煤矿掉落到粉碎筛选箱2内部，通过搅拌轴9和粉碎刀10再次对煤矿进行来回转动粉碎，同时，由于设置两个第一链轮34、两个第二链轮35和两个链条40，使得两个驱动轴27分别带动两个横向杆26转动，两个横向杆26分别带动两个偏心杆32转动，两个偏心杆32分别通过两个连接杆33带动同一个筛网28进行上下震动，其中筛网28带动两个平行四边块30分别在两个斜边槽31内来回滑动，通过筛网28可以提高对煤矿的筛选效果和效率，较大颗粒的煤矿通过大颗粒出料口3排出，较小颗粒的煤矿掉落到粉碎筛选箱2的底部通过小颗粒出料口4排出即可，完成加工后，停止伺服电机8和螺旋上料机5即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种煤矿加工用粉碎筛选系统，包括挤压箱（1），挤压箱（1）的底部连通有粉碎筛选箱（2），挤压箱（1）的一侧连通有螺旋上料机（5），其特征在于，所述挤压箱（1）内部设置有阻挡架（11），粉碎筛选箱（2）上连通有大颗粒出料口（3）和小颗粒出料口（4），粉碎筛选箱（2）的底部设置有电机盒（6），电机盒（6）的底部内壁上固定连接有伺服电机（8），伺服电机（8）的输出轴上固定连接有搅拌轴（9），搅拌轴（9）的顶端延伸至粉碎筛选箱（2）内并固定安装有多个粉碎刀（10），挤压箱（1）的内部滑动安装有两个挤压板（12），两个挤压板（12）相互靠近的一侧均固定安装有多个锥形刀，两个挤压板（12）相互远离的一侧均固定安装有导向杆（14），导向杆（14）与挤压箱（1）滑动连接，挤压箱（1）上转动安装有两个转动杆（13），两个转动杆（13）相互靠近的一端均螺纹连接有螺纹杆（15），两个螺纹杆（15）分别与两个挤压板（12）固定连接，挤压箱（1）的两侧均转动安装有纵向杆（7），两个纵向杆（7）均与搅拌轴（9）相配合，两个纵向杆（7）分别与两个转动杆（13）相配合，挤压箱（1）的底部开设有掉落孔（25），挤压箱（1）的底部转动安装有两个翻转板（18），两个翻转板（18）均与掉落孔（25）相配合，两个翻转板（18）分别与两个挤压板（12）相配合，粉碎筛选箱（2）内活动安装有筛网（28），搅拌轴（9）与筛网（28）活动连接，两个纵向杆（7）均与筛网（28）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿加工用粉碎筛选系统，其特征在于，所述挤压箱（1）的底部内壁上开设有两个滑动孔（21），两个滑动孔（21）内均滑动安装有滑动块（20），两个滑动块（20）的顶部分别与两个挤压板（12）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿加工用粉碎筛选系统，其特征在于，两个翻转板（18）的底部均开设有限位槽（23），两个限位槽（23）内均滑动安装有限位块（24），两个限位块（24）上均转动安装有活动杆（22）的一端，两个活动杆（22）的另一端均转动安装有推力杆（19），两个推力杆（19）分别与两个滑动块（20）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿加工用粉碎筛选系统，其特征在于，所述粉碎筛选箱（2）的两侧内壁上均固定安装有固定块（29），两个固定块（29）上均滑动安装有平行四边块（30），两个平行四边块（30）均与筛网（28）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿加工用粉碎筛选系统，其特征在于，两个固定块（29）相互靠近的一侧均开设有斜边槽（31），平行四边块（30）分别与两个斜边槽（31）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿加工用粉碎筛选系统，其特征在于，所述粉碎筛选箱（2）上横向转动安装有两个横向杆（26），两个横向杆（26）分别与两个纵向杆（7）相配合，两个横向杆（26）相互靠近的一端均固定安装有偏心杆（32），两个偏心杆（32）上均转动安装有连接杆（33）的一端，两个连接杆（33）的另一端均与筛网（28）的底部转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿加工用粉碎筛选系统，其特征在于，所述粉碎筛选箱（2）的底部转动安装有两个驱动轴（27），两个驱动轴（27）相互靠近的一端均固定安装有第一伞型齿轮（38），搅拌轴（9）的外侧固定安装有第二伞型齿轮（39），两个第一伞型齿轮（38）均与第二伞型齿轮（39）啮合。

8.根据权利要求6所述的一种煤矿加工用粉碎筛选系统，其特征在于，两个横向杆（26）的外侧均固定安装有第一链轮（34），两个驱动轴（27）的外侧均固定安装有第二链轮（35），第一链轮（34）与对应的第二链轮（35）上均啮合有同一个链条（40）。

9.根据权利要求1所述的一种煤矿加工用粉碎筛选系统，其特征在于，两个纵向杆（7）的底端均固定安装有第一梯形齿轮（36），两个驱动轴（27）相互远离的一端均固定安装有第二梯形齿轮（37），第一梯形齿轮（36）与对应的第二梯形齿轮（37）啮合。

10.根据权利要求7所述的一种煤矿加工用粉碎筛选系统，其特征在于，两个驱动轴（27）的顶端均固定安装有第一锥形齿轮（16），两个转动杆（13）的外侧均固定安装有第二锥形齿轮（17），第一锥形齿轮（16）与对应的第二锥形齿轮（17）啮合。