CN110545772A - 具有薄型非弹性区的失禁裤 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有增强的有带或球囊型结构的一次性吸收裤。带结构可由拉伸层合材料形成，包括夹在非织造纤维网材料的内层与外层之间的横向预应变弹性体材料。带结构可包括一个或多个非弹性区，其中弹性材料被省略、移除或灭活。结果，内层和外层的横向收拢或皱褶(以其他方式由预应变弹性体材料的弹性收缩引起)在非弹性区内在尺寸和/或频率上显著降低或消除。因此，非弹性区中的层合材料将具有相对较低的z方向厚度并且将更紧密地贴靠在穿着者的皮肤上。例如，当非弹性化区位于产品的侧面/臀部区域附近时，这种效果可向产品提供更加定制的轮廓并且当穿在外部衣服下方时增强其谨慎性。

Description

具有薄型非弹性区的失禁裤

背景技术

近年来，许多发达国家的人口已转向中年和老年人口群体。这些人口群体代表了市场对旨在解决与老龄化相关联的问题的产品和服务的需求相对地增加。

一个此类问题是成人尿失禁。尿失禁可由正常经历(诸如生育)或各种健康状况引起或加剧。

用于尿失禁患者的一次性吸收裤已市售了多年。这些产品传统上类似于一次性婴儿尿布或一次性儿童训练裤。当设计供成人使用时，主要区别在于尺寸。一种设计类型被称为“有带”或“球囊”型裤，其由环绕穿着者腰部和下体的宽带形成，所述宽带由穿过穿着者的裆区连接前带部分和后带部分的结构桥接。裆部结构包括被设计成在裤被更换之前接收、容纳和储存尿液的吸收结构。带通常由拉伸层合材料形成。

由于它们的设计和制造方法的缘故，成人产品可在视觉上类似于一次性婴儿尿布或训练裤，而不是普通内衣。由于存在吸收材料，裆部结构可能趋于体积庞大。该结构可具有批量生产的一次性制品比如一次性儿童尿布的外观。带结构(通常由拉伸层合材料形成)也可具有大体积的批量生产的尿布样外观。

这种相似性一直是成年使用者焦虑和不适的根源。大体积可能导致外衣贴合性差，或者明显地可见穿戴了吸收内衣。许多成年用户可能不满意使用可能与衰老和丧失对身体机能的控制相关的产品，并且当他们对这些产品的使用对其他人明显可见时可能会感到尴尬。

在这些情况下，对用于成人失禁裤的传统设计和材料的任何改进可提高制造效率，同时提供更类似于普通内衣的外观、贴合性轮廓和/或感觉，这些均可为其制造商提供竞争优势。类似地，任何可赋予或增强对于儿童的吸收裤产品的特征以使其在贴合性和外观上更像内衣的改进也可提供竞争优势。

附图说明

图1是可能在被穿着时出现的裤的一个示例的示意性透视图(未示出穿着者)。

图2A至图2E是裤型结构的示例的示意性平面图，其中以面向观察者的面向穿着者表面进行描绘，其中前片和后片分开(在侧接缝之间附连之前，或者在侧接缝处分离之后)并且该结构处于扁平状态下，伸展到组分材料的全长和全宽抵抗由包含的弹性体构件引起的收缩。

图3是具有非弹性区的裤的示例的示意性透视侧视图。

图4是具有非弹性区的裤的示例的示意性透视侧视图。

图5是图2A中所描绘的裤型结构沿图2A中的线5-5截取的示意性纵向剖视图。

图6A是图2A中所描绘的裤型结构沿图2A中的线6-6截取的一个替代示例的示意性横向剖视图。

图6B是图2A中所描绘的裤型结构沿图2A中的线6-6截取的另一个替代示例的示意性横向剖视图。

图6C是图2A中所描绘的裤型结构沿图2A中的线6-6截取的另一个替代示例的示意性横向剖视图。

图7是吸收芯结构的示意性平面图。

图8是吸收芯结构的示意性平面图，图形地描绘了结构区域的平均基重的可能变化。

图9是吸收芯结构的采集层部件的示意性平面图。

图10是当裤型结构中的弹性构件被拉伸时可能存在于裤型结构的区域中的张力的示意图。

具体实施方式

定义

“上方”，当用于表征第二特征部的位置相对于在如图1所示的位置中的组装的裤的第一特征部的位置时，意味着第二特征部在纵向上比第一特征部更靠近腰部边缘。相反，在相同的上下文中，“下方”意味着第二特征部在纵向上比第一特征部更靠近裆区的最下区域。“上方”，当用于表征第二特征部的位置相对于在如图2A所示的位置中的打开的、布置的裤结构的第一特征部的位置时，意味着第二特征部在纵向上比第一特征部更接近于腰部边缘。相反，在相同的上下文中，“下方”意味着第二特征部在纵向上比第一特征部更靠近纵向轴线的中点。类似地，相对术语“上部”、“下部”、“顶部”、“底部”及其形式涉及裤的特征部沿着纵向方向沿着穿着者的站立高度的相对位置，例如，相对于弹性化的特征部，“上部”意味着相对纵向地靠近片的腰部边缘，以及“下部”意味着相对纵向地靠近片的腿部边缘。

“交叉方向”(CD)-关于非织造纤维网材料的制备、非织造材料本身、其层压体、或制品(其中所述材料为部件)，是指沿材料的方向，其基本上垂直于材料穿过其中制造所述材料和/或制品的生产线而向前行进的方向。

贯穿本说明书，如果当将偏置力施加到材料时，该材料或复合材料可延伸到其初始松弛长度的至少150％的伸长长度(即，可延伸至少50％)而不产生显著损坏材料或复合材料的破裂或断裂，以及当将力从该材料或复合材料移除时，该材料或复合材料恢复此伸长的至少40％，那么该材料或复合材料被认为是“弹性的”或“弹性化的”。在各种示例中，当将力从可弹性延伸的材料移除时，该材料或复合材料可恢复其伸长的至少60％或甚至至少80％。

拉伸层合体的“拉伸方向”如如下方向，所述层合体沿所述方向将最容易经历弹性拉伸和收缩。在其中一个或多个弹性构件在处于预应变状态时结合到层合体中的拉伸层合体中，拉伸方向为弹性构件所沿着被预应变的方向。拉伸层合体的“横拉伸方向”为垂直于拉伸方向的方向。

“膜”是指由一种或多种聚合物形成的表皮样或隔膜样材料层，其不具有主要由固结的聚合物纤维和/或其它纤维的纤维网状结构组成的形式。

“侧向”-关于裤及其穿着者，是指与穿着者的站立高度大致垂直的方向，或当穿着者站立时的水平方向。对于如图2A所示的裤前体结构，“横向”是指基本平行于腰部边缘11、12的方向。

“纵向”-关于裤及其穿着者，是指与穿着者的站立高度大致平行的方向，或当穿着者站立时的竖直方向。对于如图2A所示的裤前体结构，“纵向”是指基本垂直于腰部边缘11、12的方向。

“纵向”(MD)-关于非织造纤维网材料的制备、非织造材料本身、或其层压体，是指沿材料或层压体的方向，其基本上平行于材料或层压体穿过制造所述材料或层压体的生产线向前行进的方向。

“非织造物”为所制造的定向取向或随机取向的纤维片材或纤维网，该纤维首先被铺设以形成为絮，然后通过摩擦、内聚力、粘附力或一个或多个粘结部图案和粘结压痕加固并粘结在一起，该粘结部图案和粘结压痕通过局部压缩和/或施加压力、热、超声或热能、或它们的组合来形成。该术语不包括用纱线或长丝织造、针织或缝编的织物。这些纤维可为天然来源和/或人造来源的，并且可为短纱和/或连续长丝或原位形成的纤维。可商购获得的纤维的直径在小于约0.001mm至大于约0.2mm的范围内，并且它们具有几种不同的形式：短纤维(称作短纱或短切纤维)、连续单纤维(长丝或单丝)、无捻连续长丝束(丝束)和加捻连续长丝束(纱)。非织造织物能够通过许多工艺来形成，包括但不限于本领域已知的熔吹、纺粘法、纺熔法、溶液纺丝、静电纺纱、梳理法、膜原纤化、熔膜原纤化、气流成网法、干法成网、使用短纤维的湿法成网、以及这些工艺的组合。非织造织物的基重通常用克/平方米(gsm)表示。

相对于非织造纤维网、片或吸收芯结构的部件的“z方向”表示大致正交于或垂直于由纤维网、片或部件的较大表面沿纵向维度和横向维度所逼近的平面。

除非另有说明，否则本文所表达的裤型结构(其非限制性示例在图2A中示出)的所有尺寸都是用平面布置的结构测量的，该结构的非弹性材料横向和纵向地延伸至其全宽度和长度，抵抗由预应变弹性股线或其他弹性构件的存在引起的任何收缩。

在描述可变特征的一系列连续变窄的数字或值范围的任何地方，意图是该描述考虑范围的上限和下限的任何组合。例如，如果一系列范围是：“1至10，更优选3至8”，则该描述也意图“1至8”和“3至10”。然而，这并不意图隐含地改变权利要求中明确阐述的范围的含义或限制。

说明

一般裤结构

图1描绘了带或球囊型一次性吸收裤10的示例。图2A描绘了裤结构，其示出了具有与侧接缝13分开的前片20和后片30，所得到的结构平展并伸展到各种组件的最大尺寸，抵抗由包括的预应变弹性构件引起的任何收缩。裤10可具有由前腰边缘11和后腰边缘12限定的腰部开口和由相应的腿部开口边缘14限定的一对腿部开口。裤10可包括具有前片20和后片30的带结构，前片20和后片30在接缝区域13a、13b处接合以形成侧接缝13并形成裤结构。侧接缝13可为对接缝，在该对接缝处，靠近前片20和后片30的侧边缘的接缝区域13a、13b通过任何合适的粘结机构粘结在一起。合适的粘结机构可包括焊接/热粘结，其中前片20和后片30中的聚合物材料通过施加热和压力的组合而熔合在一起。裤10还可包括吸收垫组件50，吸收垫组件50覆盖前片20和后片30到其内部，并且将它们桥接穿过裤的裆区。吸收垫组件50可通过任何合适的粘结机构诸如在制造过程中施加的热熔粘合剂粘结到前片20和后片30的内表面。当如图2A所示布置时，该结构可通过纵向轴线200在基本镜像半部中纵向分开。

带结构/片结构

参照图2A和图5，裤10可包括带结构，该带结构包括前片20和后片30。在图2A和图5中描绘的示例中，前片的外层22和后片的外层32由两个片共用的连续层形成，其也通过裆区包裹裤的外侧；该构型有时候称为“单片式”构型。在另一种可能的构型(未示出)中，前片20和后片30可具有分立的、分开的外层，没有共同的层，并且仅通过侧接缝13和吸收垫组件接合。这种替代构型有时候称为“多片式”构型。

在所示的示例中，相应的前片20的外层22和后片30的外层32可各自由一层非织造纤维网材料形成，其也可通过裆区用作裤的外层。前片20和后片30还可包括内层21、31。内层21、31也可各自由非织造纤维网材料层形成。

可用作形成前片20和后片30的内层21、31和外层22、32的组分的合适的非织造纤维网材料包括但不限于纺粘、纺丝、熔喷、纺熔、溶剂-纺丝、静电纺丝、梳理、膜原纤化、熔膜原纤化、气流成网、干法成网、湿法成网短纤维，以及部分或全部由聚合物纤维形成的其他非织造纤维网材料。非织造纤维网材料可主要由聚合物纤维形成。在一些示例中，合适的非织造纤维材料可包括但不限于聚合物材料，诸如聚烯烃、聚酯、聚酰胺、或具体地聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚乳酸(PLA)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、和/或它们的共混物。在一些示例中，纤维可由PP/PE共混物形成，诸如描述于美国专利5,266,392中。非织造纤维可由作为添加剂或改性剂的组分形成或可包括它们，诸如脂族聚酯、热塑性多糖、或其它生物聚合物。另外的可用非织造材料、纤维组合物、纤维和非织造材料的形成和相关方法描述于以下美国专利中：6,645,569；6,863,933和7,112,621；以及共同未决的美国专利申请序列号10/338,603；10/338,610；和13/005,237中。

非织造纤维网材料的单根纤维可为单组分或多组分的。多组分纤维可为双组分纤维，诸如呈芯-皮布置或并列布置。单个组分常常包括聚烯烃诸如聚丙烯或聚乙烯、或它们的共聚物、聚酯、热塑性多糖或其它生物聚合物。

当施加和移除外部压力时，非织造纤维网材料可提供良好的恢复。非织造纤维网材料可包括例如选自上述聚合物纤维的类型的不同纤维的共混物。在一些示例中，纤维的至少一部分可表现出具有螺旋状形状的螺旋形卷曲。如上所述，纤维可包括双组分纤维，它们是各自包含不同材料(通常为第一聚合物材料和第二聚合物材料)的单根纤维。据信使用并列型双组分纤维有益于向纤维赋予螺旋形卷曲。

为了增强非织造纤维网材料的柔软度的触觉和/或视觉感知，可通过射流喷射来处理非织造纤维网材料，该方法也可称为水强化、水刺法或水充。此类非织造纤维网材料和方法的示例描述于例如美国专利6,632,385和6,803,103、以及美国专利申请公布2006/0057921中。

可使用的非织造纤维网的其他示例可包括由Avgol Nonwovens LTD(Tel Aviv,Israel)以名称XL-S70-26制备的SMS纤维网(纺粘-熔喷-纺粘纤维网)；由位于Znojmo,Czech Republic的Pegas Nonwovens AS以名称18XX 01 00 01 00(其中XX＝可变基重)制备的SSS(纺粘-纺粘-纺粘)纤维网；由位于Gaziantep，Turkey的Gulsan Sentetik Dok SanVE TIC AS以名称SBXXF0YYY(其中XX＝可变基重，并且YYY＝可变交叉方向宽度)制备的SSS纤维网；由位于Hazelton，Pennsylvania的First Quality Nonwovens Inc.以名称SEH2503XXX(其中XXX＝可变交叉方向宽度)制备的HESB(水强化纺粘)纤维网；和双组分SS纤维网。

可用作组分以形成层21、31、22、32中的一个或多个的非织造纤维网材料可粘结成粘结部图案。可使松散纤维絮例如纺丝纤维絮穿过一对压延粘结辊之间的辊隙，从而使它们固结并粘结成粘结部图案，从而增加纵向和横向拉伸强度和尺度稳定性，以便将该松散纤维絮转换加工成粘着的且可使用的非织造纤维网材料。粘结可包括热粘结部图案、机械粘结部图案、粘合剂粘结部图案或它们的组合，但在一些情况下热粘结可为优选的。热粘结部可通过向压延辊中的一者或两者或伴随设备供应热能源来形成，该热能源用来加热纤维并且使它们熔融并在介于压延粘结辊之间的辊隙中的粘结突出部下面熔合。辊中的一者或两者可为机加工的、蚀刻的或以其它方式形成的以具有从该辊的圆柱形表面径向向外延伸的成图案的成型粘结突出部。当辊以它们的轴线相平行的方式适宜地保持紧邻时，从它们之间穿过的纤维絮将经受在粘结突出部下面集中于辊隙中的压力，并且穿过辊隙并处在粘结突出部下面的纤维将被变形并至少部分地熔合(通过施加热能)，从而形成粘结部。每个粘结部将具有形状，并且粘结部将具有图案和间距，它们基本上对应于形成在压延粘结辊上的粘结突出部的形状、图案和间距。

在一些示例中，用于粘结用于形成层21、31、22、32中的一个或多个的非织造纤维网材料的热粘结部图案可具有美国临时专利申请序号号62/331650中的特征。

参照图2A和图5，前片20和后片30中的任一个或两个的层21、31、22、32可夹置一个或多个弹性构件，诸如多根横向延伸的弹性体材料股线40，诸如弹性纤维(例如，LYCRAHYFIT纤维，其为Invista(Wichita，Kansas)的产品)。层21、31、22、32可分别由沉积在层之间的粘合剂、由热粘结部、由压缩粘结部、或由它们的组合围绕弹性股线40接合在一起。在其它示例中，一个或多个弹性构件可为由弹性体材料形成的条或一段膜。在其他示例中，一个或多个弹性构件可为弹性稀松布材料。然而，对于柔性可能优选的是弹性股线而不是膜或稀松布，因为它们通过实现个性化控制和预应变水平的设定，在它们之间选择和设定均匀或变化的纵向间距，并且出于凉爽、舒适和皮肤健康的目的保持高水平的通过带层合体的蒸汽透过率(透气性)来提供。这种柔性有助于制造商实现增强围绕不同穿着者的身体结构的不同轮廓和尺寸的裤型结构贴合性，并赋予带层合体类似衣服的外观。(为了本文的目的，“股线”是具有垂直于其最长尺寸的横截面的构件，该横截面在不受约束的条件下具有不大于2的最大尺寸与最小尺寸的纵横比。)

弹性构件也可由各种其他材料形成，诸如但不限于橡胶、苯乙烯乙基丁烯苯乙烯、苯乙烯乙烯丙烯苯乙烯、苯乙烯乙烯丙烯苯乙烯、苯乙烯丁二烯苯乙烯、苯乙烯异戊二烯苯乙烯、聚烯烃弹性体、弹性体聚氨酯、以及本领域中已知的其他弹性体材料、以及它们的组合。在一些实施方案中，弹性构件可为带有任何数目的股线(或细丝)的挤出股线弹性部件。

弹性股线(如果使用的话)可被选择成具有在50至2000范围内的分特，或该范围内的任何分特值的任何整数值，或由任何这些整数值形成的任何范围。然而，出于本文的目的，可能优选的是，包括以使前片20和/或后片30的在侧接缝13的底部上方的主要部分弹性化的弹性股线具有400至1000，更优选地500至900，并且还更优选地600至800的分特。在一个示例中，片的腰带区域15(紧邻片的腰部边缘11或12的区域)可包括具有较高分特的3至12之间的任何数目的弹性股线，以及在腰带区域15下方具有较低的分特的多根股线。在更具体的示例中，裤的腰带区域15可包括3至12，更优选地4至10，并且还更优选地5至10根具有400至1000，更优选地500至900，并且还有优选地600至800的分特的的弹性体股线，以及在腰带区域15下方且侧接缝13的底端上方的具有300至680，更优选地400至580的分特的多根股线。在腰带区域15中使用较高分特的弹性体股线可用于在该区域中为裤提供比在下部区域中相对更大的张力，从而提供围绕腰带牢固且舒适地保持穿着者身体的裤。

可替选地或组合，腰带区域15可包括3至12之间的任何数目的弹性股线组，该弹性股线比腰带区域15下方的股线更紧密地纵向间隔开。更紧密地间隔股线提供了用于增加和集中横向带区域(如腰带区域15)内的收缩力的附加手段。

可替选地，弹性构件可为一段或多段或者弹性体膜条带。弹性膜的示例已在现有专利申请中进行了充分描述(参见例如美国专利申请公布2010/0040826)。膜可以多种树脂组合于若干子层中的至少一层中来形成，后者向膜提供不同有益效果。弹性构件也可呈稀松布、条或弹性体材料带节段的形式，其中它们的较长尺度沿拉伸方向取向。

在带结构的制造期间，一个或多个弹性构件(诸如弹性股线40)可在它们被结合到带结构中时纵向(沿横向方向)被预应变期望的量。在带随后松弛时，一个或多个弹性构件诸如弹性股线40将朝它们的未应变长度收缩。这使得夹层21、22和/或31、32横向聚集并形成褶皱或收拢部，其具有通常横向于弹性股线40的长度(即，沿纵向方向)延伸的脊和谷，并且还沿z方向延伸。预应变的方向对应于层合体的拉伸方向。出于本文的目的，并结合本文所述的其他特征部，可优选的是，前片20和/或后片30中的股线弹性构件40在制造期间预应变为50％至290％，更优选地90％至230％，并且还更优选地120％至180％，并且在这种预应变条件下，在片的内层和外层之间附连。(此处，弹性线构件的预应变量表示为[((预应变单位长度)-(非应变单位长度))/(无应变单位长度)]×100％。例如，弹性股线预应变到其无应变长度的两倍的单位长度具有100％的预应变。)结合本文所述的一个或多个分特和股线间隔特征部，在该范围内的预应变水平被认为使带结构的舒适性、紧密贴合性、适当的横向张力、平滑地分布在带的纵向尺寸上以产生吸收垫组件用于拥抱穿着者的身体、以及由弹性股线构件中的预应变导致的材料中的许多相对受控的褶皱/收拢部的小脊和谷形成的布状外观得到平衡。

在具有与腰带区域15下方不同分特的腰带区域弹性构件的更具体示例中，如上所述，腰带区域弹性构件可在制造期间预应变110％至350％，更优选地150％至290％，并且还更优选地180％至240％的量，而腰带区域15下方的弹性构件可在制造期间预应变50％至290％，更优选地90％至230％，并且还更优选地120％至180％的量。

在弹性构件的预应变水平不包括在制造商的规格中的情况下，可根据构件的已知或容易确定的拉伸/应变特性以及当其并入带结构层合体中引入构件的张力水平来计算或凭经验确定。可替选地，可通过在生产线上使用对弹性构件的选定样品关闭的粘合剂沉积设备来制造产品，然后测量未粘合区域中的构件的拉伸和松弛长度来测量预应变量。

褶皱或收拢部的尺寸和形状可受到影响，并且可受到接合部分图案的设计和/或相应层对21、22和/或31、32相对于彼此以及相对于弹性股线40之间的粘结的操纵。尺寸和形状也可取决于弹性股线的所选纵向间距SS并且可通过弹性股线的所选纵向间距SS来操纵。

如上所述，在一个示例中，拉伸层合体可通过结合有作为弹性拉伸机构的弹性股线40而弹性化。弹性股线40可具有在层合(例如，通过股线涂覆工艺)之前施加于它们的粘合剂，使得当纤维网层21、22和/或31、32被集合在一起以夹置所述股线时，所施加的粘合剂导致所述纤维网层附着在股线周围以形成所述拉伸层合体。施加到弹性股线的粘合剂可为仅有的用来将层合体保持在一起的粘合剂。这种构型有助于保持股线在层在其纵向位置之间固定，同时允许股线之间的层材料相对于彼此自由移动，从而提供均匀的褶皱/收拢部形成，以及优异的透气性。另选地或此外，粘合剂还可在层合之前沉积在一个或两个层21、22和/或31、32上，并且可按图案沉积。用于向非织造纤维网基底施加图案化粘合剂沉积物以使得能够制造弹性化层合体的方法的示例描述于美国专利8,186,296中。在一个示例中，所选择的粘合剂图案可由对应地设计的辊的设计来实现。要施加的粘合剂图案可被设计成影响褶皱或收拢部的尺寸和形状。层21、22和/或31、32可用粘合剂接合和/或在粘合剂沉积物的位置处彼此粘结，并且在其他位置处保持彼此不接合或不粘结或分开，使得它们可在制品的穿着期间随着层合体被移动和拉伸而相对于彼此略微移动和移位。

各种涂覆方法和技术，包括股线涂覆方法和技术，示出于例如如下美国专利号中：5,340,648；5,501,756；5,507,909；6,077,375；6,200,635；6,235,137；6,361,634；6,561,430；6,520,237；6,582,518；6,610,161；6,613,146、6,652,693、6,719,846和6,737,102。所使用的粘合剂可为具有弹性和柔性的热熔型粘合剂，使其适合于将预应变弹性材料附着到基底上，例如OMNIMELT BLOCKS 22H2401F，或ZEROCREEP品牌，例如可从Bostik，Inc.，Wauwatosa，Wisconsin获得的

当使用热压延粘结来粘结非织造织物层21、22和/或31、32中的一者或两者时，接合图案和/或粘结图案可被设计成影响褶皱或收拢部的尺寸和形状。在一些情况下，可能期望将纺丝非织造纤维网用粘结部图案粘结至5％至20％的粘结面积。出于本文所述的目的，可能期望粘结面积为8％至15％。图案化热粘结趋于增强所得粘结的非织造纤维网的纵向强度和横向强度和尺度稳定性，这在下游的转换操作和加工操作中具有有益效果，并且增加产品(所述纤维网旨在其中形成部件)的拉伸强度和稳固性。然而，热粘结一般也增大所得粘结的非织造纤维网的硬度。这可不利地影响产品的消费者对产品表面的触觉柔软性的感知。例如，如果所述纤维网用作裤产品的带结构的一层，则赋予所述纤维网的硬度可导致消费者负面地将所述带层感知为具有硬质感或粗糙感。出于该原因，在一些情况下，可能期望将粘结面积限制于小于16％、小于12％、或甚至小于10％。此外，向旨在用于拉伸层合体的纤维网的粘结部图案赋予如美国临时专利申请序号62/331650中所述的某些附加特征部可减轻硬化所述纤维网的负面效应，同时除了拉伸强度之外还提供优点。如在上面引用的'650申请中所公开的，在图案中具有大部分在非织造纤维网的横向上比在纵向上长的粘结形状的非织造纤维网材料粘结图案可倾向于形成更受控制的、更小的褶皱或收拢部，使带层合体在外观上更像衣服。

出于减小所形成的褶皱或收拢部的总体尺寸的目的，并且结合本文所述的特征的任何组合，可能期望弹性股线40的子集或全部在侧接缝13的底部上方的平均纵向间距SS不大于14mm，更优选地不大于10mm，甚至更优选地不大于7mm，并且还更优选地不大于5mm或甚至4mm。(在本文中，相邻弹性股线之间的纵向间距旨在被理解为是指它们的轴线之间的距离，而不是它们的最近外表面之间的距离。)已通过实验确定，以该方式限制弹性股线40的间距具有促进受控制的小尺寸的褶皱或收拢部形成的效果，从而提供或增强拉伸层合体中的布料样外观。

吸收垫组件

吸收垫组件50可包括在一次性尿布和吸收裤中发现的任何组分的组合，包括但不限于液体不可渗透的底片、液体可渗透的顶片、设置在顶片和底片之间的吸收芯结构、以及弹性化阻隔箍。此类吸收垫组件或中央基础结构的部件和构型的示例和描述可在US2013/0211355中找到，其中所描述的基础结构包括可被包括的部件和特征。如本文所述，也可包括其他特征及其组合。

参照图2A、图5和图6A至图6C，吸收垫组件50具有前端51、后端52、左边缘67和右边缘68。组件50可包括液体可渗透的顶片60、液体不可渗透的底片66、和设置在顶片与底片之间的吸收芯结构65。顶片60可由非织造纤维网材料形成，该非织造纤维网材料适当地选择成容纳吸收芯结构的组分，同时允许尿液从面向穿着者的表面到吸收芯结构65自由地通过。底片66可包括或至少部分地由聚合物膜材料形成，聚合物膜材料适当地选择成容纳吸收芯结构的组分，并且还包含和防止尿液在通常的使用条件下从吸收芯结构通过其中到朝向外侧表面的通道。在一些示例中，底片66还可包括由非织造纤维网材料形成的外层，以提供增加的强度并赋予更多的像布料的感觉。在一些示例中，底片膜可形成为透气的，使得它可允许水蒸气通过，同时仍然防止含水液体(尿液)通过，这可有助于改善裤对穿着者的舒适性。用于合适的顶片和底片材料的材料在本领域中是众所周知的。顶片和底片的材料可围绕它们的周边接合和粘结在一起，以通过任何合适的粘结机构，例如热熔粘合剂，形成包含吸收芯结构65的包封结构。

吸收垫组件50可包括一对纵向阻隔箍80、81(其中相应的近端部分82、83附接到组件)以及相应的自由边缘84、85，其自由地远离组件并朝向穿着者延伸，当组件围绕穿着者的身体通过裆区弯曲时，自由边缘被阻隔箍边缘弹性构件86、87纵向拉紧。阻隔箍边缘弹性构件86、87可在预应变条件下结合到箍带结构中，这将使得自由边缘处于纵向张力并且倾向于收拢以使得边缘远离组件延伸并且符合裤被穿着时穿着者的身体轮廓。阻隔箍可由有效液体不可渗透的材料形成，例如膜材料或透气但有效地液体不可渗透的非织造纤维网材料，并且可用于在尿液被吸收芯结构吸收之前容纳裤内的尿液排出。衬垫组件50还可包括纵向边缘弹性构件69、70，其也可在预应变状态下结合到组件中，这将使得组件的纵向左边缘67和右边缘68围绕穿着者的腿部通过裆区收拢，进一步增强容纳功能和增强贴合度。纵向边缘弹性构件69、70可设置在阻隔箍80、81与顶片60的材料之间，如图中所示。可替选地，它们可设置在顶片与底片之间，或者设置在底片的向外侧之外。

阻隔箍和相关的纵向边缘结构和弹性构件也可由如下专利中的任一者中所描述的材料和构型：例如，US8,939,957；US2016/270978；US2016/270971；US2016/270980；US2016/270985；US2016/270983；US2016/270979；US2016/270975；US2016/270981和US2016/270973。

纵向边缘弹性构件69、70和阻隔箍边缘弹性构件86、87可为弹性股线，优选地由与片20、30中的弹性股线40的材料相同或相似的材料制成。弹性构件69、70、86、87中的一些或全部也可选择为具有400至1000，更优选地500至900，并且还更优选地600至800分特，并且最优选地与片20、30的腰带区域15中的弹性股线40的分特相同的分特的分特。弹性构件69、70、86、87也可预先加入被预应变了50％至290％，更优选地90％至230％，并且还更优选地120％至180％的量，并且优选地被预应变了与弹性股线40(在腰带区域15下方)的预应变量相同或大于该预应变量的量结构中，并且在这种预应变条件下附连在吸收垫组件内。将对于纵向边缘弹性构件69、70和/或阻隔箍边缘弹性构件86、87的弹性股线的尺寸和预应变水平结合为如上所述限制的片弹性股线40的尺寸和预应变水平可有助于防止片20、30的平滑外观的可见的明显和/或过度变形，这可能是由于包含纵向定向的弹性构件而在其中具有不成比例的更高水平的张力，从片的内侧纵向拉动片引起的。

图5和图6A至图6C是所示横截面的示意性分解图描绘，其中所示出的部件彼此分开。然而，应当理解，所描绘的材料可通过任何合适的机构例如通过热粘结或通过沉积在待粘结的相应部件之间的热熔粘合剂粘结在一起以形成裤组件。例如，顶片60和底片66的材料可围绕它们的周边粘结在一起，以形成包含吸收芯结构65的包封结构。类似地，阻隔箍80、81的近端部分82、83可通过任何合适的机构(诸如热熔粘合剂)粘结到顶片或组件的其他部分。

吸收芯结构

吸收芯结构65将具有前边缘61、后边缘62、最左边缘63和最右边缘64。吸收芯结构65可包括具有不同的液体处理和储存功能的一层或多层。在图中所示的示例中，吸收芯结构65可包括吸收层71和采集层72。吸收层71可由吸收材料形成，该吸收材料倾向于吸引和保留诸如尿液的水性液体。在一些示例中，吸收层71可包括吸收性凝胶材料(AGM)颗粒也称为超吸收聚合物(SAP)的分布。

吸收芯结构65可包括基底层90，并且吸收层71可包括由基底层90支撑并固定在基底层90上的超吸收聚合物颗粒和任选的纤维素纤维。吸收芯结构65的示例示于图6A至图6C中。吸收芯结构的基底层90可为能够支撑超吸收聚合物颗粒的任何材料。其可为纤维网或片材料，诸如泡沫、膜、织造和/或非织造材料。基底层90和吸收层71可为共延的，或者基底层90可比吸收层71略长和略宽。

如上所述，吸收层71可包括超吸收聚合物颗粒，和任选的纤维素纤维。吸收层可包括其他形式的超吸收聚合物，诸如超吸收聚合物纤维。超吸收聚合物颗粒将在下面进一步详细描述。超吸收聚合物颗粒可单独使用或与其他材料组合使用。在一些示例中，吸收层包括与纤维素纤维物理共混的超吸收聚合物颗粒。如本文所用的“纤维素”包括纤维素纸浆纤维以及纤维形式的粉碎木浆，有时在本领域中也称为“透气毡”。在一些示例中，吸收层包含按重量计超过70％，或超过80％，或超过90％，或超过95％或甚至100％的超吸收聚合物颗粒。在一些其他示例中，吸收层包括超吸收聚合物颗粒和按重量计小于5％的纤维素，或按重量计小于2％的纤维素，或甚至基本上不含纤维素。在其中吸收层不含纤维素的示例中，吸收层中唯一的吸收材料是超吸收聚合物(颗粒、纤维等)。与包括纤维素纤维的常规吸收芯结构相比，所得吸收芯结构在干燥状态下具有减小的厚度。减小的厚度减少了裤的整体体积，并有助于改善裤对于穿着者的贴合性和舒适性。

超吸收聚合物颗粒可通过例如热塑性粘合剂材料固定在基底层上。

如本文所用，“超吸收聚合物”(或“SAP”)是指如下吸收材料，它们是交联聚合材料，当使用离心保留容量(CRC)测试(EDANA方法WSP241.2-05E)来测量时，所述聚合材料能够吸收至少10倍于它们自身重量的含水的0.9％盐水溶液。所用的SAP具体地可具有超过20g/g，或超过24g/g，或20g/g至50g/g，或20g/g至40g/g，或24g/g至30g/g的CRC值。用于本发明中的SAP包含多种水不溶性却水可溶胀的能够吸收大量流体的聚合物。

超吸收聚合物可为颗粒形式，以便在干燥状态下可流动。典型的粒状超吸收聚合物材料由聚(甲基)丙烯酸聚合物制成。然而，例如还可使用基于淀粉颗粒的超吸收聚合物材料，以及聚丙烯酰胺共聚物、乙烯马来酸酐共聚物、交联羧甲基纤维素、聚乙烯醇共聚物、交联聚环氧乙烷、以及聚丙烯腈的淀粉接枝的共聚物。超吸收聚合物可以为内部交联和/或表面交联的聚丙烯酸酯和聚丙烯酸聚合物。合适的材料描述于例如PCT专利申请WO07/047598、WO07/046052、WO2009/155265和WO2009/155264中。在一些实施例中，适宜的超吸收聚合物颗粒可通过本领域现阶段的制备工艺获得，如更具体地在WO2006/083584中描述。优选地将超吸收聚合物内部交联，即在具有两个或更多个可聚合基团的化合物的存在下进行聚合，该化合物可自由基共聚到聚合物网络中。可用的交联剂包括例如如EP0530438中所述的乙二醇二甲基丙烯酸酯、二甘醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸烯丙酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三烯丙基胺、四烯丙氧基乙烷，如EP0547847、EP0559476、EP0632068、WO93/21237、WO03/104299、WO03/104300、WO03/104301和DE10331450中所述的二丙烯酸酯和三丙烯酸酯，如DE10331456和DE10355401中所述的混合丙烯酸酯，以及丙烯酸酯基团还包括烯键式不饱和基团，或者如例如DE19543368、DE19646484、WO90/15830和WO02/32962中所述的交联剂混合物，以及WO2009/155265中所述的交联剂。超吸收性聚合物颗粒可外部表面交联或后交联。可用的后交联剂包括包含能够与聚合物的羧酸根基团形成共价键的两个或更多个基团的化合物。可用的化合物包括例如EP0083022、EP0543303和EP0937736中所述的烷氧基甲硅烷基化合物、聚氮丙啶、聚胺、聚酰氨基胺、二缩水甘油基或聚缩水甘油基化合物，如DE-C3314019中所述的多元醇，如DE-A4020780中所述环状碳酸酯、如DE-A19807502中所述的2-噁唑烷酮及其衍生物(如N-(2-羟乙基)-2-噁唑烷酮)、如DE-A19807992中所述的双-和聚-2-噁唑烷酮、如DE-A19854573中所述的2-氧代四氢-1,3-噁嗪及其衍生物、如DE-A19854574所述的N-酰基-2-噁唑烷酮、如DE-A10204937中所述的环脲、如DE-A10334584中所述的二环酰胺缩醛、如EP1199327中所述的氧杂环丁烷和环脲、以及如WO03/031482中所述的吗啉-2,3-二酮及其衍生物。

SAP可由聚丙烯酸聚合物/聚丙烯酸酯聚合物形成，例如具有60％至90％，或约75％的中和程度，具有例如钠抗衡离子。合适的SAP可例如由如US4,340,706和US5,849,816所述的反相悬浮聚合反应获得，或者由如US2009/0192035、US2009/0258994和US2010/0068520所述的喷雾或其它气相分散聚合反应获得。在一些实施例中，适宜的SAP可通过本领域现阶段的制备工艺获得，如更具体地由WO2006/083584，第12页第23行至第20页第27行中所述。

吸收层71可仅包括一种类型的SAP，但是它也可包括不同类型或组成的SAP的共混物。超吸收聚合物的流体渗透性可使用其“尿液渗透性测量”(UPM)值来量化，如在欧洲专利申请号EP12174117.7所公开的测试中进行测量。SAP的UPM可为例如至少10×10-7cm3.sec/g，或至少30×10-7cm3.sec/g，或至少50×10-7cm3.sec/g，或更高，例如至少80或100×10-7cm3.sec/g。流动特性也可通过改变在吸收芯中使用的SAP量和分布进行调节。

超吸收聚合物颗粒可为球形、类球形、椭圆形、或不规则形状，诸如可由反相悬浮聚合获得的种类的卵形颗粒。可任选地至少使颗粒凝聚至一定程度以形成更大的不规则颗粒的团块。

在一些示例中，吸收层71可基本上不含纤维素。透气毡和其他纤维素纤维已在一次性尿布的吸收芯中用作吸收剂填料。此类纤维还具有吸收剂特性，并且赋予吸收层以一些吸收容量，而且还可包含此类纤维以提供结构基质用以保持分散的超吸收聚合物颗粒的颗粒。虽然包含此类颗粒提高了吸收容量，但是保持此类颗粒适宜地分散可对防止颗粒在使用中随所吸收的液体溶胀时形成“凝胶阻塞”并且阻挡其间的通道至关重要，这允许液体通过其沉积物移动，从而损害吸收容量。包含作为超吸收聚合物颗粒基质的透气毡或者其他纤维素纤维可起到降低或者防止凝胶阻塞的作用。然而，这同时也使得吸收层即使在未吸收任何液体时也具有很大的体积。为了减小吸收层的整体尺寸和/或厚度，从而提高穿着者的舒适度并减少裤的膨松度以达到包装和运输体积效率的目的，可能期望在性能限制的前提下尽可能使用体积最小的芯材料来构造吸收芯。为了实现这一目的，用于适合的吸收芯结构的合适材料和结构的示例描述于，但不限于美国专利申请序列号12/141,122；12/141,124；12/141,126；12/141,128；12/141,130；12/141,132；12/141,134；12/141,141；12/141,143；和12/141,146；和WO2008/155699。这些申请大致描述了吸收层构造，该吸收层构造最小化或消除对与超吸收聚合物颗粒的颗粒的组合的透气毡或其他形式的纤维素纤维的需要和包含(“基本上不含纤维素”结构)。用于形成超吸收聚合物颗粒沉积物的合适方法另外公开在例如EP1621167A2、EP1913914A2和EP2238953A2中。

超吸收聚合物颗粒可分布并固定在基底层上。固定化可通过施加热塑性粘合剂材料来实现，该热塑性粘合剂材料将超吸收聚合物颗粒和纤维素(当存在时)保持并固定在基底层上。一些热塑性粘合剂材料也可渗透到超吸收聚合物颗粒层中并进入基底层，以提供进一步的固定和附连。热塑性粘合剂材料不仅可有助于将超吸收聚合物颗粒固定在基底层上，而且可有助于保持任何包含的通道的完整性(下面进一步描述)。热塑性粘合剂材料可有助于防止大量的超吸收聚合物颗粒迁移到通道中。

适用于本公开中的热塑性粘合剂材料包括热熔融粘合剂，该热熔融粘合剂包含至少热塑性聚合物与增塑剂和其他热塑性稀释剂如增粘树脂、以及添加剂诸如抗氧化剂的组合。合适的热熔粘合剂材料的示例描述于EP1447067 A2中。

参照图6B和图7，吸收层71可包括多个纵向通道73和/或横向通道74。本文所用的“通道”是指通过吸收层71的超吸收聚合物颗粒的沉积形成的槽或其他可识别的细长通道，部分或全部延伸通过吸收层71的z方向厚度并且特征在于在此类吸收芯结构的体积(纵向通道或横向通道)中存在吸收芯结构所占据的空间中的超吸收聚合物颗粒的每单位空间体积密度的质量相对减少的区域，或甚至基本上不含超吸收聚合物颗粒即基本上没有超吸收聚合物颗粒的区域。如图所示，通道可为基本上直的，或者可为弯曲的。通道可具有至少3mm的平均宽度(通道的平均宽度被限定为其较长边界之间的平均距离)。

通道可能是永久性的。所谓的永久性地，意味着通道的完整性基本上保持在干燥状态和湿润状态，即通道基本上抵抗润湿的影响(例如，结构由不溶于水的材料维持)，并且基本上承受由超吸收聚合物颗粒的膨胀，由此产生的结构内的压力以及穿着者的身体运动引起的材料中的机械应力。可通过将超吸收聚合物颗粒固定在基底层上例如通过在吸收层上施加热塑性粘合剂材料来形成永久通道。本公开的吸收层还可包括通过沿通道将第一基底层90和第二基底层91永久粘结在一起而形成的永久通道，从而在一个示例中，形成分开包封并包含超吸收聚合物颗粒沉积物的室，从而限定通过其的通道。粘合剂可用于沿通道将基底层90、91粘结在一起，但是可通过其他方式例如超声波粘合、压力粘合或热粘合将基底层粘结在一起。支撑层可沿着通道被连续粘结或不连续粘结。

如图6B和图7所示，吸收层71可具有穿过其中的两个纵向通道73，使得吸收层通过通道至少在吸收垫组件的裆区中纵向分成三个部分。在一些示例中，两个通道可沿吸收层71的长度的至少15％，或至少20％或至少30％且至多50％，或至多70％或至多90％纵向延伸。在一些示例中，纵向通道可仅存在于裆区中，而不存在于靠近前边缘61和后边缘62的区域中。当仅存在于裆区时，通道可在裆区的整个纵向尺寸例如，吸收层的长度的约50％上延伸，或者它们可仅在裆区的一部分即吸收层的长度的至少15％，或至少20％或至少30％至40％，或至45％或至小于50％中延伸。在一些示例中，纵向通道73可存在于裆区或其一部分中，并且可存在于前区的一部分和/或后区的一部分中(例如，如图5所示)。在一些示例中，通道可存在于前区和裆区中，即通道可从裆区(或其部分)延伸到前区中。在一些示例中，通道可存在于后区和裆区中，即通道从裆区(或其部分)延伸到后区中。纵向通道73可为相对于裤的纵向轴线200彼此的镜像，即，左纵向区域中的通道可为吸收层71的右纵向区域中的通道的镜像。

纵向通道73可为基本上直的，并且可基本上平行于裤的纵向轴线200延伸(如图2所示)。直通道可用作吸收芯结构中的铰链结构，这可有助于使吸收芯结构能够围绕通道73横向弯曲，从而更好地沿穿过裆区的横向方向贴合穿着者的人体结构，并且还可有助于使吸收芯结构形成容纳形状，以当裤被穿着时，该容纳形状更好地适于在液体渗出物被完全吸收之前接收和容纳液体渗出物。纵向延伸的通道73还可有助于改善沿着吸收层71内的超吸收聚合物颗粒的沉积物的长度的流体输送和分布，从而可有助于加速液体吸收。

可替选地，纵向通道可为弯曲的和/或弓形的。纵向延伸但弯曲的通道也可用作吸收芯结构中的铰链结构，这可有助于使吸收芯结构能够横向弯曲，从而在裆区中沿着横向方向与穿着者的人体结构相符。因此，除了允许改进的液体运输和分配之外，通道可有助于赋予舒适和优越的贴合性。

在吸收层中形成的纵向取向的通道可有助于沿着吸收层中的超吸收聚合物颗粒的沉积物的长度输送和分配液体(例如，尿液)，从而有助于加速采集和吸收。然而，相应限定的纵向室或者包含或限定超吸收聚合物颗粒沉积物的其他结构可在颗粒吸收液体、膨胀和相互挤压时产生升高的内部压力。该压力可对吸收芯结构具有纵向结构刚性效果。内部压力使得当吸收结构包裹在穿着者腿部之间时吸收芯层趋于在纵向上伸直，而不是易于在穿着者的下体周围和下方弯曲。这种刚性效果可有助于防止在润湿时产生下垂或松弛的制品外观。另一方面，已经发现这种刚性效果可使吸收芯结构的前端和后端在前后方向上远离穿着者的身体凸出，在吸收层的前边缘和后边缘附近产生明显的、难看的和可能不舒服的凸起。已经发现，这种效果可通过裤型结构中的一种或多种替代配置来减轻。

如图7所示，吸收层71可包括另外的横向通道74，以进一步增加流体输送和/或改善裤的贴合性。以上对通道的描述可同样适用于任何横向通道74。横向通道可为直的，如图7所示，或者可为弯曲的，但是它们的较长尺寸优选地与横向方向比纵向方向更对准。

如图7所示，在一些示例中，吸收层还可包括一个或多个横向通道74。横向通道74可具有主要在横向方向上取向的较长尺寸，或甚至基本上垂直于裤的纵向轴线200(图2中示出)。横向通道74可用作横向铰链结构，其能够使吸收芯结构在其周围纵向弯曲，从而沿着纵向方向贴合穿着者的人体结构，因为它从前向后包裹在腿部之间的穿着者的下躯干周围和下方。这可有助于减轻当吸收层71填充有尿液时可能发生的纵向刚性，这可能会被纵向通道加剧。

横向通道74可延伸超过吸收层71的横向尺寸的至少10％，或至少15％，或至少20％的距离。它们可延伸最多至吸收层71的横向尺寸的90％。横向通道74可延伸最多至吸收层71的横向尺寸的30％或45％。在一些示例中，横向通道74可连接纵向通道73，如图5中所示。在一些示例中，横向通道74可为不同的并且与纵向通道73分开。

在一些示例中，如图7所示，为了降低尿液泄漏和/或径流的风险，可能期望包括的任何纵向通道73不会一直延伸到吸收芯结构65或吸收层71的前边缘61和后边缘62中的一者或两者。吸收层71可包括沿着每个横向边缘并且与所述边缘相邻的没有在吸收层的横向尺寸上从吸收层71的最左边缘63延伸到最右边缘64的通道的超吸收聚合物颗粒的端部沉积物。类似地，可能期望任何横向通道74不延伸到吸收芯结构65和/或吸收层71的最左边缘63和最右边缘64。吸收层71可包括沿着每个纵向边缘的没有将吸收层71的长度从前边缘61延伸到后边缘62的通道的超吸收聚合物颗粒的侧面沉积物。

在一些示例中，限定通道73和/或74的吸收层71的结构和包含超吸收聚合物颗粒沉积物的相应的非通道容积可被赋予使得结构从干燥时的第一配置变为湿润时的第二配置至例如吸收层的总吸收容量(按吸收液体的重量计)的四分之一、三分之一、二分之一、三分之二或更多的特征部。例如，用于形成室或者包含或限定超吸收聚合物颗粒的离散沉积物的其他结构的材料，以及限定在它们中/之间的通道的材料可被配置成改变在润湿时的结构。在一个示例中，吸收芯结构65可具有在干燥时的第一构型和在润湿时的第二构型，例如，至其吸收容量的一半以上。可用于实现这一目的的一种机制可为水溶性或其他可释放的粘合剂，其附连包封超吸收聚合物颗粒的基底层并限定通道。在超吸收聚合物颗粒的溶胀沉积物对基底层的润湿和/或向外压力下，粘合剂释放，并且允许超吸收聚合物颗粒的膨胀沉积物扩张到先前由通道限定的体积中，然后可减小尺寸甚至消失。这可具有减轻吸收层71和吸收芯结构65内的压力的作用，这可减少上述的纵向刚性效果。因此，在裤基本上润湿之前，有时可享受通道的优点(柔性、适形性和液体分布增强)，而在裤已经基本上润湿之后，有时可减轻通道(硬度)的缺点。

该变化的通道结构可单独使用，或者可与任何期望构型包括但不限于本文描述的任何构型的永久通道结构组合。

吸收层、吸收芯结构和/或通道的构型也可具有如下美国专利申请公开中描述的任何特征：US2014/0163511；US2014/0163503；US2014/0163501；US2014/0163500；US2012/0316526；US2012/0316528；US2014/0163501；和US2014/0371701；和US2016/0206483。

在一些示例中，如图5、图6A至图6C和图7至图9所示，吸收芯结构65可包括采集层72，其设置在顶片与吸收层71的面向穿着者侧之间。采集层72可由一种或多种材料形成，该材料提供开口的、高度多孔的结构，其被配置成在尿流中分散和消散机械能，同时在结构内提供间隙空间以用作尿液的临时储存器，直到吸收层71可捕获并保持(吸收)它。采集层72可包括单层或多个子层，诸如最靠近穿着者皮肤的上部采集子层和设置在上部采集层与吸收层71之间的下部采集子层之间。采集层72可被设置成与吸收层直接接触。在通道存在于吸收层71中的情况下，形成采集层72的材料可延伸到或填充通道或其部分；在某些情况下，这可能是优选的，以防止未吸收的尿液快速、不受限制地流过通道，这可能增加泄漏的机会。在一些示例中，采集层或其子层可粘结到限定通道的基底层，从而为采集层提供匹配的表面轮廓。

采集层72可具有例如层、垫或由其形成或包括例如粉碎的纤维素纤维或其他亲水性天然、半合成或合成纤维的形式，或者可用于形成垫、层或其他主体的其他材料。

在一个示例中，上部采集子层和下部采集子层中的一者或两者可包括非织造纤维垫，其可为亲水性的。此外，根据某个示例，上部采集层和下部采集层之一或两者还可包括化学交联的纤维素纤维，该纤维可或可不形成非织造材料的一部分。根据示例，上部采集层可包括非织造材料(不含交联的纤维素纤维)，并且下部采集层可包括化学交联的纤维素纤维。此外，根据示例，下部采集层可包括与其它纤维诸如天然或合成聚合物纤维相混合的化学交联的纤维素纤维。根据示例，此类其它天然聚合物纤维或合成聚合物纤维可包括高表面积纤维、热塑性粘合纤维、聚乙烯纤维、聚丙烯纤维、PET纤维、人造丝纤维、莱赛尔纤维、桉树纤维、以及它们的混合物。用于上部采集层和下部采集层的合适的非织造材料包括但不限于SMS材料，其包括纺粘层、熔喷层和另一个纺粘层。在某些示例中，永久亲水的非织造材料(具体地讲为具有耐久亲水涂层的非织造材料)是所期望的。另一个合适的示例包括SMMS结构。在某些示例中，这些非织造物为多孔的。

紧密贴合性和离散增强特征部

薄型非弹性区

参照图1和图2A至图2E，前片20和后片30中的任一个或两个可包括一个或多个非弹性区90、90f、90r。通常，非弹性区90、90f、90r是其中不存在预应变弹性构件以引起片的内层21、22和外层31、32的横向收拢和褶皱的区域。当内层和外层没有收拢或褶皱时，它们具有比收拢/褶皱区域小的组合的z方向厚度。结果，当裤被穿着时，非弹性区的层更紧密地贴靠在穿着者的皮肤上，从而当裤被穿在外衣下时，其具有较小的体积、更适合和更离散的轮廓。非弹性区90可位于片上的任何位置，但是其纵向中心线300优选地偏心，即，纵向中心线300不与纵向轴线200重合。当此类非弹性区90、90f、90r位于裤的臀部区域处或附近时(其中外衣通常最紧密地贴合穿着者)，如图所示，可特别实现赋予更定制和离散轮廓的理想效果。因此，参照图2B，可定位非弹性区，使得其纵向中心线300比裤的纵向轴线200更靠近侧接缝13，例如，距离OS1大于距离OS2。出于本文的目的，非弹性区90、90f、90r的“纵向中心线”300是穿过非弹性区的最左边延伸部301与最右边延伸部302之间的横向中点的纵向线。

在裤的制造期间，可在预期非弹性区中以任何适合于省略、基本上减少或消除包括在形成前片20和后片30的拉伸层合体中的弹性体构件的横向收缩效应的方式创建。在本文所示的示例中，结合预应变的弹性体片股线40以赋予片20、30侧向弹性。在一个示例性过程中，可通过配置粘合剂股线涂覆工艺来形成未弹性化区90、90f、90r，使得股线40的一部分未在其长度的将穿过层合体中的预期非弹性化区的部分上涂覆粘合剂。在形成层合材料之后，可切断一个或多个预应变股线，其中它们横穿预期的非弹性区。因为股线将没有施加粘合剂以将它们保持在预期的非弹性区中的层合材料内的适当位置，所以每个切断的端部将弹性地缩回或“弹回”到预期的非弹性区，远离切断位置并朝向最近的位置，在最近的位置处通过粘合剂将股线附连在内层和外层之间-靠近预期的非弹性区的边缘。如图3所示，所得的切断端部或“尾部”93将沿着非弹性区90、90f、90r的边缘存在于内层与外层之间。这种用于产生非弹性区的特定方法的优点在于，它几乎不增加或不增加用于形成前片20和后片30的拉伸层合体的生产的成本。

除了如上所述的选择性股线涂覆和切断之外，可采用用于产生非弹性化区的其他方法。当包括弹性体片股线40时，可通过任何合适的方法选择性地处理它们以消除它们的弹性，使得它们在形成层合体和完成裤产品的制造之后基本上不会从它们的应变长度收缩(在非弹性区内)。这种处理可包括例如分区热处理、分区超声处理、图案化切割、或适合于使股线灭活的任何其他方法，即，基本上去除它们的弹性，使得它们在非弹性区内基本上不收缩，从而不会引起在非弹性区内的内层和外层中形成大量的褶皱或收拢部。在使用弹性体膜(而不是多个弹性体股线)使片层合体弹性化的情况下，可采用任何合适的方法从预期的非弹性化区移除膜或省略膜，或者在预期的非弹性化区中使膜灭活。

非弹性区90可具有任何期望的形状。所描绘的非限制性示例包括具有矩形形状(图2A)、梯形形状(图2B)、三角形形状(图2C、图2E)和四分之一圆形或四分之一椭圆形状(图2D)的前非弹性区90f和后非弹性区90r。另外的示例可为圆形、半圆形、卵形、半卵形、椭圆形和半椭圆形。对于本文描述和描绘的由平均身体比例的成年女性穿着的类型的裤，在将围绕穿着者的臀部(靠近穿着者的大转子的纵向水平)包裹的裤片结构的周长是最常见在正常穿着期间横向拉伸到最大程度(并且在最小程度上横向收缩)需要的裤在腿部开口边缘上方的纵向区域。相反，靠近腰部边缘11、12的腰带区域15通常是在正常穿着期间横向拉伸较小程度(并且在较大程度上横向收缩)需要的裤在腿部开口边缘上方的纵向区域。因此，在包括非弹性区90的情况下，可能期望它们在靠近腰带区域15的上部区域中具有相对较低的宽度，而在中间区域和/或下部区域中具有相对较大的宽度，其将在纵向上更接近于预期穿着者的大转子的水平。该构型反映在图2B、图2C、图2D和图2E中，并且在腰带区域15附近保持相对较大的总体横向弹性收缩性，并且在更靠近臀部区域的纵向下部区域中保持相对较小的总体横向弹性收缩性(其中影响横向弹性收缩性的其他因素相似或相等，即，在腰带区域下方和腿部开口边缘上方的弹性构件的均匀分特、间距和预应变水平)。参照图2A、图2D和图3，为了本文的目的，由股线弹性化的片中的非弹性区的周边和形状由以下限定和界定：(a)在其顶部区域96处由该区域上方的第一未切割的激活弹性股线；(b)在其底部区域97处，由该区域下方的第一未切割的激活弹性股线，或在该区域下方没有股线的情况下，由腿部边缘14；(c)在每个侧面91处，由连接在弹性股线的激活部分开始的布置中的每个弹性股线上的连续点的假想路径。因此，对于其中股线在弹性化区中用粘合剂进行股线涂覆并且选择性地在非弹性区中未涂覆(然后被切断)的片，非弹性区的周边和形状在每个侧面91处通过连接存在粘合剂的布置中的每个弹性股线上的连续点的假想路径限定以在预应变条件下将股线保持在适当位置。例如，参照图2D，假想路径95连接片20中的股线40的粘合剂线涂层开始的点，因此路径95限定并界定所示的非弹性化区90f的右侧91。(股线的切断的尾部93被描绘在路径95的左侧。)由弹性膜弹性化的片中的非弹性区的周长和形状由层合材料中的窗口限定和界定，其中不存在横向活性弹性膜。

出于类似的原因，可能进一步期望前片20和后片30的腰带区域15的横向弹性基本上不受非弹性区的影响，以保持在腰带区域15中最大水平的弹性收缩性，可从包括的弹性构件获得。片的腰带区域15可包括3至12个，更优选地4至10个，并且还更优选5至10个弹性体股线，并且可能期望这些股线沿其长度的至少90％是激活的即，不通过切割或其他灭活装置灭活。因此，可能期望任何包括的非弹性区的最上部延伸部位于腰带区域15中的最下面的弹性线的激活部分下方。

如果需要，可改变弹性体股线40的纵向间距、分特和/或预应变水平，以补偿由于包含一个或多个非弹性区域90而导致的片中弹性收缩性的损失。例如，基本上接近或靠近包括的非弹性区90是最宽的纵向位置，弹性体片股线40可具有比更纵向地远离此类具有最大非弹性区宽度的位置的其他弹性体片股线更接近的纵向间距、更大分特或更大的预应变水平中的一个或多个，以便具有更大的收缩力，从而引起内层和外层材料的更多横向收拢。

再次参照图5，如上所述，其中片20、30通过纵向间隔的、横向延伸的弹性股线的布置而弹性化，在前片20和后片30中的一个或两个中以上述方式形成非弹性区90f、90r可导致在非弹性区90f、90r的侧边缘周围存在几根弹性股线的尾部93。取决于用于形成外层22、32的非织造纤维网材料的组成和基重，通过其可看到尾部93。在某些情况下，出于美学原因，这可能被认为是不合需要的。

可采用任何合适的遮蔽或视觉上不强调这种尾部93的外观的方法。在一个示例中，可在非弹性化区中将合适的设计压印在外层22、32的面向穿着者侧上。可替代地或组合地，可在非弹性化区中将合适的设计压印在内层21、31的面向外侧上。

在其他示例中，用于形成外层22、32的非织造纤维网材料可在其整个表面上或至少在非弹性区90内的区域中赋予孔的图案，如图4所示(孔94的图案)。可设计或选择孔的图案以在视觉上不强调尾部93的外观，并且可设计或选择孔的图案以用于美学装饰效果，例如，以赋予材料花边状外观。在US9,532,908中公开了用于形成裤带结构的拉伸层合材料的外层中包含孔的合适示例；在US2016/0136014中公开了孔的图案的其他示例，以及用于在非织造纤维网材料中产生孔的图案的方法；这些参考文献的完整公开内容在此通过引用并入本文。除了提供视觉上不强调尾部外观和提供装饰效果的功能之外，赋予外层孔的图案可增强外层的感知或实际透气性，从而获得有益效果。

与包含这些孔相结合，相应的内层和外层可通过例如印刷、着色或染色构成非织造纤维网材料的纤维或聚合物树脂或任何其他合适的方法赋予视觉上对比的颜色。在本文中，两个相应的材料层的颜色或阴影之间的“视觉对比”表示通过下文视觉对比方法确定的ΔE*的值等于或大于2.0。对于增强的视觉对比度，可为优选的是ΔE*的值等于或大于3.5。当通过外层中的孔从裤的外部可看到片的内层的部分时，可使用具有视觉上对比色的片的内层和外层来增加孔和其图案的视觉冲击。

芯通道

如上所述，吸收层71可形成有一个或多个通道73、74。为了本文的目的，可能期望吸收层具有至少一个横向通道74，其设置为距吸收芯结构的前边缘61的吸收芯结构不超过总长度L的20％。(为了本文的目的，吸收芯结构65的长度L是从组合的吸收层71和采集层72(如果存在的话)的最前边缘61到最后边缘62测量的。)这种横向通道可用作铰链，提供侧向弯曲线，使得吸收芯结构的前部能够响应于由带(前片和后片)结构施加的力而更容易地朝向穿着者弯曲，从而更好地符合穿着者的人体学特征部，增强紧密贴合，减少渗漏的机会，并改善裤外观的消散性。出于类似的原因，可能期望吸收层具有第二横向通道74，其设置为距吸收芯结构的后边缘62不超过总长度L的20％。

为了进一步增强吸收芯结构65的柔性，采集层72还可在其中具有一个或多个通道(未具体示出)。采集层72可具有一个或多个通道，该通道在平面中与吸收层71中存在的通道对准/超对准，使得由存在于吸收层71和采集层72中的对准的、超相邻/下方的通道限定的吸收芯结构的薄区域一起工作以提供穿过整个吸收芯结构65的柔性“铰链”区域。可替选地，吸收层71中的通道和采集层72中的通道可在平面上偏移，使得吸收芯结构65的整体柔性通过通道增强，但是没有由吸收层71和采集层72中的对准的超相邻/下方通道产生的清晰限定的铰链区域。

在其他示例中，采集层72可形成有一个或多个通道，其布置为上面针对吸收层71描述的布置并且在附图中示出，而吸收层71没有通道。在吸收层71相对较薄(在z方向上)和/或已经固有地比采集层72更柔性的结构中可能需要这种配置。

渐缩的吸收芯结构；吸收材料的轮廓分布

从图5和图6C中可理解，吸收芯结构65的一层或多层可为渐缩的，使得它们的z方向厚度朝向端边和侧边减小。该特征部单独或与包括通道相结合，还使得这些部分能够响应于由带(前片和后片)结构施加的力而更容易地朝向穿着者弯曲，从而更好地符合穿着者的人体学特征，增强紧密贴合，减少渗漏的机会，并改善裤外观的离散性。另外，由于逐渐渐缩而导致的吸收芯结构65的相对薄的横向边缘和/或纵向边缘减小了在裤被穿着时边缘将在裤的外部轮廓中产生明确且可见的不连续或凸起的可能性，因此，提高外衣下裤的离散性。可能期望吸收芯结构65的一个或多个层朝向至少在其后部中接近边缘的减小厚度逐渐渐缩，但是在如图2A所示的后部和前部都是如此，并且在一些示例中，在后部和前部两者中，并且还朝向每个纵向边缘63、64渐缩，如从图6C可理解的。除了使吸收芯结构的边缘不那么突出之外，逐渐渐缩使得吸收材料的轮廓分布能够使它们集中在更靠近穿着者裆区的前部区域的区域中，略微位于裤的纵向中点的前方，其中许多类型的外衣可能不像穿着者那样紧密/紧密地贴合，例如腰部区域和臀部区域，并且在排出尿液的地方，进一步增强其捕获和吸收。

逐渐渐缩可反映在吸收芯结构的一个或多个层的基重中，其在吸收芯结构的局部区域中变化。在一个示例中，参照图5，吸收芯结构65的长度L可从前到后分成五个相等的子长度SL1、SL2、SL3、SL4和SL5。朝向前边缘61和后边缘62逐渐减小厚度并且吸收芯材料的轮廓分布可反映在以下一个或多个关系中：反映吸收材料在裤的纵向中点前部的浓度，第一子长度SL1和第二子长度SL2中的所有材料的平均基重的总和可大于第四子长度SL4和第五子长度SL5中的所有材料的平均基重的总和。进一步反映了裤的纵向中点的前部的吸收材料的浓度，第二子长度SL2中的所有材料的平均基重可大于任何其他子长度SL1、SL3、SL4、SL5中的所有材料的平均基重。反映前部逐渐渐缩，子长度SL1中的所有材料的平均基重可小于子长度SL2中的所有材料的平均基重。反映在后部处逐渐渐缩，子长度SL5中的所有材料的平均基重可小于子长度SL4中的所有材料的平均基重。

如果包括在吸收芯结构的纵向边缘处逐渐渐缩，参照图6C，在一个示例中，吸收芯结构65的宽度W可从一侧到另一侧(最左边缘63到最右边缘64)分成三个相等的子宽度SW1、SW2和SW3。朝向最左边缘63和最右边缘64的厚度逐渐渐缩，并且吸收芯材料的轮廓分布可反映在以下一个或多个关系中：反映吸收芯结构的中心部分中的吸收材料的浓度，第二子宽度SW2中的所有材料的平均基重可大于第一子宽度SW1和第三子宽度SW3中的所有材料的每个平均基重。该关系还可反映朝向吸收芯结构65的纵向边缘逐渐减小的厚度。

组合存在的这些关系以图形方式示意性地示于图6中。最大材料基重的区域用最暗的阴影(区域SL2-SW2)显示。随着基重的减少，阴影变得更轻，并且显示最小基重的区域没有阴影(区域SL5-SW1和SL5-SW3)。

为了本文的目的，吸收芯结构的子长度或子宽度中的“所有材料的平均基重”可通过以下来确定：在所考虑的所述制品的样品中识别如本文所述的吸收芯结构层，测量吸收芯结构总长度和宽度，根据所需的测量值将它们物理地分成五个相等的子长度或3个相等的子宽度，称量每个子长度和/或子宽度部分，并将每个这样的重量除以相关的表面积以计算每个这样的局部区域的平均基重。形状为矩形(在平面图中)的吸收芯结构通常比不具有矩形形状的吸收芯结构更容易和有效地制造。然而，对于如本文所述的非矩形形状的吸收芯结构，其长度L和宽度W分别是最长部分的长度和最宽部分的宽度。

如上所述的吸收芯结构65中的材料基重的渐缩和局部变化可包括在吸收层71和采集层72中的任一个或两个中，并且还可包括在跨吸收芯结构的长度L和宽度W的SAP颗粒的分布、在吸收芯结构中包含的纤维素或聚合物纤维在吸收芯结构的长度L和宽度W上的分布、或它们的组合中。

另外，通过使用具有比吸收层71的长度和/或宽度尺寸小的长度和/或宽度尺寸的采集层72，整个吸收芯结构65的厚度可朝向其边缘逐渐渐缩或渐变。参照图7和图9，例如，采集层72的长度可小于吸收层71的长度。其放置在吸收层71上的位置(其中每个的前边缘对准)使得采集层的后边缘位于吸收层的后边缘之外，结果，吸收芯结构65的总厚度在靠近后边缘的后部减小。可替选地，采集层的前边缘和后边缘都可位于吸收层的相应前边缘和后边缘之外。吸收层71和采集层中的一个或两个也可在前部或后部具有圆角。如图7所示，采集层具有圆形后边缘轮廓。这可有助于减少或消除尖角在穿着期间在裤的外部轮廓中的潜在突出。

弹性构件放置、间距和预应变差异

如上所述，使用纵向间隔的、横向延伸的弹性体股线而不是弹性膜可优选地使带结构弹性化。除了其他优点之外，间隔股线为带结构提供了优异的透气性。另外朝向制造紧密贴合离散的内裤的目的，可能需要弹性构件的放置和间隔的其他方面。

目前市场上销售的许多一次性吸收裤包括弹性体股线以使带结构弹性化。然而，它们通常不具有从一个纵向边缘到另一个纵向边缘横向穿过吸收垫组件、吸收芯结构或其部件的股线。在一些产品中，横向弹性股线不包括在纵向位于吸收垫组件的前端/前边缘和/或后端/后边缘和/或其部件下方的带结构的部分中。在一些产品中，横向弹性股线存在于带结构纵向地位于吸收垫组件的部件的前端/前边缘和/或后端/后边缘下方的部分中，但是不穿过组件，或者在靠近组件的纵向边缘处切割，或者沿着穿过吸收垫组件的长度部分灭活(使弹性移除或使其不可操作)。虽然这种构型可具有其他有用的目的和功能，但它们倾向于允许吸收垫组件的前向和/或后向部分向外凸出(远离穿着者)。许多穿着者发现这种凸起是不希望的或者甚至是不可接受的，因为它们倾向于在外衣中产生相应的凸起并且使得在视觉上明显看起来正在穿着失禁裤。

参照图2A和图5，为了显著减少这种凸起的数量和突出性，可能希望包括在带结构中的横向延伸的预应变弹性股线40横向穿过吸收垫组件50在裤的前腰区和后腰区中存在的部分之上并且在这些部分上是激活的。在前片20中，可能希望弹性股线40横穿吸收垫组件的长度PL的前部，即前覆盖长度FCL，其为长度PL的至少15％，更优选地至少20％。在后片30中，可能希望弹性股线40横穿吸收垫组件的长度PL的后部，即后覆盖长度RCL，其为长度PL的至少30％，更优选地至少35％，并且甚至更优选地至少40％。为了本文的目的，并且如图2A中所反映的，分别从吸收垫组件50的前端51或后端52测量到最下面的弹性股线40的横向穿过吸收垫组件50的最下面的延伸部的覆盖长度FCL或RCL，其中裤在侧接缝13处分开，如图2所示。当预应变弹性股线如此设置时，它们倾向于推动吸收垫组件的前部和后部，特别是沿着其纵向边缘朝向穿着者，从而最小化吸收垫组件的向外凸出。

可能期望股线在纵向上相对更紧密地间隔开，至少在带结构和前后片20、30的设置在侧接缝13的下端之上的部分中。因此，至少在前片20和/或后片30的这些部分中，可能希望一组或多组相邻横向弹性股线的平均纵向间距SS不超过10mm，更优选地不超过7mm，并且还更优选地不超过5mm(如前所述，相邻弹性股线之间的纵向间距应理解为指纵向轴线之间的距离，而不是它们最近的外表面之间的距离。)除了如前所述赋予带结构更多布状外观之外，带结构的这些部分中的弹性股线的这种相对紧密的纵向间隔有助于提供稍微集中但仍然良好分布的压力，以抵抗这样的吸收垫组件的前端/前边缘和后端/后边缘将它们推向穿用者的身体，从而趋向于最小化带结构的这些区域中的凸块和凸起。

另外，目前市场上销售的许多一次性吸收裤，同时包括横向延伸的弹性体股线以使带结构弹性化，在侧接缝13下方的区域中没有设置在后片中的侧向弹性体股线。一些产品具有形成外层的大量非弹性非织造材料区域，其在靠近腿部开口的臀部的外部区域不受控制，这可在这些区域中的围绕腿部开口赋予松散的外观和感觉，一些穿着者可能发现这是不希望的。其他产品可包括沿着材料围绕腿部开口设置的弹性构件，以使材料收拢成腿带，但仍然在腿部开口边缘上方的大部分区域不受控制，产生一些穿着者看起来不合需要的宽松的外观。另外，包括轮廓腿带弹性构件会给制造过程带来附加的复杂性和费用。

已经发现，如图2A所示，在后片30中的侧接缝13下方(即，在后缝区域13b下方)包括的多个横向延伸的弹性股线40具有控制关于腿部开口和关于臀部的外部区域的材料的实质性有益效果，从而提供更紧密，更适合的外观。另外，在侧接缝13下方的片材料中包括这种附加的横向延伸的弹性股线40在制造过程中通常比包括轮廓腿带弹性构件更简单和便宜。

因此，可能期望在侧接缝13的底部下方的区域中至少在后片30中包括多个横向延伸的弹性股线40。参照图2A，为了适当控制侧接缝13下方的后腿边缘，位于侧接缝的底部下方并且具有裤型结构的总长度OL的至少为5％，更优选地至少10％，甚至更优选地至少15％，并且还更优选地至少20％的长度REP的后片的弹性部分可包括横向延伸的弹性股线40。出于类似的原因，一个或多个横向延伸的弹性股线40可包括在前片20中，在侧接缝13的底部下方的区域中。

然而，可能期望在侧接缝下方的任何这种横向延伸的弹性股线具有不同于侧接缝上方的横向弹性股线的纵向间距和预应变量的纵向间隔和预应变量中的任一个或组合。特别地，如图2A所示，可能期望设置在侧接缝13下方的弹性股线40的平均纵向间距大于设置在侧接缝13上方的弹性股线40的平均纵向间距。因此，设置在后片30中的侧接缝13下方的全部或一部分弹性股线可具有5mm或更大、7mm或更大、或甚至10mm或更大的平均纵向间距SS。可替选地或与这种间隔相结合，可能期望赋予设置在侧接缝13下方的弹性股线40的平均预应变量小于施加到设置在侧接缝13上方的弹性股线40的平均预应变量。这些变化可有助于确保侧接缝13下方的后片30的材料不会过度地朝向纵向轴线200横向向内拉动，从而将穿着者的臀部的外部区域的覆盖范围减小到不期望的程度。适用于这些目的的片20、30中的弹性股线的附加构型公开于美国临时申请序号号62/332,496中。

纵向弹性构件的位置

参照图2A、图6A和图10，另外，已经发现，相对后片30中的横向弹性构件40纵向定向的左衬垫组件边缘弹性构件69和右衬垫组件边缘弹性构件70的特定设置可具有有益效果。

当适当地定位时，并且在某些情况下，当预应变纵向弹性构件69、70的激活部分靠近吸收垫组件50跨位于后片30中的交叉区域100中的预应变横向弹性股线40的激活部分的纵向左边缘67和右边缘68时，相应的预应变弹性构件中的张力组合以在后片30中产生力F(图10)，其倾向于将片材料和吸收垫组件50的下面材料拉入穿着者的股沟中。这种效果进一步有助于在后部赋予裤紧密且离散的贴合性。然而，为了实现这种效果，纵向弹性构件69、70应该更靠近裤的纵向轴线200而不是后部接缝区域13b；即，如图2A所示距离ESC小于距离ESS，即，在横向方向上朝向裤的中心。(在横向方向测量ESC和ESS。)

吸收容量特征部

上述特征部的各种组合可提供一种裤结构，该裤结构在穿着时具有改善的、消散的贴合性和被穿着时同时仍具有“中度”和“重度”失禁需求的使用者所需的吸收容量的轮廓。因此，裤的吸收芯结构仍可包括至少3克用于“中度”需求产品的超吸收聚合物材料，或至少5克用于“重度”需求产品的超吸收聚合物材料，包括在吸收层中。裤的吸收芯结构仍可包括至少1克纤维素和/或聚合物纤维，包括在吸收层、采集层或它们的组合中。

以下实施例在本说明书的范围内。

1.一种一次性吸收裤(10)，其具有纵轴轴线(200)，并包括：

前片和后片(20，30)，其各自具有腰部边缘(11，12)和一对腿部边缘(14)，并且包括拉伸层合材料，所述拉伸层合材料包括内层(21，31)和外层(22，32)，所述内层和所述外层中的每个由非织造纤维网材料形成，并且多个纵向间隔的、横向延伸的和横向预应变的弹性体片股线(40)的布置设置在所述内层与所述外层之间，

其中所述前片和所述后片沿左和右侧接缝(13)彼此接合，每个接缝具有顶端和底端；以及

吸收垫组件(50)，包括：

在前端(51)处终止的前部和在后端(52)处终止的后部，所述前部在前接合位置处接合到所述前片，使得所述前端设置在所述侧接缝的底部上方，并且所述后部在后接合位置处接合到所述后片，使得所述后端设置在所述侧接缝的底端上方，以及

液体可渗透的顶片(60)、液体不可渗透的底片(66)和设置在所述顶片与所述底片之间的吸收芯结构(65)；

左边缘(67)和右边缘(68)，

其中所述前片和所述后片中的至少一个包括非弹性区(90，90f，90r)，所述布置中的一个或多个弹性体片股线不延伸穿过该非弹性区，所述非弹性区设置在所述左侧接缝与所述右侧接缝之间并且具有纵向中心线(300)，所述纵向中心线与裤的纵向轴线相比更靠近所述侧接缝中的一个。

2.根据实施例1所述的裤，其中所述前片和所述后片各自包括非弹性区，所述布置中的一个或多个弹性体片股线不延伸穿过该非弹性区，所述非弹性区设置在所述左侧接缝与所述右侧接缝之间并且具有纵向中心线，所述纵向中心线与裤的纵向轴线相比更靠近所述侧接缝中的一个。

3.根据实施例1所述的裤，其中所述前片和所述后片中的至少一个包括左非弹性区和右非弹性区，所述布置中的一个或多个弹性体片股线不延伸穿过该非弹性区，所述左非弹性区和所述右非弹性区中的每一个设置在所述左侧接缝与所述右侧接缝之间并且具有纵向中心线，所述纵向中心线与裤的纵向轴线相比更靠近相应的左侧接缝或右侧接缝。

4.根据实施例1所述的裤，其中所述前片和所述后片中的每个包括左非弹性区和右非弹性区，所述布置中的一个或多个弹性体片股线不延伸穿过该非弹性区，在所述前片和所述后片中的每个中左非弹性区和右非弹性区中的每一个设置在所述左侧接缝与所述右侧接缝之间并且具有纵向中心线，所述纵向中心线与裤的纵向轴线相比更靠近相应的左侧接缝或右侧接缝。

5.根据前述实施例中任一项所述的裤，其中每个存在的非弹性区具有顶部延伸部(96)和底部延伸部(97)，并且所述顶部延伸部纵向位于所述布置的最靠近其上存在所述非弹性区的片的腰部边缘的弹性体片股线(40)下方。

6.根据前述实施例中任一项所述的裤，其中所述前片和所述后片中的至少一个具有靠近其腰部边缘的腰带区域(15)，并且从所述左侧接缝到所述右侧接缝横向地延伸，其中所述布置的次多个弹性体片股线(40)从左侧接缝的内侧到右侧接缝的内侧，在至少90％的片的宽度上不间断地延伸穿过所述前片和所述后片中的至少一个，

其中所述片中的每个非弹性区具有顶部延伸部(96)和底部延伸部(97)，并且所述顶部延伸部纵向地位于腰带区域的最下面的弹性体片股线下方。

7.根据前述实施例中任一项所述的裤，其中每个非弹性区具有顶部延伸部(96)和底部延伸部(97)，并且所述底部延伸部纵向位于所述布置的最靠近其上存在所述非弹性区的片的最接近腿部边缘的弹性体片股线上方。

8.根据前述实施例中任一项所述的裤，其在一个或多个存在的非弹性区中带有印刷设计。

9.根据前述实施例中任一项所述的裤，其中存在非弹性区的片的外层在非弹性区中具有穿过其中的孔的图案。

10.根据实施例9所述的裤，其中所述片的外层被赋予第一颜色，并且所述片的内层被赋予第二颜色，并且所述第一颜色和所述第二颜色在视觉上形成对比。

11.根据前述实施例中任一项所述的裤，其中存在的每个非弹性区具有最顶部延伸部(96)，并且在最顶部延伸部下方的纵向位置处最宽。

12.根据实施例1至11中任一项所述的裤，还包括：

至少一个纵向延伸的、预应变的左垫组件弹性构件(69)，其沿其左边缘(67)设置在其10mm内；以及至少一个纵向延伸的、预应变的右垫组件弹性构件(70)，其沿右边缘(68)设置在其10mm内，其中所述左垫组件弹性构件和所述右垫组件弹性构件各自设置在比裤的相应的左侧接缝或右侧接缝(13)更靠近裤的纵向轴线(200)的位置处，

左纵向阻隔箍和右纵向阻隔箍(80，81)，其具有：相应的左阻隔箍近端部分和右阻隔箍近端部分(82，83)，其接合到吸收垫组件的另一个部件；以及左阻隔箍自由边缘和右阻隔箍自由边缘(84，85)，每个阻隔箍被构造成使得阻隔箍自由边缘可远离所述顶片延伸，所述阻隔箍中的每个还包括至少一个纵向延伸的、纵向预应变阻隔箍弹性构件(86，87)，其设置在相应自由边缘的10mm内；

其中所述前片(20)中的次多个预应变弹性体片股线(40)覆盖并横穿所述吸收垫组件的前部到其外侧，并且所述后片(30)中的次多个预应变弹性体片股线(40)覆盖并横穿所述吸收垫组件的后部到其外侧。

13.根据实施例12所述的裤，其中所述左衬垫组件弹性体构件和所述右衬垫组件弹性体构件(69，70)中的每一个的激活部分在所述后片(30)中的交叉区域(100)内穿过一个或多个所述次多个预应变弹性体片股线(40)。

14.根据实施例12或13中任一项所述的裤，其中所述吸收芯结构(65)在厚度上朝向其前边缘(61)和后边缘(62)中的一个或两个逐渐渐缩或逐渐减小。

15.根据实施例12至14中任一项所述的裤，其中所述吸收芯结构(65)在厚度上朝向其纵向侧边缘(63，64)逐渐渐缩或逐渐减小。

16.根据实施例12至15中任一项所述的裤，其中所述吸收芯结构(65)包括含有超吸收聚合物颗粒的吸收层(71)。

17.根据实施例16所述的裤，其中所述吸收芯结构(65)包括含有纤维素和/或聚合物纤维的采集层(72)。

18.根据实施例12至17中任一项所述的裤，其中所述吸收芯结构(65)包括：

前边缘(61)和后边缘(62)，所述前边缘和所述后边缘限定吸收芯长度L，

其中所述吸收芯长度L分别具有从所述前边缘(61)到所述后边缘(62)测量的第一相等的子长度、第二相等的子长度、第三相等的子长度、第四相等的子长度和第五相等的子长度(SL1至SL5)；

其中所述吸收芯的第一相等的子长度、第二相等的子长度、第三相等的子长度、第四相等的子长度和第五相等的长度中的每一个具有吸收芯结构材料的平均基重；以及

其中第四子长度和第五子长度中的吸收芯结构材料的平均基重的总和小于第一子长度和第二子长度中的吸收芯结构材料的平均基重的总和。

19.根据实施例12至18中任一项所述的裤，其中所述后片(30)和/或所述前片(20)中的设置在所述侧接缝(13)的底部上方的多个弹性体片股线(40)中的全部或大部分具有不大于10mm，更优选地不大于7mm，甚至更优选地不大于5mm，并且还更优选地不大于4mm的平均纵向间隔SS。

20.根据实施例12至19中任一项所述的裤，其中所述后片(30)和/或所述前片(20)中的设置在所述侧接缝(13)的底部上方的多个弹性体片股线(40)中的全部或大部分具有400分特至1000分特，更优选地500分特至900分特，并且甚至更优选地600分特至800分特的平均尺寸。

21.根据实施例12至20中任一项所述的裤，其中所述后片(30)和/或所述前片(20)中的设置在所述侧接缝(13)的底部上方的多个弹性体片股线(40)中的全部或部分具有50％至290％，更优选地90％至230％，并且还更优选地120％至180％的预应变的平均水平。

22.根据实施例12至21中任一项所述的裤，其中所述吸收芯结构具有矩形形状。

23.根据实施例12至22中任一项所述的裤，其中所述后片(30)包括设置在所述侧接缝(13)的底端上方的第一组横向延伸的弹性体片股线(40)以及设置在所述侧接缝(13)的底端下方的横向延伸的第二组弹性体片股线(40)。

24.根据实施例23所述的裤，其中所述第一组弹性体片股线具有小于所述第二组弹性体片股线的第二平均纵向间距(SS)的第一平均纵向间距(SS)。

25.根据实施例23所述的裤，其中所述第一组弹性体片股线具有大于所述第二组弹性体片股线的第二平均预应变水平的第一平均预应变水平。

26.根据实施例16或任一其他从属于实施例16的实施例所述的裤，其包括纵向延伸穿过所述吸收层(71)的一个或多个通道(73)。

27.根据实施例16或任一其他从属于实施例16的实施例所述的裤，其包括横向延伸穿过所述吸收层(71)的一个或多个通道(74)。

28.根据实施例12至27中任一项所述的裤，其中所述吸收芯结构(65)包含至少3克超吸收聚合物的颗粒。

29.根据实施例12至28中任一项所述的裤，其中所述吸收芯结构(65)包含至少1克纤维素和/或聚合物纤维。

视觉对比

色差测量是基于CIE L*a*b*颜色系统(CIELAB)的。使用能够以1200dpi扫描最少24位颜色并具有颜色管理手动控制的平板扫描仪(一种合适的扫描仪为得自EpsonAmerica Inc.(Long Beach CA)的Epson Perfection V750 Pro)来采集图像。遵从ANSI方法IT8.7/2-1993使用颜色管理软件(一种合适的软件包为购自X-Rite Grand Rapids(MI)的MonacoEZColor)针对颜色反射靶来校准所述扫描仪以构建扫描仪特征图。在支持在CIEL*a*b*中取样的成像程序(一种合适的程序为购自Adobe Systems Inc.(San Jose，CA)的Photoshop S4)内打开所得的经校准的扫描仪特征图以测量粘结区域和未粘结区域。

在校准之前，打开所述扫描仪持续30分钟。将IT8靶面朝下放置到所述扫描仪玻璃上并闭合所述扫描仪封盖。打开MonacoEZColor软件并使用与所述扫描仪一起被包括的Twain软件来选择采集图像。在Twain软件内取消选择模糊遮蔽设定和可包括在该软件中的任何自动颜色校正或颜色管理选项。如果不能禁用自动颜色管理，则所述扫描仪不适用于该应用。以200dpi和24位颜色采集预览扫描。确保所扫描的图像为直的并且第一外表面面朝上。裁切该图像至靶的边缘，不包括围绕靶的所有白色空间，并且采集最终图像。所述MonacoEZColor软件使用该图像来与所包括的参考文件进行比较以创建并导出与Photoshop兼容的经校准的色彩特征。在创建了所述特征之后，可改变扫描分辩率(dpi)，但所有其它设定在对样本成像期间必须保持恒定。

提供每层的相应样本为75mm×75mm正方形。在测试之前，将样本在约23℃±2℃的温度下、和约50％±2％相对湿度下预处理2小时。

打开所述扫描仪封盖并且将第一样本放置到所述扫描仪玻璃上，使第一外表面面向所述玻璃。使用白色背景覆盖样本(在此测试方法中，白色被定义为具有L*>94、-2<a*<2、以及-2<b*<2)并且闭合封盖。以600dpi和24位颜色采集对第一样本的扫描并将其导入Photoshop中。将经校准的扫描仪特征图分配至该图像并将模式改变为Lab Color(Photoshop中的“Lab Color”对应于CIE L*a*b*标准)。选择“eyedropper”颜色选择工具。将工具的取样尺寸设定为在样本2mm×2mm正方形区域内包括尽可能多的像素，其不包括孔。使用eyedropper工具测量并记录样本图像中10个不同的2mm×2mm正方形区域(不具有孔)中的L*a*b*值。对所述10个单独L*a*b*值取平均值并分别记录为L₁、a₁、和b₁。

对第二样本重复上述段落中的步骤，并且将平均值记录为L₂、a₂和b₂。使用以下公式计算并报告粘结区域和未粘结区域之间的色差(ΔE*)：

并进行报告，精确至0.01单位。对于每个样本集，测量每层的总共三个基本上相同的样本。对三个ΔE*值取平均值并进行报告，精确至0.1单位。

本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。

除非明确排除或换句话讲有所限制，否则将本文引用的每篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或申请，全文均以引用方式并入本文，其程度与本文不矛盾。对任何文献的引用不是对其作为与本发明的任何所公开或本文受权利要求书保护的现有技术的认可，或不是对其自身或与任何一个或多个参考文献的组合提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外，当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文献中相同术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。

虽然已举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出多个其它变化和修改。因此，本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有此类变化和修改。

Claims (11)

1.一种一次性吸收裤(10)，其具有纵轴轴线(200)，并包括：

前片和后片(20，30)，其各自具有腰部边缘(11，12)和一对腿部边缘(14)，并且包括拉伸层合材料，所述拉伸层合材料包括内层(21，31)和外层(22，32)，所述内层和所述外层中的每个由非织造纤维网材料形成，并且多个纵向间隔的、横向延伸的和横向预应变的弹性体片股线(40)的布置设置在所述内层与所述外层之间，

其中所述前片和所述后片沿左和右侧接缝(13)彼此接合，每个接缝具有顶端和底端；以及

吸收垫组件(50)，其包括：

在前端(51)处终止的前部和在后端(52)处终止的后部，所述前部在前接合位置处接合到所述前片，使得所述前端设置在所述侧接缝的底端上方，并且所述后部在后接合位置处接合到所述后片，使得所述后端设置在所述侧接缝的底端上方，以及

液体可渗透的顶片(60)、液体不可渗透的底片(66)和设置在所述顶片与所述底片之间的吸收芯结构(65)；

左边缘(67)和右边缘(68)，

其中所述前片和所述后片中的至少一个包括非弹性区(90，90f，90r)，所述布置中的一个或多个弹性体片股线(40)不延伸穿过所述非弹性区，所述非弹性区设置在所述左侧接缝与所述右侧接缝之间并且具有纵向中心线(300)，所述纵向中心线与裤的纵向轴线相比更靠近所述侧接缝中的一个。

2.根据权利要求1所述的裤，其中所述前片和所述后片各自包括非弹性区，所述布置中的一个或多个弹性体片股线不延伸穿过所述非弹性区，所述非弹性区设置在所述左侧接缝与所述右侧接缝之间并且具有纵向中心线，所述纵向中心线与裤的纵向轴线相比更靠近所述侧接缝中的一个。

3.根据权利要求1所述的裤，其中所述前片和所述后片中的至少一个包括左非弹性区和右非弹性区，所述布置中的一个或多个弹性体片股线不延伸穿过所述非弹性区，所述左非弹性区和所述右非弹性区中的每一个设置在所述左侧接缝与所述右侧接缝之间并且具有纵向中心线，所述纵向中心线与裤的纵向轴线相比更靠近相应的左侧接缝或右侧接缝。

4.根据权利要求1所述的裤，其中所述前片和所述后片中的每个包括左非弹性区和右非弹性区，所述布置中的一个或多个弹性体片股线不延伸穿过所述非弹性区，在所述前片和所述后片中的每个中左非弹性区和右非弹性区中的每一个设置在所述左侧接缝与所述右侧接缝之间并且具有纵向中心线，所述纵向中心线与裤的纵向轴线相比更靠近相应的左侧接缝或右侧接缝。

5.根据前述权利要求中任一项所述的裤，其中每个存在的非弹性区具有顶部延伸部(96)和底部延伸部(97)，并且所述顶部延伸部纵向位于所述布置的最靠近其上存在所述非弹性区的片的腰部边缘的弹性体片股线(40)下方。

6.根据前述权利要求中任一项所述的裤，其中所述前片和所述后片中的至少一个具有靠近其腰部边缘的腰带区域(15)，并且从所述左侧接缝到所述右侧接缝横向地延伸，其中所述布置的次多个弹性体片股线从所述左侧接缝的内侧到所述右侧接缝的内侧，在至少90％的所述片的宽度上不间断地延伸穿过所述前片和所述后片中的至少一个，其中所述片中的每个非弹性区具有顶部延伸部(96)和底部延伸部(97)，并且所述顶部延伸部纵向地位于所述腰带区域的最下面的弹性体片股线下方。

7.根据前述权利要求中任一项所述的裤，其中每个非弹性区具有顶部延伸部(96)和底部延伸部(97)，并且所述底部延伸部纵向位于所述布置的最靠近其上存在所述非弹性区的所述片的最接近腿部边缘的弹性体片股线上方。

8.根据前述权利要求中任一项所述的裤，其在一个或多个存在的所述非弹性区中带有印刷设计。

9.根据前述权利要求中任一项所述的裤，其中存在所述非弹性区的片的外层在所述非弹性区中具有穿过其中的孔的图案。

10.根据权利要求9所述的裤，其中所述片的外层被赋予第一颜色，并且所述片的内层被赋予第二颜色，并且所述第一颜色和所述第二颜色在视觉上形成对比。

11.根据前述权利要求中任一项所述的裤，其中存在的每个非弹性区具有最顶部延伸部(96)，并且在最顶部延伸部下方的纵向位置处最宽。