CN111053457A - 一种温场均匀的烤箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种温场均匀的烤箱，包括内胆，内胆中设置有中部具进风口的热风挡板，热风挡板与内胆的背板围成热风室，热风挡板的边侧延其所在处的长度方向开设有出风口，出风口的背侧设置有至少一块扰流叶片，各扰流叶片分别沿出风口的宽度方向延伸并沿出风口的长度方向间隔设置，且各扰流叶片分别具有沿其对应的出风口的宽度方向延伸的旋转中心。本发明通过扰流叶片的扰动后能使热气流均匀的进入内胆中，从而提升内胆的温场均匀性，提升烤箱的烘烤效果。具体地，当出风口沿热风挡板水平开设时，通过扰流叶片的左右扰动能提升内胆中同层温场的均匀性，当上述出风口沿热风挡板竖向开设时，通过扰流叶片的上下扰动能提升内胆中不同层温场的均匀性。

Description

一种温场均匀的烤箱

技术领域

本发明涉及烤箱领域，尤其涉及一种温场均匀的烤箱。

背景技术

现有烤箱的内胆中一般均设置有热风挡板，该热风挡板的中心处设置有进风口，而周侧设置有出风口，并且该热风挡板与内胆的背板围成热风室，该热风室中设置有热风机，而该热风机的外周围设置有圆环状的背部加热管。这样内胆中的气流通过进风口进入热风室中，而进入热风室的气流被背部加热管加热，被加热后的热气流在热风机的作用下从出风口回到内胆中对食物进行加热。

现有的用于烤箱的热风挡板的出风口的设置位置以及开口大小均固定，从而导致烘烤过程中，内胆中不同层的温场不均以及同一层各处的温场不均，而不同层的温场以及统一层的温场不均导致内胆中各区域的温差较大，进而影响烘烤食物的上色以及成熟度的均匀性，尤其是多层烤时，影响烘烤效果，降低用户使用体验。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种温场均匀的烤箱。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一热效率高的烤箱。

本发明解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种温场均匀的烤箱，包括内胆，该内胆中设置有中部具进风口的热风挡板，该热风挡板与内胆的背板围成热风室，该热风室中设置有热风机，其特征在于，所述热风挡板的边侧延其所在处的长度方向开设有出风口，该出风口的背侧设置有至少一块扰流叶片，各扰流叶片分别沿出风口的宽度方向延伸并沿出风口的长度方向间隔设置，且各扰流叶片分别具有沿其对应的出风口的宽度方向延伸的旋转中心。

进一步，所述出风口包括上出风口、下出风口、左出风口以及右出风口，其中上、下出风口分别沿热风挡板的长度方向横向开设在热风挡板的上下两端，左、右出风口分别沿热风挡板的高度方向竖向开设在热风挡板的左右两端，相应地，上述扰流叶片包括上叶片、下叶片、左叶片以及右叶片，还包括水平设置的第一传动轴和竖向设置的第二传动轴，其中，上、下叶片的个数相等，且上叶片安装在第一传动轴的上端而下叶片安装在第一传动轴的下端，左、右叶片的个数相等，且左叶片安装在第二传动轴的左端而右叶片安装在第二传动轴的右端。通过第一传动轴能实现上、下叶片的同步转动，这样上、下出风口的出风能被同步左右扰动，同时，通过第二传动轴能实现左、右叶片的同步转动，这样左、右出风口的出风能被同步上下扰动，从而能进一步提升内胆内部的温场均匀性，并且使得整个装置的稳定性和可靠性得到提高。

为能较好地实现各扰流叶片的转动，其中一种优选的实现方式为：还包括分别用于驱动上述第一、第二传动轴转动的第一驱动机构和第二驱动机构，上述第一驱动机构包括第一驱动电机、第一主动齿轮、第一从动齿轮、上齿条、下齿条、上导轨以及下导轨，上、下导轨分别与上、下出风口平行设置，上、下齿条分别嵌装在上、下导轨中并能沿对应的导轨来回滑动，第一主动齿轮安装在第一驱动电机的输出轴上，且该第一主动齿轮与上齿条或下齿条相啮合，上述第一从动齿轮分别安装在各第一传动轴的各端部并分别与对应的齿条相啮合，上述热风挡板上至少在与第一主动齿轮相啮合的齿条的两侧分别设置左限位块和右限位块，且该齿条的两端能分别与对应的限位块相抵；上述第二驱动机构包括第二驱动电机，第二主动齿轮、第二从动齿轮、左齿条、右齿条、左导轨以及右导轨，左、右导轨分别与左、右出风口平行设置，左、右齿条分别嵌装在左、右导轨中并能沿对应的导轨来回滑动，第二主动齿轮安装在第二驱动电机的输出轴上，且该第二主动齿轮与左齿条或右齿条相啮合，上述第二从动齿轮分别安装在各第二传动轴的各端部并分别与对应的齿条相啮合，上述热风挡板上至少在与第二主动齿轮相啮合的齿条的两侧分别设置有上限位块和下限位块，且该齿条的两端能分别与对应的限位块相抵。

为能较好地实现各扰流叶片的转动，另一种优选的实现方式为：还包括用于驱动上述第一、第二传动轴转动的驱动机构，该驱动机构包括驱动电机、主动齿轮、蜗杆、传动齿轮、上齿条、下齿条、左齿条、右齿条、上导轨、下导轨、左导轨、右导轨、第一从动齿轮以及第二从动齿轮，上、下、左、右导轨分别与上、下、左、右出风口对应且分别平行设置，上、下、左、右齿条分别与上、下、左、右导轨对应并能沿对应的导轨来回滑动，上述第一从动齿轮分别安装在各第一传动轴的各端部上，而第二从动齿轮分别安装在各第二传动轴的各端部上，且各从动齿轮能分别与对应的齿条相啮合，上述主动齿轮安装在驱动电机的输出轴上并与其中一个齿条相啮合，上述蜗杆的螺纹端与该主动齿轮相啮合，另一端设置有上述传动齿轮且该传动齿轮与上述齿条的相邻齿条相啮合。

进一步，各所述出风口均为由热风挡板的对应侧缘朝内凹陷而形成的缺口，且各所述扰流叶片的外侧缘上均延伸有与对应扰流叶片的长度方向相垂直的导流片。通过设置导流片能引导各出风口处的出风吹向内胆中，有效降低各出风口吹出的热气流直吹至内胆内表面而造成的热量损失。

进一步，还包括轴流扇叶，该轴流扇叶与上述扰流叶片一一对应并分别位于对应扰流叶片的内侧。通过轴流扇叶能将热风室中心区域的热风引向各出风口，从而增大出风量，提高烤箱的热效率。

进一步，各所述轴流扇叶分别对应的扰流叶片同轴设置。这样不仅能使烤箱内部结构更加简单紧凑，而且在增加各出风口出风量的基础上能有效保证对各出风口处的气流的扰动，从容在增大出风口出风量的基础上，有效保证内胆内部温场的均匀性。

进一步，各所述传动轴两端的轴流扇叶的进风方向相反，从而在各传动轴转动过程中，位于热风室中心区域的热风能有效地通过各轴流扇叶导向对应的出风口。

再进一步，各相邻轴流扇叶的旋转方向相反，这样在各传动轴正反转转换时，通过各轴流扇叶能持续稳定地将热风室中心区域内的热风通过轴流扇叶被增强后流向各出风口，保证各出风口出风量的稳定性，进而保证整个内胆中温场的稳定性。

与现有技术相比，本发明的优点在于：热风挡板的出风口处设置有扰流叶片，并且该扰流叶片分别具有沿其对应的出风口的宽度方向延伸的旋转中心。由于扰流叶片沿出风口宽度方向设置因此对出风口的总出风量影响较小，且通过扰流叶片的扰动后能使热气流均匀的进入内胆中，从而提升内胆的温场均匀性，提升烤箱的烘烤效果。具体地，当上述出风口沿热风挡板水平开设时，通过扰流叶片的左右扰动能提升内胆中同层温场的均匀性，当上述出风口沿热风挡板竖向开设时，通过扰流叶片的上下扰动能提升内胆中不同层温场的均匀性。

附图说明

图1为本发明实施例1中烤箱的局部结构示意图；

图2为本发明实施例2中烤箱的局部结构示意图；

图3为图2的另一方向的结构示意图；

图4为本发明实施例2中第二传动轴的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1：

如图1所示，一种温场均匀的烤箱，包括内胆1，该内胆1中设置有热风挡板2，该热风挡板2与内胆1的背板围成热风室，该热风室中设置有热风机10(如实施例2图2和图3所示)。上述热风挡板2的中部设置有进风口20，而边侧延其所在处的长度方向开设有出风口，该出风口的背侧设置有至少一块扰流叶片3，各扰流叶片3分别沿出风口的宽度方向延伸并沿出风口的长度方向间隔设置，且各扰流叶片3分别具有沿其对应的出风口的宽度方向延伸的旋转中心。由于扰流叶片3沿出风口宽度方向设置因此对出风口的总出风量影响较小，且通过扰流叶片3的扰动后能使热气流均匀的进入内胆1中，从而提升内胆1的温场均匀性，提升烤箱的烘烤效果。具体地，当上述出风口沿热风挡板2水平开设时，通过扰流叶片3的左右扰动能提升内胆1中同层温场的均匀性，当上述出风口沿热风挡板2竖向开设时，通过扰流叶片3的上下扰动能提升内胆1中不同层温场的均匀性。

本实施例中，上述出风口包括上出风口21、下出风口22、左出风口23以及右出风口24，其中上、下出风口21，22分别沿热风挡板2的长度方向横向开设在热风挡板2的上下两端，左、右出风口23，24分别沿热风挡板2的高度方向竖向开设在热风挡板2的左右两端，各出风口均为由热风挡板2的对应侧缘朝内凹陷而形成的缺口。

进一步，相应地上述扰流叶片3包括上叶片31、下叶片32、左叶片33以及右叶片34，还包括水平设置的第一传动轴51和竖向设置的第二传动轴52，其中，上、下叶片31，32的个数相等，且上叶片31安装在第一传动轴51的上端而下叶片32安装在第一传动轴51的下端，左、右叶片33，34的个数相等，且左叶片33安装在第二传动轴52的左端而右叶片34安装在第二传动轴52的右端。本实施例中，上述第一传动轴51为间隔均设的五根，第二传动轴52为间隔均设的四根，则相应地，上述上、下叶片31，32均为五个，上述左、右叶片33，34均为四个。可见，本实施例中上述第一传动轴51和第二传动轴52即为对应扰流叶片3的旋转中心。

进一步，本实施例中还包括分别用于驱动上述第一、第二传动轴51，52转动的第一驱动机构和第二驱动机构。其中，上述第一驱动机构包括第一驱动电机71、第一主动齿轮72、第一从动齿轮73、上齿条61、下齿条62、上导轨(未示出)以及下导轨(未示出)，上、下导轨分别与上、下出风口21，22平行设置，上、下齿条61，62分别嵌装在上、下导轨中并能沿对应的导轨来回滑动，第一主动齿轮72安装在第一驱动电机71的输出轴上，且该第一主动齿轮72与上齿条61相啮合，上述第一从动齿轮73分别安装在各第一传动轴51的各端部并分别与对应的齿条相啮合，上述热风挡板2的后表面上于上述上、下齿条61，62的左右两侧分别设置左限位块263和右限位块264，且各齿条的两端能分别与对应的限位块相抵。本实施例中，上述上、下导轨为分别固定在烤箱内部的U型导轨，该结构为常规结构，各限位块分别对称设置在对应导轨的两端。初始状态下，上齿条61位于其对应的左、右限位块263，264的中部，第一驱动电机71驱动第一主动齿轮72逆时针转动，第一主动齿轮72带动上齿条61向左运动，当上齿条61左边缘触碰到对应的左限位块263时，电流瞬时增大，设定临界电流(即堵转电流)，电流达到临界电流时第一驱动电机71反向工作，带动第一主动齿轮72顺时针转动，第一主动齿轮72带动上齿条61向右运动，当上齿条61右边缘触碰到对应右限位块264时，电流瞬时增大，设定临界电流，与向左运动的临界电流大小相同，电流达到临界电流时电机再次反向工作，如此循环反复，实现上齿条61以及与上齿条61同步动作的下齿条62的左右运动，进而实现上、下叶片31，32对上、下出风口21，22的左右扰动。

上述第二驱动机构包括第二驱动电机81，第二主动齿轮82、第二从动齿轮83、左齿条63、右齿条64、左导轨(未示出)以及右导轨(未示出)，左、右导轨分别与左、右出风口23，24平行设置，左、右齿条63，64分别嵌装在左、右导轨253，254中并能沿对应的导轨来回滑动，第二主动齿轮82安装在第二驱动电机81的输出轴上，且该第二主动齿轮82与右齿条64相啮合，上述第二从动齿轮83分别安装在各第二传动轴52的各端部并分别与对应的齿条相啮合，上述热风挡板2的后表面上于上述左、右齿条63，64的前后两侧分别设置有上限位块261和下限位块262，且该齿条的两端能分别与对应的限位块相抵。本实施例中，上述左、右导轨为分别固定在热风挡板2后表面上的U型导轨，该结构为常规结构，各限位块分别对称设置在对应导轨的两端。初始状态下，右齿条64位于其对应的上、下限位块261，262的中部，第二驱动电机81驱动第二主动齿轮82逆时针转动，第二主动齿轮82带动右齿条64向上运动，当右齿条64上边缘触碰到对应的上限位块261时，电流瞬时增大，设定临界电流(即堵转电流)，电流达到临界电流时第二驱动电机81反向工作，带动第二主动齿轮82顺时针转动，第二主动齿轮82带动右齿条64向下运动，当右齿条64下边缘触碰到对应下限位块262时，电流瞬时增大，设定临界电流，与向上运动的临界电流大小相同，电流达到临界电流时电机再次反向工作，如此循环反复，实现右齿条64以及与右齿条64同步动作的左齿条63的上下运动，进而实现左、右叶片33，34对左、右出风口23，24的上下扰动。

实施例2：

如图2～4所示，与实施例1不同的是，本实施例中包括用于驱动上述第一、第二传动轴51，52转动的驱动机构。该驱动机构包括驱动电机91、主动齿轮92、蜗杆93、传动齿轮94、上齿条61、下齿条62、左齿条63、右齿条64、上导轨、下导轨、左导轨、右导轨、第一从动齿轮73以及第二从动齿轮83，上、下、左、右导轨分别与上、下、左、右出风口21，22，23，24对应且分别平行设置，上、下、左、右齿条61，62，63，64分别与上、下、左、右导轨对应并能沿对应的导轨来回滑动，上述第一从动齿轮73分别安装在各第一传动轴51的各端部上，而第二从动齿轮83分别安装在各第二传动轴52的各端部上，且各从动齿轮能分别与对应的齿条相啮合，上述主动齿轮92安装在驱动电机91的输出轴上并与其中一个齿条相啮合，上述蜗杆93的螺纹端与该主动齿轮92相啮合，另一端设置有上述传动齿轮94且该传动齿轮94与上述齿条的相邻齿条相啮合。上述上、下、左、右导轨的设置方式与实施例1相同。这样本实施例中驱动电机91驱动主动齿轮92转动时，一方面带动上、下齿条61，62左右运动，同时，主动齿轮92带动蜗杆93转动，蜗杆93再传动至传动齿轮94转动，传动齿轮94带动左、右齿条63，64上下运动，进而实现各扰流叶片3的同步联动。

各上述扰流叶片3的外侧缘上均延伸有与对应扰流叶片3的长度方向相垂直的导流片30(如图4所示)。通过设置导流片30能引导各出风口处的出风吹向内胆1中，有效降低各出风口吹出的热气流直吹内胆1内表面而造成的热量损失。

此外，本实施例中的烤箱还包括轴流扇叶4，该轴流扇叶4与上述扰流叶片3一一对应并分别位于对应扰流叶片3的内侧。通过轴流扇叶4能将热风室中心区域的热风引向各出风口，从而增大出风量，提高烤箱的热效率。优选地，各所述轴流扇叶4分别对应的扰流叶片3同轴设置。这样不仅能使烤箱内部结构更加简单紧凑，而且在增加各出风口出风量的基础上能有效保证对各出风口处的气流的扰动，从容在增大出风口出风量的基础上，有效保证内胆1内部温场的均匀性。各所述传动轴两端的轴流扇叶4的进风方向相反，从而在各传动轴转动过程中，位于热风室中心区域的热风能通过各轴流扇叶4导向对应的出风口。进一步，各相邻轴流扇叶4的旋转方向相反，这样在各传动轴正反转转换时，通过各轴流扇叶4能持续稳定地将热风室中心区域内的热风通过轴流扇叶4被增强后流向各出风口，保证各出风口出风量的稳定性，进而保证整个内胆1内部温场的稳定性。

Claims (9)

1.一种温场均匀的烤箱，包括内胆(1)，该内胆(1)中设置有中部具进风口(20)的热风挡板(2)，该热风挡板(2)与内胆(1)的背板围成热风室，该热风室中设置有热风机(10)，其特征在于，所述热风挡板(2)的边侧延其所在处的长度方向开设有出风口，该出风口的背侧设置有至少一块扰流叶片(3)，各扰流叶片(3)分别沿出风口的宽度方向延伸并沿出风口的长度方向间隔设置，且各扰流叶片(3)分别具有沿其对应的出风口的宽度方向延伸的旋转中心。

2.如权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述出风口包括上出风口(21)、下出风口(22)、左出风口(23)以及右出风口(24)，其中上、下出风口(21，22)分别沿热风挡板(2的长度方向横向开设在热风挡板(2)的上下两端，左、右出风口(23，24)分别沿热风挡板(2)的高度方向竖向开设在热风挡板(2)的左右两端，相应地，上述扰流叶片(3)包括上叶片(31)、下叶片(32)、左叶片(33)以及右叶片(34)，

还包括水平设置的第一传动轴(51)和竖向设置的第二传动轴(52)，其中，上、下叶片(31，32)的个数相等，且上叶片(31)安装在第一传动轴(51)的上端而下叶片(32)安装在第一传动轴(51)的下端，左、右叶片(33，34)的个数相等，且左叶片(33)安装在第二传动轴(52)的左端而右叶片(34)安装在第二传动轴(52)的右端。

3.如权利要求2所述的烤箱，其特征在于，还包括分别用于驱动上述第一、第二传动轴(51，52)转动的第一驱动机构和第二驱动机构，上述第一驱动机构包括第一驱动电机(71)、第一主动齿轮(72)、第一从动齿轮(73)、上齿条(61)、下齿条(62)、上导轨以及下导轨，上、下导轨分别与上、下出风口(21，22)平行设置，上、下齿条(61，62)分别嵌装在上、下导轨中并能沿对应的导轨来回滑动，第一主动齿轮(72)安装在第一驱动电机(71)的输出轴上，且该第一主动齿轮(72)与上齿条(61)或下齿条(62)相啮合，上述第一从动齿轮(73)分别安装在各第一传动轴(51)的各端部并分别与对应的齿条相啮合，上述热风挡板(2)上至少在与第一主动齿轮(72)相啮合的齿条的两侧分别设置左限位块(263)和右限位块(264)，且该齿条的两端能分别与对应的限位块相抵，

上述第二驱动机构包括第二驱动电机(81)，第二主动齿轮(82)、第二从动齿轮(83)、左齿条(63)、右齿条(64)、左导轨以及右导轨，左、右导轨分别与左、右出风口(23，24)平行设置，左、右齿条(63，64)分别嵌装在左、右导轨中并能沿对应的导轨来回滑动，第二主动齿轮(82)安装在第二驱动电机(81)的输出轴上，且该第二主动齿轮(82)与左齿条(63)或右齿条(64)相啮合，上述第二从动齿轮(83)分别安装在各第二传动轴(52)的各端部并分别与对应的齿条相啮合，上述热风挡板(2)上至少在与第二主动齿轮(82)相啮合的齿条的两侧分别设置有上限位块(261)和下限位块(262)，且该齿条的两端能分别与对应的限位块相抵。

4.如权利要求2所述的烤箱，其特征在于，还包括用于驱动上述第一、第二传动轴(51,52)转动的驱动机构，该驱动机构包括驱动电机(91)、主动齿轮(92)、蜗杆(93)、传动齿轮(94)、上齿条(61)、下齿条(62)、左齿条(63)、右齿条(64)、上导轨(251)、下导轨(252)、左导轨(253)、右导轨(254)、第一从动齿轮(73)以及第二从动齿轮(83)，上、下、左、右导轨分别与上、下、左、右出风口(21，22，23，24)对应且分别平行设置，上、下、左、右齿条(61，62，63，64)分别与上、下、左、右导轨对应并能沿对应的导轨来回滑动，上述第一从动齿轮(73)分别安装在各第一传动轴(51)的各端部上，而第二从动齿轮(83)分别安装在各第二传动轴(52)的各端部上，且各从动齿轮能分别与对应的齿条相啮合，上述主动齿轮(92)安装在驱动电机(91)的输出轴上并与其中一个齿条相啮合，上述蜗杆(93)的螺纹端与该主动齿轮(92)相啮合，另一端设置有上述传动齿轮(94)且该传动齿轮(94)与上述齿条的相邻齿条相啮合。

5.如权利要求1～4任一项所述的烤箱，其特征在于，各所述出风口均为由热风挡板(2)的对应侧缘朝内凹陷而形成的缺口，且各所述扰流叶片(3)的外侧缘上均延伸有与对应扰流叶片(3)的长度方向相垂直的导流片(30)。

6.如权利要求2～4任一项所述的烤箱，其特征在于，还包括轴流扇叶(4)，该轴流扇叶(4)与上述扰流叶片(3)一一对应并分别位于对应扰流叶片(3)的内侧。

7.如权利要求6所述的烤箱，其特征在于，各所述轴流扇叶(4)分别对应的扰流叶片(3)同轴设置。

8.如权利要求7所述的烤箱，其特征在于，各所述传动轴两端的轴流扇叶(4)的旋转方向相反。

9.如权利要求7所述的烤箱，其特征在于，各相邻的所述轴流扇叶(4)的旋转方向相反。

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