CN110539252B - 用于轴承加工砂轮机表面残余废料的收集装置 - Google Patents

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    • B24B55/12Devices for exhausting mist of oil or coolant; Devices for collecting or recovering materials resulting from grinding or polishing, e.g. of precious metals, precious stones, diamonds or the like

Abstract

本发明提供用于轴承加工砂轮机表面残余废料的收集装置,包括:穿线孔,小型电器盒,带轮,皮塞,刷座,毛刷,支杆,肋板和电性插座;所述底座的顶面坐落安装有一处旋转座,且在旋转座上开设有一处阶梯孔结构的预留安装孔;所述旋转座的顶面坐落安装有一处进料槽,且此进料槽为高度筒腔结构;所述进料槽的顶口外侧贯穿有一根进料管,且在这根进料管上贯穿有一处穿线杆;安装在磨床上,使清扫功能的毛刷在砂轮旁边旋转,使砂轮对轴承打磨过程中形成的不易清理的杂质被清理,从而可以解决磨床端面磨削加工后,在砂轮表成所形成的废料存积,需要人为伸手利用工具时清理时,存在安全患的问题。

Description

用于轴承加工砂轮机表面残余废料的收集装置
技术领域
本发明属于磨床表面磨料清理装置技术领域,更具体地说,特别涉及用于轴承加工砂轮机表面残余废料的收集装置。
背景技术
机械加工时,往往利用废料回收装置对加工时所产生的废料进行收集,例如,我们常见的机加工废料,机加工分为车,铣,刨,磨等加工种类,其中磨床加工为磨加工的一种类别,本设计针对于此类磨床对轴承外圈端面加工时所产出的废料进行的配件设计。
针对于上述外圆磨床加工来看,我们对轴承工件端面外圆进行端面加工所采用的砂轮表面会有磨粒颗粒掉落,这些颗粒夹杂着金属打磨废料在加入切削液时,会在砂轮表面形成粘连堆积,堆积较高时,会影响正常磨削加工,颗粒进入磨合区,还会对打磨后轴承端面进行二次划伤,因此我们在实际生产时,操作工人会时常通过手动的方式对砂轮上堆积的这些存积废料进行清除处理,常用的方式是利用铁棒或铁片处理,这种操作方式非常危险,易发生处理工具打飞现象,因此本设计,针对这一问题设计出一款轴承加工砂轮机表面残余废料的收集装置以提高安全性。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供用于轴承加工砂轮机表面残余废料的收集装置,以解决上述轴承工件端面外圆进行研磨加工所采用的砂轮表面会有磨粒颗粒掉落,这些颗粒夹杂着金属打磨废料在加入切削液时,会在砂轮表面形成粘连堆积,堆积较高时,会影响正常磨削加工,颗粒进入磨合区,还会对打磨后轴承端面进行二次划伤,因此我们在实际生产时,操作工人会时常通过手动的方式对砂轮上堆积的这些存积废料进行清除处理,常用的方式是利用铁棒或铁片处理,这种操作方式非常危险,易发生处理工具打飞现象的问题。
本发明用于轴承加工砂轮机表面残余废料的收集装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
用于轴承加工砂轮机表面残余废料的收集装置,包括底座,旋转座,预留安装孔,进料槽,进料管,进料口,穿线杆,穿线孔,小型电器盒,电源插头,按钮,防护罩,小型慢速马达,收集舱,转座,传送带,带轮,皮塞,刷座,毛刷,支杆,肋板和电性插座;所述底座的顶面坐落安装有一处旋转座,且在旋转座上开设有一处阶梯孔结构的预留安装孔;所述旋转座的顶面坐落安装有一处进料槽,且此进料槽为高度筒腔结构;所述进料槽的顶口外侧贯穿有一根进料管,且在这根进料管上贯穿有一处穿线杆,且在穿线杆上开设有穿线孔;所述进料管的外壁上端通过条状的肋板安装有小型电器盒,且此小型电器盒的内腔中安装有变压电路板,此变压电路板与小型电器盒内侧所贯穿的电源插头实现电性连接,并且在小型电器盒的外侧设有电性连接的按钮。
进一步的,其特征在于:所述进料管的端头套装有一处皮塞,使进料管的顶端管口封闭。
进一步的,其特征在于:所述进料管的内侧开设有一条进料口,且在此进料口的外侧连接有一处橡胶套盆腔结构的收集舱。
进一步的,其特征在于:所述进料管的顶面通过一根焊接的支杆连接有转座,且转座内通过轴承贯穿配合有一根转轴,转轴的前端配合有带有密麻毛刷的刷座。
进一步的,其特征在于:所述小型电器盒的外侧开设有圆形腔,此圆形腔内安装有小型慢速马达,且小型慢速马达与转座内的转轴通过传送带和带轮实现传动连接,并且小型慢速马达与小型电器盒内的变压电路板电性连接,并受电性连接的按钮电性控制。
进一步的,所述毛刷所在的位置位于收集舱的顶侧位置,且收集舱的内侧段为便于挤压收纳的波纹段结构。
进一步的,所述旋转座由阻尼连接套与旋转杆配合而成,所述的进料槽的底面与旋转杆配合连接。
进一步的,所述进料管和进料槽形成贯穿连接,且进料管是按上倾斜的方式贯穿在进料槽上。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明针对于并解决磨床端面磨削加工后,在砂轮表面会形成废料易存积,而需要人为不定时清理时,存在安全患的问题,针对这一问题,我们所设计的这款收集装置主要由四大部分构成,由底向上依次为可旋转的桶腔收集槽,按倾斜的方式贯穿在收集槽上的收集管,配合在收集管顶侧的供电盒,以及与供电盒电性连接,且受之控制的毛刷清扫机构构成,形成的收集装置,安装在磨床上,使清扫功能的毛刷在砂轮旁边旋转,使砂轮对轴承打磨过程中形成的不易清理的杂质被清理,从而可以解决磨床端面磨削加工后,在砂轮表成所形成的废料存积,需要人为伸手利用工具时清理时,存在安全患的问题。
附图说明
图1,图2是本发明的两视角旋转结构示意图。
图3是本发明的仅顶半部分结构示意图。
图4是本发明的小型电器盒内变压电路板(黑色填充部分)安装位置以及左侧马达安装孔内部电性连接触点的结构示意图。
图5是本发明由图1引出的A部放大结构示意图。
图6是本发明的进料管和收集舱安装关系平面结构示意图。
图7是本发明的电路流程示意图。
图8是本发明的工作原理结构示意图(黑色表示废料渣)。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
底座-1,旋转座-2,预留安装孔-201,进料槽-3,进料管-4,进料口-401,穿线杆-5,穿线孔-501,小型电器盒-6,电源插头-601,按钮-602,防护罩-7,小型慢速马达-8,收集舱-9,转座-10,传送带-11,带轮-12,皮塞-13,刷座-14,毛刷-1401,支杆-15,肋板-16,电性插座-1601。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图8所示:
本发明提供用于轴承加工砂轮机表面残余废料的收集装置,包括有:底座1,旋转座2,预留安装孔201,进料槽3,进料管4,进料口401,穿线杆5,穿线孔501,小型电器盒6,电源插头601,按钮602,防护罩7,小型慢速马达8,收集舱9,转座10,传送带11,带轮12,皮塞13,刷座14,毛刷1401,支杆15,肋板16和电性插座1601;所述底座1的顶面坐落安装有一处旋转座2,且在旋转座2上开设有一处阶梯孔结构的预留安装孔201;所述旋转座2的顶面坐落安装有一处进料槽3,且此进料槽3为高度筒腔结构;所述进料槽3的顶口外侧贯穿有一根进料管4,且在这根进料管4上贯穿有一处穿线杆5,且在穿线杆5上开设有用于连接在电源插头601上电性连接线走线规范的穿线孔501;所述进料管4的外壁上端通过条状的肋板16安装有小型电器盒6,且此小型电器盒6的内腔中安装有变压电路板,此变压电路板与小型电器盒6内侧所贯穿的电源插头601实现电性连接,并且在小型电器盒6的外侧设有电性连接的按钮602。
其中,进料管4的端头套装有一处皮塞13,使进料管4的顶端管口封闭,利用此进料管4可将从砂轮表面上清理的磨渣废料向下流淌处理。
其中,进料管4的内侧开设有一条进料口401,且在此进料口401的外侧连接有一处橡胶套盆腔结构的收集舱9,将从砂轮上刮掉的磨渣废料进入收集舱9内,并通过进料口401进入进料管4的管腔中。
其中,进料管4的顶面通过一根焊接的支杆15连接有转座10,且转座10内通过轴承贯穿配合有一根转轴,转轴的前端配合有带有密麻毛刷1401的刷座14,此刷座14旋转时,可将砂轮上堆积的废渣粒向下刮除,例它们掉落到底侧的收集舱9内。
其中,小型电器盒6为刷座14旋转工作的动力来源,在小型电器盒6外侧开设有圆形腔,此圆形腔内安装有小型慢速马达8,对马达进行大面积包合安装,使马达转动更加平稳,且小型慢速马达8与转座10内的转轴通过传送带11和带轮12实现传动连接,并且小型慢速马达8与小型电器盒6内的变压电路板电性连接,并受电性连接的按钮602电性控制,通过启动按钮602可使小型慢速马达8通电动作,使刷座14带着毛刷1401对砂轮表面上存积的研磨渣粒进行刮除作用。
其中,毛刷1401所在的位置位于收集舱9的顶侧位置,且为使装置毛刷结构与砂轮接触刮渣工作时,收集舱9便于与砂轮护罩贴合使用,此收集舱9的内侧段为便于挤压收纳的波纹段结构。
其中,旋转座2由阻尼连接套与旋转杆配合而成,所述的进料槽3的底面与旋转杆配合连接,由此可以看出,利用此旋转座2当作装置的底座,一是用来与磨床安装表在形成连接,二是用来使安装后的装置灵活调节,便于根据砂轮所在位置进行调节安装使用。
其中,为使收集舱9内收集的砂粒能够更好的向下流淌并进入进料槽3内,进料管4和进料槽3形成贯穿连接,且进料管4是按上倾斜的方式贯穿在进料槽3上。
使用时:如图8所示,根据磨床上砂轮位置将本装置通过底座1固定安装在磨床上,并调节阻尼式旋转结构的旋转座2,使刷座14上的毛刷1401靠近砂轮M端面易形成磨渣的位置,磨床对轴承外圈端面G进行研磨时,轴承G与砂轮M之间会形成研磨灰尘及砂粒堆积,因此根据砂粒堆积位置将毛刷1401移至此处,电源插头601通过电性连接线,与磨床供电系统连接,并通过小型电器盒6内的变压电路板变压,通过按下按钮602,使小型慢速马达8通电运行,使轴连接的刷座14旋转,使毛刷1401将砂轮M上含有的溶合磨渣刮落,并进入收集舱9内,在收集舱9内存积后,经进料口401进入进料管4内,并最终通过进料管4向下流入进料槽3内暂存,从而可以解决磨床端面磨削加工后,在砂轮表成所形成的废料存积,需要人为伸手利用工具时清理时,存在安全患的问题。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.用于轴承加工砂轮机表面残余废料的收集装置,其特征在于:该用于轴承加工砂轮机表面残余废料的收集装置包括底座(1),旋转座(2),预留安装孔(201),进料槽(3),进料管(4),进料口(401),穿线杆(5),穿线孔(501),小型电器盒(6),电源插头(601),按钮(602),防护罩(7),小型慢速马达(8),收集舱(9),转座(10),传送带(11),带轮(12),皮塞(13),刷座(14),毛刷(1401),支杆(15),肋板(16)和电性插座(1601);所述底座(1)的顶面坐落安装有一处旋转座(2),且在旋转座(2)上开设有一处阶梯孔结构的预留安装孔(201);所述旋转座(2)的顶面坐落安装有一处进料槽(3),且此进料槽(3)为高度筒腔结构;所述进料槽(3)的顶口外侧贯穿有一根进料管(4),且在这根进料管(4)上贯穿有一处穿线杆(5),且在穿线杆(5)上开设有穿线孔(501);所述进料管(4)的外壁上端通过条状的肋板(16)安装有小型电器盒(6),且此小型电器盒(6)的内腔中安装有变压电路板,此变压电路板与小型电器盒(6)内侧所贯穿的电源插头(601)实现电性连接,并且在小型电器盒(6)的外侧设有电性连接的按钮(602)。
2.如权利要求1所述用于轴承加工砂轮机表面残余废料的收集装置,其特征在于:所述进料管(4)的端头套装有一处皮塞(13),使进料管(4)的顶端管口封闭。
3.如权利要求1所述用于轴承加工砂轮机表面残余废料的收集装置,其特征在于:所述进料管(4)的内侧开设有一条进料口(401),且在此进料口(401)的外侧连接有一处橡胶套盆腔结构的收集舱(9)。
4.如权利要求1所述用于轴承加工砂轮机表面残余废料的收集装置,其特征在于:所述进料管(4)的顶面通过一根焊接的支杆(15)连接有转座(10),且转座(10)内通过轴承贯穿配合有一根转轴,转轴的前端配合有带有密麻毛刷(1401)的刷座(14)。
5.如权利要求1所述用于轴承加工砂轮机表面残余废料的收集装置,其特征在于:所述小型电器盒(6)的外侧开设有圆形腔,此圆形腔内安装有小型慢速马达(8),且小型慢速马达(8)与转座(10)内的转轴通过传送带(11)和带轮(12)实现传动连接,并且小型慢速马达(8)与小型电器盒(6)内的变压电路板电性连接,并受电性连接的按钮(602)电性控制。
6.如权利要求1所述用于轴承加工砂轮机表面残余废料的收集装置,其特征在于:所述毛刷(1401)所在的位置位于收集舱(9)的顶侧位置,且收集舱(9)的内侧段为便于挤压收纳的波纹段结构。
7.如权利要求1所述用于轴承加工砂轮机表面残余废料的收集装置,其特征在于:所述旋转座(2)由阻尼连接套与旋转杆配合而成,所述的进料槽(3)的底面与旋转杆配合连接。
8.如权利要求1所述用于轴承加工砂轮机表面残余废料的收集装置,其特征在于:所述进料管(4)和进料槽(3)形成贯穿连接,且进料管(4)是按上倾斜的方式贯穿在进料槽(3)上。
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Address before: 476700 No.12, Si Dong District, Chengguan Hui town, Ningling County, Shangqiu City, Henan Province

Applicant before: Liu Penghua

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