CN210165569U - 一种环保多用途智能热风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种环保多用途智能热风机，包括框圈，所述框圈前端配合连接有带出风口的一体式固定导风罩，所述框圈后端配合连接有带进风口的后网罩，所述后网罩内后端连接有罩极电机，所述后网罩后部设有与所述罩极电机电连接的控制装置，所述框圈内设有与控制装置电连接的发热组件，所述罩极电机的输出轴穿过所述发热组件延伸至一体式固定导风罩内，所述罩极电机的输出轴的前端配合连接有风叶；本实用新型出风口和进风口与内置风道形成轴流式送风路线，使用时，利用罩极电机和风叶驱动气流，直接将电热丝产生的高效热驱动吹出，以此达到高效取暖的目的，送风柔和，升温快，另外具有自动恒温功能，可随意调温，使用寿命长的优点。

Description

一种环保多用途智能热风机

技术领域

本实用新型涉及取暖设备技术领域，尤其涉及一种环保多用途智能热风机。

背景技术

电热式暖风机是一种通过消耗电能发出暖风的设备。在工作中低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口，沿着电加热容器内部特定换热流道，运用流体热力学原理设计的路径，带走电热元件工作中所产生的高温热能量，使被加热介质温度升高，电热式暖风机出口得到工艺要求的高温介质。但是现有技术中电热式暖风机的出风口热量散布不均匀和产品出风口风量太小在开发过程中一直是问题点存在的难题和技术壁垒，另外，现有的电热式暖风机升温较慢、温度高低变换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保多用途智能热风机，其利用风机鼓动空气流经发热丝，强迫对流，以将所产生的高效热驱动吹出，以此达到高效取暖的目的，另外送风柔和，升温快，具有自动恒温功能，可随意调温，使用寿命长。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种环保多用途智能热风机，包括框圈，所述框圈前端配合连接有带出风口的一体式固定导风罩，所述框圈后端配合连接有带进风口的后网罩，所述后网罩内后端连接有罩极电机，所述后网罩后部设有与所述罩极电机电连接的控制装置，所述框圈内设有与控制装置电连接的发热组件，所述罩极电机的输出轴穿过所述发热组件延伸至一体式固定导风罩内，所述罩极电机的输出轴的前端配合连接有风叶。

进一步优选的，所述发热组件包括设于框圈内的隔热圈，所述隔热圈内设有固定支架，所述固定支架外配合连接有发热丝，所述固定支架包括便于所述发热丝环绕连接的环形支架，所述环形支架上设有支架板，所述支架板上一侧设有与发热丝连接的温度保险丝，支架板上另一侧设有自复位温控器，所述环形支架与所述罩极电机之间设有后支架，所述后支架与罩极电机之间通过连接架连接。

进一步优选的，所述后网罩后部设有内收的凸台，所述控制装置设于该凸台内，所述控制装置包括PCB电源板、PCB控制板、电子面板，所述电子面板上设有与PCB控制板连接的翘板开关和与PCB电源板对应设置的电源线扣。

进一步优选的，所述后网罩后部设有内收的凸台，所述控制装置设于该凸台内，所述控制装置包括开关面板，所述开关面板内侧设有与所述罩极电机连接的档位开关和与所述发热丝连接的可调温控器，所述开关面板外侧设有与所述档位开关配合连接的开关旋钮、与所述可调温控器配合连接的温控旋钮和与电源线扣。

进一步优选的，所述框圈下部设有底部支架，所述底部支架上端与框圈之间通过角度调节装置连接，所述角度调节装置包括设于框圈内的拉铆螺母和穿过底部支架上部并与拉铆螺母配合螺接的夹紧螺钉，所述夹紧螺钉与底部支架上部之间设有限位护套，所述框圈内壁设有便于所述拉铆螺母连接的连接支架。

进一步优选的，所述一体式固定导风罩与所述框圈连接的一端外缘均布有若干旋转卡扣，所述框圈后端内设有环形连接板，所述环形连接板上均匀开设有与旋转卡扣配合卡接的卡孔，所述旋转卡扣连接在框圈的一端设有固定凸台，所述固定凸台一侧与框圈之间均布有若干加强筋。

进一步优选的，所述框圈上连接有提手，所述提手下端设有插片，所述框圈上开设有插孔，所述提手与框圈连接的外侧通过插片与插孔配合插接，所述提手与框圈连接的内侧通过螺钉连接。

进一步优选的，所述后网罩对应于所述底部支架的一端设有用于限制整体转动角度的限位挡片。

进一步优选的，所述风叶的叶片上开设有降噪槽。

进一步优选的，所述一体式固定导风罩内靠近于出风口的一端设有菱形网片，所述一体式固定导风罩的出风口设有循环双层罩，所述循环双层罩与一体式固定导风罩一体设置，所述循环双层罩中间配合连接有可装卸的装饰板。

本实用新型有益效果：本实用新型包括框圈，所述框圈前端配合连接有带出风口的一体式固定导风罩，所述框圈后端配合连接有带进风口的后网罩，所述后网罩内后端连接有罩极电机，所述后网罩后部设有与所述罩极电机电连接的控制装置，所述框圈内设有与控制装置电连接的发热组件，所述罩极电机的输出轴穿过所述发热组件延伸至一体式固定导风罩内，所述罩极电机的输出轴的前端配合连接有风叶；本实用新型出风口和进风口与内置风道形成轴流式送风路线，使用时，利用罩极电机和风叶驱动气流，直接将电热丝产生的高效热驱动吹出，以此达到高效取暖的目的，送风柔和，升温快，另外具有自动恒温功能，可随意调温，使用寿命长的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

图2是本实用新型实施例一的分解结构示意图。

图3是本实用新型中发热组件的结构示意图。

图4是本实用新型实施例二的结构示意图。

图5为本实用新型实施例二的分解结构示意图。

附图标记

1、框圈，2、一体式固定导风罩，3、后网罩，4、罩极电机，5、风叶，6、隔热圈，

7、固定支架，8、发热丝，9、环形支架，10、支架板，11、温度保险丝，12、自复位温控器，13、后支架，14、凸台，15、开关面板，

16、档位开关，17、可调温控器，18、开关旋钮，19、温控旋钮，

20、电源线扣，21、PCB电源板，22、PCB控制板，23、电子面板，

24、底座支架，25、拉铆螺母，26、夹紧螺钉，27、限位护套，

28、旋转卡扣，29、环形连接板，30、卡孔，31、提手，32、插片，

33、插孔，34、限位挡片，35、降噪槽，36、菱形网片，37、循环双层罩，

38、连接支架，39、固定凸台，40、加强筋，41、装饰板，42、连接片。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一，如图1至图3所示，一种环保多用途智能热风机，包括框圈1，所述框圈1前端配合连接有带出风口的一体式固定导风罩2，所述一体式固定导风罩2内靠近于出风口的一端设有菱形网片36，所述一体式固定导风罩2的出风口设有循环双层罩37，所述循环双层罩37与一体式固定导风罩2一体设置，所述循环双层罩37中间配合连接有可装卸的装饰板41，所述框圈1后端配合连接有带进风口的后网罩3，所述后网罩3内后端连接有罩极电机4，所述后网罩3后部设有与所述罩极电机4电连接的控制装置，所述框圈1内设有与控制装置电连接的发热组件，所述罩极电机4的输出轴穿过所述发热组件延伸至一体式固定导风罩2内，所述罩极电机4的输出轴的前端配合连接有风叶5，所述风叶的叶片上开设有降噪槽35，所述降噪槽35由若干槽组成弧形或波浪形，且朝一个方向倾斜，将噪音倒走消除；本实用新型出风口和进风口与内置风道形成轴流式送风路线，使用时，利用罩极电机4和风叶5驱动气流，直接将电热丝产生的高效热驱动吹出，以此达到高效取暖的目的，同时使送风柔和，升温快，另外具有自动恒温功能，可随意调温，使用寿命长的优点。

本实施例中，所述发热组件包括设于框圈1内的隔热圈6，所述隔热圈6内设有固定支架7，所述固定支架7外配合连接有发热丝8，所述固定支架7包括便于所述发热丝8环绕连接的环形支架9，所述环形支架9上设有支架板10，所述支架板10上一侧设有与发热丝8连接的温度保险丝11，支架板10上另一侧设有自复位温控器12，所述环形支架9与所述罩极电机4之间设有后支架13，所述后支架13与罩极电机4之间通过连接架连接，所述环形支架9、支架板10、后支架13为一体成型结构，所述自复位温控器12可使发热丝8自动恒温，本实施例中，所述框圈1塑胶，隔热圈6为金属，将隔热圈6设置于框圈1内，可起到双层隔热的效果，可有效避免热量流失。

本实施例中，所述后网罩3后部设有内收的凸台14，所述控制装置设于该凸台14内，所述控制装置包括PCB电源板21、PCB控制板22、电子面板23，所述电子面板23上设有与PCB控制板22连接的翘板开关和与PCB电源板21对应设置的电源线扣20，使用时，通过翘板开关控制电子面板23开启，之后在电子面板23上触摸控制罩极电机4的转速和发热丝8的温度。

本实施例中，所述框圈1下部设有底部支架24，所述底部支架24上端与框圈1之间通过角度调节装置连接，所述角度调节装置包括设于框圈1内的拉铆螺母25和穿过底部支架24上部并与拉铆螺母25配合螺接的夹紧螺钉26，所述夹紧螺钉26与底部支架24上部之间设有限位护套27，所述框圈1内壁设有便于所述拉铆螺母25连接的U形的连接支架38，所述框圈1在需要进行角度调节时，通过松开夹紧螺钉26后，将框圈1转动到合理角度后，在拧紧夹紧螺钉26将框圈1在该角度固定。

本实施例中，所述后网罩3对应于所述底部支架24的一端设有用于限制整体转动角度的限位挡片34，该限位挡片34可限制框圈1、一体式固定导风罩2、后网罩3等整体向上转动的角度，使其本实用新型一直处于合理的出风角度。

本实施例中，所述一体式固定导风罩2与所述框圈1连接的一端外缘均布有若干旋转卡扣28，所述框圈1后端内设有环形连接板29，所述环形连接板29上均匀开设有与旋转卡扣28配合卡接的卡孔30，所述隔热圈6通过连接片42与框圈1的环形连接板29连接，所述旋转卡扣28连接在框圈的一端设有固定凸台39，所述固定凸台39一侧与框圈之间均布有若干加强筋40，通过旋转卡扣28与卡孔30配合旋转卡接，使所述一体式固定导风罩2与框圈1连接，这样装卸方便，所述加强筋40和固定凸台39可增加一体式固定导风罩2的强度，防止一体式固定导风罩2因无支撑而塌陷，从而使旋转卡扣28与卡孔30配合旋转卡接后的一体式固定导风罩2与框圈1整体连接更牢固。

本实施例中，所述框圈1上连接有提手31，所述提手31下端设有插片32，所述框圈1上开设有插孔33，所述提手31与框圈1连接的外侧通过插片32与插孔33配合插接，所述提手31与框圈1连接的内侧通过螺钉连接，所述提手31与框圈1之间同时通过螺钉螺接和插片32插接，这样便于快速准确连接的同时连接牢靠。

实施例二，如图4、图5所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，所述后网罩3后部设有内收的凸台14，所述控制装置设于该凸台14内，所述控制装置包括开关面板15，所述开关面板15内侧设有与所述罩极电机4连接的档位开关16和与所述发热丝8连接的可调温控器17，所述开关面板15外侧设有与所述档位开关16配合连接的开关旋钮18、与所述可调温控器17配合连接的温控旋钮19和与电源线扣20，使用时，通过开关旋钮18调节档位开关16来控制罩极电机4的转速，从而调节出风大小，通过温控旋钮19调节可调温控器17来控制发热丝8的温度。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种环保多用途智能热风机，其特征在于：包括框圈，所述框圈前端配合连接有带出风口的一体式固定导风罩，所述框圈后端配合连接有带进风口的后网罩，所述后网罩内后端连接有罩极电机，所述后网罩后部设有与所述罩极电机电连接的控制装置，所述框圈内设有与控制装置电连接的发热组件，所述罩极电机的输出轴穿过所述发热组件延伸至一体式固定导风罩内，所述罩极电机的输出轴的前端配合连接有风叶。

2.根据权利要求1所述的一种环保多用途智能热风机，其特征在于：所述发热组件包括设于框圈内的隔热圈，所述隔热圈内设有固定支架，所述固定支架外配合连接有发热丝，所述固定支架包括便于所述发热丝环绕连接的环形支架，所述环形支架上设有支架板，所述支架板上一侧设有与发热丝连接的温度保险丝，支架板上另一侧设有自复位温控器，所述环形支架与所述罩极电机之间设有后支架，所述后支架与罩极电机之间通过连接架连接。

3.根据权利要求2所述的一种环保多用途智能热风机，其特征在于：所述后网罩后部设有内收的凸台，所述控制装置设于该凸台内，所述控制装置包括PCB电源板、PCB控制板、电子面板，所述电子面板上设有与PCB控制板连接的翘板开关和与PCB电源板对应设置的电源线扣。

4.根据权利要求2所述的一种环保多用途智能热风机，其特征在于：所述后网罩后部设有内收的凸台，所述控制装置设于该凸台内，所述控制装置包括开关面板，所述开关面板内侧设有与所述罩极电机连接的档位开关和与所述发热丝连接的可调温控器，所述开关面板外侧设有与所述档位开关配合连接的开关旋钮、与所述可调温控器配合连接的温控旋钮和与电源线扣。

5.根据权利要求1所述的一种环保多用途智能热风机，其特征在于：所述框圈下部设有底部支架，所述底部支架上端与框圈之间通过角度调节装置连接，所述角度调节装置包括设于框圈内的拉铆螺母和穿过底部支架上部并与拉铆螺母配合螺接的夹紧螺钉，所述夹紧螺钉与底部支架上部之间设有限位护套，所述框圈内壁设有便于所述拉铆螺母连接的连接支架。

6.根据权利要求1所述的一种环保多用途智能热风机，其特征在于：所述一体式固定导风罩与所述框圈连接的一端外缘均布有若干旋转卡扣，所述框圈后端内设有环形连接板，所述环形连接板上均匀开设有与旋转卡扣配合卡接的卡孔，所述旋转卡扣连接在框圈的一端设有固定凸台，所述固定凸台一侧与框圈之间均布有若干加强筋。

7.根据权利要求1所述的一种环保多用途智能热风机，其特征在于：所述框圈上连接有提手，所述提手下端设有插片，所述框圈上开设有插孔，所述提手与框圈连接的外侧通过插片与插孔配合插接，所述提手与框圈连接的内侧通过螺钉连接。

8.根据权利要求5所述的一种环保多用途智能热风机，其特征在于：所述后网罩对应于所述底部支架的一端设有用于限制整体转动角度的限位挡片。

9.根据权利要求1所述的一种环保多用途智能热风机，其特征在于：所述风叶的叶片上开设有降噪槽。

10.根据权利要求1所述的一种环保多用途智能热风机，其特征在于：所述一体式固定导风罩内靠近于出风口的一端设有菱形网片，所述一体式固定导风罩的出风口设有循环双层罩，所述循环双层罩与一体式固定导风罩一体设置，所述循环双层罩中间配合连接有可装卸的装饰板。

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