CN208757648U - 一种辅助检测药品成分的研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辅助检测药品成分的研磨装置，包括研磨罐，所述研磨罐内从上至下依次设有第一研磨腔和第二研磨腔，所述第一研磨腔内设有第一研磨机构，所述第二研磨腔内设有第二研磨机构，且第一研磨机构和第二研磨机构相互对应，所述第一研磨腔内的相对侧壁之间固定有落料管，且第一研磨机构贯穿落料管的一端侧壁并延伸至落料管内，所述研磨罐的两侧均固定有安装板，所述安装板的一端侧壁上固定有安装盒。本实用新型解决了无法快速有效的对药品进行研磨的问题，实现了能对药品进行两次研磨粉碎，提高了研磨的效率，加快了研磨粉碎的速度，提高了研磨粉碎的质量，还能根据需要调节落料的倾斜角度，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于研磨装置领域，具体涉及一种辅助检测药品成分的研磨装置。
背景技术
药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质，包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清、疫苗、血液制品和诊断药品等，药品检测的检测项目众多，有药品质量检测、药品成分检测、药品重金属检测、药品不良反应检测、药品密封性检测、生物药品检测、药品外观检测、药品常规检测、药品理化检测、药品安全检测和药品缺陷检测。
在药品检测的众多项目中，药品成分检测是医药生产过程中必不可少的流程，可以防止成分不合格的药品流入市场，保证药品的安全性，通过与药品中的成分进行反应，生成化合物沉淀是一种常用的药品成分含量检测的手段，在对药品成分进行检测的时候，需要对药品进行研磨粉碎，但是，现有的研磨装置不能对药品进行充分的研磨粉碎，不方便根据需要调节研磨的间距，而且现有的研磨装置研磨效率低，不能根据需要调节出料的角度，使用不方便，为此，我们提出了一种辅助检测药品成分的研磨装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种辅助检测药品成分的研磨装置，以解决现有技术中存在的缺点和不足。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种辅助检测药品成分的研磨装置，包括研磨罐，所述研磨罐内从上至下依次设有第一研磨腔和第二研磨腔，所述第一研磨腔内设有第一研磨机构，所述第二研磨腔内设有第二研磨机构，且第一研磨机构和第二研磨机构相互对应，所述第一研磨腔内的相对侧壁之间固定有落料管，且第一研磨机构贯穿落料管的一端侧壁并延伸至落料管内，所述研磨罐的两侧均固定有安装板，所述安装板的一端侧壁上固定有安装盒，所述安装盒内设有空腔，所述空腔内设有移动机构，所述第一研磨机构分别和两个移动机构相互连接，所述落料管的下端贯穿第一研磨腔并延伸至第二研磨腔内，所述第二研磨腔的一端侧壁上设有第二开口，所述第二开口的一侧设有出料装置。
作为本实用新型的优选，所述移动机构包括固定在空腔内相对侧壁之间的固定盒，所述固定盒内的一端侧壁上固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴的一端贯穿固定盒的一端侧壁并延伸至固定盒的一侧，所述第二驱动电机的输出轴末端固定有转动块，所述转动块的一端侧壁上固定有连接轴，所述连接轴上转动连接有拉杆，所述固定盒和空腔内一端侧壁之间固定有安装杆，所述安装杆上滑动套接有移动块，所述拉杆的一端通过转轴连接在移动块的一端侧壁上，所述安装杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端固定在移动块的一端侧壁上，所述弹簧的另一端固定在空腔内的另一端侧壁上，所述移动块的上端固定有支撑块，所述空腔的上端设有第一开口，所述支撑块的上端贯穿第一开口并延伸至安装盒的上端，所述支撑块的上端固定有第一安装块。
作为本实用新型的优选，所述第一研磨机构包括贯穿设置在研磨罐两侧的导向杆，两个导向杆的一端分别固定有两个竖板，两个竖板的一端侧壁上均固定连接有横杆，所述横杆的另一端贯穿研磨罐和安装板的一端侧壁并延伸至安装板的一侧，所述横杆的一端固定在第一安装块的一端侧壁上，两个竖板的一端分别贯穿落料管的两侧并延伸至落料管内，所述竖板的一端侧壁上等间距固定有多个锥形刺，且两个竖板相互对应。
作为本实用新型的优选，所述第二研磨机构包括第一驱动电机，所述第二研磨腔内的底部设有安装槽，所述第一驱动电机安装在安装槽内的底部，所述安装槽的上端固定有固定板，所述第一驱动电机输出轴的一端贯穿固定板的一端侧壁并延伸至固定板的上端，所述第一驱动电机的输出轴末端固定有转动杆，所述转动杆的一周侧壁上等间距固定有三个刀片。
作为本实用新型的优选，所述出料装置包括固定在研磨罐一侧的第二安装块，且第二安装块位于第二开口的下端，所述第二安装块的一端侧壁上固定有落料板，所述落料板的下端一侧固定有连接杆，所述研磨罐的一端侧壁上固定有固定块，所述固定块的一端侧壁上设有四个螺纹通孔，所述研磨罐的一端侧壁上设有四个与四个螺纹通孔对应的螺纹盲孔，所述螺纹通孔内贯穿设有螺栓，所述螺栓的一端延伸至螺纹盲孔内，所述连接杆的一端固定在固定块的一端侧壁上，且落料板和第二开口对应。
作为本实用新型的进一步优选，所述第二开口处铰接有封盖，所述封盖的一端侧壁上设有拉手。
作为本实用新型的进一步优选，所述研磨罐的上端设有进料斗，且进料斗和落料管贯通设置。
本实用新型的优点和有益效果是：
（1）本实用新型提供的研磨装置结构简单，使用方便，通过第
二驱动电机、拉杆、横杆、竖板和锥形刺之间的配合，横杆在移动的时候带动竖板在落料管内移动，竖板移动带动锥形刺移动，方便对药品进行一次研磨，提高了研磨的效率，加快研磨的速度；
（2）本实用新型提供的研磨装置通过第一驱动电机、转动杆和
刀片之间的配合，第一驱动电机为转动杆的转动提供动力，转动杆转动带动刀片转动，通过刀片的转动，实现了能对药品进行二次研磨的功能，能快速的有效的对未完全进行研磨的药品进行再次研磨，提高了研磨的质量，方便使用；
（3）本实用新型提供的研磨装置通过固定块、螺栓、连接杆和落料板之间的配合，通过调节螺栓的位置，方便调节固定块在研磨罐上的位置，方便调节落料板的倾斜角度，实现了能根据需要调节落料板角度的功能，方便落料；
（4）采用本实用新型提供的研磨装置能够解决无法快速有效的对药品进行研磨的问题，实现了能对药品进行两次研磨粉碎，提高了研磨的效率，加快了研磨粉碎的速度，提高了研磨粉碎的质量，还能根据需要调节落料的倾斜角度，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型研磨装置的外部结构示意图；
图2为本实用新型研磨装置的内部结构示意图；
图3为本实用新型研磨装置的A处放大图；
图4为本实用新型研磨装置的侧视图。
附图标记：1研磨罐、2斜杆、3安装板、4横杆、5导向杆、6进料斗、7第一安装块、8安装盒、9支撑块、10封盖、11落料板、12拉手、13落料管、14竖板、15锥形刺、16刀片、17转动杆、18第一驱动电机、19固定板、20连接杆、21固定块、22第一开口、23安装杆、24拉杆、25转动块、26弹簧、27移动块、28固定盒、29第二安装块。
具体实施方式
下面将结合附图详细说明本实用新型的具体实施例。
由附图1至4所示，本实用新型研磨装置包括研磨罐1，研磨罐1内从上至下依次设有第一研磨腔和第二研磨腔，第一研磨腔内设有第一研磨机构，通过第一研磨机构对药品进行一次研磨，第二研磨腔内设有第二研磨机构，且第一研磨机构和第二研磨机构相互对应，通过第二研磨机构对药品进行二次研磨，第一研磨腔内的相对侧壁之间固定有落料管13，且第一研磨机构贯穿落料管13的一端侧壁并延伸至落料管13内，通过落料管13对药品成分进行输送，研磨罐1的上端设有进料斗6，方便添加药品，且进料斗6和落料管13贯通设置，通过第一研磨机构和第二研磨机构之间的配合，实现了能快速的对药品成分进行研磨，提高了研磨效率；
所述研磨罐1的两侧均固定有安装板3，所述安装板3的一端侧壁上固定有安装盒8，所述安装盒8内设有空腔，空腔内设有移动机构，第一研磨机构分别和两个移动机构相互连接，通过两个移动机构方便带动第一研磨机构调节研磨的间距，落料管13的下端贯穿第一研磨腔并延伸至第二研磨腔内，第二研磨腔的一端侧壁上设有第二开口，第二开口的一侧设有出料装置，方便出料，在两个移动机构的带动下，方便调节第一研磨机构的间距，方便对药品进行研磨。
所述移动机构包括：固定在空腔内相对侧壁之间的固定盒28，所述固定盒28内的一端侧壁上固定有第二驱动电机，第二驱动电机输出轴的一端贯穿固定盒28的一端侧壁并延伸至固定盒28的一侧，第二驱动电机的输出轴末端固定有转动块25，第二驱动电机为转动块25的转动提供动力，所述转动块25的一端侧壁上固定有连接轴，转动块25转动的时候带动连接轴转动，连接轴上转动连接有拉杆24，连接轴转动的时候带动拉杆24做往复运动，方便带动横杆4做往复运动；
所述固定盒28和空腔内一端侧壁之间固定有安装杆23，安装杆23上滑动套接有移动块27，拉杆24的一端通过转轴连接在移动块27的一端侧壁上，拉杆24在移动的时候带动移动块27移动位置，安装杆23上套设有弹簧26，弹簧26的一端固定在移动块27的一端侧壁上，通过弹簧26自身的弹力能对移动块27进行自动复位，弹簧26的另一端固定在空腔内的另一端侧壁上，移动块27的上端固定有支撑块9，空腔的上端设有第一开口22，支撑块9的上端贯穿第一开口22并延伸至安装盒8的上端，支撑块9的上端固定有第一安装块7，方便移动块27移动，从而方便支撑块9移动，来回的往复运动，能加快对药品的研磨。
所述第一研磨机构包括：贯穿设置在研磨罐1两侧的导向杆5，两个导向杆5的一端分别固定有两个竖板14，避免竖板14移动时错位，两个竖板14的一端侧壁上均固定连接有横杆4，横杆4的另一端贯穿研磨罐1和安装板3的一端侧壁并延伸至安装板3的一侧，横杆4的一端固定在第一安装块7的一端侧壁上，第一安装块7移动位置的时候方便带动横杆4移动位置，从而方便带动竖板14移动位置，两个竖板14的一端分别贯穿落料管13的两侧并延伸至落料管13内，竖板14的一端侧壁上等间距固定有多个锥形刺15，且两个竖板14相互对应，两个竖板14在做相向运动的时候，加快了对药品的研磨，提高了研磨的效率。
所述第二研磨机构包括：第一驱动电机18，提供动力，第二研磨腔内的底部设有安装槽，第一驱动电机18安装在安装槽内的底部，安装槽的上端固定有固定板19，第一驱动电机18输出轴的一端贯穿固定板19的一端侧壁并延伸至固定板19的上端，第一驱动电机18的输出轴末端固定有转动杆17，第一驱动电机18带动转动杆17转动，转动杆17的一周侧壁上等间距固定有三个刀片16，转动杆17转动的时候方便带动刀片16转动，通过刀片16转动方便对药品进行二次研磨。
所述出料装置包括：固定在研磨罐1一侧的第二安装块29，且第二安装块29位于第二开口的下端，第二安装块29的一端侧壁上固定有落料板11，通过落料板11方便将研磨完成后的药品成分进行输送，落料板11的下端一侧固定有连接杆20，研磨罐1的一端侧壁上固定有固定块21，固定块21的一端侧壁上设有四个螺纹通孔，研磨罐1的一端侧壁上设有四个与四个螺纹通孔对应的螺纹盲孔，螺纹通孔内贯穿设有螺栓，螺栓的一端延伸至螺纹盲孔内，通过螺栓方便对固定块21进行安装和固定，方便安装和拆卸，连接杆20的一端固定在固定块21的一端侧壁上，且落料板11和第二开口对应，第二开口处铰接有封盖10，封盖10的一端侧壁上设有拉手12，通过拉手12方便将封盖10打开，提高了安装和拆卸的效率，方便根据需要调节落料板11的倾斜角度。
在使用时，将药品通过进料斗6添加到落料管13内，然后两个第二驱动电机的输出轴分别带动两个转动块25转动，转动块25转动的时候带动连接轴转动，连接轴转动带动拉杆24做来回往复的运动，拉杆24运动的时候带动移动块27在安装杆23上滑动，从而方便带动支撑块9移动位置，移动块27移动的位置时，会对弹簧26进行挤压，弹簧26通过自身的弹力进行自动的复位，方便移动块27进行及时的复位，支撑块9移动的时候带动第一安装块7移动，第一安装块7移动的时候带动横杆4移动，横杆4移动的时候带动竖板14移动，通过两个竖板14上的锥形刺15来回的相向运动，方便对药品进行研磨，一次研磨完成后，通过落料管13进入到第二研磨腔内，第一驱动电机18的输出轴带动转动杆17转动，转动杆17转动带动刀片16转动，刀片16转动方便对药品进行研磨，然后通过螺栓将固定块21固定在研磨罐1上，然后拉动拉手12，通过拉手12方便将封盖10打开，然后方便将药品成分通过落料板11落到合适的地方。
Claims (7)
1.一种辅助检测药品成分的研磨装置，包括研磨罐（1），其特征在于：所述研磨罐（1）内从上至下依次设有第一研磨腔和第二研磨腔，所述第一研磨腔内设有第一研磨机构，所述第二研磨腔内设有第二研磨机构，且第一研磨机构和第二研磨机构相互对应，所述第一研磨腔内的相对侧壁之间固定有落料管（13），且第一研磨机构贯穿落料管（13）的一端侧壁并延伸至落料管（13）内，所述研磨罐（1）的两侧均固定有安装板（3），所述安装板（3）的一端侧壁上固定有安装盒（8），所述安装盒（8）内设有空腔，所述空腔内设有移动机构，所述第一研磨机构分别和两个移动机构相互连接，所述落料管（13）的下端贯穿第一研磨腔并延伸至第二研磨腔内，所述第二研磨腔的一端侧壁上设有第二开口，所述第二开口的一侧设有出料装置。
2.根据权利要求1所述的一种辅助检测药品成分的研磨装置，其特征在于，所述移动机构包括固定在空腔内相对侧壁之间的固定盒（28），所述固定盒（28）内的一端侧壁上固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴的一端贯穿固定盒（28）的一端侧壁并延伸至固定盒（28）的一侧，所述第二驱动电机的输出轴末端固定有转动块（25），所述转动块（25）的一端侧壁上固定有连接轴，所述连接轴上转动连接有拉杆（24），所述固定盒（28）和空腔内一端侧壁之间固定有安装杆（23），所述安装杆（23）上滑动套接有移动块（27），所述拉杆（24）的一端通过转轴连接在移动块（27）的一端侧壁上，所述安装杆（23）上套设有弹簧（26），所述弹簧（26）的一端固定在移动块（27）的一端侧壁上，所述弹簧（26）的另一端固定在空腔内的另一端侧壁上，所述移动块（27）的上端固定有支撑块（9），所述空腔的上端设有第一开口（22），所述支撑块（9）的上端贯穿第一开口（22）并延伸至安装盒（8）的上端，所述支撑块（9）的上端固定有第一安装块（7）。
3.根据权利要求1所述的一种辅助检测药品成分的研磨装置，其特征在于，所述第一研磨机构包括贯穿设置在研磨罐（1）两侧的导向杆（5），两个导向杆（5）的一端分别固定有两个竖板（14），两个竖板（14）的一端侧壁上均固定连接有横杆（4），所述横杆（4）的另一端贯穿研磨罐（1）和安装板（3）的一端侧壁并延伸至安装板（3）的一侧，所述横杆（4）的一端固定在第一安装块（7）的一端侧壁上，两个竖板（14）的一端分别贯穿落料管（13）的两侧并延伸至落料管（13）内，所述竖板（14）的一端侧壁上等间距固定有多个锥形刺（15），且两个竖板（14）相互对应。
4.根据权利要求1所述的一种辅助检测药品成分的研磨装置，其特征在于，所述第二研磨机构包括第一驱动电机（18），所述第二研磨腔内的底部设有安装槽，所述第一驱动电机（18）安装在安装槽内的底部，所述安装槽的上端固定有固定板（19），所述第一驱动电机（18）输出轴的一端贯穿固定板（19）的一端侧壁并延伸至固定板（19）的上端，所述第一驱动电机（18）的输出轴末端固定有转动杆（17），所述转动杆（17）的一周侧壁上等间距固定有三个刀片（16）。
5.根据权利要求1所述的一种辅助检测药品成分的研磨装置，其特征在于，所述出料装置包括固定在研磨罐（1）一侧的第二安装块（29），且第二安装块（29）位于第二开口的下端，所述第二安装块（29）的一端侧壁上固定有落料板（11），所述落料板（11）的下端一侧固定有连接杆（20），所述研磨罐（1）的一端侧壁上固定有固定块（21），所述固定块（21）的一端侧壁上设有四个螺纹通孔，所述研磨罐（1）的一端侧壁上设有四个与四个螺纹通孔对应的螺纹盲孔，所述螺纹通孔内贯穿设有螺栓，所述螺栓的一端延伸至螺纹盲孔内，所述连接杆（20）的一端固定在固定块（21）的一端侧壁上，且落料板（11）和第二开口对应。
6.根据权利要求1所述的一种辅助检测药品成分的研磨装置，其特征在于，所述第二开口处铰接有封盖（10），所述封盖（10）的一端侧壁上设有拉手（12）。
7.根据权利要求1所述的一种辅助检测药品成分的研磨装置，其特征在于，所述研磨罐（1）的上端设有进料斗（6），且进料斗（6）和落料管（13）贯通设置。
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Cited By (1)
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| CN110548590A (zh) * | 2019-09-10 | 2019-12-10 | 王小珍 | 一种煤矿加工用粉碎筛选系统 |
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2018
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Denomination of utility model: A grinding device for auxiliary detection of drug components Effective date of registration: 20221017 Granted publication date: 20190419 Pledgee: Industrial Bank Co.,Ltd. Changchun Branch Pledgor: CHANGCHUN WEISHI DETECTION TECHNOLOGY SERVICE Co.,Ltd. Registration number: Y2022220000088 |
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Date of cancellation: 20231031 Granted publication date: 20190419 Pledgee: Industrial Bank Co.,Ltd. Changchun Branch Pledgor: CHANGCHUN WEISHI DETECTION TECHNOLOGY SERVICE Co.,Ltd. Registration number: Y2022220000088 |
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Denomination of utility model: A grinding device for assisting in the detection of pharmaceutical ingredients Effective date of registration: 20231101 Granted publication date: 20190419 Pledgee: Industrial Bank Co.,Ltd. Changchun Branch Pledgor: CHANGCHUN WEISHI DETECTION TECHNOLOGY SERVICE Co.,Ltd. Registration number: Y2023220000114 |