CN109589004A - 一种电烤箱的导风结构和导风方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电烤箱的导风结构，包括热风机挡板、叶片、驱动机构和控制器，热风机挡板四周紧贴在烤箱内胆壳内壁上，热风机挡板上开设有出风口，叶片转动连接在热风机挡板上并位于出风口的一侧，驱动机构与所述控制器电连接，驱动机构能在控制器的控制下驱动叶片进行转动而打开和关闭出风口。本发明中的电烤箱的导风结构通过在出风口设置了开度可调的叶片，针对烤箱内胆不同的使用情况，可以调节叶片的开度，保证烤箱内胆中热气流流动的通畅性，进而避免在出风口位置产生热风涡流，消除了在出风口产生的局部高温，提高了烤箱内胆烤制温度的均匀性。
Description
技术领域
本发明涉及烤箱技术领域，特别涉及一种电烤箱的导风结构，还涉及一种导风方法。
背景技术
烤箱在其内胆中上方和下方通常设置加热管，通过加热管实现对烤箱内胆中食物的烤制。为了丰富烤箱的功能，也有下烤箱内胆的后部设置背加热管和热风机，通过热风机将背加热管产生的热量吹出。
授权公告号为CN206026110U(申请号为201620814599.7)的中国实用新型专利《一种烤箱内胆结构》，其中公开的结构即在内胆可内壁后侧设置了后挡板，后挡板的中部与内胆壳内壁之间具有间隙，后挡板的四周紧贴内胆壳内壁设置，后挡板与内胆壳内壁之间设置有热风机，后挡板的中部设有进风口，后挡板左右两侧开有出风口，如此热风机能够将背加热管产生的热量自出风口吹出。该结构中，出风口的尺寸固定，不能调节。而在烤箱进行烘烤工作时，由于烤箱内胆中放置的食物的形状、体积不同，同时放置食物的烤盘也不尽相同，这些因素会导致烤箱内胆中的热风流动受到影响，在风压过大时，热风机吹出的热风会在后挡板出风口的位置产生局部涡流，会出现烤箱内胆中局部温度过高的情况，进而影响到食物的烹饪效果。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术提供一种能够调节出风口面积的电烤箱的导风结构。
本发明所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术提供一种能够避免出现局部热风涡流，提升烹饪效果的电烤箱的导风方法。
本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种电烤箱的导风结构，包括四周紧贴在烤箱内胆壳内壁上的热风机挡板，所述热风机挡板上开设有出风口，其特征在于：还包括叶片、驱动机构和控制器，所述叶片转动连接在热风机挡板上并位于所述出风口的一侧，所述驱动机构与所述控制器电连接，所述驱动机构能在控制器的控制下驱动所述叶片进行转动而打开和关闭所述出风口。
为了方便根据出风口处的风压大小自动调节叶片的开度，还包括与控制器电连接的风压传感器，所述风压传感器设置在所述出风口处。
为了保证叶片的可靠连接转动，所述热风机挡板上连接有转轴，所述叶片转动连接在所述转轴上。
简单地，所述驱动机构包括与控制器电连接的电机以及与所述电机传动连接的传动组件，所述传动组件包括连接在电机输出轴上的第一齿轮、与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮固定连接在所述转轴上。
优选地，所述出风口为长条孔，所述叶片的形状与所述出风口的形状相匹配。
所述热风机挡板上设置有至少两个出风口。
各出风口设置在所述热风机挡板的侧边。
所述热风机挡板的后部设置有热风机。
本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种烤箱的导风方法，其特征在于包括如下步骤：
步骤1、将叶片转动开度设置为N个开度挡位，定义各开度挡位叶片打开的角度，输入各开度挡位对应的风压阈值[P1,P2,……,Pi,……,PN]，其中i、N为自然数，1≤i ≤N；
步骤2、启动工作后，叶片先转动打开所述出风口；
步骤3、风压传感器检测出风口处的风压信号并传送给控制器，控制器根据风压信号计算获取风压数据P；
步骤4、将风压数据P依次与各级开度挡位对应的风压阈值进行比较，如果Pn≤P＜Pn+1，则控制器控制驱动机构驱动叶片转动至第n级开度挡位对应的打开角度；
步骤5、循环进行步骤3和步骤4，直至停止工作后，控制器控制驱动机构驱动叶片转动并封闭所述出风口。
为了减少叶片开度的调节时间，每次烤箱工作结束后，控制器记录烤箱此次工作模式下叶片的开度挡位，烤箱下次工作时，叶片按照烤箱前一次以相同工作模式工作时记录的开度挡位对应的打开角度打开，然后转入步骤3。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中的电烤箱的导风结构通过在出风口设置了开度可调的叶片，针对烤箱内胆不同的使用情况，可以调节叶片的开度，保证烤箱内胆中热气流流动的通畅性，进而避免在出风口位置产生热风涡流，消除了在出风口产生的局部高温，提高了烤箱内胆烤制温度的均匀性。
附图说明
图1为本发明实施例中电烤箱的导风结构在烤箱内胆中的安装立体图。
图2为图1去掉热风机挡板后的结构图。
图3为图1的剖视图。
图4为图1另一个截面的剖视图。
图5为本发明实施例中风叶、转轴、驱动机构的配合安装图。
图6为本发明实施例中控制器、风压传感器、电机的电控框图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1至图6所示，本实施例中的电烤箱的导风结构应用的基础环境为：烤箱内胆的后部设置了热风机挡板1，热风机挡板1与烤箱内胆的后内壁之间设置有背加热管 200，背加热管200基本呈环状设置，热风机100则设置在背加热管的中心空腔内。热风机100工作，则将背加热管200自设置在热风机挡板1上的出风口11吹出。如果电烤箱的结构如背景技术中授权公告号为CN206026110U的实用新型专利公开的结构，则本实施例中的导风结构可以应用在各个热风机挡板的出风口11处。
本实施例中的电烤箱的导风结构包括热风机挡板1、叶片3、驱动机构、控制器4、风压传感器5。其中热风机挡板1的四周紧贴在烤箱内胆壳内壁上，热风机挡板1的左右侧边上均开设有长条状的出风口11，每个出风口11的一侧均设置有一个叶片3，叶片3的形状与出风口11的形状相匹配，该叶片3通过一根转轴6转动连接在热风机挡板1的背部，随着叶片3的转动能够打开、关闭出风口11。
风压传感器5设置在出风口11处，用于检测出风口11处的热风压力信号，该风压传感器5与控制器4电连接，风压传感器5检测到的热风压力信号传送给控制器4，控制器4根据热风压力信号计算出风口11的出风压力数据。当烤箱内放置的待烤制食物体积较大，或者待烤制食物的形状不利于出风口11吹出的热风流动时，则出风口11处的风压则会变大，此时需要叶片3的打开开度增大以增大出风口11的出风面积，进而使得热风在烤箱的内胆中顺利流通，避免在出风口11处出现热风涡流而影响食物的烤制效果。相反，则减小叶片3的打开开度。
本实施例中的控制器4可以单独设置，也可以直接采用烤箱内的总控制器。驱动机构包括电机7以及与电机7传动连接的传动组件，电机7与控制器4电连接。传动组件包括连接在电机7输出轴上的第一齿轮8、与第一齿轮8相啮合的第二齿轮9，第二齿轮9固定连接在转轴6上，转轴6的两端固定在热风机挡板1上。
本实施例中利用前述导风结构实现的导风方法，包括如下步骤：
步骤1、将叶片3转动开度设置为N个开度挡位，定义各开度挡位叶片3打开的角度，输入各开度挡位对应的风压阈值[P1,P2,……,Pi,……,PN]，其中i、N为自然数，1 ≤i≤N；
步骤2、当烤箱选取的模式需要背加热管进行工作时，控制器4检测到热风机100的启动工作信号后，叶片3先转动打开出风口11；如果该工作模式第一次使用时，叶片 3先按照第1级开度挡位对应的打开角度转动打开，如果该工作模式非第一次使用，则叶片3按照烤箱前一次以相同工作模式工作时记录的开度挡位对应的打开角度转动打开；
步骤3、风压传感器5检测出风口11处的风压信号并传送给控制器4，控制器4根据风压信号计算获取风压数据P；
步骤4、将风压数据P依次与各级开度挡位对应的风压阈值进行比较，如果Pn≤P＜Pn+1，则控制器4控制驱动机构驱动叶片3转动至第n级开度挡位对应的打开角度；
步骤5、循环进行步骤3和步骤4，直至控制检测到热风机100的停止工作信号后，控制器4控制驱动机构驱动叶片3转动并封闭出风口11，同时控制器4记录烤箱此次工作模式下叶片3的开度挡位；此外为了方便热气扩散，控制器4在检测到热风机100停止工作的信号后，可以等待一段时间后控制驱动机构驱动叶片3转动封闭出风口11。
Claims (10)
1.一种电烤箱的导风结构，包括四周紧贴在烤箱内胆壳内壁上的热风机挡板(1)，所述热风机挡板(1)上开设有出风口(11)，其特征在于：还包括叶片(3)、驱动机构和控制器(4)，所述叶片(3)转动连接在热风机挡板(1)上并位于所述出风口(11)的一侧，所述驱动机构与所述控制器(4)电连接，所述驱动机构能在控制器(4)的控制下驱动所述叶片(3)进行转动而打开和关闭所述出风口(11)。
2.根据权利要求1所述的电烤箱的导风结构，其特征在于：还包括与控制器(4)电连接的风压传感器(5)，所述风压传感器(5)设置在所述出风口(11)处。
3.根据权利要求1所述的电烤箱的导风结构，其特征在于：所述热风机挡板(1)上连接有转轴(6)，所述叶片(3)转动连接在所述转轴(6)上。
4.根据权利要求3所述的电烤箱的导风结构，其特征在于：所述驱动机构包括与控制器(4)电连接的电机(7)以及与所述电机(7)传动连接的传动组件，所述传动组件包括连接在电机(7)输出轴上的第一齿轮(8)、与第一齿轮(8)相啮合的第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)固定连接在所述转轴(6)上。
5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的电烤箱的导风结构，其特征在于：所述出风口(11)为长条孔，所述叶片(3)的形状与所述出风口(11)的形状相匹配。
6.根据权利要求1至4任一权利要求所述的电烤箱的导风结构，其特征在于：所述热风机挡板(1)上设置有至少两个出风口(11)。
7.根据权利要求6所述的电烤箱的导风结构，其特征在于：各出风口(11)设置在所述热风机挡板(1)的侧边。
8.根据权利要求1所述的电烤箱的导风结构，其特征在于：所述热风机挡板(1)的后部设置有热风机(100)。
9.一种应用如权利要求1至8任一权利要求所述的电烤箱的导风结构的导风方法，其特征在于包括如下步骤：
步骤1、将叶片(3)转动开度设置为N个开度挡位，定义各开度挡位叶片(3)打开的角度，输入各开度挡位对应的风压阈值[P1,P2,……,Pi,……,PN]，其中i、N为自然数，1≤i≤N；
步骤2、启动工作后，叶片(3)先转动打开所述出风口(11)；
步骤3、风压传感器(5)检测出风口(11)处的风压信号并传送给控制器(4)，控制器(4)根据风压信号计算获取风压数据P；
步骤4、将风压数据P依次与各级开度挡位对应的风压阈值进行比较，如果Pn≤P＜Pn+1，则控制器(4)控制驱动机构驱动叶片(3)转动至第n级开度挡位对应的打开角度；
步骤5、循环进行步骤3和步骤4，直至停止工作后，控制器(4)控制驱动机构驱动叶片(3)转动并封闭所述出风口(11)。
10.根据权利要求9所述的导风方法，其特征在于：每次烤箱工作结束后，控制器(4)记录烤箱此次工作模式下叶片(3)的开度挡位，烤箱下次工作时，叶片(3)按照烤箱前一次以相同工作模式工作时记录的开度挡位对应的打开角度打开，然后转入步骤3。
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