CN110315436A - 水泵制造用磨光机及其配套吸防尘机构 - Google Patents

水泵制造用磨光机及其配套吸防尘机构 Download PDF

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Abstract

本发明提供水泵制造用磨光机及其配套吸防尘机构，包括:把手主体、圆形孔和出气管；所述把手主体前端面开设有一个所述矩形槽A，且所述矩形槽A内设置有四个所述卡箍A；所述把手主体左端面开设有一个所述矩形槽C；所述收集桶内壁焊接有一块所述隔板。本发明因矩形板转动连接于矩形槽B内，且矩形板左端面焊接有一个调节机构，故通过转动调节机构上的螺栓可对电机组件进行角度调节，可适应于不同位置的打磨和适用于不同操作者的操作习惯；本发明通过隔板和出气管的设置，因隔板上呈矩形阵列状开设有若干个圆形孔，且水位高度高于隔板低于出气管位置，故可空气中的尘土在穿过水和隔板时进行分割过滤。

Description

水泵制造用磨光机及其配套吸防尘机构
技术领域
本发明属于打磨处理设备技术领域，更具体地说，特别涉及水泵制造用磨光机及其配套吸防尘机构。
背景技术
磨光机是对物体表面进行打磨处理的一种手动电动工具，其通过各种驱动机构使得磨盘持续快速的旋转，从而打磨物体表面。由于磨盘持续快速的旋转，一方面可产生较大的热量，另一方面容易产生大量的铁屑灰尘，如不及时将在打磨过程中产生的灰尘去除，操作者长期呼吸含尘空气将对身体健康产生严重影响。
钢铁制造业一直属于大型的重工业，其消耗的资源也相对较多，从资源利用和成本的角度出发，如何将钢铁生产废物资源再合理的利用，是目前钢企亟待解决的问题。炉渣是钢铁冶炼产生的一种废料，其包含有少量的铁矿、矿石中的脉石、焦炭等，废弃的炉渣现在建筑行业中被大量的广泛应用，但废弃的炉渣在应用时需要筛选，而且大小不同的炉渣应用方式各不相同。现目前炉渣并没有专门的筛选设备，所以导致其应用领域非常狭隘，如何将炉渣筛分成不同的大小规格，也是一个亟待解决的难题。
基于上述本发明人发现，现有的水泵制造用磨光机主要存在以下几点不足，比如：
结构固定可调性较差，在打磨过程中一方面每个操作人员在使用手持磨光机时握法和使用习惯不同；另一方面在打磨时一些角度打磨不方便，故需要将磨光机的头部的打磨部分进行一定角度的调整，现有的打磨机结构比较固定调整不够方便；结构不够合理能源浪费，现有的除尘磨光机，往往时在打磨机上加装一个吸尘管与吸尘装置进行配合使用，不能直接在打磨转轴上加装相应的吸尘结构，做到既能做到打磨除尘又能做到能源节约；过滤效果较差，在通过相应的吸尘结构进行吸尘后不能很好的将灰尘进行过滤，容易造成二次污染。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供水泵制造用磨光机及其配套吸防尘机构，以解决现有的结构固定可调性较差，在打磨过程中一方面每个操作人员在使用手持磨光机时握法和使用习惯不同；另一方面在打磨时一些角度打磨不方便，故需要将磨光机的头部的打磨部分进行一定角度的调整，现有的打磨机结构比较固定调整不够方便；结构不够合理能源浪费，现有的除尘磨光机，往往时在打磨机上加装一个吸尘管与吸尘装置进行配合使用，不能直接在打磨转轴上加装相应的吸尘结构，做到既能做到打磨除尘又能做到能源节约；过滤效果较差，在通过相应的吸尘结构进行吸尘后不能很好的将灰尘进行过滤，容易造成二次污染的问题。
本发明水泵制造用磨光机及其配套吸防尘机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
水泵制造用磨光机及其配套吸防尘机构，包括把手主体、矩形槽A、卡箍A、矩形槽B、矩形槽C、电机组件、矩形板、保护罩、防尘套、过滤孔、卡箍B、漏斗形连接盖、金属软管、圆柱管、调节机构、转动连接座A、转动连接座B、圆柱杆、挡铁、矩形铁、螺栓、风扇叶片、过滤板、过滤孔、砂轮、连接管、收集桶、隔板、圆形孔和出气管；所述把手主体前端面开设有一个所述矩形槽A，且所述矩形槽A内设置有四个所述卡箍A；所述把手主体左端面开设有一个所述矩形槽C；所述把手主体顶端面开设有一个所述矩形槽B，且所述矩形槽B内转动连接有一块所述矩形板；所述矩形板顶端面焊接有一个所述电机组件；所述电机组件右端面固定连接有一个所述保护罩；所述保护罩左端面位于所述电机组件的前侧位置和后侧位置均固定连接有一个所述漏斗形连接盖，且所述保护罩在两个漏斗形连接盖位置处均开设有一个圆形孔；所述矩形板左端面焊接有一个所述调节机构，所述调节机构由所述转动连接座A、转动连接座B、圆柱杆、挡铁、矩形铁和所述螺栓组成；所述转动连接座A焊接于所述矩形板左端面，且所述转动连接座A内转动连接有一个所述转动连接座B；所述转动连接座B内转动连接有一个所述圆柱杆；所述矩形槽C内中心偏下位置焊接有一块所述矩形铁，且所述矩形铁上开设有一个螺纹孔；所述电机组件的电机转轴上固定连接有一个所述风扇叶片；所述电机组件的电机转轴上位于所述风扇叶片右侧位置固定连接有一个所述砂轮；两根所述圆柱管尾端焊接相连并在焊接处设置有一个连接头，且该连接头通过所述连接管与所述收集桶相连；所述收集桶内壁焊接有一块所述隔板，且所述连接管穿过所述隔板，并且所述收集桶外壁上方位置焊接有一根所述出气管。
进一步的，所述保护罩右端面通过卡箍B套接有一个所述防尘套。
进一步的，所述防尘套为左右伸缩结构，故使用时可自动伸缩。
进一步的，所述漏斗形连接盖通过所述金属软管与所述圆柱管焊接相连。
进一步的，所述圆柱管通过卡箍A扣接于所述矩形槽A内。
进一步的，所述转动连接座B内转动连接有一个所述圆柱杆，且所述圆柱杆上焊接有两个所述挡铁。
进一步的，所述螺栓螺纹连接于所述矩形铁上，且所述螺栓与所述圆柱杆底端面相焊接。
进一步的，所述保护罩内壁位于所述风扇叶片和所述砂轮之间焊接有一个所述过滤板，且所述过滤板上开设有若干个所述过滤孔。
进一步的，所述隔板上呈矩形阵列状开设有若干个所述圆形孔，且水位高度高于所述隔板低于所述出气管位置。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明因矩形板转动连接于矩形槽B内，且矩形板左端面焊接有一个调节机构，故通过转动调节机构上的螺栓可对电机组件进行角度调节，可适应于不同位置的打磨和适用于不同操作者的操作习惯。
本发明因漏斗形连接盖、金属软管、圆柱管、、金属软管和圆柱管的设置，一方面因金属软管的设置，可适应于电机组件的角度调节；另一方面，因漏斗形连接盖和圆柱管分别为螺纹连接和卡箍扣接，故拆卸维护比较方便。
本发明因风扇叶片和过滤板的设置，第一，风扇叶片和砂轮同轴连接，无需单独使用电机带动风扇叶片进行转动，可节省资源消耗；第二，通过风扇叶片的设置，风扇叶片在旋转吸尘的同时可为电机组件内的电机进行降温；第三，通过过滤板的设置，可对大块铁屑进行过滤，防止大块铁屑与风扇叶片碰撞弹出伤人。
本发明通过隔板和出气管的设置，因隔板上呈矩形阵列状开设有若干个圆形孔，且水位高度高于隔板低于出气管位置，故可空气中的尘土在穿过水和隔板时进行分割过滤。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图。
图2是本发明去除收集桶、隔板和出气管的左视结构示意图。
图3是本发明防尘罩、卡箍B、收集桶、隔板和出气管的结构示意图。
图4是本发明图3中保护罩剖开后的主视结构示意图。
图5是本发明图3的右视结构示意图。
图6是本发明图5去除砂轮后的主视结构示意图。
图7是本发明图6去除过滤板后的主视结构示意图。
图8是本发明收集桶、隔板、和出气管的局部剖视结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1-把手主体，101-矩形槽A，102-卡箍A，103-矩形槽B，104-矩形槽C，2-电机组件，201-矩形板，3-保护罩，4-防尘套，401-过滤孔，5-卡箍B，6-漏斗形连接盖，7-金属软管，8-圆柱管，9-调节机构，901-转动连接座A，902-转动连接座B，903-圆柱杆，904-挡铁，905-矩形铁，906-螺栓，10-风扇叶片，11-过滤板，1101-过滤孔，12-砂轮，13-连接管，14-收集桶，15-隔板，1501-圆形孔，16-出气管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供水泵制造用磨光机及其配套吸防尘机构，包括有：把手主体1、矩形槽A101、卡箍A102、矩形槽B103、矩形槽C104、电机组件2、矩形板201、保护罩3、防尘套4、过滤孔401、卡箍B5、漏斗形连接盖6、金属软管7、圆柱管8、调节机构9、转动连接座A901、转动连接座B902、圆柱杆903、挡铁904、矩形铁905、螺栓906、风扇叶片10、过滤板11、过滤孔1101、砂轮12、连接管13、收集桶14、隔板15、圆形孔1501和出气管16；把手主体1前端面开设有一个矩形槽A101，且矩形槽A101内设置有四个卡箍A102；把手主体1左端面开设有一个矩形槽C104；把手主体1顶端面开设有一个矩形槽B103，且矩形槽B103内转动连接有一块矩形板201；矩形板201顶端面焊接有一个电机组件2；电机组件2右端面固定连接有一个保护罩3；保护罩3左端面位于电机组件2的前侧位置和后侧位置均固定连接有一个漏斗形连接盖6，且保护罩3在两个漏斗形连接盖6位置处均开设有一个圆形孔；矩形板2左端面焊接有一个调节机构9，调节机构9由转动连接座A901、转动连接座B902、圆柱杆903、挡铁904、矩形铁905和螺栓906组成；转动连接座A901焊接于矩形板201左端面，且转动连接座A901内转动连接有一个转动连接座B902；转动连接座B902内转动连接有一个圆柱杆903；矩形槽C104内中心偏下位置焊接有一块矩形铁905，且矩形铁905上开设有一个螺纹孔；电机组件2的电机转轴上固定连接有一个风扇叶片10；电机组件2的电机转轴上位于风扇叶片10右侧位置固定连接有一个砂轮12；两根圆柱管8尾端焊接相连并在焊接处设置有一个连接头，且该连接头通过连接管13与收集桶14相连；收集桶14内壁焊接有一块隔板15，且连接管13穿过隔板15，并且收集桶14外壁上方位置焊接有一根出气管16。
其中，保护罩3右端面通过卡箍B5套接有一个防尘套4，故可方便防尘套4进行拆卸。
其中，防尘套4为左右伸缩结构，故使用时可自动伸缩。
其中，漏斗形连接盖6通过金属软管7与圆柱管8焊接相连，故可适应于电机组件2和把手主体1之间的角度调节。
其中，圆柱管8通过卡箍A102扣接于矩形槽A101内，故可方便进行拆卸维护。
其中，转动连接座B902内转动连接有一个圆柱杆903，且圆柱杆903上焊接有两个挡铁904，故可防止圆柱杆903与连接座B902之间轴向移动。
其中，螺栓906螺纹连接于矩形铁905上，且螺栓906与圆柱杆903底端面相焊接，故转动螺栓906可调节电机组件2的转动角度。
其中，保护罩3内壁位于风扇叶片10和砂轮12之间焊接有一个过滤板11，且过滤板11上开设有若干个过滤孔1101，故可对大块铁屑进行过滤。
其中，隔板15上呈矩形阵列状开设有若干个圆形孔1501，且水位高度高于隔板15低于出气管16位置，故可空气中的尘土在穿过水和隔板15时进行分割过滤。
使用时，首先使用卡箍B5将防尘套4扣接在保护罩3上，启动电机组件2，此时电机转动，带动风扇叶片10和砂轮12同时进行转动，而后使用砂轮12对水泵表面焊接位置进行打磨，在打磨过程中，一方面因防尘套4为伸缩结构，故不影响砂轮12与水泵表面相接触；另一方面砂轮12与水泵表面摩擦容易产生大量铁屑和灰尘，此时因风扇叶片10和砂轮12同轴连接，故通过风扇叶片10的转动可将灰尘汇聚并通过漏斗形连接盖6、金属软管7和圆柱管8传送到收集桶13内；
因矩形板201转动连接于矩形槽B103内，且矩形板201左端面焊接有一个调节机构9，故通过转动调节机构9上的螺栓906可对电机组件2进行角度调节，可适应于不同位置的打磨和适用于不同操作者的操作习惯；
因漏斗形连接盖6、金属软管7、圆柱管8、、金属软管7和圆柱管8的设置，一方面因金属软管7的设置，可适应于电机组件2的角度调节；另一方面，因漏斗形连接盖6和圆柱管8分别为螺纹连接和卡箍扣接，故拆卸维护比较方便；
因风扇叶片10和过滤板11的设置，第一，风扇叶片10和砂轮12同轴连接，无需单独使用电机带动风扇叶片10进行转动，可节省资源消耗；第二，通过风扇叶片10的设置，风扇叶片10在旋转吸尘的同时可为电机组件2内的电机进行降温；第三，通过过滤板11的设置，可对大块铁屑进行过滤，防止大块铁屑与风扇叶片10碰撞弹出伤人。
通过隔板15和出气管16的设置，因隔板15上呈矩形阵列状开设有若干个圆形孔1501，且水位高度高于隔板15低于出气管16位置，故可空气中的尘土在穿过水和隔板15时进行分割过滤。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (9)

1.水泵制造用磨光机及其配套吸防尘机构，其特征在于：该水泵制造用磨光机及其配套吸防尘机构包括：把手主体(1)、矩形槽A(101)、卡箍A(102)、矩形槽B(103)、矩形槽C(104)、电机组件(2)、矩形板(201)、保护罩(3)、防尘套(4)、过滤孔(401)、卡箍B(5)、漏斗形连接盖(6)、金属软管(7)、圆柱管(8)、调节机构(9)、转动连接座A(901)、转动连接座B(902)、圆柱杆(903)、挡铁(904)、矩形铁(905)、螺栓(906)、风扇叶片(10)、过滤板(11)、过滤孔(1101)、砂轮(12)、连接管(13)、收集桶(14)、隔板(15)、圆形孔(1501)和出气管(16)；所述把手主体(1)前端面开设有一个所述矩形槽A(101)，且所述矩形槽A(101)内设置有四个所述卡箍A(102)；所述把手主体(1)左端面开设有一个所述矩形槽C(104)；所述把手主体(1)顶端面开设有一个所述矩形槽B(103)，且所述矩形槽B(103)内转动连接有一块所述矩形板(201)；所述矩形板(201)顶端面焊接有一个所述电机组件(2)；所述电机组件(2)右端面固定连接有一个所述保护罩(3)；所述保护罩(3)左端面位于所述电机组件(2)的前侧位置和后侧位置均固定连接有一个所述漏斗形连接盖(6)，且所述保护罩(3)在两个漏斗形连接盖(6)位置处均开设有一个圆形孔；所述矩形板(2)左端面焊接有一个所述调节机构(9)，所述调节机构(9)由所述转动连接座A(901)、转动连接座B(902)、圆柱杆(903)、挡铁(904)、矩形铁(905)和所述螺栓(906)组成；所述转动连接座A(901)焊接于所述矩形板(201)左端面，且所述转动连接座A(901)内转动连接有一个所述转动连接座B(902)；所述转动连接座B(902)内转动连接有一个所述圆柱杆(903)；所述矩形槽C(104)内中心偏下位置焊接有一块所述矩形铁(905)，且所述矩形铁(905)上开设有一个螺纹孔；所述电机组件(2)的电机转轴上固定连接有一个所述风扇叶片(10)；所述电机组件(2)的电机转轴上位于所述风扇叶片(10)右侧位置固定连接有一个所述砂轮(12)；两根所述圆柱管(8)尾端焊接相连并在焊接处设置有一个连接头，且该连接头通过所述连接管(13)与所述收集桶(14)相连；所述收集桶(14)内壁焊接有一块所述隔板(15)，且所述连接管(13)穿过所述隔板(15)，并且所述收集桶(14)外壁上方位置焊接有一根所述出气管(16)。
2.如权利要求1所述水泵制造用磨光机及其配套吸防尘机构，其特征在于：所述保护罩(3)右端面通过卡箍B(5)套接有一个所述防尘套(4)。
3.如权利要求1所述水泵制造用磨光机及其配套吸防尘机构，其特征在于：所述防尘套(4)为左右伸缩结构。
4.如权利要求1所述水泵制造用磨光机及其配套吸防尘机构，其特征在于：所述漏斗形连接盖(6)通过所述金属软管(7)与所述圆柱管(8)焊接相连。
5.如权利要求1所述水泵制造用磨光机及其配套吸防尘机构，其特征在于：所述圆柱管(8)通过卡箍A(102)扣接于所述矩形槽A(101)内。
6.如权利要求1所述水泵制造用磨光机及其配套吸防尘机构，其特征在于：所述转动连接座B(902)内转动连接有一个所述圆柱杆(903)，且所述圆柱杆(903)上焊接有两个所述挡铁(904)。
7.如权利要求1所述水泵制造用磨光机及其配套吸防尘机构，其特征在于：所述螺栓(906)螺纹连接于所述矩形铁(905)上，且所述螺栓(906)与所述圆柱杆(903)底端面相焊接。
8.如权利要求1所述水泵制造用磨光机及其配套吸防尘机构，其特征在于：所述保护罩(3)内壁位于所述风扇叶片(10)和所述砂轮(12)之间焊接有一个所述过滤板(11)，且所述过滤板(11)上开设有若干个所述过滤孔(1101)。
9.如权利要求1所述水泵制造用磨光机及其配套吸防尘机构，其特征在于：所述隔板(15)上呈矩形阵列状开设有若干个所述圆形孔(1501)，且水位高度高于所述隔板(15)低于所述出气管(16)位置。
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