CN114960931B - 一种混凝土预制墙板及其装配方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种混凝土预制墙板及其装配方法，属于混凝土预制构件领域，包括墙体，墙体一端设置有钢筋套筒，钢筋套筒能够套设于下层的配筋，钢筋套筒开设有注浆孔，注浆孔能够插设激光发射器，钢筋套筒内设置有第一折射件、分光件和第二折射件，第一折射件用于将激光发射器的激光折射到分光件上，分光件用于将一束激光折射成多束激光，第二折射件使多束激光沿钢筋套筒圆周方向阵列设置。本申请改善下层的配筋不易快速准确的插入到本层钢筋套筒中的情况。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土预制构件领域，尤其是涉及一种混凝土预制墙板及其装配方法。
背景技术
混凝土预制墙板是提前在工厂或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，具有施工速度快、综合成本低等优点。混凝土预制墙板的一端预埋有钢筋套筒，混凝土预制墙板的配筋从混凝土预制墙板的另一端伸出设置。在装配时，下一楼层的混凝土预制墙板伸出的配筋穿过梁从本楼层伸出，将本楼层的混凝土预制墙板吊运到下层配筋的上方，将本楼层的混凝土预制墙板的钢筋套筒套设于下一楼层伸出的配筋，调整好本楼层的混凝土预制墙板的姿态后向钢筋套筒内注浆，水泥砂浆将本层的钢筋套筒和下层的配筋紧密连接在一起。使用相关的支护设施维持本层混凝土预制墙板姿态的稳定性直到水泥砂浆达到工作强度。
针对上述中的相关技术，本层的混凝土预制墙板与下层的配筋吊装时，下层的配筋需要准确的插入到本层的钢筋套筒中，在施工现场常需要工人俯身观察或借用镜子观察，易产生误差，影响施工速度，增加工人劳动量，也不利于标准化施工。
发明内容
为了改善下层的配筋不易快速准确的插入到本层钢筋套筒中的情况，本申请提供一种混凝土预制墙板及其装配方法。
第一方面，本申请提供的一种混凝土预制墙板采用如下的技术方案：
一种混凝土预制墙板，包括墙体，墙体一端设置有钢筋套筒，钢筋套筒能够套设于下层的配筋，钢筋套筒开设有注浆孔，注浆孔能够插设激光发射器，钢筋套筒内设置有第一折射件、分光件和多个第二折射件，第一折射件用于将激光发射器的激光折射到分光件上，分光件用于将一束激光折射成多束激光，第二折射件使多束激光沿钢筋套筒圆周方向阵列设置。
通过采用上述方案，工人先将墙体吊运到下层的配筋上方附近，将激光发生器插入到注浆孔中，激光发射器发出的激光经过第一折射件、分光件和第二折射件的反射后形成多束沿钢筋套筒圆周方向阵列的激光。工人通过观察多束激光与下层的配筋的相对位置来确定钢筋套筒与下层的配筋的相对位置，在根据多束激光的指引调整墙体位置的同时降低墙体的吊运高度，直至下层的配筋插入到本层的钢筋套筒中且墙体下端抵接于框架梁或构造梁。工人在墙体装配过程中只需要低头便可了解到钢筋套筒与配筋的相对位置关系，改善了以往工人俯身观察或借用镜子观察时钢筋套筒与配筋不易对齐或配筋受到磕碰弯曲的情况，提高墙体的装配速度，降低工人的劳动强度。
优选的，钢筋套筒内对应注浆孔位置处设置有两个纠正片，两个纠正片均开设有纠正孔，两个纠正孔沿注浆孔轴线方向阵列设置，纠正孔的直径等于激光的直径。
通过采用上述方案，当激光发射器发出的激光沿着注浆孔的轴线传播时，激光能够顺利的通过两个纠正片上的纠正孔；当激光没有沿注浆孔的轴线传播时，激光会被纠正片遮挡。两个沿注浆孔轴线方向设置的纠正孔能够阻碍不与注浆孔轴线方向重合的激光进入到钢筋套筒中，降低因入射激光歪斜而引发最后照射到配件附近的多束激光歪斜的概率。
优选的，钢筋套筒内设置有多个沿钢筋套筒长度方向设置的遮挡片，经过第二折射件的激光从遮光片和钢筋套筒内壁之间通过。
通过采用上述方案，遮挡片与钢筋套筒一起限制多束激光的传播路径，传播方向沿钢筋套筒长度方向一致的激光能够顺利的通过，当经过第二折射件折射的激光与钢筋套筒的长度方向产生夹角时，歪斜的激光易被钢筋套筒的内壁或遮挡片打断传播路径。遮挡片降低与钢筋套筒长度方向产生夹角的歪斜激光照射到配筋附近的概率，提高激光指示钢筋套筒位置的准确性。
优选的，钢筋套筒内插设有安装框架，第一折射件、第二折射件、分光件、纠正片和遮挡片均连接于安装框架。
通过采用上述方案，安装框架采用可插设的框架结构降低了钢筋套筒的生产成本，便于生产和推广。
优选的，安装框架设置有卡圈，卡圈能够卡接于钢筋套筒。
通过采用上述方案，在组装时，工人将安装框架从钢筋套筒的一端插入到钢筋套筒中，卡圈与钢筋套筒卡接提高安装框架与钢筋套筒连接的稳定性。
优选的，安装框架对应注浆孔位置处设置有定位卡扣，定位卡扣卡接于注浆孔。
通过采用上述方案，安装框架通过定位卡扣确定与注浆孔的相对位置准确，提高照射在第一折射件上激光角度的准确性。
优选的，安装框架设置有多个预裂槽。
通过采用上述方案，在下层的配筋逐渐插入到钢筋套筒的过程中，下层的配筋将安装框架和连接在安装框架上的第一折射件等结构挤压、捣烂和破碎掉，预裂槽便于安装框架快速的碎裂成多块，降低墙板装配过程中安装框架和第一折射件等结构将下层的配件卡住。
优选的，钢筋套筒远离下层的配筋位置处设置有容纳腔。
通过采用上述方案，破碎的安装框架和第一折射件被配筋挤压到容纳腔位置处，降低破碎的安装框架堵塞注浆孔的概率。
优选的，钢筋套筒内壁开设有多个剪力槽，水泥砂浆能够充填于剪力槽。
通过采用上述方案，水泥砂浆凝固后在剪力槽位置处形成剪力键，剪力键与剪力槽啮合提高凝固后的水泥砂浆与钢筋套筒的连接稳定性，提高配筋与钢筋套筒的连接强度。
第二方面，本申请还提供一种混凝土预制墙板装配方法采用如下的技术方案：
混凝土预制墙板装配方法，首先将墙体设置有钢筋套筒一端朝下吊运到下层伸入到本层的配筋上方，工人将激光发射器插入到注浆孔中，激光经过第一折射件、分光件和第二折射件后变成多束激光沿圆周方向阵列照射在配筋附近，工人一边观察圆周方向阵列的多束激光与配筋的位置一边调整墙体的吊装位置；
配筋插入钢筋套筒后，工人将激光发射器拔出，确定好最终的墙体位置并进行支护，而后通过注浆孔向钢筋套筒注浆。
通过采用上述方案，工人在墙体装配过程中只需要低头便可了解到钢筋套筒与配筋的相对位置关系，改善了以往工人俯身观察或借用镜子观察时钢筋套筒与配筋不易对齐或配筋受到磕碰弯曲的情况，提高墙体的装配速度，降低工人的劳动强度。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
1．工人在墙体装配过程中只需要低头便可了解到钢筋套筒与配筋的相对位置关系，改善了以往工人俯身观察或借用镜子观察时钢筋套筒与配筋不易对齐或配筋受到磕碰弯曲的情况，提高墙体的装配速度，降低工人的劳动强度；
2．两个沿注浆孔轴线方向设置的纠正孔能够阻碍不与注浆孔轴线方向重合的激光进入到钢筋套筒中，降低因入射激光歪斜而引发最后照射到配件附近的多束激光歪斜的概率；
3．遮挡片降低与钢筋套筒长度方向产生夹角的歪斜激光照射到配筋附近的概率，提高激光指示钢筋套筒位置的准确性。
附图说明
图1是本申请实施例的一种混凝土预制墙板的结构示意图；
图2是本申请实施例的一种混凝土预制墙板的突出钢筋套筒的剖视图；
图3是本申请实施例的一种混凝土预制墙板的突出安装框架的结构示意图；
图4是图3中A部分的放大图。
附图标记说明：1、墙体；11、配筋；12、钢筋套筒；121、剪力槽；122、注浆孔；123、容纳腔；2、安装框架；21、预裂槽；22、第一折射件；23、分光件；24、第二折射件；25、纠正片；251、纠正孔；26、遮挡片；27、定位卡扣；28、卡圈。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种混凝土预制墙板。参照图1和图2，包括墙体1，墙体1内预埋有配筋11和钢筋套筒12，配筋11一端固接于钢筋套筒12，钢筋套筒12内壁开设有多个环形的剪力槽121，水泥砂浆能够充填于剪力槽121。水泥砂浆凝固后在剪力槽121位置处形成剪力键，剪力键与剪力槽121啮合提高凝固后的水泥砂浆与钢筋套筒12的连接稳定性，提高下层的配筋11与钢筋套筒12的连接强度。钢筋套筒12位于墙体1的一端并沿墙体1的高度方向设置，钢筋套筒12远离预埋的配筋11一端露出墙体1端部设置。钢筋套筒12开设有两个注浆孔122，两个注浆孔122沿钢筋套筒12长度方向阵列设置，注浆孔122露出墙体1的一面设置，注浆孔122的轴线方向垂直钢筋套筒12的轴线方向，注浆孔122能够插设激光发射器。
参照图2和图3，钢筋套筒12内插设有安装框架2，安装框架2固接有第一折射件22、分光件23和多个第二折射件24。第一折射件22和第二折射件24为平面反光镜，平面反光镜由塑料或玻璃制成。第一折射件22连接在安装框架2对应钢筋套筒12远离地面的注浆孔122位置处，第一折射件22由靠近注浆孔122一端向远离注浆孔122一端向下倾斜，第一折射件22所在平面与注浆孔122的轴线夹角和与钢筋套筒12的轴线夹角均为45度。
参照图2和图3，分光件23为由反光材料制成的正多棱锥，分光件23可由镜面玻璃或镜面塑料制成。分光件23与第一折射件22均设置于钢筋套筒12的轴线方向，钢筋套筒12的轴线经过分光件23的顶点和底面的中点，分光件23位于第一折射件22靠近地面方向，分光件23的顶点朝向第一折射件22设置。第二折射件24的数量与分光件23的侧面的数量相同，所有第二折射件24沿钢筋套筒12的圆周方向阵列设置，所有第二折射件24由靠近钢筋套筒12的轴线方向向远离钢筋套筒12的轴线方向向下倾斜。第二折射件24位于钢筋套筒12对应第一折射件22和分光件23之间位置处，每个第二折射件24所在的平面与其相对应的分光件23的侧面平行。
参照图2和图3，安装框架2对应远离地面的注浆孔122位置处固接有两个纠正片25，两个纠正片25均开设有纠正孔251，两个纠正孔251沿注浆孔122轴线方向阵列设置，纠正孔251的直径等于激光的直径。当激光发射器发出的激光沿着注浆孔122的轴线传播时，激光能够顺利的通过两个纠正片25上的纠正孔251；当激光没有沿注浆孔122的轴线传播时，激光会被纠正片25遮挡。两个沿注浆孔122轴线方向设置的纠正孔251能够阻碍不与注浆孔122轴线方向重合的激光进入到钢筋套筒12中，降低因入射激光歪斜而引发最后照射到配件附近的多束激光歪斜的概率。分光件23靠近地面一端多个遮挡片26，遮挡片26与分光片的侧面一一对应，遮挡片26沿钢筋套管的长度方向设置，经过第二折射件24的激光从遮光片和钢筋套筒12内壁之间通过。
参照图3和图4，安装框架2对应注浆孔122位置处固接有定位卡扣27，定位卡扣27卡接于注浆孔122。安装框架2通过定位卡扣27确定与注浆孔122的相对位置准确，提高照射在第一折射件22上激光角度的准确性。安装框架2下端固接有卡圈28，钢筋套筒12开设有卡槽，卡圈28能够卡接于卡槽，当卡圈28卡接于卡槽时，定位卡扣27位于钢筋套筒12对应远离地面的注浆孔122位置处。钢筋套筒12远离下层的配筋11位置处设置有容纳腔123，安装框架2开设有多个预裂槽21。在下层的配筋11逐渐插入到钢筋套筒12的过程中，下层的配筋11将安装框架2和连接在安装框架2上的第一折射件22等结构挤压、捣烂和破碎掉，预裂槽21便于安装框架2快速的碎裂成多块，降低墙板装配过程中安装框架2和第一折射件22等结构将下层的配件卡住。
本申请实施例还公开一种混凝土预制墙板装配方法。将墙体1设置有钢筋套筒12一端朝下吊运到下层伸入到本层的配筋11上方，工人将激光发射器插入到注浆孔122中，激光经过第一折射件22、分光件23和第二折射件24后变成多束激光沿圆周方向阵列照射在配筋11附近，工人一边观察圆周方向阵列的多束激光与配筋11的位置一边调整墙体1的吊装位置。配筋11插入钢筋套筒12后，工人将激光发射器拔出，确定好最终的墙体1位置并进行支护，而后通过注浆孔122向钢筋套筒12注浆。
本申请实施例的实施原理为：工人先将墙体1吊运到下层的配筋11上方附近，将激光发生器插入到注浆孔122中，激光发射器发出的激光经过第一折射件22、分光件23和第二折射件24的反射后形成多束沿钢筋套筒12圆周方向阵列的激光。工人通过观察多束激光与下层的配筋11的相对位置来确定钢筋套筒12与下层的配筋11的相对位置，在根据多束激光的指引调整墙体1位置的同时降低墙体1的吊运高度，直至下层的配筋11插入到本层的钢筋套筒12中且墙体1下端抵接于框架梁或构造梁。工人在墙体1装配过程中只需要低头便可了解到钢筋套筒12与配筋11的相对位置关系，改善了以往工人俯身观察或借用镜子观察时钢筋套筒12与配筋11不易对齐或配筋11受到磕碰弯曲的情况，提高墙体1的装配速度，降低工人的劳动强度。
本申请实施例改善下层的配筋11不易快速准确的插入到本层钢筋套筒12中的情况。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种混凝土预制墙板，包括墙体(1)，其特征在于：墙体(1)一端设置有钢筋套筒(12)，钢筋套筒(12)能够套设于下层的配筋(11)，钢筋套筒(12)开设有注浆孔(122)，注浆孔(122)能够插设激光发射器，钢筋套筒(12)内设置有第一折射件(22)、分光件(23)和多个第二折射件(24)，第一折射件(22)用于将激光发射器的激光折射到分光件(23)上，分光件(23)用于将一束激光折射成多束激光，第二折射件(24)使多束激光沿钢筋套筒(12)圆周方向阵列设置；钢筋套筒(12)内插设有安装框架(2)，第一折射件(22)、第二折射件(24)和分光件(23)均连接于安装框架(2)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制墙板，其特征在于：钢筋套筒(12)内对应注浆孔(122)位置处设置有两个纠正片(25)，纠正片(25)连接于安装框架(2)，两个纠正片(25)均开设有纠正孔(251)，两个纠正孔(251)沿注浆孔(122)轴线方向阵列设置，纠正孔(251)的直径等于激光的直径。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土预制墙板，其特征在于：钢筋套筒(12)内设置有多个沿钢筋套筒(12)长度方向设置的遮挡片(26)，遮挡片(26)连接于安装框架(2)，经过第二折射件(24)的激光从遮光片和钢筋套筒(12)内壁之间通过。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制墙板，其特征在于：安装框架(2)设置有卡圈(28)，卡圈(28)能够卡接于钢筋套筒(12)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土预制墙板，其特征在于：安装框架(2)对应注浆孔(122)位置处设置有定位卡扣(27)，定位卡扣(27)卡接于注浆孔(122)。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土预制墙板，其特征在于：安装框架(2)设置有多个预裂槽(21)。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土预制墙板，其特征在于：钢筋套筒(12)远离下层的配筋(11)位置处设置有容纳腔(123)。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土预制墙板，其特征在于：钢筋套筒(12)内壁开设有多个剪力槽(121)，水泥砂浆能够充填于剪力槽(121)。
9.一种根据权利要求1-8任意一项所述的混凝土预制墙板装配方法，其特征在于：将墙体(1)设置有钢筋套筒(12)一端朝下吊运到下层伸入到本层的配筋(11)上方，工人将激光发射器插入到注浆孔(122)中，激光经过第一折射件(22)、分光件(23)和第二折射件(24)后变成多束激光沿圆周方向阵列照射在配筋(11)附近，工人一边观察圆周方向阵列的多束激光与配筋(11)的位置一边调整墙体(1)的吊装位置；
配筋(11)插入钢筋套筒(12)后，工人将激光发射器拔出，确定好最终的墙体(1)位置并进行支护，而后通过注浆孔(122)向钢筋套筒(12)注浆。
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