CN110547696B - 一种烤箱内胆结构及具有该结构的烤箱 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种烤箱内胆结构，包括内胆，该内胆中设置热风挡板，该热风挡板与内胆的背板围成热风室，该热风室中设置有热风机，其特征在于，所述热风挡板上竖向开设有第一出风口中延其长度方向转动设置有能前后转动的第一叶片，同时，上述热风挡板上横向开设有第二出风口，该第二出风口中延其长度方向转动设置有能前后转动的第二叶片，且上述第一叶片和第二叶片通过传动机构联动；还涉及具有该内胆结构的烤箱。与现有技术相比，本发明能保证内胆中不同层和同层的温场更加均匀，食物的烘烤效果更好。此外，第一叶片和第二叶片通过传动机构联动，结构简单，方便控制，而且能使第一叶片和第二叶片的转动更加平稳，从而能更好地保证内胆温场的均匀性。
Description
技术领域
本发明涉及烤箱领域，尤其涉及一种烤箱内胆结构及具有该结构的烤箱。
背景技术
现有烤箱的内胆中一般均设置有热风挡板，该热风挡板的中心处设置有进风口，而周侧设置有出风口，并且该热风挡板与内胆的背板围成热风室，该热风室中设置有热风机，而该热风机的外周围设置有圆环状的背部加热管。这样内胆中的气流通过进风口进入热风室中，而进入热风室的气流被背部加热管加热，被加热后的热气流在热风机的作用下从出风口回到内胆中对食物进行加热。
现有的用于烤箱的热风挡板的出风口的设置位置以及开口大小均固定，从而导致烘烤过程中，内胆中不同层的温场不均以及同一层各处的温场不均，而不同层的温场以及统一层的温场不均导致内胆中各区域的温差较大，进而影响烘烤食物的上色以及成熟度的均匀性，尤其是多层烤时，影响烘烤效果，降低用户使用体验。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种能提高温场均匀性的烤箱内胆结构。
本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种结构简单、方便控制的烤箱内胆结构。
本发明所要解决的第三个技术问题是针对现有技术而提供一种能适用于烘烤不同上色、成熟度要求的食物的烤箱内胆结构。
本发明所要解决的第四个技术问题是针对现有技术而提供一种具有上述内胆结构的烤箱。
为解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种烤箱内胆结构，包括内胆，该内胆中设置有中部具进风口的热风挡板，该热风挡板与内胆的背板围成热风室，该热风室中设置有热风机，其特征在于，所述热风挡板上竖向开设有第一出风口中延其长度方向转动设置有能前后转动的第一叶片，同时，上述热风挡板上横向开设有第二出风口，该第二出风口中延其长度方向转动设置有能前后转动的第二叶片，且上述第一叶片和第二叶片通过传动机构联动。
为解决上述第二、三个技术问题所采用的技术方案为：所述传动机构包括第一传动机构和第二传动机构，上述第一叶片和第二叶片分别通过该第一传动机构和第二传动机构与热风机的电机轴联动。无需另设驱动机构即能实现各第一叶片和各第二叶片的转动，并且在烤箱工作，热风机转动时，通过第一传动机构和第二传动机构即能实现各第一叶片和第二叶片的转动，即在烤箱的整个烘烤过程中都能通过第一叶片和第二叶片的转动而实现对内胆温场的动态调节，从而进一步提升烘烤效果。此外，通过对热风机转动的控制能满足对不同上色、不同成熟度需要的食物的烘烤。
为使内胆中不同层的温场均匀性更好，优选地，所述第一出风口为两个并分别设置在热风挡板的左右端。
为使内胆中同层的温场均匀性更好，优选地，所述第二出风口为两个并分别设置在热风挡板的上下两端。
为使各第一叶片能更好地扰动第一出风口中的出风，进而更好地扰动内胆中不同层的气流，各所述第一出风口分别为热风挡板的左右侧缘向外凹陷而形成的第一缺口，且各第一缺口的开口端分别延其长度方向竖向设置有第一转轴，各第一叶片的一端分别固定在对应第一转轴上。
为使各第二叶片能更好地扰动第二出风口中的出风，各所述第二出风口分别为热风挡板的上下侧缘向外凹陷而形成的第二缺口，且各第二渠口的开口端分别延其长度方向横向设置有第二转轴，各第二叶片的一端分别固定在该第二转轴上。
为较好地实现各第一叶片与热风机的电机轴的联动，热风机的电机轴上固定有主动齿轮，上述第一传动机构包括第一传动杆和第一传动轮，该第一传动杆的第一外螺纹与上述主动齿轮相啮合，上述第一传动轮为两个且并列设置在上述第一传动杆上，而上述各第一转轴的一端分别固定有第一从动轮，各第一从动轮与对应的第一传动轮通过第一传动带联动。
为较好地实现各第二叶片与热风机的电机轴的联动，所述热风机的电机轴上固定有主动齿轮，上述第二传动机构包括第二传动杆和第二传动轮，该第二传动杆的第二外螺纹与上述主动齿轮相啮合，上述第二传动轮为两个且并列设置在上述第二传动杆上，而上述各第二转轴的一端分别固定有第二从动轮，各第二从动轮与对应的第二传动轮通过第二传动带联动。
为解决第四个技术问题所采用的技术方案为：一种具有如上所述的烤箱内胆结构的烤箱。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中热风挡板上竖向开设有第一出风口，第一出风口中延其长度方向转动设置有能前后转动的第一叶片，同时，上述热风挡板上横向开设有第二出风口，该第二出风口中延其长度方向转动设置有能前后转动的第二叶片。这样通过第一叶片的转动能增强内胆中气流的竖向扰动，而通过第二叶片的转动增强内胆中气流的横向扰动，从而使得内胆中不同层和同层的温场更加均匀，食物的烘烤效果更好。此外，第一叶片和第二叶片通过传动机构联动，不仅能使结构简单，方便控制，而且能使第一叶片和第二叶片的转动更加平稳，从而能更好地保证内胆温场的均匀性。
附图说明
图1为本发明实施例中热风挡板结构的结构示意图；
图2为图1的另一方向的结构示意图；
图3为图1的再另一方向的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1～3所示，一种烤箱，包括内胆1，该内胆1中有具热风挡板2的热风挡板结构，该热风挡板2的中心处设置有进风口21，而周侧设置有出风口，并且该热风挡板2与内胆1的背板(未示出)围成热风室，该热风室中设置有热风机91，而该热风机91的外周围设置有圆环状的背部加热管92。这样热风机转动时，内胆1中的冷空气通过进风口21被吸入热风室中，而进入热风室的气流被背部加热管92加热，被加热后的热气流在热风机91的作用下从出风口回到内胆1中对食物进行加热。
本实施例中，上述热风挡板2的左右两端分别竖向开设有第一出风口22，各第一出风口22中分别延其长度方向转动设置有能前后转动的第一叶片31。这样通过各第一叶片31的转动能增强内胆1中气流的竖向扰动，从而使得内胆1中不同层的温场更加均匀。同时，热风挡板2的上下两端分别横向开设有第二出风口23，各第二出风口23中延其长度方向转动设置有能前后转动的第二叶片32。这样通过各第二叶片32的转动能增强内胆1中气流的横向扰动，从而使得内胆1中同层的温场更加均匀。综上，本申请中通过各第一叶片31和各第二叶片32的转动，使得内胆1中气流扰动增强，不同层和同层之间的温场更加均匀，食物的烘烤效果更好。本实施例中，上述两个第一出风口22和两个第二出风口23组成热风挡板2的上述出风口。
优选地，为使各第一叶片31能更好地扰动第一出风口22中的出风，进而更好地扰动内胆1中不同层的气流，各上述第一出风口22分别为热风挡板2的左右侧缘向外凹陷而形成的第一缺口，且各第一缺口的开口端分别延其长度方向竖向设置有第一转轴41，各第一叶片31的一端分别固定在对应第一转轴41上。同时，为使各第二叶片32能更好地扰动第二出风口23中的出风，各上述第二出风口23分别为热风挡板2的上下侧缘向外凹陷而形成的第二缺口，且各第二缺口的开口端分别延其长度方向横向设置有第二转轴42，各第二叶片32的一端分别固定在该第二转轴42上。
本实施例中为能更好地控制上述各第一叶片31和第二叶片32转动，各第一叶片31和第二叶片32通过传动机构联动，这样无需分别控制各第一叶片31和第二叶片32转动，从而能更方便地调控内胆1中的温场均匀性。进一步，优选地，传动机构包括第一传动机构5和第二传动机构6，上述第一叶片31和第二叶片32分别通过该第一传动机构5和第二传动机构6与热风机91的电机轴联动。则无需另设驱动机构即能实现各第一叶片31和各第二叶片32的转动，并且在烤箱工作，热风机91转动时，通过第一传动机构5和第二传动机构6即能实现各第一叶片91和第二叶片92的转动，实现了对内胆1温差的同步、即时调控，从而进一步提升烘烤效果。
进一步，上述热风机91的电机轴上固定有主动齿轮7，上述第一传动机构5包括第一传动杆51和第一传动轮52，该第一传动杆51的第一外螺纹511与上述主动齿轮7相啮合，上述第一传动轮52为两个且并列设置在上述第一传动杆51上，而上述各第一转轴41的一端分别固定有第一从动轮53，各第一从动轮53与对应的第一传动轮52通过第一传动带54联动。具体地，本实施例中，各第一传动轮52和各第一从动轮53均为齿轮，从而能避免第一传动带54打滑，保证传动的可靠性，并且第一传动轮52的齿数少于第一从动轮53，从而能更好地控制各第一叶片31的转动速度。上述第一传动杆51竖向设置，两个第一传动轮52上下间隔地设置在该第一传动杆51的上端，相应地，各第一传动轮52分别设置在各第一转轴41的上端。
再进一步，上述第二传动机构6包括第二传动杆61和第二传动轮62，该第二传动杆61的第二外螺纹611与上述主动齿轮7相啮合，上述第二传动轮62为两个且并列设置在上述第二传动杆61上，而上述各第二转轴42的一端分别固定有第二从动轮63，各第二从动轮63与对应的第二传动轮62通过第二传动带64联动。具体地，本实施例中，各第二传动轮62和各第二从动轮63均为齿轮，从而能避免第二传动带64打滑，保证传动的可靠性，并且第二传动轮62的齿数少于第二从动轮63，从而能更好地控制各第二叶片32的转动速度。上述第二传动杆61横向设置，两个第二传动轮62左右间隔地设置在该第二传动杆61的右端，相应地，各第二传动杆61分别设置在各第二转轴42的右端。
这样本实施例中，烤箱工作时，热风机91开始工作，内胆1中的冷空气通过热风挡板2上的进风口21被吸入热风室中，冷空气与热风室内的热空气进行混合后，在热风机91的转动作用下，混合后的热空气通过热风机挡板2四周的第一出风口22和第二出风口23进入内胆1中内。同时，热风机91转动而带动主动齿轮7转动，而主动齿轮7转动分别带动第一传动杆51和第二传动杆61转动，继而使得第一传动杆51上的各第一传动轮52转动，第二传动杆61上的各第二传动轮62转动，而转动的各第一传动轮52通过对应的第一传动带54带动对应的第一叶片31转动，从而对内胆1中不同层的气流进行扰动，转动的各第二传动轮62通过对应的第二传动带64带动对应的第二叶片32转动，从而对内胆1中同层的气流进行扰动(尤其是内胆1的上下层)。通过各第一叶片31和各第二叶片32的共同作用，保证内胆1中不同层和同层温场均匀性。此外，对于上色、成熟度要求不同的食物，可通过设置热风机91的转速来控制第一叶片31和第二叶片32的转动速度，即对难熟、难上色的食物，可使热风机92的转速较快，这样热风机91对内胆1中气流的吸力增大，从进风口21进入热风室的气流速度加快，相应地由各出风口进入内胆1的热气流速度也加快，同时第一叶片31和第二叶片32的转动速度也加快，进而能快速增加内胆1中气流的扰动，从而加热食物的成熟速度和上色速度。反之，热风机91可采用低速转动。
Claims (5)
1.一种烤箱内胆结构，包括内胆(1)，该内胆(1)中设置有中部具进风口(21)的热风挡板(2)，该热风挡板(2)与内胆(1)的背板围成热风室，该热风室中设置有热风机(91)，其特征在于，所述热风挡板(2)上竖向开设有第一出风口(22)，第一出风口(22)中延其长度方向转动设置有能前后转动的第一叶片(31)，同时，上述热风挡板(2)上横向开设有第二出风口(23)，该第二出风口(23)中延其长度方向转动设置有能前后转动的第二叶片(32)，且上述第一叶片(31)和第二叶片(32)通过传动机构联动，所述传动机构包括第一传动机构(5)和第二传动机构(6)，上述第一叶片(31)和第二叶片(32)分别通过该第一传动机构(5)和第二传动机构(6)与热风机(91)的电机轴联动，所述第一出风口(22)为两个并分别设置在热风挡板(2)的左右端，各所述第一出风口(22)分别为热风挡板(2)的左右侧缘向外凹陷而形成的第一缺口，且各第一缺口的开口端分别延其长度方向竖向设置有第一转轴(41)，各第一叶片(31)的一端分别固定在对应第一转轴(41)上，所述热风机(91)的电机轴上固定有主动齿轮(7)，上述第一传动机构(5)包括第一传动杆(51)和第一传动轮(52)，该第一传动杆(51)的第一外螺纹(511)与上述主动齿轮(7)相啮合，上述第一传动轮(52)为两个且并列设置在上述第一传动杆(51)上，而上述各第一转轴(41)的一端分别固定有第一从动轮(53)，各第一从动轮(53)与对应的第一传动轮(52)通过第一传动带(54)联动。
2.如权利要求1所述的烤箱内胆结构，其特征在于，所述第二出风口(23)为两个并分别设置在热风挡板(2)的上下两端。
3.如权利要求2所述的烤箱内胆结构，其特征在于，各所述第二出风口(23)分别为热风挡板(2)的上下侧缘向外凹陷而形成的第二缺口，且各第二缺 口的开口端分别延其长度方向横向设置有第二转轴(42)，各第二叶片(32)的一端分别固定在该第二转轴(42)上。
4.如权利要求3所述的烤箱内胆结构，其特征在于，所述热风机(91)的电机轴上固定有主动齿轮(7)，上述第二传动机构(6)包括第二传动杆(61)和第二传动轮(62)，该第二传动杆(61)的第二外螺纹(611)与上述主动齿轮(7)相啮合，上述第二传动轮(62)为两个且并列设置在上述第二传动杆(61)上，而上述各第二转轴(42)的一端分别固定有第二从动轮(63)，各第二从动轮(63)与对应的第二传动轮(62)通过第二传动带(64)联动。
5.一种具有如权利要求1～4任一项所述的烤箱内胆结构的烤箱。
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