CN208528843U - 立铣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种立铣机，属于木工制造领域，包括机架、设置在机架上的两个刀具,所述机架一侧设置有吸风机，所述吸风机的吸风口端连接有集废箱，所述机架上设置有吸尘罩，所述吸尘罩与集废箱之间通过风琴管连接，所述吸尘罩的开口端正对两个所述刀具，两个所述刀具之间设置有用于将机架的台面上的木屑扫入吸尘罩内的清扫机构。吸风机、集废箱、风琴管以及吸尘罩的设置使得打磨木材时产生的木屑不易在工作环境中飘荡，大部分被吸入集废箱内，从而减小飘扬的木屑对人体产生的不利影响；清扫机构的设置使得堆积在机架台面上的木屑能够被大部分清理掉，从而减小堆积的木屑对木材正常打磨的影响。

Description

立铣机

技术领域

本实用新型涉及木工制造设备领域，尤其涉及一种立铣机。

背景技术

家具随着时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用途不一，现代家具的木材量使用较多，生产时需要对木料进行切削加工，主要技术有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。其中，立铣机占据了很重要的角色，立铣机主要用于切削木材的边缘，使边缘光滑，便于后续的加工。

但一般的立铣机有一点不足之处在于，在对木材进行打磨时会产生大量的木屑等杂物，飘在工作车间内会造成一定的环境污染，如果人体吸入飘在车间的木屑等杂物也会影响到身体健康，不利于工作的开展；且立铣机有时打磨出的木屑较多，堆积在台面上，会影响到木材的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立铣机，具有将木屑及时吸走且清理台面上的木屑的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种立铣机，包括机架、设置在机架上的两个刀具,所述机架一侧设置有吸风机，所述吸风机的吸风口端连接有集废箱，所述机架上设置有吸尘罩，所述吸尘罩与集废箱之间通过风琴管连接，所述吸尘罩的开口端正对两个所述刀具，两个所述刀具之间设置有用于将机架的台面上的木屑扫入吸尘罩内的清扫机构。

实施上述技术方案，在进行木材打磨时，启动吸风机产生吸力，此时木材打磨出的木屑会受到吸力的影响而从吸尘罩处被吸入吸尘罩内，接着通过风琴管进入到集废箱内；而有时木材打磨产生的木屑较多，使得吸风机的吸力不易把大部分的木屑吸到吸尘罩内，因此会堆积在机架的台面上；此时启动清扫机构，将机架上较大的木屑扫入到吸尘罩内，这时吸风机便能够把木屑继续吸入集废箱内，这样设置后使得打磨木材时产生的木屑不易在工作环境中飘荡，从而减小飘扬的木屑对人体产生的不利影响；并且能够清理掉处在机架台面上的大部分木屑，从而减小堆积的木屑对木材正常打磨的影响。

进一步，所述吸尘罩的形状为四棱台形且吸尘罩上面积较大的侧面与机架的台面贴合，所述吸尘罩上面积较大的底面开口设置且正对两个所述刀具，所述吸尘罩上面积较小的底面与风琴管连接。

实施上述技术方案，当吸尘罩在吸入木屑时，由于吸尘罩开口端的面积较大，能够在吸入的同时接纳更多的木屑，木屑在吸入后空间逐渐变小，从而会堆积在一起并更快地通过风琴管被吸进集废箱内，不仅让吸入木屑的效率较高，而且能够使得吸入木屑的效果较好。

进一步，所述吸尘罩上面积较小的底面上设置有与吸尘罩内部连通的短管，所述短管插设在风琴管内，所述风琴管与短管相贴合的外壁上套设有用于将短管固定在风琴管内的卡箍。

实施上述技术方案，将风琴管与吸尘罩连接时，首先将风琴管的端口正对吸尘罩上的短管，然后将风琴管套在短管上，此时短管完全被套在风琴管内，接着用卡箍绑在风琴管与短管相贴合的外壁上并箍紧，风琴管便与短管较为牢固的连接在一起，达到连接方便的效果；且箍紧后木屑在经过短管与风琴管的连接处时，木屑也不易在此处产生泄露。

进一步，所述机架上位于吸尘罩两侧设置有压缩弹簧，两侧所述压缩弹簧的顶端连接有压紧板，所述压紧板处在吸尘罩的上方且与吸尘罩的顶部贴合。

实施上述技术方案，将吸尘罩固定在机架上时，首先将压缩弹簧拉伸并把压紧板向上提拉，使得压缩弹簧与压紧板之间的空间能够容纳吸尘罩，紧接着将吸尘罩放置在压缩弹簧与压紧板之间的位置并逐渐松开压紧板，此时在压缩弹簧的压缩弹力之下，压紧板会慢慢地靠近吸尘罩的上方，接着与吸尘罩贴合，最后紧紧地把吸尘罩压实在机架上，从而达到固定方便的效果。

进一步，所述压紧板的两端设置有挂环，位于所述吸尘罩两侧的压缩弹簧的顶端设置有与挂环扣接的挂钩。

实施上述技术方案，将压紧板与压缩弹簧连接时，只需要将压缩弹簧顶端的挂钩扣接在压紧板两端的挂环上即可，达到连接方便的效果。

进一步，所述清扫机构包括设置在机架上位于两个刀具之间的气缸以及设置在气缸的活塞杆上的毛刷板，所述气缸的活塞杆朝向吸尘罩侧并在正对吸尘罩的开口的方向伸缩。

实施上述技术方案，清理机架台面上多余的木屑时，启动气缸，气缸的活塞杆便会从气缸内伸出然后往靠近吸尘罩的方向延伸，此时设置在气缸活塞杆上的毛刷板便会随着气缸活塞杆的伸长而移动，毛刷板会将机架台面上的木屑扫入吸尘罩内，从而达到清理方便且便于实施的效果。

进一步，所述毛刷板靠近气缸的活塞杆的板面上设置有与气缸的活塞杆套接的套筒，所述气缸的活塞杆的杆壁上设置有跳豆弹簧，所述套筒的筒壁上开设有供跳豆弹簧弹入的通孔。

实施上述技术方案，将毛刷板安装在气缸的活塞杆上时，首先将毛刷板上的套筒正对气缸活塞杆并塞入，在塞入的过程中气缸活塞杆上的跳豆弹簧会被压在气缸活塞杆的杆壁与套筒的内壁之间，当跳豆弹簧移动到位于套筒的通孔处时，跳豆弹簧不再受到套筒筒壁的压力而会迅速弹入通孔内并卡在通孔内，此时套筒便于气缸活塞杆卡接，从而达到安装方便的效果。

进一步，所述跳豆弹簧设置有多个。

实施上述技术方案，多个跳豆弹簧能够使得气缸活塞杆与套筒连接得更为稳固。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、吸风机、集废箱、风琴管以及吸尘罩的设置使得打磨木材时产生的木屑不易在工作环境中飘荡，大部分被吸入集废箱内，从而减小飘扬的木屑对人体产生的不利影响;

二、气缸以及毛刷板的设置使得堆积在机架台面上的木屑能够被大部分清理掉，从而减小堆积的木屑对木材正常打磨的影响；

三、压缩弹簧与压紧板的设置能够使得吸尘罩被牢牢地压紧在机架上，从而让吸木屑操作能够稳定的进行。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的爆炸示意图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是图2中的B部放大图。

附图标记：1、机架；11、压缩弹簧；111、挂钩；12、压紧板；121、挂环；2、刀具；3、吸风机；31、集废箱；4、吸尘罩；41、风琴管；411、卡箍；42、短管；5、清扫机构；51、气缸；511、跳豆弹簧；52、毛刷板；521、套筒；5211、通孔。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1所示，一种立铣机，包括机架1、设置在机架1上的两个刀具2,机架1一侧设置有吸风机3，吸风机3的吸风口端连接有集废箱31，机架1上设置有形状为四棱台形的吸尘罩4，吸尘罩4上面积较大的侧面与机架1的台面贴合，吸尘罩4上面积较大的底面开口设置且正对两个刀具2，吸尘罩4上面积较小的底面通过风琴管41与集废箱31连接。

进行木材打磨时，启动吸风机3，使得吸尘罩4的开口端产生一个向内吸附的吸力，此时木材打磨出的木屑在受到吸力后会被吸入吸尘罩4，并经过风琴管41最终堆积在集废箱31内。

如图2、3所示，吸尘罩4上面积较小的底面上设置有短管42，短管42插设在风琴管41内，风琴管41与短管42相贴合的外壁上套设有卡箍411；将风琴管41的端口正对吸尘罩4上的短管42，然后将风琴管41套在短管42上，此时短管42完全被套在风琴管41内，接着用卡箍411绑在风琴管41与短管42相贴合的外壁上并箍紧，风琴管41便与短管42较为牢固的连接在一起。

如图1、2所示，机架1上位于吸尘罩4两侧设置有压缩弹簧11，两侧压缩弹簧11的顶端连接有压紧板12，压紧板12的两端设置有挂环121，压缩弹簧11的顶端设置有与挂环121扣接的挂钩111，压紧板12处在吸尘罩4的上方且与吸尘罩4的顶部贴合；在压缩弹簧11的压缩弹力下，压紧板12的板面会与吸尘罩4的上端面紧紧抵触，使得吸尘罩4被固定在机架1的台面上。

如图2、4所示，机架1上位于两个刀具2之间设置有气缸51，气缸51的活塞杆朝向吸尘罩4侧并在正对吸尘罩4的开口的方向伸缩；气缸51的活塞杆上设置有毛刷板52，毛刷板52靠近气缸51的活塞杆的板面上设置有套筒521，套筒521能与气缸51的活塞杆套接，而在气缸51的活塞杆的杆壁上设置有三个跳豆弹簧511，套筒521的筒壁上开设有供跳豆弹簧511弹入的通孔5211，通过的数量亦为三个。

将毛刷板52上的套筒521正对气缸51活塞杆并塞入，在塞入的过程中气缸51活塞杆上的跳豆弹簧511会被压在气缸51活塞杆的杆壁与套筒521的内壁之间，当跳豆弹簧511移动到位于套筒521的通孔5211处时，跳豆弹簧511不再受到套筒521筒壁的压力而会迅速弹入通孔5211内并卡在通孔5211内，此时套筒521便于气缸51活塞杆卡接；此时启动气缸51，气缸51的活塞杆带动毛刷板52移动，将机架1的台面上堆积的木屑扫入吸尘罩4内，进而随着吸力吸入集废箱31内。

具体工作过程：在进行木材打磨时，启动吸风机3产生吸力，此时木材打磨出的木屑会受到吸力的影响而从吸尘罩4处被吸入吸尘罩4内，接着通过风琴管41进入到集废箱31内；而有时木材打磨产生的木屑较多，使得吸风机3的吸力不易把大部分的木屑吸到吸尘罩4内，因此会堆积在机架1的台面上；此时启动气缸51，气缸51上的毛刷板52将机架1上较大的木屑扫入到吸尘罩4内，这时吸风机3便能够把木屑继续吸入集废箱31内，这样设置后使得打磨木材时产生的木屑不易在工作环境中飘荡，从而减小飘扬的木屑对人体产生的不利影响；并且能够清理掉处在机架1的台面上的大部分木屑，从而减小堆积的木屑对木材正常打磨的影响。

Claims (8)

1.一种立铣机，包括机架(1)、设置在机架(1)上的两个刀具(2),其特征在于，所述机架(1)一侧设置有吸风机(3)，所述吸风机(3)的吸风口端连接有集废箱(31)，所述机架(1)上设置有吸尘罩(4)，所述吸尘罩(4)与集废箱(31)之间通过风琴管(41)连接，所述吸尘罩(4)的开口端正对两个所述刀具(2)，两个所述刀具(2)之间设置有用于将机架(1)的台面上的木屑扫入吸尘罩(4)内的清扫机构(5)。

2.根据权利要求1所述的立铣机，其特征在于，所述吸尘罩(4)的形状为四棱台形且吸尘罩(4)上面积较大的侧面与机架(1)的台面贴合，所述吸尘罩(4)上面积较大的底面开口设置且正对两个所述刀具(2)，所述吸尘罩(4)上面积较小的底面与风琴管(41)连接。

3.根据权利要求2所述的立铣机，其特征在于，所述吸尘罩(4)上面积较小的底面上设置有与吸尘罩(4)内部连通的短管(42)，所述短管(42)插设在风琴管(41)内，所述风琴管(41)与短管(42)相贴合的外壁上套设有用于将短管(42)固定在风琴管(41)内的卡箍(411)。

4.根据权利要求1所述的立铣机，其特征在于，所述机架(1)上位于吸尘罩(4)两侧设置有压缩弹簧(11)，两侧所述压缩弹簧(11)的顶端连接有压紧板(12)，所述压紧板(12)处在吸尘罩(4)的上方且与吸尘罩(4)的顶部贴合。

5.根据权利要求4所述的立铣机，其特征在于，所述压紧板(12)的两端设置有挂环(121)，位于所述吸尘罩(4)两侧的压缩弹簧(11)的顶端设置有与挂环(121)扣接的挂钩(111)。

6.根据权利要求1所述的立铣机，其特征在于，所述清扫机构(5)包括设置在机架(1)上位于两个刀具(2)之间的气缸(51)以及设置在气缸(51)的活塞杆上的毛刷板(52)，所述气缸(51)的活塞杆朝向吸尘罩(4)侧并在正对吸尘罩(4)的开口的方向伸缩。

7.根据权利要求6所述的立铣机，其特征在于，所述毛刷板(52)靠近气缸(51)的活塞杆的板面上设置有与气缸(51)的活塞杆套接的套筒(521)，所述气缸(51)的活塞杆的杆壁上设置有跳豆弹簧(511)，所述套筒(521)的筒壁上开设有供跳豆弹簧(511)弹入的通孔(5211)。

8.根据权利要求7所述的立铣机，其特征在于，所述跳豆弹簧(511)设置有多个。