CN213587640U - 一种改进的高效电吹风 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电吹风技术领域，尤其是涉及一种改进的高效电吹风，包括风筒，风筒在前、后两端分别设置进风口和出风口，风筒内设置有沿其轴线布置于进风口和出风口之间的风机、发热架组合件；风筒的底部设置有手柄，手柄内置有控制电路和电连接控制电路的电源线，手柄的端部设置有线尾套，电源线通过线尾套连接外部电源为控制电路供电来驱动风机和发热架组合件运行；风机布置在扩张部内，发热架组合件布置在收缩部之间；通过在风筒内设置了花瓶风道，利用流体力学分析，采用弧线条的花瓶结构设计达到更好的引流效果，再配合斜流叶轮，使风压更加强劲，并更加有效降低噪音。

Description

一种改进的高效电吹风

技术领域

本实用新型涉及电吹风技术领域，尤其是涉及一种改进的高效电吹风。

背景技术

电吹风是由一组电热丝和一个高转速小风扇组合而成的；通电时，电热丝会产生热量，风扇吹出的风经过电热丝，就变成热风；如果只是小风扇转动，而电热丝不热，那么吹出来的就只是风而不热；电吹风直接靠电动机驱动转子带动风叶旋转，当风叶旋转时，空气从进风口吸入，由此形成的离心气流再由风筒前嘴吹出；空气通过时，若装在风嘴中的发热支架上的发热丝已通电变热，则吹出的是热风；若选择开关不使发热丝通电发热，则吹出的是冷风；电吹风就是此来实现烘干和整形的目的。

目前，电吹风的内部结构基本包括有风机、电热元件和控制电路，然而，为了达到更好的吹风效果，人们对电吹风的外形、吹风口以及内部风道的结构做了设计，以实现更加高效的吹风效果，但是现有的电吹风，在吹风过程中，不能实现更加有效的降噪效果，导致电吹风在运行过程中发出较大的噪声，影响使用者的舒适感。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种改进的高效电吹风，包括风筒，风筒在前、后两端分别设置进风口和出风口，风筒内设置有沿其轴线布置于进风口和出风口之间的风机、发热架组合件；风筒的底部设置有手柄，手柄内置有控制电路和电连接控制电路的电源线，手柄的端部设置有线尾套，电源线通过线尾套连接外部电源为控制电路供电来驱动风机和发热架组合件运行；风筒内设置有花瓶风道，花瓶风道包括前端的收缩部、中间的扩张部和后端引流部，收缩部、扩张部和引流部为一体成型的贯通结构，并且收缩部、扩张部和引流部之间呈弧度衔接，引流部的外端与进风口对接，收缩部的外端与出风口对接；风机布置在扩张部内，发热架组合件布置在收缩部之间；风机包括无刷电机、斜流叶轮和电机罩，电机罩两侧分别设置有安装块，无刷电机通过安装块安装在扩张部内，并且无刷电机通过安装块使扩张部和电机罩之间形成连通收缩部和引流部的通风腔体；无刷电机安装在电机罩内，斜流叶轮布置于电机罩的后侧并与无刷电机进行动力连接。

优选的，斜流叶轮包括锥形挡风罩和设置在锥形挡风罩上的多个阵列排布的涡轮叶片；锥形挡风罩覆盖于电机罩的后端，涡轮叶片的外端与引流部的内端紧靠配合。

优选的，电机罩的侧部设置有多个阵列排布的弧形引流板，弧形引流板的一端与电机罩的前端垂直配合。

优选的，发热架组合件包括多个电连接于控制电路并且相互阵列组合的发热片，每个发热片的外边沿与收缩部内壁紧贴配合，每个发热片的内边沿相互结合。

优选的，风筒的侧部设置有数码显示屏，数码显示屏与控制电路电连接，数码显示屏上设置有显示盖。

优选的，手柄前侧设置有冷风按键，手柄的旁侧设置有风速调节按键、温度调节按键和开关按键，冷风按键、风速调节按键、温度调节按键和开关按键分别与控制电路电连接。

优选的，线尾套的后侧设置有挂圈。

优选的，风筒的进风口设置有后盖，后盖上开设有贯通的蜂窝状进风槽。

优选的，一种改进的高效电吹风还包括吹风头和烘发罩，吹风头和烘发罩后端均设置有外卡位圈，风筒的出风口设置有内卡位圈，吹风头和烘发罩通过外卡位圈与内卡位圈进行可拆卸的卡接配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在风筒内设置了花瓶风道，利用流体力学分析，采用弧线条的花瓶结构设计达到更好的引流效果，再配合斜流叶轮，使风压更加强劲，并更加有效降低噪音；花瓶风道采用一体成型的收缩部、扩张部和引流部，引流部配合斜流叶轮在进风过程中能够有效降低噪音的产生，扩张部用于安装无刷电机，无刷电机的配套使用，使产品轻于同类产品，寿命长于同类产品；无刷电机和扩张部之间形成的通风腔体能够具备充足的空间，防止风在流通过程中风力受阻，造成风力降低、产生噪音等问题，收缩部用于布置发热架组合件，使风穿过发热架组合件后能够进行充分的加热。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的截面结构示意图。

图3是本实用新型中花瓶风道部分的截面结构示意图。

图4是本实用新型中花瓶风道部分的内部结构示意图。

图5是本实用新型中风机的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种改进的高效电吹风，包括风筒10，风筒10在前、后两端分别设置进风口11和出风口12，风筒10内设置有沿其轴线布置于进风口11和出风口12之间的风机 40、发热架组合件30；风筒10的底部设置有手柄20，手柄20内置有控制电路21和电连接控制电路21的电源线(图未示出)，手柄20的端部设置有线尾套22，电源线通过线尾套22连接外部电源为控制电路21供电来驱动风机40和发热架组合件30运行；风筒10内设置有花瓶风道50，花瓶风道50包括前端的收缩部51、中间的扩张部 52和后端引流部53，收缩部51、扩张部52和引流部53为一体成型的贯通结构，并且收缩部51、扩张部52和引流部53之间呈弧度衔接，引流部53的外端与进风口11对接，收缩部51的外端与出风口12对接；风机40布置在扩张部52内，发热架组合件30布置在收缩部51之间；风机40包括无刷电机42、斜流叶轮41和电机罩43，电机罩43两侧分别设置有安装块431，无刷电机42通过安装块431安装在扩张部52内，并且无刷电机42通过安装块431使扩张部52和电机罩43之间形成连通收缩部51和引流部53的通风腔体53；无刷电机42安装在电机罩43内，斜流叶轮41布置于电机罩43的后侧并与无刷电机42进行动力连接。

在上述技术手段中，通过在风筒10内设置了花瓶风道50，利用流体力学分析，采用弧线条的花瓶结构设计达到更好的引流效果，再配合斜流叶轮41，使风压更加强劲，并更加有效降低噪音；花瓶风道50采用一体成型的收缩部51、扩张部52和引流部53，引流部53 配合斜流叶轮41在进风过程中能够有效降低噪音的产生，扩张部52 用于安装无刷电机42，无刷电机42的配套使用，使产品轻于同类产品，寿命长于同类产品；无刷电机42和扩张部52之间形成的通风腔体53能够具备充足的空间，防止风在流通过程中风力受阻，造成风力降低、产生噪音等问题，收缩部51用于布置发热架组合件30，使风穿过发热架组合件30后能够进行充分的加热。

进一步的如图3-5所示，斜流叶轮41包括锥形挡风罩412和设置在锥形挡风罩412上的多个阵列排布的涡轮叶片411；锥形挡风罩 412覆盖于电机罩43的后端，涡轮叶片411的外端与引流部53的内端紧靠配合。

在上述技术手段中，锥形挡风罩412能够起到将风引流到电机罩 43的旁侧，减小风受到电机罩43的阻碍造成风力的下降，涡轮叶片 411用于吸收风从而产生强劲的风速和风压。

进一步的如图5所示，电机罩43的侧部设置有多个阵列排布的弧形引流板432，弧形引流板432的一端与电机罩43的前端垂直配合；设置弧形引流板432能够加强风的引流效果从而增强风的流速，提高了风速和风压。

进一步的如图3-4所示，发热架组合件30包括多个电连接于控制电路21并且相互阵列组合的发热片31，每个发热片31的外边沿与收缩部51内壁紧贴配合，每个发热片31的内边沿相互结合；采用多个发热片31，提高加热效果，并且通过这种阵列的组合方式能够减少风力受阻。

进一步的如图1所示，风筒10的侧部设置有数码显示屏18，数码显示屏18与控制电路21电连接，数码显示屏18上设置有显示盖 181；通过在风筒10上设置数码显示屏18，能够将一种改进的高效电吹风10的当前运行状态以数据形态显示给用户，使一种改进的高效电吹风10更具智能化。

进一步的如图1所示，手柄20前侧设置有冷风按键23，手柄20 的旁侧设置有风速调节按键24、温度调节按键25和开关按键26，冷风按键23、风速调节按键24、温度调节按键25和开关按键26分别与控制电路21电连接；将冷风按键23设置于手柄20前，能够方便用户快速控制风筒10进入冷风状态，防止出现错按等轻情况造成烫头等事故发生，风速调节按键24和温度调节按键25分别控制无刷电机42和加热片来达到适应用户使用的风速和热量。

进一步的如图1-2所示，线尾套22的后侧设置有挂圈27；挂圈 27用于挂置一种改进的高效电吹风10，方便一种改进的高效电吹风 10的收放。

进一步的如图1-2所示，风筒10的进风口11设置有后盖17，后盖17上开设有贯通的蜂窝状进风槽171；后盖17起到保护的作用。

进一步的如图1-2所示，一种改进的高效电吹风10还包括吹风头14和烘发罩15，吹风头14和烘发罩15后端均设置有外卡位圈16，风筒10的出风口12设置有内卡位圈13，吹风头14和烘发罩15通过外卡位圈16与内卡位圈13进行可拆卸的卡接配合。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (9)

1.一种改进的高效电吹风，包括风筒，风筒在前、后两端分别设置进风口和出风口，风筒内设置有沿其轴线布置于进风口和出风口之间的风机、发热架组合件；风筒的底部设置有手柄，手柄内置有控制电路和电连接控制电路的电源线，手柄的端部设置有线尾套，电源线通过线尾套连接外部电源为控制电路供电来驱动风机和发热架组合件运行；其特征在于，风筒内设置有花瓶风道，花瓶风道包括前端的收缩部、中间的扩张部和后端引流部，收缩部、扩张部和引流部为一体成型的贯通结构，并且收缩部、扩张部和引流部之间呈弧度衔接，引流部的外端与进风口对接，收缩部的外端与出风口对接；风机布置在扩张部内，发热架组合件布置在收缩部之间；风机包括无刷电机、斜流叶轮和电机罩，电机罩两侧分别设置有安装块，无刷电机通过安装块安装在扩张部内，并且无刷电机通过安装块使扩张部和电机罩之间形成连通收缩部和引流部的通风腔体；无刷电机安装在电机罩内，斜流叶轮布置于电机罩的后侧并与无刷电机进行动力连接。

2.根据权利要求1所述的一种改进的高效电吹风，其特征在于：斜流叶轮包括锥形挡风罩和设置在锥形挡风罩上的多个阵列排布的涡轮叶片；锥形挡风罩覆盖于电机罩的后端，涡轮叶片的外端与引流部的内端紧靠配合。

3.根据权利要求2所述的一种改进的高效电吹风，其特征在于：电机罩的侧部设置有多个阵列排布的弧形引流板，弧形引流板的一端与电机罩的前端垂直配合。

4.根据权利要求1所述的一种改进的高效电吹风，其特征在于：发热架组合件包括多个电连接于控制电路并且相互阵列组合的发热片，每个发热片的外边沿与收缩部内壁紧贴配合，每个发热片的内边沿相互结合。

5.根据权利要求1所述的一种改进的高效电吹风，其特征在于：风筒的侧部设置有数码显示屏，数码显示屏与控制电路电连接，数码显示屏上设置有显示盖。

6.根据权利要求1所述的一种改进的高效电吹风，其特征在于：手柄前侧设置有冷风按键，手柄的旁侧设置有风速调节按键、温度调节按键和开关按键，冷风按键、风速调节按键、温度调节按键和开关按键分别与控制电路电连接。

7.根据权利要求1所述的一种改进的高效电吹风，其特征在于：线尾套的后侧设置有挂圈。

8.根据权利要求1所述的一种改进的高效电吹风，其特征在于：风筒的进风口设置有后盖，后盖上开设有贯通的蜂窝状进风槽。

9.根据权利要求1所述的一种改进的高效电吹风，其特征在于：一种改进的高效电吹风还包括吹风头和烘发罩，吹风头和烘发罩后端均设置有外卡位圈，风筒的出风口设置有内卡位圈，吹风头和烘发罩通过外卡位圈与内卡位圈进行可拆卸的卡接配合。

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