CN208554490U - 一种园林垃圾粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种破碎设备，公开了一种园林垃圾粉碎机，解决了现有粉碎机无法根据破碎物大小调节破碎间距的问题，该一种园林垃圾粉碎机包括机架、设置于机架上的箱体，设置于箱体内的两根刀辊以及驱动刀辊自转的驱动机构，箱体设置有出料口和进料口，所述刀辊两侧分别转动连接有一安装座，所述箱体两侧分别开设有供安装座直线位移的滑槽，所述箱体上还设置有驱动安装座沿滑槽前后位移的驱动件，具有可根据破碎物大小调节破碎间距，便于破碎工作的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种破碎设备，特别涉及一种园林垃圾粉碎机。
背景技术
在园林工作中，常需要对草地和树木进行修剪，保持一定的美观度。使用园林废弃植物叶片堆肥或覆盖物可以增加土壤养分，保持土壤的含水量，抑制病害，帮助降解土壤中的污染物，提高土壤微生物含量，增加土壤肥力，使远离绿化的养护变得更为简单、方便。现有的园林废弃植物叶片处理方式一般为填满腐烂，然后在进行还田操作，所需要经历较长的时间才能变成肥料被植物吸收，并且对于园林废弃植物叶片的转运需要消耗大量的人力物力，故一般采用粉碎机对枝叶进行粉碎，粉碎后的枝叶能够快速发酵便于制成肥料，能够有效缩短其发酵周期，降低处理成本。
授权公告号为CN207413563U的中国专利公开了一种园林绿化废弃物循环破碎系统，包括：机架，设置于所述机架上的、用于对待破碎物进行循环破碎的破碎机构，设置于所述破碎机构上远离地面一侧的、用于向所述破碎机构投送待破碎物的进料斗，以及，安装于所述破碎机构侧壁上近所述机架一端的、用于经所述循环破碎机构破碎后的破碎物排出的出料斗；在破碎时，通过进料斗向破碎机构中投送待破碎物，设置在机架上的循环破碎机构对待破碎物进行循环破碎直至达到充分破碎的要求，达到充分破碎要求后的破碎物经过出料斗排出，从而提高了发酵速度，缩短了发酵周期，变相的节约了处理成本。
现有技术的不足之处在于，相邻刀辊之间的间距保持恒定，而需破碎的枝叶大小不同，当树枝过大时，无法进入至相邻刀辊中进行破碎，需在进入破碎系统之前先经过初步裁剪工作，才能够进行正常破碎工作，操作较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种园林垃圾粉碎机，其解决了现有粉碎机无法根据破碎物大小调节破碎间距的问题，具有可根据破碎物大小调节破碎间距，便于破碎工作的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种园林垃圾粉碎机，包括机架、设置于机架上的箱体，设置于箱体内的两根刀辊以及驱动刀辊自转的驱动机构，箱体设置有出料口和进料口，所述刀辊两侧分别转动连接有一安装座，所述箱体两侧分别开设有供安装座直线位移的滑槽，所述箱体上还设置有驱动安装座沿滑槽前后位移的驱动件。
采用上述结构，需破碎的枝叶从进料口输送至箱体内，再经驱动机构带动两根刀辊同步反向运动，对枝叶进行破碎，破碎后的枝叶从出料口排出；进而通过驱动件驱动安装座沿滑槽前后位移，使其带动刀辊直线位移，可调节两刀辊之间的间距，以满足对不同大小枝叶进行破碎工作，便于其破碎工作。
进一步优选为：所述驱动件包括转动连接于箱体上的丝杆，所述丝杆同时穿过两刀辊上的安装座，所述丝杆沿长度方向的中间至两侧的螺纹方向相反，相反的螺纹分别与一安装座螺纹配合。
采用上述结构，通过丝杆上的双向螺纹分别与两刀辊的安装座螺纹连接，使其驱动丝杆转动时，在丝杆与安装座的螺纹配合作用下，带动刀辊同步反向运动，实现调节刀辊之间间距的工作。
进一步优选为：所述丝杆一端连接有驱动丝杆转动的手柄。
采用上述结构，便于工作人员带动丝杆转动。
进一步优选为：所述安装座沿其滑动方向的两侧分别设置有凸块一与凹槽一，所述凸块一与凹槽一插接配合，所述滑槽两侧分别设置有供凸块一插接的凹槽二以及插接于凹槽一内的凸块二，安装座滑移过程中，始终保持滑槽的密闭状态。
采用上述结构，通过凸块一、凹槽一、凸块二以及凹槽二的相互插接配合关系，使其安装座在滑动过程中，始终能够对滑槽进行封闭，避免破碎物从滑槽中掉落出。
进一步优选为：所述驱动机构包括电机，所述电机与刀辊一一对应设置有多个，电机的输出轴分别与刀辊同轴固定。
采用上述结构，通过多个电机分别带动刀辊转动，实现刀辊的反向运动。
进一步优选为：相邻两刀辊之间还设置有连动机构，所述连动机构包括分别与刀辊同轴固定的锥齿轮一、分别与锥齿轮一啮合的锥齿轮二、两分别与两锥齿轮二同轴固定的连动轴、分别与安装座固定且仅供连动轴转动连接的固定座一，其一连动轴相对锥齿轮二一侧固定有截面为多边形的凸块三，另一连动轴上开设有供凸块三插接的凹槽三。
采用上述结构，通过固定座一将连动轴分别限位于两安装座上，当调节安装座之间间距时，带动两连动轴相对位移，在凸块三与凹槽三的配合下，依旧保持两连动轴的同步转动以及保持两锥齿轮一与两锥齿轮二的啮合状态，使其电机仅需带动其中一根刀辊转动，即可在两锥齿轮一分别与两锥齿轮二的啮合作用下，驱动两刀辊同步反向转动。
进一步优选为：所述箱体下端呈上大下小的四棱锥形状，出料口开设于箱体正下端。
采用上述结构，通过将箱体下端设置成四棱锥形状，使其破碎物在斜面作用下自动汇集至出料口处，便于其出料。
进一步优选为：所述箱体下方开设有返料口，返料口连接有储料箱，所述储料箱上连接有返料装置，所述返料装置包括壳体、设置于壳体内的输送带，所述壳体下端与储料箱连通、上端延伸至箱体进料口上方，所述壳体还连通有位于进料口上方的导料通道，所述输送带上设置有用于将储料箱内破碎物输送至导料通道的输料斗。
采用上述结构，通过在箱体上设置返料口，当初次破碎后枝叶还过大时，过大的枝叶从返料口中掉落至储料箱内，再经输送带传动，通过输料斗将储料箱内破碎物输送至导料通道内，再经导料通道输送至箱体内进行重复破碎。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过丝杆的双向螺纹与两安装座分别螺纹配合，再在滑槽的限位作用下，使其驱动丝杆转动时，带动安装座以及刀辊同步反向位移，调节刀辊之间的间距，以满足对不同大小枝叶的破碎，达到便于破碎工作的效果；
2、通过在箱体下方设置的返料口以及储料箱，当初次破碎后的枝叶过大时，过大的枝叶经返料口进入至储料箱内，再在输送带以及输料斗的输送作用下，将破碎物重新经导料通道输送至箱体内进行重复破碎，使其枝叶破碎得更加均匀，达到所需破碎大小的标准。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图；
图2是图1中的剖面示意图；
图3是图1中驱动机构的局部结构示意图；
图4是图1中连动机构的局部结构示意图。
图中，1、机架；2、箱体；3、刀辊；4、连动机构；41、固定座一；42、锥齿轮一；43、锥齿轮二；44、连动轴；45、凸块三；5、安装座；6、滑槽；7、驱动件；71、丝杆；72、手柄；73、固定座二；8、返料装置；81、壳体；82、输送带；83、输料斗；84、导料通道；9、凹槽一；10、凹槽二；11、凸块一；12、凸块二；13、支撑座；14、电机；15、进料口；16、出料口；17、储料箱；18、返料口；19、过滤网。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种园林垃圾粉碎机，如图1和2所示，机架1、箱体2、刀辊3以及驱动机构，箱体2固定于机架1之上，箱体2上端开设有进料口15、下端开设有出料口16，刀辊3设置有两根且沿箱体2长度方向平行设置并两端与箱体2转动连接，通过驱动机构驱动两刀辊3反向自转，对枝叶进行破碎。
参照图1和3，箱体2两侧沿其宽度方向开设有滑槽6，两刀辊3两端分别通过轴承（图中未示出）转动连接有一安装座5，安装座5卡接于滑槽6内且沿滑槽6直线位移，通过一驱动件7驱动两刀辊3同侧的安装座5相对位移，来调节两刀辊3之间的间距。
本实施例中，沿箱体2长度方向一侧的两安装座5上垂直固定有一支撑座13；上述驱动件7包括丝杆71、固定座二73以及固定座三（图中未示出），固定座二73固定于箱体2上，丝杆71二穿过固定座二73且通过轴承（图中未示出）相对固定座二73转动连接，丝杆71沿其长度方向的中间至两侧设置为方向相反的螺纹，固定座三设置有两个且分别与两支撑座13固定，丝杆71穿过两支撑座13且双向螺纹分别与两支撑座13螺纹配合，通过驱动丝杆71转动，实现支撑座13带动安装座5以及刀辊3的同步反向位移。
本实施例中，丝杆71一端垂直设置有手柄72，手柄72与丝杆71螺纹配合，使其手柄72相对丝杆71可拆卸。
本实施例中，安装座5沿其滑移方向的两侧分别设置有凸块一11、凹槽一9，相邻安装座5通过凸块一11与凹槽一9的插接配合连接成整体；滑槽6两侧也分别设置有插接于凹槽一9内的凸块二12和供凸块一11插接的凹槽二10；使其安装座5滑移过程中，凸块一11、凹槽一9、凸块二12、凹槽二10保持插接关系，对滑槽6起到封闭作用。
上述驱动机构包括两电机14，两电机14分别固定于支撑座13上且输出轴与刀辊3同轴固定，两电机14分别通过电线与外界电源连接，通电时，两电机14分别电动刀辊3同步反向运动。
参照图3和4，本实施例中，两刀辊3之间还通过连动机构4实现同步反向运动；上述连动机构4包括两锥齿轮一42、两锥齿轮二43、两连动轴44以及两固定座一41，两锥齿轮分别与刀辊3相对电机14一端同轴固定，两锥齿轮二43分别与两锥齿轮一42啮合且分别与两连动轴44同轴固定，两固定座一41分别固定于两安装座5上，两连动轴44分别通过轴承与两固定座一41转动连接且保持两连动轴44处于同一轴线上，其一连动轴44相对锥齿轮一42的一端固定有凸块三45，另一连动轴44一端上开设有供凸块三45插接的凹槽三；本实施例中，凸块三45采用长方体，凸块三45长度不小于安装座5最大滑移距离；调节刀辊3间距时，连动轴44随安装座5前后位移，在凸块三45与凹槽三的插接作用下，保持两连动轴44同步转动关系，使其仅需一个电机14通电带动其一刀辊3转动，即可同步带动另一刀辊3反向运动。
参照图2，本实施例中，箱体2下端设置成上大下小的四棱锥形状，出料口16开设于箱体2正下端、且出料口16处设置有过滤网19，箱体2下端一侧开设有返料口18，返料口18出连通有一储料箱17，破碎达到要求的枝叶从过滤网19中掉落，过大枝叶从返料口18中掉落于储料箱17内。储料箱17上连接有一返料装置8；上述返料装置8包括壳体81以及输送带82，壳体81下端与储料箱17连通、上端延伸至进料口15上方且位于进料口15上方出连通有一导料通道84，输送带82设置于壳体81内部且通过驱动电机14（图中未示出）驱动运转，输送带82外壁上还固定有若干输料斗83，输料斗83在随输送带82绕卷过程中，将储料箱17内破碎物输送至导料通道84内，从而重新循环经进料口15进入至箱体2内进行破碎。
工作原理：对枝叶进行破碎时，枝叶从进料口15倒入箱体2内，其一电机14通电带动对应刀辊3转动，在锥齿轮一42与锥齿轮二43的啮合作用下，实现两刀辊3同步反向运动，对枝叶进行碾压破碎，破碎达到要求的枝叶，从出料口16的过滤网19中排出；破碎后依然过大的枝叶，经过返料口18进入至储料箱17内，通过输送带82带动输料斗83，将过大的枝叶重新输送至箱体2内，再次经过刀辊3进行破碎，直至达到要求后，经出料口16排出另做他用；
当需破碎的枝叶大小不同时，通过手柄72带动丝杆71转动，在双向螺纹分别与两安装座5以及滑槽6对安装座5的限位作用下，驱动两安装座5同步反向运动，实现两刀辊3之间的间距可调，可适应对不同大小枝叶的破碎工作。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种园林垃圾粉碎机，包括机架(1)、设置于机架(1)上的箱体(2)，设置于箱体(2)内的两根刀辊(3)以及驱动刀辊(3)自转的驱动机构，箱体(2)设置有出料口(16)和进料口(15)，其特征是：所述刀辊(3)两侧分别转动连接有一安装座(5)，所述箱体(2)两侧分别开设有供安装座(5)直线位移的滑槽(6)，所述箱体(2)上还设置有驱动安装座(5)沿滑槽(6)前后位移的驱动件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种园林垃圾粉碎机，其特征是：所述驱动件(7)包括转动连接于箱体(2)上的丝杆(71)，所述丝杆(71)同时穿过两刀辊(3)上的安装座(5)，所述丝杆(71)沿长度方向的中间至两侧的螺纹方向相反，相反的螺纹分别与一安装座(5)螺纹配合。
3.根据权利要求2所述的一种园林垃圾粉碎机，其特征是：所述丝杆(71)一端连接有驱动丝杆(71)转动的手柄(72)。
4.根据权利要求2所述的一种园林垃圾粉碎机，其特征是：所述安装座(5)沿其滑动方向的两侧分别设置有凸块一(11)与凹槽一(9)，所述凸块一(11)与凹槽一(9)插接配合，所述滑槽(6)两侧分别设置有供凸块一(11)插接的凹槽二(10)以及插接于凹槽一(9)内的凸块二(12)，安装座(5)滑移过程中，始终保持滑槽(6)的密闭状态。
5.根据权利要求1所述的一种园林垃圾粉碎机，其特征是：所述驱动机构包括电机(14)，所述电机(14)与刀辊(3)一一对应设置有多个，电机(14)的输出轴分别与刀辊(3)同轴固定。
6.根据权利要求5所述的一种园林垃圾粉碎机，其特征是：相邻两刀辊(3)之间还设置有连动机构(4)，所述连动机构(4)包括分别与刀辊(3)同轴固定的锥齿轮一(42)、分别与锥齿轮一(42)啮合的锥齿轮二(43)、两分别与两锥齿轮二(43)同轴固定的连动轴(44)、分别与安装座(5)固定且仅供连动轴(44)转动连接的固定座一(41)，其一连动轴(44)相对锥齿轮二(43)一侧固定有截面为多边形的凸块三(45)，另一连动轴(44)上开设有供凸块三(45)插接的凹槽三。
7.根据权利要求1所述的一种园林垃圾粉碎机，其特征是：所述箱体(2)下端呈上大下小的四棱锥形状，出料口(16)开设于箱体(2)正下端。
8.根据权利要求1或7所述的一种园林垃圾粉碎机，其特征是：所述箱体(2)下方开设有返料口(18)，返料口(18)连接有储料箱(17)，所述储料箱(17)上连接有返料装置(8)，所述返料装置(8)包括壳体(81)、设置于壳体(81)内的输送带(82)，所述壳体(81)下端与储料箱(17)连通、上端延伸至箱体(2)进料口(15)上方，所述壳体(81)还连通有位于进料口(15)上方的导料通道(84)，所述输送带(82)上设置有用于将储料箱(17)内破碎物输送至导料通道(84)的输料斗(83)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190301 |