CN110541523B - 灌浆套筒中竖向构件定位检测装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种灌浆套筒中竖向构件定位检测装置及其使用方法，定位检测装置包括支撑体、水平限位、竖向弹性支撑和激光发射器，水平限位设置于支撑体的前端且伸出长度可伸缩调节，支撑体上下对应设有竖向弹性支撑，激光发射器安装在支撑体上且激光方向沿竖向，激光发射器位于竖向弹性支撑与水平限位之间。本发明在上层构件与下层构件吊装装配的过程中，能够对灌浆套筒内部上下层构件的钢筋进行线性定位检测，能够有效提高上下层钢筋吊装到位后对接的准确性，从而保证了灌浆后上下层构件之间钢筋的传力性能，操作简便，有利于提升装配式建筑的安装效率。
Description
技术领域
本发明属于装配式建筑构件装配定位的技术领域，特别是涉及一种灌浆套筒中竖向构件定位检测装置及其使用方法。
背景技术
随着装配式建筑的大力推广，装配式梁、柱、剪力墙、楼梯、楼板等构件由现场浇筑转为工厂制作，大部分的竖向构件目前均采用灌浆套筒连接，下层钢筋需插入灌浆套筒内，但是钢筋进入套筒的位置无法用肉眼看清楚，不能保证上下层钢筋在套筒内处于同一直线，大部分情况上下钢筋错位导致钢筋的连接性变差，竖向力传递不正确，降低了钢筋的受力性能，从而导致实际受力和设计计算出现偏差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种灌浆套筒中竖向构件定位检测装置及其使用方法，能够实现对灌浆套筒内部上下层构件钢筋的线性定位检测，有利于保证上下层构件钢筋的传力性能。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种灌浆套筒中竖向构件定位检测装置，包括支撑体、水平限位、竖向弹性支撑和激光发射器，所述水平限位设置于支撑体的前端且伸出长度可伸缩调节，所述支撑体上下对应设有竖向弹性支撑，所述激光发射器安装在支撑体上且激光方向沿竖向，所述激光发射器位于竖向弹性支撑与水平限位之间。
所述水平限位为通过螺孔安装在支撑体前端的螺杆，所述螺杆通过螺纹结构可调节伸缩地安装在螺孔中。
所述支撑体上设有安装导向孔，所述竖向弹性支撑设置于安装导向孔中，所述竖向弹性支撑包括弹簧和支撑块，所述弹簧一端固定在安装导向孔中、另一端与支撑块连接。
所述支撑体内部安装有激光发射器的可拆卸式电源，所述支撑体的后端设有用于控制激光发射器的开关。
所述支撑体的后段为手持部，所述手持部表面设有防滑结构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种灌浆套筒中竖向构件定位检测装置的使用方法，包括以下步骤：
(1)对上层构件进行吊装，将上层构件起吊并移动到下层构件的正上方后下降；
(2)保持上下层构件之间存在间距，根据上层构件中各灌浆套筒的直径调节水平限位伸出支撑体的长度，使得激光发射器的激光束发射点与支撑体前端之间的水平距离与灌浆套筒的半径相匹配；
(3)将定位检测装置通过灌浆套筒的灌浆孔伸入到内部，所述支撑体的前端与灌浆套筒的内壁抵靠，上、下竖向弹性支撑(分别与灌浆孔内壁抵压形成稳定支撑；
(4)打开激光发射器沿灌浆套筒的中轴线向下发射激光束，缓慢移动调整上层构件，使得激光束与下层构件的相应下层钢筋重合；
(5)竖直缓慢下降上层构件，当下层钢筋进入上层构件的灌浆套筒后，取出定位检测装置，所述上层构件下降过程中保持激光束与相对应的下层钢筋重合；
(6)继续竖直下降上层构件至上层构件吊装到位，使得上层构件的上层钢筋与相应的下层钢筋对接。
所述步骤(1)中上层构件下降至与下层构件之间的间距为1～3cm。
有益效果
本发明在上层构件与下层构件吊装装配的过程中，能够对灌浆套筒内部上下层构件的钢筋进行线性定位检测，能够有效提高上下层钢筋吊装到位后对接的准确性，从而保证了灌浆后上下层构件之间钢筋的传力性能，操作简便，有利于提升装配式建筑的安装效率。
附图说明
图1为本发明定位检测装置的结构示意图。
图2为本发明定位检测装置的使用状态图。
图3为上下层构件装配到位的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1所示的一种灌浆套筒中竖向构件定位检测装置，包括支撑体1、水平限位2、竖向弹性支撑3和激光发射器4。
水平限位2设置于支撑体1的前端且伸出支撑体1的长度可伸缩调节，水平限位2为通过螺孔安装在支撑体1前端的螺杆，螺杆通过螺纹结构可调节伸缩地安装在螺孔中。支撑体1上下对应分别设有竖向弹性支撑3，支撑体1上设有安装导向孔，竖向弹性支撑3设置于安装导向孔中。竖向弹性支撑3包括弹簧和支撑块，弹簧的一端固定在安装导向孔中，另一端与支撑块连接，支撑块受压能够沿着安装导向孔进行伸缩。
激光发射器4安装在支撑体1上且激光方向沿竖向，激光发射器4位于竖向弹性支撑3与水平限位2之间。支撑体1设有电源5的安装腔，其内部安装有激光发射器4的可拆卸式电源5，例如可以采用电池作为激光发射器4的电源5，支撑体1的后端设有用于控制激光发射器4的开关6。具体电路结构为现有技术内容，这里不再赘述。
支撑体1的后段为手持部7，手持部7的表面设有防滑凸纹，方便操作人员持握进行相应操作。
下面提供一种上述的灌浆套筒中竖向构件定位检测装置的使用方法，包括以下步骤：
(1)首先对上层构件8(如预制柱、剪力墙等)进行吊装，将上层构件8起吊并移动到下层构件的正上方时，缓慢下降到距下层构件2cm左右的位置，对上层构件8进行固定确保不发生晃动。
(2)根据上层构件8中各灌浆套筒9的直径调节水平限位2伸出支撑体1的长度，使得激光发射器4的激光束发射点与支撑体1前端之间的水平距离与灌浆套筒9的半径相匹配。
(3)将定位检测装置通过灌浆套筒9的灌浆孔伸入到内部，使得支撑体1的前端与灌浆套筒9的内壁抵靠，同时上、下竖向弹性支撑3分别与灌浆孔内壁抵压，从而形成稳定的支撑，将定位检测装置卡在灌浆套筒9的灌浆孔中。
(4)打开激光发射器4向下发射激光束，此时激光束的位置与灌浆套筒9的中轴线重合，缓慢移动调整上层构件8，使得激光束与下层构件的相应下层钢筋10的位置重合。
(5)上层构件8调整到位后，竖直缓慢下降上层构件8，当下层钢筋10进入上层构件8的灌浆套筒9后(如图2所示)，操作人员通过支撑体1的手持部7将定位检测装置从灌浆孔中抽出，在上层构件8的下降过程中，保持激光束与相对应的下层钢筋10重合。
(6)继续竖直下降上层构件8至上层构件8吊装到位，使得上层构件8的上层钢筋11与相应的下层钢筋10对接，如图3所示。
该激光定位检测装置作为上下层钢筋连接的辅助定位装置，简单实用，易于安装且能重复利用，解决了混凝土构件安装时钢筋与灌浆套筒定位的准确性，保证了灌浆后上下层构件之间钢筋的传力性能，提高了混凝土预制构件的安装效率，节省了安装成本。
Claims (7)
1.一种灌浆套筒中竖向构件定位检测装置，包括支撑体(1)、水平限位(2)、竖向弹性支撑(3)和激光发射器(4)，其特征在于：所述水平限位(2)设置于支撑体(1)的前端且伸出长度可伸缩调节，所述支撑体(1)上下对应设有竖向弹性支撑(3)，所述激光发射器(4)安装在支撑体(1)上且激光方向沿竖向，所述激光发射器(4)位于竖向弹性支撑(3)与水平限位(2)之间。
2.根据权利要求1所述的一种灌浆套筒中竖向构件定位检测装置，其特征在于：所述水平限位(2)为通过螺孔安装在支撑体(1)前端的螺杆，所述螺杆通过螺纹结构可调节伸缩地安装在螺孔中。
3.根据权利要求1所述的一种灌浆套筒中竖向构件定位检测装置，其特征在于：所述支撑体(1)上设有安装导向孔，所述竖向弹性支撑(3)设置于安装导向孔中，所述竖向弹性支撑(3)包括弹簧和支撑块，所述弹簧一端固定在安装导向孔中、另一端与支撑块连接。
4.根据权利要求1所述的一种灌浆套筒中竖向构件定位检测装置，其特征在于：所述支撑体(1)内部安装有激光发射器(4)的可拆卸式电源(5)，所述支撑体(1)的后端设有用于控制激光发射器(4)的开关(6)。
5.根据权利要求1所述的一种灌浆套筒中竖向构件定位检测装置，其特征在于：所述支撑体(1)的后段为手持部(7)，所述手持部(7)表面设有防滑结构。
6.一种权利要求1所述的灌浆套筒中竖向构件定位检测装置的使用方法，包括以下步骤：
(1)对上层构件(8)进行吊装，将上层构件(8)起吊并移动到下层构件的正上方后下降；
(2)保持上下层构件之间存在间距，根据上层构件(8)中各灌浆套筒(9)的直径调节水平限位(2)伸出支撑体(1)的长度，使得激光发射器(4)的激光束发射点与支撑体(1)前端之间的水平距离与灌浆套筒(9)的半径相匹配；
(3)将定位检测装置通过灌浆套筒(9)的灌浆孔伸入到内部，所述支撑体(1)的前端与灌浆套筒(9)的内壁抵靠，上、下竖向弹性支撑(3)分别与灌浆孔内壁抵压形成稳定支撑；
(4)打开激光发射器(4)沿灌浆套筒(9)的中轴线向下发射激光束，缓慢移动调整上层构件(8)，使得激光束与下层构件的相应下层钢筋(10)重合；
(5)竖直缓慢下降上层构件(8)，当下层钢筋(10)进入上层构件(8)的灌浆套筒(9)后，取出定位检测装置，所述上层构件(8)下降过程中保持激光束与相对应的下层钢筋(10)重合；
(6)继续竖直下降上层构件(8)至上层构件(8)吊装到位，使得上层构件(8)的上层钢筋(11)与相应的下层钢筋(10)对接。
7.根据权利要求6所述的一种灌浆套筒中竖向构件定位检测装置的使用方法，其特征在于：所述步骤(1)中上层构件(8)下降至与下层构件之间的间距为1～3cm。
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