CN218186462U - 烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种烹饪设备，包括：机体，机体中设置有用于放置食材的炸板；热风组件，设置在机体上，热风组件能够向炸板上输送热风；导风组件，设置在热风组件和炸板之间，导风组件能够在第一位置和第二位置之间往复运动，导风组件位于第一位置的情况下，至少能够将流经导风组件的风导向炸板的第一端，导风组件位于第二位置的情况下，至少能够将流经导风组件的风导向炸板的第二端。本方面实施例提出的烹饪设备，导风组件能够对热风组件吹出的热风进行导流，并且，导风组件能够在第一位置和第二位置之间运动，从而使得热风组件吹出的热风能够均匀地分布到炸板的各个位置，从而对放置在炸板上的食材均匀加热。

Description

烹饪设备

技术领域

本申请涉及家用电器技术领域，具体涉及一种烹饪设备。

背景技术

传统空气炸锅在工作过程中，通过离心风扇吹动腔内气流，以离心风扇扇叶旋转的切线方向将气流吹出，故带有热量的热气流集中于腔体两侧。离心风扇中心区域呈低压区域，底部气体则向上补充至离心风扇低压区形成向上气流，至此达到循环腔内空气的作用，加快食材表面的水分蒸发，使得食材达到炸熟的食物效果。但是，传统空气炸锅加热食材时，受限于离心风扇固定的出风位置与出风角度，位于腔体边缘处食材的受热温度要高于腔体中心食材的受热温度，导致食材边缘与中心区域的加热效果不均匀。

实用新型内容

本申请旨在至少解决上述现有技术或相关技术中存在的传统空气炸锅出风固定，难以对食材均匀加热的问题。

为此，本申请的第一方面在于提供一种烹饪设备。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种烹饪设备，包括：机体，机体中设置有用于放置食材的炸板；热风组件，设置在机体上，热风组件能够向炸板上输送热风；导风组件，设置在热风组件和炸板之间，导风组件能够在第一位置和第二位置之间往复运动，导风组件位于第一位置的情况下，至少能够将流经导风组件的风导向炸板的第一端，导风组件位于第二位置的情况下，至少能够将流经导风组件的风导向炸板的第二端。

本方面实施例提出的烹饪设备包括机体、热风组件和导风组件，机体中设置有烹饪腔，用于容纳烹饪食材，炸板设置在烹饪腔中，用于盛放烹饪食材，热风组件能够向炸板上输送热风，从而加热放置于炸板上的食材，起到烹饪作用。进一步地，导风组件能够对热风组件吹出的热风进行导流，并且，导风组件能够在第一位置和第二位置之间运动，从而使得热风组件吹出的热风能够均匀地分布到炸板的各个位置，从而对放置在炸板上的食材均匀加热。具体地，导风组件位于第一位置的情况下，能够将流经导风组件的风导向炸板的第一端，导风组件位于第二位置的情况下，能够将流经导风组件的风导向炸板的第二端，从而使得导风组件可以将热风从炸板的第一端至第二端进行往复导向，进而使得炸板的边缘处以及炸板的中心处的食物都能够得到均匀地加热，使得炸板上的食材加热效果一致性更好，口感更好。

另外，本申请上述实施例提供的烹饪设备还可以具有如下附加技术特征：

在一些实施例中，热风组件包括驱动电机、扇叶和发热管，扇叶与驱动电机的输出轴相连接，发热管设置在扇叶远离驱动电机的一侧；导风组件位于发热管和炸板之间，并与驱动电机的输出轴相连接。

在这些实施例中，驱动电机的输出轴带动扇叶旋转，能够将发热管加热后的空气吹出，形成热风组件；导风组件位于发热管和炸板之间，从而能够将热风组件吹出的热风直接导流到炸板处，使得放置于炸板上的食材受热均匀；进一步地，通过设置导风组件与驱动电机的输出轴相连接，使得驱动电机能够直接带动导风组件运动，无需为导风组件的运动设置单独的驱动装置，省去了一个驱动装置，节省了产品成本。

在一些实施例中，烹饪设备还包括：减速装置，连接在驱动电机的输出轴的第一端或设置在机体内部；导风组件包括传动组件和导风板，传动组件与减速装置的输出端相连，减速装置转动能够带动传动组件在第一位置和第二位置之间往复运动；导风板可摆动地连接在传动组件上。

在这些实施例中，通过减速装置连接传动组件，能够降低传递到传动组件上的转速，使得导风板的运动平稳且不会过快。具体地，导风组件包括传动组件和导风板，随着减速装置的输出端的转动，能够带动与其相连的传动组件运动，进而带动连接在传动组件上的导风板摆动，使得热风组件吹出的热风在导风板的作用下对炸板边缘至炸板中心处反复扫送，从而达到均匀加热食材的效果；设置导风板与传动组件摆动相连，使得导风板的导风角度更大，从而使得热风组件吹向导风板的风能够分布到炸板上的更大范围，更加能够使得炸板的边缘处以及炸板的中心处的食物都能够得到均匀地加热。

在一些实施例中，减速装置为减速器，减速器连接在驱动电机的输出轴的第一端；或减速装置为减速电机，减速电机设置在机体的内部。

在这些实施例中，具体说明了减速装置可以为减速器或减速电机，均可起到降低传动组件运动速度的作用。具体地，通过减速器连接驱动电机的输出轴和传动组件，能够降低驱动电机的输出轴传递到传动组件上的转速，使得导风板的运动平稳且不会过快。另外，采用减速器，相比于减速电机的方案，减速器具有成本低的优点，无需增设一个驱动件，使用一个驱动件(驱动电机)即可带动传动组件和导风板运动。进一步地，减速电机固定在机体内部，并可以直接与传动组件相连，从而带动传动组件运动，也能够降低传动组件的运动速度，使得导风板的运动平稳且不会过快。另外，采用减速电机来带动传动组件运动，而通过驱动电机来带动扇叶运转，相比于减速器的方案，驱动电机和减速电机可以单独驱动工作，使得扇叶和传动组件单独被驱动，不会相互影响，独立性更好。

在一些实施例中，传动组件包括：连动盘，连动盘的中心与减速装置的输出端相连，减速装置能够带动连动盘转动；推杆，与连动盘相连接且避开连动盘的中心，连动盘能够带动推杆运动，导风板可摆动地连接在推杆上。

在这些实施例中，驱动电机的输出轴与连动盘的中心相连，连动盘与推杆相连接，且连动盘与推杆的连接位置避开推杆的中心，使得连动盘与推杆之间形成偏心结构，当驱动电机转动时，输出轴的动力输出至连动盘进行圆周运动，再通过连动盘带动推杆进行往复运动，同时推杆连接有导风板，导风板随着推杆的往复运动进行摆动，使得热风组件吹出的热风经导风板时，会随着导风板倾斜的角度，将热风导向至炸板的各个位置。

在一些实施例中，连动盘上设置有偏心轴，偏心轴与推杆相连；推杆包括杆体和与杆体呈预设角度相连的导轨，偏心轴能够在导轨中运动；烹饪设备还包括限位件，限位件设置在机体上，限位件上设置有限位通道，杆体能够在限位通道中运动。

在这些实施例中，连动盘与推杆之间的运动通过偏心轴和导轨的配合实现，在连动盘转动时，偏心轴能够在导轨中移动，并且，由于设置有限位件，限位件套设在杆体外部，使得推杆的移动大体上沿着杆体的延伸方向往复运动，从而使得推杆以及导风板的运动更加平稳，而且，推杆沿杆体的延伸方向运动也有利于导风板的摆动，使得导风效果更好。

在一些实施例中，偏心轴位于连动盘的下表面的边缘。如此设置，使得偏心轴与连动盘的中心之间距离较远，从而使得杆体能够运动到较远的位置，进而也增大了导风板的运动范围，进一步使得炸板的边缘处以及炸板的中心处的食物都能够得到均匀地加热，使得炸板上的食材加热效果一致性更好，口感更好。

在一些实施例中，预设角度的取值范围为80°至100°。在该范围内，可以通过较短的导轨即可实现导风组件的正常移动，节省材料。

在一些实施例中，导风板包括连接板和连接在连接板上的多个叶片，多个叶片沿着连接板的长度方向间隔分布。如此设置，使得每个导风板包括多个叶片，能够起到更好的导流效果，并且，使得多个叶片均连接在连接板上，也即多个叶片之间相对固定，既增大了导风范围，又避免了多个叶片的相对晃动而影响热风的流动，使得热风能够在炸板边缘至炸板中心处反复扫送，达到更均匀加热食材的效果。

在一些实施例中，热风组件设置在机体的顶部，推杆大体上呈水平设置，推杆能够大体上沿水平方向往复运动，以使导风板左右摆动。如此设置，当推杆被连动盘推送至第一位置(左端)时，导风板随即被向右甩动，形成向左倾斜的状态，此时导风板的底部朝向炸板的中心方向，热风组件吹出的热风经左边导风板吹送至炸板的中部，经右边的导风板吹送至炸板的边缘处；当推杆被连动盘推送至第二位置(右端)时，导风板随即被向左甩动，形成向右倾斜的状态，此时导风板的底部朝向炸板的中心方向，热风组件吹出的热风经右边导风板吹送至炸板中部，经左边导风板吹送至炸板边缘处，如此往复导风使得炸板边缘至中心处的食材均得到均匀加热，加热效果一致性更好。

在一些实施例中，导风板的数量为两个，两个导风板分别设置在推杆的第一端和第二端。两个导风板既能够覆盖到炸板的大部分范围，提高均匀加热的效果，又不会由于导风板数量过多而导致成本高，并且，将两个导风板分别设置在推杆的两端，能够起到将烹饪腔边缘的风导向炸板中心的作用，解决了相关技术中受限于离心风扇固定的出风位置与出风角度，位于腔体边缘处食材的受热温度要高于腔体中心食材的受热温度，导致食材边缘与中心区域的加热效果不均匀的问题。

在一些实施例中，热风组件设置在机体的侧部，推杆大体上呈竖直设置，推杆能够大体上沿竖直方向往复运动，以使导风板上下摆动。如此设置，将热风组件和能够往复运动的导风组件安装于机体的侧部，驱动电机的输出轴将动力输出至减速器中，减速器的输出端带动连动盘转动，连动盘连接有推杆进行直线往复运动，从而通过推杆的上下往复运动带动导风板上下运动，从而将流经导风板的热风上下扫动，吹送至食物托盘两侧，以达到均匀加热食材的效果。

在一些实施例中，烹饪设备还包括：连杆，连杆的第一端连接在推杆背离连动盘的一面上，并与推杆转动相连，连杆的第二端与导风板转动相连。

在这些实施例中，通过设置连杆，使得推杆和导风板之间经历两个转动连接，推杆运动的过程中能够甩动导风板，使得导风板发生摆动，从而使得导风板的运动更加灵活，能够更好地将扫动输送热风，使得炸板边缘至中心处的食材均得到均匀加热。

将在接下来的描述中部分阐述本实用新型总体构思另外的方面和/或优点，还有一部分通过描述将是清楚的，或者可以经过本实用新型总体构思的实施而得知。

附图说明

通过下面结合附图对实施例进行的描述，本实用新型的上述以及其他目的和特点将会变得更加清楚，在附图中：

图1是根据本实用新型的第一个实施例提供的烹饪设备的导风组件运动到第一端的结构示意图；

图2是根据本实用新型的第一个实施例提供的烹饪设备的导风组件位于中部的结构示意图；

图3是根据本实用新型的第一个实施例提供的烹饪设备的导风组件运动到第二端的结构示意图；

图4是根据本实用新型的第二个实施例提供的烹饪设备的导风组件运动到第一端的结构示意图；

图5是根据本实用新型的第二个实施例提供的烹饪设备的导风组件运动到第二端的结构示意图；

图6是根据本实用新型的一个实施例提供的推杆位于第一位置时与连动盘的位置关系示意图；

图7是根据本实用新型的一个实施例提供的推杆位于第一位置和第二位置中间时与连动盘的位置关系示意图；

图8是根据本实用新型的一个实施例提供的推杆位于第二位置时与连动盘的位置关系示意图；

图9是根据本实用新型的第一个实施例提供的烹饪设备的导风组件运动到第一端的另一个结构示意图；

图10是图9中的推杆与连动盘的位置关系示意图；

图11是根据本实用新型的第一个实施例提供的烹饪设备的导风组件运动到第二端的另一个结构示意图；

图12是图11中的推杆与连动盘的位置关系示意图；

图13是根据本实用新型的第二个实施例提供的烹饪设备的导风组件运动到第一端的另一个结构示意图；

图14是图13中的推杆与连动盘的位置关系示意图；

图15是根据本实用新型的第二个实施例提供的烹饪设备的导风组件运动到第二端的另一个结构示意图；

图16是图15中的推杆与连动盘的位置关系示意图。

图1至图16附图标号说明：

10机体，110烹饪腔，112炸板，

20热风组件，210驱动电机，211输出轴，220扇叶，230发热管，240减速器，250减速电机，

30导风组件，310导风板，311叶片，312连接板，320连动盘，321偏心轴，330推杆，3301第一子推杆，3302第二子推杆，331杆体，332导轨，

40限位件，

50连杆。

具体实施方式

提供下面的具体实施方式以帮助读者获得对在此描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而，在理解本申请的公开之后，在此描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改和等同物将是清楚的。例如，在此描述的操作的顺序仅是示例，并且不限于在此阐述的那些顺序，而是除了必须以特定的顺序发生的操作之外，可如在理解本申请的公开之后将是清楚的那样被改变。此外，为了更加清楚和简明，本领域已知的特征的描述可被省略。

在此描述的特征可以以不同的形式来实现，而不应被解释为限于在此描述的示例。相反，已提供在此描述的示例，以仅示出实现在此描述的方法、设备和/或系统的许多可行方式中的一些可行方式，所述许多可行方式在理解本申请的公开之后将是清楚的。

如在此使用的，术语“和/或”包括相关联的所列项中的任何一个以及任何两个或更多个的任何组合。

尽管在此可使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各种构件、组件、区域、层或部分，但是这些构件、组件、区域、层或部分不应被这些术语所限制。相反，这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分进行区分。因此，在不脱离示例的教导的情况下，在此描述的示例中所称的第一构件、第一组件、第一区域、第一层或第一部分也可被称为第二构件、第二组件、第二区域、第二层或第二部分。

在说明书中，当元件诸如，层、区域或基底被描述为“在”另一元件上、“连接到”或“结合到”另一元件时，该元件可直接“在”另一元件上、直接“连接到”或“结合到”另一元件，或者可存在介于其间的一个或多个其他元件。相反，当元件被描述为“直接在”另一元件上、“直接连接到”或“直接结合到”另一元件时，可不存在介于其间的其他元件。

在此使用的术语仅用于描述各种示例，并不将用于限制公开。除非上下文另外清楚地指示，否则单数形式也意在包括复数形式。术语“包含”、“包括”和“具有”说明存在叙述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。术语“多个”代表两个以及两个以上中的任一数量。

本申请中的“上”、“下”、“顶部”和“底部”等方位词的限定，均是基于空气炸锅处于在正常使用状态下，正立放置时的方位限定。

除非另有定义，否则在此使用的所有术语包括技术术语和科学术语具有与由本实用新型所属领域的普通技术人员在理解本实用新型之后通常理解的含义相同的含义。除非在此明确地如此定义，否则术语诸如，在通用词典中定义的术语应被解释为具有与它们在相关领域的上下文和本实用新型中的含义一致的含义，并且不应被理想化或过于形式化地解释。

此外，在示例的描述中，当认为公知的相关结构或功能的详细描述将引起对本实用新型的模糊解释时，将省略这样的详细描述。

下面将结合图1至图16描述本申请的一些实施例的烹饪设备。

如图1至图5所示，本实用新型的第一方面提供了一种烹饪设备，包括：机体10，机体10中设置有用于放置食材的炸板112；热风组件20，设置在机体10上，热风组件20能够向炸板112上输送热风；导风组件30，设置在热风组件20和炸板112之间，导风组件30能够在第一位置和第二位置之间往复运动，导风组件30位于第一位置的情况下，至少能够将流经导风组件30的风导向炸板112的第一端，导风组件30位于第二位置的情况下，至少能够将流经导风组件30的风导向炸板112的第二端。

本方面实施例提出的烹饪设备包括机体10、热风组件20和导风组件30，机体10中设置有烹饪腔110，用于容纳烹饪食材，炸板112设置在烹饪腔110中，用于盛放烹饪食材，热风组件20能够向炸板112上输送热风，从而加热放置于炸板112上的食材，起到烹饪作用。进一步地，导风组件30能够对热风组件20吹出的热风进行导流，并且，导风组件30能够在第一位置和第二位置之间运动，从而使得热风组件20吹出的热风能够均匀地分布到炸板112的各个位置，从而对放置在炸板112上的食材均匀加热。具体地，导风组件30位于第一位置的情况下，能够将流经导风组件30的风导向炸板112的第一端，导风组件30位于第二位置的情况下，能够将流经导风组件30的风导向炸板112的第二端，从而使得导风组件30可以将热风从炸板112的第一端至第二端进行往复导向，进而使得炸板112的边缘处以及炸板112的中心处的食物都能够得到均匀地加热，使得炸板112上的食材加热效果一致性更好，口感更好。

对于热风组件20的具体结构，在一些实施例中，如图1至图5所示，热风组件20包括驱动电机210、扇叶220和发热管230，扇叶220与驱动电机210的输出轴211相连接，发热管230设置在扇叶220远离驱动电机210的一侧；导风组件30位于发热管230和炸板112之间，并与驱动电机210的输出轴211相连接。

在这些实施例中，驱动电机210的输出轴211带动扇叶220旋转，能够将发热管230加热后的空气吹出，形成热风组件20；导风组件30位于发热管230和炸板112之间，从而能够将热风组件20吹出的热风直接导流到炸板112处，使得放置于炸板112上的食材受热均匀；进一步地，通过设置导风组件30与驱动电机210的输出轴211相连接，使得驱动电机210能够直接带动导风组件30运动，无需为导风组件30的运动设置单独的驱动装置，省去了一个驱动装置，节省了产品成本。

对于导风组件30的具体结构，在一些实施例中，如图1至图5所示，烹饪设备还包括：减速装置，连接在驱动电机210的输出轴211的第一端或设置在机体10内部；导风组件30包括传动组件和导风板310，传动组件与减速装置的输出端相连，减速装置转动能够带动传动组件在第一位置和第二位置之间往复运动；导风板310可摆动地连接在传动组件上。

在这些实施例中，通过减速装置连接传动组件，能够降低传递到传动组件上的转速，使得导风板310的运动平稳且不会过快。具体地，导风组件30包括传动组件和导风板310，随着减速装置的输出端的转动，能够带动与其相连的传动组件运动，进而带动连接在传动组件上的导风板310摆动，使得热风组件20吹出的热风在导风板310的作用下对炸板112边缘至炸板112中心处反复扫送，从而达到均匀加热食材的效果；设置导风板310与传动组件摆动相连，使得导风板310的导风角度更大，从而使得热风组件20吹向导风板310的风能够分布到炸板112上的更大范围，更加能够使得炸板112的边缘处以及炸板112的中心处的食物都能够得到均匀地加热。

在一些实施例中，如图1至图5所示，减速装置为减速器240，减速器240连接在驱动电机210的输出轴的第一端；如图9、图11、图13和图15所示，或减速装置为减速电机250，减速电机250设置在机体10的内部。

在这些实施例中，具体说明了减速装置可以为减速器240或减速电机250，均可起到降低传动组件运动速度的作用。具体地，如图1至图5所示，通过减速器240连接驱动电机210的输出轴211和传动组件，能够降低驱动电机210的输出轴传递到传动组件上的转速，使得导风板310的运动平稳且不会过快。另外，采用减速器240，相比于减速电机250的方案，减速器240具有成本低的优点，无需增设一个驱动件，使用一个驱动件(驱动电机210)即可带动传动组件和导风板310运动。具体地，驱动电机210的输出轴211末端连接有减速器240，减速器240输出端连接有连动盘320，当驱动电机210转动时，输出轴211末端的动力随即输入至减速器240，经减速后减速器240将动力输出至连动盘320进行圆周运动。

进一步地，如图9、图11、图13和图15所示，减速电机250固定在机体10内部，并可以直接与传动组件相连，从而带动传动组件运动，也能够降低传动组件的运动速度，使得导风板310的运动平稳且不会过快。另外，采用减速电机250来带动传动组件运动，而通过驱动电机210来带动扇叶220运转，相比于减速器240的方案，驱动电机210和减速电机250可以单独驱动工作，使得扇叶220和传动组件单独被驱动，不会相互影响，独立性更好。

如图1至图8所示，在一些实施例中，传动组件包括：连动盘320，连动盘320的中心与减速装置的输出端相连，减速装置能够带动连动盘320转动；推杆330，与连动盘320相连接且避开连动盘320的中心，连动盘320能够带动推杆330运动，导风板310可摆动地连接在推杆330上。

在这些实施例中，驱动电机210的输出轴211与连动盘320的中心相连，连动盘320与推杆330相连接，且连动盘320与推杆330的连接位置避开推杆330的中心，使得连动盘320与推杆330之间形成偏心结构，当驱动电机210转动时，输出轴211的动力输出至连动盘320进行圆周运动，再通过连动盘320带动推杆330进行往复运动，同时推杆330连接有导风板310，导风板310随着推杆330的往复运动进行摆动，使得热风组件20吹出的热风经导风板310时，会随着导风板310倾斜的角度，将热风导向至炸板112的各个位置。

如图1至图8所示，在一些实施例中，连动盘320上设置有偏心轴321，偏心轴321与推杆330相连；推杆330包括杆体331和与杆体331呈预设角度相连的导轨332，偏心轴321能够在导轨332中运动；烹饪设备还包括限位件40，限位件40设置在机体10上，限位件40上设置有限位通道，杆体331能够在限位通道中运动。

在这些实施例中，连动盘320与推杆330之间的运动通过偏心轴321和导轨332的配合实现，在连动盘320转动时，偏心轴321能够在导轨332中移动，并且，由于设置有限位件40，限位件40套设在杆体331外部，使得推杆330的移动大体上沿着杆体331的延伸方向往复运动，从而使得推杆330以及导风板310的运动更加平稳，而且，推杆330沿杆体331的延伸方向运动也有利于导风板310的摆动，使得导风效果更好。

图6至图8示出了推杆330由第一位置运动到第二位置的过程中连动盘320与推杆330之间的位置变化，下面结合图6至图8具体说明，在一个具体实施例中，如图6所示，推杆330位于第一位置的情况下，偏心轴321位于导轨332的中心，连动盘320在如图6所示视角顺时针旋转；转动90°的情况下，如图7所示，偏心轴321位于导轨332的上端，此种状态下推杆330移动到第一位置和第二位置的中间；连动盘320继续顺时针旋转，转动180°的情况下，如图8所示，偏心轴321又回到导轨332的中心，此种状态下推杆330移动到第二位置。依次类推，后面不再详细说明，连动盘320转动360°时推杆330回到第一位置，形成往复运动。

具体地，连动盘320的圆心和偏心轴321的轴心之间的距离为推杆330向一侧的最大移动距离，导轨332由连动盘320的圆心向一侧延伸的长度应该大于等于连动盘320的圆心和偏心轴321的轴心之间的距离。

在一些实施例中，如图6至图8所示，偏心轴321位于连动盘320的下表面的边缘。如此设置，使得偏心轴321与连动盘320的中心之间距离较远，从而使得杆体331能够运动到较远的位置，进而也增大了导风板310的运动范围，进一步使得炸板112的边缘处以及炸板112的中心处的食物都能够得到均匀地加热，使得炸板112上的食材加热效果一致性更好，口感更好。

在一些实施例中，预设角度的取值范围为80°至100°。在该范围内，可以通过较短的导轨332即可实现导风组件30的正常移动，节省材料。

在一个具体实施例中，如图6至图8所示，杆体331和导轨332之间的夹角为90°。如此设置，能够尽可能地缩短导轨332的长度，节省材料。

对于导风板310的具体结构，在一些实施例中，如图1至图5所示，导风板310包括连接板312和连接在连接板312上的多个叶片311，多个叶片311沿着连接板312的长度方向间隔分布。如此设置，使得每个导风板310包括多个叶片311，能够起到更好的导流效果，并且，使得多个叶片311均连接在连接板312上，也即多个叶片311之间相对固定，既增大了导风范围，又避免了多个叶片311的相对晃动而影响热风的流动，使得热风能够在炸板112边缘至炸板112中心处反复扫送，达到更均匀加热食材的效果。

本申请的第一个实施例所提供的烹饪设备，如图1至图3所示，热风组件20设置在机体10的顶部，推杆330大体上呈水平设置，推杆330能够大体上沿水平方向往复运动，以使导风板310左右摆动。如此设置，如图1所示，当推杆330被连动盘320推送至第一位置(左端)时，导风板310随即被向右甩动，形成向左倾斜的状态，此时导风板310的底部朝向炸板112的中心方向，热风组件20吹出的热风经左边的导风板310吹送至炸板112的中部，经右边的导风板310吹送至炸板112的边缘处；如图3所示，当推杆330被连动盘320推送至第二位置(右端)时，导风板310随即被向左甩动，形成向右倾斜的状态，此时导风板310的底部朝向炸板112的中心方向，热风组件20吹出的热风经右边导风板310吹送至炸板112中部，经左边的导风板310吹送至炸板112边缘处，如此往复导风使得炸板112边缘至中心处的食材均得到均匀加热，加热效果一致性更好。

在一些实施例中，如图1、图2和图3所示，导风板310的数量为两个，两个导风板310分别设置在推杆330的第一端和第二端。两个导风板310既能够覆盖到炸板112的大部分范围，提高均匀加热的效果，又不会由于导风板310数量过多而导致成本高，并且，将两个导风板310分别设置在推杆330的两端，能够起到将烹饪腔110边缘的风导向炸板112中心的作用，解决了相关技术中受限于离心风扇固定的出风位置与出风角度，位于腔体边缘处食材的受热温度要高于腔体中心食材的受热温度，导致食材边缘与中心区域的加热效果不均匀的问题。

进一步地，在热风组件20设置在机体10的顶部，推杆330大体上呈水平设置的情况下，在具体应用中，作为示例，可选地，如图9、图10、图11和图12所示，减速电机250固定在机体10的侧部，具体可以固定在机体10的侧壁上或在机体10内部设置的固定架上，通过连动盘320带动推杆330和导风板310运动，两侧的导风板310通过中部的推杆330相连接，在减速电机250驱动连动盘320运动时，推杆330会进行往复运动，同时带动导风板310进行往复运动，从而使得从上部吹出的热风，流经往复运动的导风板310时向机体内的边缘与中心处反复吹送，达到均匀加热腔内食材的效果。

进一步地，在具体应用中，可选地，推杆330可以为一体式结构，推杆330包括杆体331和与杆体331呈预设角度相连的导轨332，导轨332位于杆体331的端部，杆体331上连接有导风板310。或者，如图9、图10、图11、图12所示，推杆330也可以分为两段结构，分别为第一子推杆3301和第二子推杆3302，第一子推杆包括杆体331和与杆体331呈预设角度相连的导轨332，导轨332位于杆体331的端部，杆体331的另一端与第二子推杆3302相连接，且第二子推杆3302上连接有导风板310。

本申请的第二个实施例所提供的烹饪设备，如图4和图5所示，热风组件20设置在机体10的侧部，推杆330大体上呈竖直设置，推杆330能够大体上沿竖直方向往复运动，以使导风板310上下摆动。如此设置，将热风组件20和能够往复运动的导风组件30安装于机体10的侧部，驱动电机210的输出轴211将动力输出至减速器240中，减速器240的输出端带动连动盘320转动，连动盘320连接有推杆330进行直线往复运动，从而通过推杆330的上下往复运动带动导风板310上下运动，从而将流经导风板310的热风上下扫动，吹送至食物托盘两侧，以达到均匀加热食材的效果。

具体地，本申请的第二个实施例所提供的烹饪设备，当推杆330被连动盘320推送至第一位置(上端)时，导风板310随即被向下甩动，此时导风板310的底部朝向炸板112的第二端(右端)，热风组件20吹出的热风经导风板310吹送至炸板112的第二端(右端)；当推杆330被连动盘320推送至第二位置(下端)时，导风板310随即被向上甩动，由于重力和导风板310运动的双重作用，导风板310相比于推杆330位于第一位置的情况下稍微向上倾斜，此时导风板310的底部朝向炸板112的第一端(左端)，热风组件20吹出的热风经导风板310吹送至炸板112的第一端(左端)，如此往复导风使得炸板112边缘至中心处的食材均得到均匀加热，加热效果一致性更好。

进一步地，在热风组件20设置在机体10的侧部，推杆330大体上呈竖直设置的情况下，在具体应用中，作为示例，可选地，如图13、图14、图15和图16所示，减速电机250固定在机体10的上部或下部，(本实施例为上部，如图13和图15所示)，通过连动盘320带动推杆330和导风板310运动，导风板310与推杆330铰接相连，在减速电机250驱动连动盘320运动时，连动盘320带动推杆330进行上下往复摆动，出风口的热风流经导风板310时，随着导风板310的上下摆动，热风对食物托盘的不同位置进行扫送，达到均匀加热食物的效果。

在一些实施例中，如图4和图5所示，烹饪设备还包括：连杆50，连杆50的第一端连接在推杆330背离连动盘320的一面上，并与推杆330转动相连，连杆50的第二端与导风板310转动相连。

在这些实施例中，通过设置连杆50，使得推杆330和导风板310之间经历两个转动连接，推杆330运动的过程中能够甩动导风板310，使得导风板310发生摆动，从而使得导风板310的运动更加灵活，能够更好地将扫动输送热风，使得炸板112边缘至中心处的食材均得到均匀加热。

在一些实施例中，可选地，烹饪设备为空气炸锅。

虽然上面已经详细描述了本实用新型的实施例，但本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，可对本实用新型的实施例做出各种修改和变型。应当理解，在本领域技术人员看来，这些修改和变型仍将落入权利要求所限定的本实用新型的实施例的精神和范围内。

Claims (12)

1.一种烹饪设备，其特征在于，包括：

机体(10)，所述机体(10)中设置有用于放置食材的炸板(112)；

热风组件(20)，设置在所述机体(10)上，所述热风组件(20)能够向所述炸板(112)上输送热风；

导风组件(30)，设置在所述热风组件(20)和所述炸板(112)之间，所述导风组件(30)能够在第一位置和第二位置之间往复运动，所述导风组件(30)位于所述第一位置的情况下，至少能够将流经所述导风组件(30)的风导向所述炸板(112)的第一端，所述导风组件(30)位于所述第二位置的情况下，至少能够将流经所述导风组件(30)的风导向所述炸板(112)的第二端。

2.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，

所述热风组件(20)包括驱动电机(210)、扇叶(220)和发热管(230)，所述扇叶(220)与所述驱动电机(210)的输出轴(211)相连接，所述发热管(230)设置在所述扇叶(220)远离所述驱动电机(210)的一侧；

所述导风组件(30)位于所述发热管(230)和所述炸板(112)之间，并与所述驱动电机(210)的输出轴(211)相连接。

3.根据权利要求2所述的烹饪设备，其特征在于，所述烹饪设备还包括：

减速装置，连接在所述驱动电机(210)的输出轴(211)的第一端或设置在所述机体内部；

所述导风组件(30)包括传动组件和导风板(310)，所述传动组件与所述减速装置的输出端相连，所述减速装置转动能够带动所述传动组件在所述第一位置和所述第二位置之间往复运动；

导风板(310)可摆动地连接在所述传动组件上。

4.根据权利要求3所述的烹饪设备，其特征在于，所述减速装置为减速器(240)，所述减速器(240)连接在所述驱动电机(210)的输出轴的第一端；或

所述减速装置为减速电机(250)，所述减速电机(250)设置在所述机体的内部。

5.根据权利要求3所述的烹饪设备，其特征在于，所述传动组件包括：

连动盘(320)，所述连动盘(320)的中心与所述减速装置的输出端相连，所述减速装置能够带动所述连动盘(320)转动；

推杆(330)，与所述连动盘(320)相连接且避开所述连动盘(320)的中心，所述连动盘(320)能够带动所述推杆(330)运动，所述导风板(310)可摆动地连接在所述推杆(330)上。

6.根据权利要求5所述的烹饪设备，其特征在于，

所述连动盘(320)上设置有偏心轴(321)，所述偏心轴(321)与所述推杆(330)相连；

所述推杆(330)包括杆体(331)和与所述杆体(331)呈预设角度相连的导轨(332)，所述偏心轴(321)能够在所述导轨(332)中运动；

所述烹饪设备还包括限位件(40)，所述限位件(40)设置在所述机体(10)上，所述限位件(40)上设置有限位通道，所述杆体(331)能够在所述限位通道中运动。

7.根据权利要求6所述的烹饪设备，其特征在于，

所述偏心轴(321)位于所述连动盘(320)的下表面的边缘；和/或

所述预设角度的取值范围为80°至100°。

8.根据权利要求3所述的烹饪设备，其特征在于，

所述导风板(310)包括连接板(312)和连接在所述连接板(312)上的多个叶片(311)，多个所述叶片(311)沿着所述连接板(312)的长度方向间隔分布。

9.根据权利要求5所述的烹饪设备，其特征在于，

所述热风组件(20)设置在所述机体(10)的顶部，所述推杆(330)大体上呈水平设置，所述推杆(330)能够大体上沿水平方向往复运动，以使所述导风板(310)左右摆动。

10.根据权利要求9所述的烹饪设备，其特征在于，

所述导风板(310)的数量为两个，两个所述导风板(310)分别设置在所述推杆(330)的第一端和第二端。

11.根据权利要求5所述的烹饪设备，其特征在于，

所述热风组件(20)设置在所述机体(10)的侧部，所述推杆(330)大体上呈竖直设置，所述推杆(330)能够大体上沿竖直方向往复运动，以使所述导风板(310)上下摆动。

12.根据权利要求11所述的烹饪设备，其特征在于，所述烹饪设备还包括：连杆(50)，所述连杆(50)的第一端连接在所述推杆(330)背离所述连动盘(320)的一面上，并与所述推杆(330)摆动相连，所述连杆(50)的第二端与所述导风板(310)摆动相连。

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