CN107713782A - 一种隔板、热风循环调节装置和烤箱 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种隔板、热风循环调节装置和烤箱,其中,所述隔板包括:隔板主体,在所述隔板主体上设有通孔,以使得热风沿所述通孔通过,并在所述隔板主体运动至另一状态时,通过所述通孔改变热风的出风位置和/或风量。可以防止部分出风口排出的热风被体积较大的烘烤物遮挡,使热风能够在烤箱内部循环流动,防止烘烤物局部温度过高产生焦糊。并且可以通过调整出风位置和/或风量,避免烤箱内部温度快速下降,减少烤箱的功耗。
Description
技术领域
本发明涉及烤箱技术领域,尤其涉及一种隔板、热风循环调节装置和烤箱。
背景技术
烤箱是用于烤食品的密闭箱体,大都包括有烹调食物的腔体和包裹在腔体外侧的箱体。通常烤箱都包括:用于对输入的空气进行高温加热的加热器,强制性使加热器产生的热气进行循环的风扇,将风扇强制循环的空气输出到腔体内部的出风口。在腔体内部,加热后的热风在烤箱内部循环流动,实现对食物的全方位烘烤。
现有烤箱虽然能够实现对食物的烘烤,但仍然存在如下问题:在待加热的食物体积较大时,食物可能会挡住部分出风口,使一部分的热风无法在烤箱内循环对食物加热,使烤箱内的温度不均,不仅降低了烤箱内的温度,延长烤制时间,而且遮挡住出风口的食物部分温度较高,食物容易产生焦糊。
发明内容
有鉴于此,本发明实施例提供一种隔板、热风循环调节装置和烤箱,以解决现有技术中由于食物体积较大引起的烤箱内温度分布不均的技术问题。
第一方面,本发明实施例提供了一种隔板,包括:
隔板主体,在所述隔板主体上设有通孔,以使得热风沿所述通孔通过,并在所述隔板主体运动至另一状态时,通过所述通孔改变热风的出风位置和/或风量。
进一步的,所述隔板在第一静止状态下,所述通孔位置和形状与出风口相对应,以保持原有出风位置和风量,并在第二静止状态下,关闭部分出风口和/或减少出风口面积。
进一步的,所述通孔包括:圆周方向分布的若干组通孔组,每组通孔组包括沿径向由里到外依次分布的内侧通孔和外侧通孔,所述内侧通孔位置和大小与内侧出风口相对应,所述外侧通孔位置和大小与外侧出风口的旋转轨迹相对应。
第二方面,本发明实施例还提供了一种热风循环装置,包括:
上述实施例提供的隔板,和
滑轨,所述隔板设置于所述滑轨中,且沿滑轨滑动。
第三方面,本发明实施例还提供了一种热风循环装置,包括:
上述实施例提供的隔板,和
旋转轴,所述隔板与所述旋转轴固定连接,且随旋转轴绕其轴心转动。
进一步的,所述装置还包括:
驱动装置,所述驱动装置与所述旋转轴连接,用于驱动所述旋转轴旋转。
进一步的,所述装置还包括:
检测装置,所述检测装置包括至少一个检测单元,每个检测单元与每个出风口对应设置,用于检测对应的出风口是否被遮挡;
驱动控制装置,用于接收检测装置的信号,并在出风口被遮挡时根据检测装置的信号控制驱动装置,旋转隔板,以使得关闭被遮挡的出风口和/或减少被遮挡的出风口面积。
进一步的,所述检测单元包括红外感应装置,所述红外感应装置设置于所述出风口的外侧边缘。
更进一步的,所述驱动控制装置包括单片机,所述单片机分别与所述红外感应装置和驱动装置电连接,用于根据所述红外感应装置检测得到的应答信号,驱动所述驱动装置带动隔板转动,以使得所述隔板遮挡内侧通孔对应的出风口或外侧通孔对应的出风口。
第四方面,本发明实施例还提供了一种烤箱,包括:
上述实施例提供的热风循环调节装置
本发明实施例提供的隔板、热风循环调节装置和烤箱,通过隔板的运动,可以改变出风口排出热风的出风位置和/或风量。可以防止部分出风口排出的热风被体积较大的烘烤物遮挡,使热风能够在烤箱内部循环流动,防止烘烤物局部温度过高产生焦糊。并且可以通过调整出风位置和/或风量,避免烤箱内部温度快速下降,减少烤箱的功耗。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1是本发明实施例一提供的隔板对应的出风口的结构示意图;
图2是本发明实施例一提供的隔板的结构示意图;
图3是本发明实施例二提供的隔板结构示意图;
图4是本发明实施例三提供的隔板对应的通风口的结构示意图;
图5是本发明实施例三提供的隔板的结构示意图;
图6为本发明实施例四提供的热风循环调节装置的结构示意图。
图中的附图标记所分别指代的技术特征为:
1、出风口;2、通孔;3、;旋转轴;4、红外检测装置;
5、伺服电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部内容。
烤箱是一种密封的用来烤食物或烘干产品的电器,一般采用电加热的方式对空气进行加热,并通过出风口将加热后的空气排入烤箱内部,通过热风的循环流动对食物进行烘烤。出风口通常设置在烤箱下方,以利于热风的循环流动。由于出风口在生产时固定设置,无法根据烘烤物的具体形状和大小进行调整,因此,本发明实施例提供了一种隔板,包括:隔板主体,在所述隔板主体上设有通孔,以使得热风沿所述通孔通过,并在所述隔板主体运动至另一状态时,通过所述通孔改变热风的出风位置和/或风量。其中,所述的运动包括:滑动和转动。可以通过手动或者其它运动机构配合使隔板滑动或者转动,下面结合实施例一至实施例三对本发明实施例提供的隔板进行具体描述。
实施例一
图1是本发明实施例一提供的隔板对应的出风口的结构示意图;图2是本发明实施例一提供的隔板的结构示意图。参见图1和图2,在本实施例中,出风口为矩阵形状,由M*N个出风口组成。相应的,隔板中也包括与矩阵形出风口外侧对应的通孔。内侧则没有通孔。如果烘烤物较大,则会阻挡中间部分出风口。用户可以手动或者采用其他运动机构配合使隔板滑动,示例性的,运动机构可以采用滑轨,隔板可设置于滑轨中,并在滑轨中滑动,以封闭内侧出风口,使内侧出风口排出的热风沿外侧通孔排出,避免内侧出风口排出的热风无法在烤箱内循环及烘烤物局部焦糊。
或者,隔板也可设计为包括与矩阵形出风口内侧对应的通孔,而外侧没有通孔,如果烘烤物较小,户可以手动或者采用其他运动机构配合使隔板滑动,以封闭外侧出风口,使外侧出风口排出的热风沿内侧通孔排出。由于外侧出风口排出的热风在烤箱内循环距离较长,食物加热效率低,通过改变隔板的位置状态,以封闭外侧出风口,使内侧出风口排出的热风沿内侧通孔排出,避免外侧出风口排出的热风在烤箱内循环导致热量流失,提高了食品的加热效率,减少了烤箱的功耗。
此外,隔板中的用于封闭出风口的通孔也可为部分遮挡出风口形状,示例性的,所述通孔可以为与出风口同心且半径小于出风口的形状,或者为月牙形等形状,可以改变出风口对应的出风量,同样也可实现避免烘烤物局部焦糊和/或提高食品加热效率的效果。
实施例二
图3是本发明实施例二提供的隔板结构示意图,本实施例以实施例一为基础,进一步的,所述隔板包括多块隔板单元,多块隔板单元可以拼接为隔板在本实施例中,所述隔板包括:两块隔板单元,所述两块隔板单元可以拼接为实施例一提供的隔板。示例性的,第一隔板单元和第二隔板单元可以分别位于出风口的两端,用户可以手动或者采用其他运动机构配合使第一隔板单元和第二隔板单元相向滑动,第一隔板单元和第二隔板单元拼接为隔板,可以实现和实施例一相同的避免烘烤物局部焦糊和/或提高食品加热效率的技术效果。
实施例三
本实施例提供的隔板采用与转动机构配合转动方式实现关闭部分出风口和/或减少出风口面积。示例性的,所述隔板在第一静止状态下,所述通孔位置和形状与出风口相对应,以保持原有出风位置和风量,并在第二静止状态下,关闭部分出风口和/或减少出风口面积。
图4是本发明实施例三提供的隔板对应的通风口的结构示意图,图5是本发明实施例三提供的隔板本实施例的结构示意图。参见图4和图5,由图4可以看出,出风口包括内出风口和外出风口,内出风口包括多个出风口排,每个出风口排为同一圆的直径,且每个出风口排之间的角度相同。外出风口包括多个圆弧段,所述圆弧段位于所述圆的圆周上。
相应的,在初始状态下,本实施例提供的隔板通孔的位置和形状与烤箱的出风口相对应,示例性的,所述隔板的通孔包括:圆周方向分布的若干组通孔组,每组通孔组包括沿径向由里到外依次分布的内侧通孔和外侧通孔,所述内侧通孔位置和大小与内侧出风口相对应,所述外侧通孔位置和大小与外侧出风口的旋转轨迹相对应。
在隔板处于初始静止状态时,由于通孔位置和形状与出风口相对应,加热后的空气仍然按照原有的方向和风量从出风口和通孔中排出。且在需要调整时,通过手动或与转动机构配合转动方式旋转隔板至第二静止状态,在第二静止状态下,内侧通孔与内侧出风口的相对位置发生变化,内侧出风口排出的热风不能或者只有少部分可以通过内侧通孔排出;外侧通孔由于通孔位置和大小与外侧出风口的旋转轨迹相对应,在隔板旋转角度小于一定角度时,外侧出风口排出的热风不受外层通孔的影响,仍然可以正常排出热风。实现关闭部分出风口和/或减少出风口面积的技术效果。
实施例四
图6为本发明实施例四提供的热风循环调节装置的结构示意图,本实施例提供的热风循环调节装置以实施例三提供的隔板为基础,所述热风循环调节装置包括:实施例三提供的隔板和旋转轴,所述隔板与所述旋转轴固定连接,且随旋转轴绕其轴心转动。旋转轴可以设置在隔板和出风口的中心位置,通过旋转轴可以精确的控制隔板的旋转角度,以实现在旋转后,关闭部分出风口和/或减少出风口面积的目的。用户可以通过手动方式旋转隔板。
此外,本实施例提供的热风循环调节装置还包括:驱动装置,所述驱动装置用于带动所述旋转轴旋转。示例性的,所述驱动装置为伺服电机,所述伺服电机可以与所述旋转轴连接,通过伺服电机带动旋转轴旋转,以实现隔板随旋转轴绕其轴心转动。伺服电机可使控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。或者,也可将隔板设置为圆形,在隔板的边缘设有齿轮,作为从动齿轮。隔板可与一主动齿轮配合连接,所述伺服电机带动主动齿轮旋转,进而实现旋转隔板的目的。进一步的,可以将主动齿轮的圆周设置为小于隔板圆周,以实现提高旋转隔板角度精确性。
如果用户采用手动调整隔板的旋转角度,只能根据目测的烘烤物大小对角度进行调整,无法准确的调整旋转角度。在本实施例中,所述热风循环调节装置还包括:检测装置,所述检测装置包括至少一个检测单元,检测单元与出风口对应设置,用于检测对应的出风口是否被遮挡;驱动控制装置,用于接收检测装置的信号,并在检测出风口被遮挡时根据检测装置的信号控制驱动装置,旋转隔板,以使得关闭被遮挡的出风口和/或减少被遮挡的出风口面积。示例性的,所述检测单元包括红外感应装置,所述红外感应装置设置于所述出风口的外侧边缘。用于感应对应的出风口是否被遮挡。驱动控制装置包括单片机,所述单片机分别与所述红外感应装置和驱动装置电连接,用于根据所述红外感应装置检测得到的应答信号,驱动所述驱动装置带动隔板转动,以使得所述隔板遮挡感应失败的红外感应装置对应的出风口。
在开始烘烤时,隔板处于初始静止状态时,通孔位置和形状与出风口相对应,红外感应装置发送和接收红外感应信号,单片机根据接收到的红外感应信号和发送红外感应信号的时间差,判断对应的出风口是否被遮挡。如果判断内侧出风口被遮挡,向伺服电机发送信号,伺服电机根据信号带动隔板旋转,并在在旋转停止时,可以遮挡内侧出风口。外侧出风口由于位置和大小与外侧出风口的旋转轨迹相对应,热风通过外侧出风口排出,以实现避免烘烤物局部焦糊的目的。相应的,如果判断内出风口没有被遮挡,则向伺服电机发送信号,伺服电机根据信号带动隔板旋转,在旋转停止时,外侧通孔的圆弧的角度小于内侧通孔之间的角度,可以遮挡内侧出风口,并使得内侧出风口对应旋转后的下一组内侧通孔,使得热风通过下一组内侧通孔排出,实现降低烤箱功耗的目的。
本发明实施例还提供了一种烤箱,所述烤箱包括实施例四提供的热风循环调节装置,具备上述实施例提供的功能。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种隔板,其特征在于,包括:
隔板主体,在所述隔板主体上设有通孔,以使得热风沿所述通孔通过,并在所述隔板主体运动至另一状态时,通过所述通孔改变热风的出风位置和/或风量。
2.根据权利要求1所述的隔板,其特征在于,
所述隔板在第一静止状态下,所述通孔位置和形状与出风口相对应,以保持原有出风位置和风量,并在第二静止状态下,关闭部分出风口和/或减少出风口面积。
3.根据权利要求2所述的隔板,其特征在于,所述通孔包括:圆周方向分布的若干组通孔组,每组通孔组包括沿径向由里到外依次分布的内侧通孔和外侧通孔,所述内侧通孔位置和大小与内侧出风口相对应,所述外侧通孔位置和大小与外侧出风口的旋转轨迹相对应。
4.一种热风循环装置,其特征在于,包括:
权利要求1或2所述的隔板,和
滑轨,所述隔板设置于所述滑轨中,且沿滑轨滑动。
5.一种热风循环调节装置,其特征在于,包括:权利要求1或2所述的隔板,和
旋转轴,所述隔板与所述旋转轴固定连接,且随旋转轴绕其轴心转动。
6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:
驱动装置,所述驱动装置用于带动所述旋转轴旋转。
7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:
检测装置,所述检测装置包括至少一个检测单元,检测单元与出风口对应设置,用于检测对应的出风口是否被遮挡;
驱动控制装置,用于接收检测装置的信号,并在出风口被遮挡时根据检测装置的信号控制驱动装置,旋转隔板,以使得关闭被遮挡的出风口和/或减少被遮挡的出风口面积。
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述检测单元包括红外感应装置,所述红外感应装置设置于所述出风口的外侧边缘。
9.根据权利要求8所述的装置,其特征在于,所述驱动控制装置包括单片机,所述单片机分别与所述红外感应装置和驱动装置电连接,用于根据所述红外感应装置检测得到的应答信号,驱动所述驱动装置带动隔板转动,以使得所述隔板遮挡内侧通孔对应的出风口或外侧通孔对应的出风口。
10.一种烤箱,其特征在于,包括:
权利要求5-9任一所述的热风循环调节装置。
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