CN110547697A - 一种热风挡板结构及具有该结构的烤箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种热风挡板结构，包括中部具有进风口的热风挡板，所述热风挡板上竖向开设有第一出风口，第一出风口中延其长度方向转动设置有能前后摆动的第一叶片；还涉及具有该热风挡板结构的烤箱。与现有技术相比，本发明通过第一叶片的摆动能增强内胆中气流的竖向扰动，从而使得内胆中不同层的温场更加均匀，食物的烘烤效果更好。

Description

一种热风挡板结构及具有该结构的烤箱

技术领域

本发明涉及烤箱领域，尤其涉及一种热风挡板结构及具有该结构的烤箱。

背景技术

现有烤箱的内胆中一般均设置有热风挡板，该热风挡板的中心处设置有进风口，而周侧设置有出风口，并且该热风挡板与内胆的背板围成热风室，该热风室中设置有热风机，而该热风机的外周围设置有圆环状的背部加热管。这样内胆中的气流通过进风口进入热风室中，而进入热风室的气流被背部加热管加热，被加热后的热气流在热风机的作用下从出风口回到内胆中对食物进行加热。

现有的用于烤箱的热风挡板的出风口的设置位置以及开口大小均固定，从而导致烘烤过程中，内胆中不同层的温场不均以及同一层各处的温场不均，而不同层的温场以及统一层的温场不均导致内胆中各区域的温差较大，进而影响烘烤食物的上色以及成熟度的均匀性，尤其是多层烤时，影响烘烤效果，降低用户使用体验。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种能提高烤箱内胆中各层温场均匀性的热风挡板结构。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种能提高烤箱内胆中同层温场均匀性的热风挡板结构。

本发明所要解决的第三个技术问题是针对现有技术而提供一种能适用于烘烤不同上色、成熟度要求的食物的热风挡板结构。

本发明所要解决的第四个技术问题是针对现有技术而提供一种具有上述热风挡板的烤箱。

为解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种热风挡板结构，包括中部具有进风口的热风挡板，其特征在于，所述热风挡板上竖向开设有第一出风口，第一出风口中延其长度方向转动设置有能前后摆动的第一叶片。

为使内胆中不同层的温场均匀性更好，优选地，所述第一出风口为两个并分别设置在热风挡板的左右端。

为解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：所述热风挡板上横向开设有第二出风口，该第二出风口中延其长度方向转动设置有能前后摆动的第二叶片。这样通过各第二叶片的摆动能增强内胆中气流的横向扰动，从而使得内胆中同层的温场更加均匀。

为使内胆中同层的温场均匀性更好，优选地，所述第二出风口为两个并分别设置在热风挡板的上下两端。

为使各第一叶片能更好地扰动第一出风口中的出风，进而更好地扰动内胆中不同层的气流，各所述第一出风口分别为热风挡板的左右侧缘向外凹陷而形成的第一缺口，且各第一缺口的开口端分别延其长度方向竖向设置有第一转轴，各第一叶片的一端分别固定在对应第一转轴上。

为使各第二叶片能更好地扰动第二出风口中的出风，各所述第二出风口分别为热风挡板的上下侧缘向外凹陷而形成的第二缺口，且各第二渠口的开口端分别延其长度方向横向设置有第二转轴，各第二叶片的一端分别固定在该第二转轴上。

为能更好地实现各第一叶片的摆动，还包括用于驱动上述第一转轴转动的第一驱动机构，该第一驱动机构包括第一双向电机、第一齿条以及第一主动齿轮，上述第一齿条横向设置，各第一转轴的一端分别固定有与上述第一齿条的齿面相啮合的第一从动齿轮，上述第一主动齿轮固定在上述第一双向电机的动力输出轴上，且该第一主动齿轮与上述第一齿条的齿面相啮合。

为能更好地实现各第二叶片的摆动，还包括用于驱动上述第二转轴转动的第二驱动机构，该第二驱动机构包括第二双向电机、第二齿条以及第二主动齿轮，上述第二齿条竖向设置，各第二转轴的一端分别固定有与上述第二齿条的齿面相啮合的第二从动齿轮，上述第二主动齿轮固定在上述第二双向电机的动力输出轴上，且该第二主动齿轮与上述第二齿条的齿面相啮合。

为解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：还包括用于控制第一双向电机转向的第一微动开关，而所述第一齿条的侧边上间隔均设有至少三个能与第一微动开关的开关触点碰触的第一凸台，各第一叶片不同摆动幅度下，第一微动开关被触发而所需的碰触次数不同，其中摆动幅度越大所需的碰触次数越多。从而能实现在第一叶片的不同摆动幅度的调节，进而能使第一叶片对内胆不同层的气流的扰动频率更加适应于不同上色以及成熟度要求的食物。

为解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：还包括用于控制第二双向电机转向的第二微动开关，而所述第二齿条的侧边上间隔均设有至少三个能与第二微动开关的开关触点碰触的凸台，各第二叶片不同摆动幅度下，第二微动开关被触发而所需的碰触次数不同，其中摆动幅度越大所需的碰触次数越多。从而能实现在第二叶片的不同摆动幅度的调节，进而能使第二叶片对内胆同层的气流的扰动频率更加适应于不同上色以及成熟度要求的食物。

为解决第四个技术问题所采用的技术方案为：一种具有如上所述的热风挡板结构的烤箱。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中热风挡板上竖向开设有第一出风口，第一出风口中延其长度方向转动设置有能前后摆动的第一叶片。这样通过第一叶片的摆动能增强内胆中气流的竖向扰动，从而使得内胆中不同层的温场更加均匀，食物的烘烤效果更好。

附图说明

图1为本发明实施例中烤箱的局部结构示意图；

图2为图1的另一方向的结构示意图；

图3为本发明实施例中第一驱动机构的局部结构示意图；

图4为本发明实施例中第二驱动机构的局部结构示意图；

图5为本发明实施例中热风挡板结构的局部结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～5所示，一种烤箱，包括内胆1，该内胆1中有具热风挡板2的热风挡板结构，该热风挡板2的中心处设置有进风口21，而周侧设置有出风口，并且该热风挡板2与内胆1的背板围成热风室，该热风室中设置有热风机91，而该热风机91的外周围设置有圆环状的背部加热管92。这样热风机91转动时，内胆1中的冷空气通过进风口21被吸入热风室中，而进入热风室的气流被背部加热管加热92，被加热后的热气流在热风机91的作用下从出风口回到内胆1中对食物进行加热。

本实施例中，上述热风挡板2的左右两端分别竖向开设有第一出风口22，各第一出风口22中分别延其长度方向转动设置有能前后摆动的第一叶片31。这样通过各第一叶片31的摆动能增强内胆1中气流的竖向扰动，从而使得内胆1中不同层的温场更加均匀。同时，热风挡板2的上下两端分别横向开设有第二出风口23，各第二出风口23中延其长度方向转动设置有能前后摆动的第二叶片32，如图5所示。这样通过各第二叶片32的摆动能增强内胆1中气流的横向扰动，从而使得内胆1中同层的温场更加均匀。综上，本申请中通过各第一叶片31和各第二叶片32的摆动，使得内胆1中气流扰动增强，不同层和同层之间的温场更加均匀，食物的烘烤效果更好。本实施例中，上述两个第一出风口22和两个第二出风口23组成热风挡板2的上述出风口。

优选地，为使各第一叶片31能更好地扰动第一出风口22中的出风，进而更好地扰动内胆1中不同层的气流，各上述第一出风口22分别为热风挡板2的左右侧缘向外凹陷而形成的第一缺口，且各第一缺口的开口端分别延其长度方向竖向设置有第一转轴41，各第一叶片31的一端分别固定在对应第一转轴41上。同时，为使各第二叶片32能更好地扰动第二出风口23中的出风，各上述第二出风口23分别为热风挡板2的上下侧缘向外凹陷而形成的第二缺口，且各第二缺口的开口端分别延其长度方向横向设置有第二转轴42，各第二叶片32的一端分别固定在该第二转轴42上。

本实施例中为能更好地实现各第一叶片31的摆动，本发明中的热风挡板结构还包括驱动上述第一转轴41转动的第一驱动机构51，该第一驱动机构51包括第一双向电机511、第一齿条512以及第一主动齿轮513，上述第一齿条512横向设置，各第一转轴41的一端分别固定有与上述第一齿条512的齿面相啮合的第一从动齿轮514，上述第一主动齿轮513固定在上述第一双向电机511的动力输出轴上，且该第一主动齿轮513与上述第一齿条512的齿面相啮合。这样通过第一双向电机511驱动第一齿条512的左右往复移动，通过第一齿条512与各第一从动齿轮514的传动实现各第一转轴41的不同转向的往复转动，继而实现各第一叶片31的往复摆动。优选地，本实施例中，上述第一齿条512设置在热风挡板2的上端，各第一转轴41的上端部上分别固定有上述第一从动齿轮514，且两个第一从动齿轮514分别位于上述第一主动齿轮513的两侧，从而能使第一齿条512更加平稳地驱动两侧的第一从动齿轮514转动，进而使得各第一叶片31能更加平稳的摆动。

同时，本实施例中为能更好地实现各第二叶片32的摆动，本发明中的热风挡板结构还包括用于驱动上述第二转轴42转动的第二驱动机构52，该第二驱动机构52包括第二双向电机521、第二齿条522以及第二主动齿轮523，上述第二齿条522竖向设置，各第二转轴42的一端分别固定有与上述第二齿条522的齿面相啮合的第二从动齿轮524，上述第二主动齿轮523固定在上述第二双向电机521的动力输出轴上，且该第二主动齿轮523与上述第二齿条522的齿面相啮合。这样通过第二双向电机521驱动第二齿条522的上下往复移动，通过第二齿条522与各第二从动齿轮524的传动实现各第二转轴42的不同转向的往复转动，继而实现各第二叶片32的往复摆动。优选地，本实施例中，上述第二齿条522设置在热风挡板2的右端，各第二转轴42的右端部上分别固定有上述第二从动齿轮524，且两个第二从动齿轮524分别位于上述第二主动齿轮523的两侧，从而能使第一齿条512更加平稳地驱动两侧的第二从动齿轮524转动，进而使得各第二叶片32能更加平稳的摆动。

综上，本实施例中第一双向电机511工作时其初始方向为逆时针，第一主动齿轮513逆时针转动，驱动第一齿条512向左运动，第一齿条512驱动各第一从动齿轮514分别逆时针转动，进而驱动各第一转轴41逆时针转动，继而使得第一叶片31逆时针转动。转动一定角度时，第一双向电机511开始顺时针转动，带动第一主动齿轮513顺时针转动，驱动第一齿条512向右运动，第一齿条512驱动各第一从动齿轮514顺时针转动，进而驱动各第一转轴41顺时针转动，如此往复，第一齿条512做左右往复运动，实现各第一叶片31的同步做左右往复摆动。本实施例中为提高第一齿条512的运动寿命，第一齿条512固定在第一导轨(未示出)上，即第一齿条512沿第一导轨左右来回移动。同时，第二双向电机521工作时其初始方向也为逆时针，第二主动齿轮523逆时针转动，驱动第二齿条522向上运动，第二齿条522驱动各第二从动齿轮524分别逆时针转动，进而驱动各第二转轴42逆时针转动，继而使得第二叶片32逆时针转动。转动一定角度时，第二双向电机521开始顺时针转动，带动第二主动齿轮523顺时针转动，驱动第二齿条522向下运动，第二齿条522驱动各第二从动齿轮524顺时针转动，进而驱动各第二转轴42顺时针转动，如此往复，第二齿条522做上下往复运动，实现各第二叶片32的同步做上下往复摆动。本实施例中为提高第二齿条522的运动寿命，第二齿条522固定在第二导轨(未示出)上，即第二齿条522沿第二导轨上下来回移动。

进一步，针对上色、成熟度要求不同的食物，本发明可对各第一叶片31和各第二叶片32的摆动幅度模式进行设置。如图3所示，因此本发明中的热风挡板2结构还包括用于控制第一双向电机511转向的第一微动开关61，而所述第一齿条512的侧边上间隔均设有至少三个能与第一微动开关61的开关触点611碰触的第一凸台，各第一叶片31不同摆动幅度下，第一微动开关61被触发而所需的碰触次数不同，其中摆动幅度越大所需的碰触次数越多。具体地，本实施例中上述第一凸台71为四个，分别为第一凸台Ⅰ711、第一凸台Ⅱ712、第一凸台Ⅲ713以及第一凸台Ⅳ714。低摆动幅度模式：当第一双向电机511逆时针转动时，第一主动齿轮513驱动第一齿条512向上运动，第一凸台Ⅲ713率先触碰到第一微动开关61的开关触点，此时第一双向电机511得到反馈信号停止逆时针转动而转变为顺时针转动，第一主动齿轮513驱动第一齿条512向下运动，第一凸台Ⅲ713脱离第一微动开关61的开关触点611，随后第一凸台Ⅱ712触碰第一微动开关61的开关触点611，第一双向电机511停止顺时针转动并切换为逆时针转动，如此往复，第一齿条512做低行程左右往复运动，继而实现各第一叶片31的低幅度摆动。高摆动幅度模式：当第一双向电机511逆时针转动时，第一主动齿轮513驱动第一齿条512向左运动，第一凸台Ⅲ713和第一凸台Ⅳ714依次触碰到第一微动开关61的开关触点611，即第一微动开关61的开关触点611被触发两次，此时第一双向电机511得到反馈信号停止逆时针转动而转变为顺时针转动，第一主动齿轮513驱动第一齿条512向右运动，第一凸台Ⅳ714脱离第一微动开关61的开关触点611，随后第一凸台Ⅲ713、第一凸台Ⅱ712和第一凸台Ⅰ711依次触碰第一微动开关61的开关触点611，即第一微动开关61的开关触点611被触发三次，此时第一双向电机511停止顺时针转动，马上切换为逆时针转动，如此往复，第一齿条512做高行程左右往复运动，继而实现各第一叶片31的高幅度摆动。

此外，如图4所示，本发明中的热风挡板结构还包括控制第二双向电机521转向的第二微动开关62，而所述第二齿条522的侧边上间隔均设有至少三个能与第二微动开关62的开关触点621碰触的第二凸台81，各第二叶片32不同摆动幅度下，第二微动开关62被触发而所需的碰触次数不同，其中摆动幅度越大所需的碰触次数越多。具体地，本实施例中上述第二凸台81也为四个，分别为第二凸台Ⅰ811、第二凸台Ⅱ812、第二凸台Ⅲ813以及第二凸台Ⅳ814。低摆动幅度模式：当第二双向电机521逆时针转动时，第二主动齿轮523驱动第二齿条522向上运动，第二凸台Ⅲ813率先触碰到第二微动开关62的开关触点621，此时第二双向电机521得到反馈信号停止逆时针转动而转变为顺时针转动，第二主动齿轮523驱动第二齿条522向下运动，第二凸台Ⅲ813脱离第二微动开关62的开关触点621，随后第二凸台Ⅱ812触碰第二微动开关62的开关触点621，第二双向电机521停止顺时针转动并切换为逆时针转动，如此往复，第二齿条522做低行程上下往复运动，继而实现各第二叶片32的低幅度摆动。高摆动幅度模式：当第二双向电机521逆时针转动时，第二主动齿轮523驱动第二齿条522向上运动，第二凸台Ⅲ813和第二凸台Ⅳ814依次触碰到第二微动开关62的开关触点621，即第二微动开关62的开关触点621被触发两次，此时第二双向电机521得到反馈信号停止逆时针转动而转变为顺时针转动，第二主动齿轮523驱动第二齿条522向下运动，第二凸台Ⅳ814脱离第二微动开关62的开关触点621，随后第二凸台Ⅲ813、第二凸台Ⅱ812和第二凸台Ⅰ811依次触碰第二微动开关62的开关触点621，即第二微动开关62的开关触点621被触发三次，此时第二双向电机521停止顺时针转动，马上切换为逆时针转动，如此往复，第二齿条522做高行程上下往复运动，继而实现各第二叶片32的高幅度摆动。

Claims (11)

1.一种热风挡板结构，包括中部具有进风口(21)的热风挡板(2)，其特征在于，所述热风挡板(2)上竖向开设有第一出风口(22)，第一出风口(22)中延其长度方向转动设置有能前后摆动的第一叶片(31)。

2.如权利要求1所述的热风挡板结构，其特征在于，所述第一出风口(22)为两个并分别设置在热风挡板(2)的左右端。

3.如权利要求1所述的热风挡板结构，其特征在于，所述热风挡板(2)上横向开设有第二出风口(23)，该第二出风口(23)中延其长度方向转动设置有能前后摆动的第二叶片(32)。

4.如权利要求3所述的热风挡板结构，其特征在于，所述第二出风口(23)为两个并分别设置在热风挡板(2)的上下两端。

5.如权利要求2所述的热风挡板结构，其特征在于，各所述第一出风口(22)分别为热风挡板(2)的左右侧缘向外凹陷而形成的第一缺口，且各第一缺口的开口端分别延其长度方向竖向设置有第一转轴(41)，各第一叶片(31)的一端分别固定在对应第一转轴(41)上。

6.如权利要求4所述的热风挡板结构，其特征在于，各所述第二出风口(23)分别为热风挡板(2)的上下侧缘向外凹陷而形成的第二缺口，且各第二渠口的开口端分别延其长度方向横向设置有第二转轴(42)，各第二叶片(32)的一端分别固定在该第二转轴(42)上。

7.如权利要求5所述的热风挡板结构，其特征在于，还包括用于驱动上述第一转轴(41)转动的第一驱动机构(51)，该第一驱动机构(51)包括第一双向电机(511)、第一齿条(512)以及第一主动齿轮(513)，上述第一齿条(512)横向设置，各第一转轴(41)的一端分别固定有与上述第一齿条(512)的齿面相啮合的第一从动齿轮(514)，上述第一主动齿轮(513)固定在上述第一双向电机(511)的动力输出轴上，且该第一主动齿轮(513)与上述第一齿条(512)的齿面相啮合。

8.如权利要求6所述的热风挡板结构，其特征在于，还包括用于驱动上述第二转轴(42)转动的第二驱动机构(52)，该第二驱动机构(52)包括第二双向电机(521)、第二齿条(522)以及第二主动齿轮(523)，上述第二齿条(522)竖向设置，各第二转轴(42)的一端分别固定有与上述第二齿条(522)的齿面相啮合的第二从动齿轮(524)，上述第二主动齿轮(523)固定在上述第二双向电机(521)的动力输出轴上，且该第二主动齿轮(523)与上述第二齿条(522)的齿面相啮合。

9.如权利要求7所述的热风挡板结构，其特征在于，还包括用于控制第一双向电机(511)转向的第一微动开关(61)，而所述第一齿条(512)的侧边上间隔均设有至少三个能与第一微动开关(61)的开关触点(611)碰触的第一凸台(71)，各第一叶片(31)不同摆动幅度下，第一微动开关(61)被触发而所需的碰触次数不同，其中摆动幅度越大所需的碰触次数越多。

10.如权利要求8所述的热风挡板结构，其特征在于，还包括用于控制第二双向电机(521)转向的第二微动开关(62)，而所述第二齿条(522)的侧边上间隔均设有至少三个能与第二微动开关(62)的开关触点(621)碰触的第二凸台(81)，各第二叶片(32)不同摆动幅度下，第二微动开关(62)被触发而所需的碰触次数不同，其中摆动幅度越大所需的碰触次数越多。

11.一种具有如权利要求1～10任一项所述的热风挡板结构的烤箱。