CN2695176Y - 分体式除尘角向磨光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型创造公开了一种分体式除尘角向磨光机，包括机体(1)、固定在机体(1)头壳上的防护罩(3)以及固定在电机输出轴(23)上磨光轮(8)，其特征是：所述的防护罩(3)上设有除尘接口(2)，除尘接口(2)通过吸尘软管(9)与除尘器(10)相连接；所述的防护罩(3)为圆形防护罩，防护罩(3)的外罩口套有橡胶圈(7)，其内罩口上装有与磨光轮(8)匹配的V形罩盖(6)；在磨光轮(8)与防护罩(3)之间的电机输出轴(23)上装有叶轮(4)。采用上述结构后，解决了角向磨光机施工时粉尘飞扬，严重污染环境的问题；具有结构合理、使用方便、除尘效果好等优点。
Description
技术领域
本发明创造涉及一种电动工具，特别是一种分体式自动除尘的角向磨光机。
背景技术
目前市场上销售的角向磨光机在切割或打磨时由于无任何除尘装置，切割或打磨下来的金属粉尘或其它粉尘就会从加工工件的工作面向四周飞扬，使整个加工场所的空气充满粉尘，这不仅严重污染周围环境，而且还严重影响操作者的身心健康，甚至产生职业病。
发明内容
为了克服现有角向磨光机存在的上述的弊病，本发明创造提供一种结构合理、环境污染少、使用时就可自动除尘的分体式除尘角向磨光机。本发明创造解决其技术问题所采用的技术方案包括机体、固定在机体头壳上的防护罩以及固定在电机输出轴上磨光轮，所述的防护罩上设有除尘接口，除尘接口通过吸尘软管与除尘器相连接。
为了提高除尘效果，所述的防护罩为圆形防护罩，防护罩的外罩口套有橡胶圈，其内罩口上装有与磨光轮匹配的V形罩盖。
为了更好的提高除尘效果，增加吸引力，在磨光轮与防护罩之间的电机输出轴上装有叶轮。
为了便于拆卸磨光轮，所述的防护罩上设有磨光轮拆卸孔，拆卸孔上设有推拉盖。
为了提高除尘效果，所述的防护罩为半圆形防护罩，防护罩的侧面设有铰接座，除尘接口铰接在铰接座上，除尘接口的另一端固定有弧形吸尘管，弧形吸尘管设置在磨光轮的底部，其吸尘口对应磨光轮的底面工作部位，
为了便于拆卸磨光轮，所述的铰接座上设有便于弧形吸尘管向外翻转复位的弹簧。
为了更好的提高除尘效果，所述的除尘软管中间设有三通接头，所述的防护罩上铰接有吸尘管，吸尘管的出口与三通接头相连接，吸尘管的进口与磨光轮的切线工作部位对应。
为了便于调节吸尘管与磨光轮之间的吸尘角度，所述吸尘管的铰接处固定有调节定位片，防护罩上固定设有螺栓，螺栓上设有调节弹簧，调节定位片通过螺母设置在螺栓上。
为了使吸尘管吸尘口对磨光轮平面工作部位和切线工作部位的吸力基本保持一致，所述的吸尘管进口内固定设有隔离片，隔离片把吸尘管进口分为内吸口和外吸口。
采用上述结构后，当磨光轮是钢丝轮或抛光轮时采用第一种实施方案，磨光轮是在封闭的防护罩内工作，工作时产生的粉尘经过吸尘软管吸入到吸尘器，为了提高吸尘效果，电机输出轴上增设叶片，为了提高吸尘口的吸力，在防护罩的内罩口设置V形罩盖，吸尘效率可达到98％以上；当磨光轮是砂轮片或切割片时采用第二种实施方案，在磨光轮的底面工作部位设置可以向外翻转90°角的弧形吸尘管，在磨光轮切线工作部位设置可调节角度的吸尘管，及尘管内设有隔离片，使吸尘管吸尘口对磨光轮平面工作部位和切线工作部位的吸力基本保持一致，吸尘效率可达到95％；通过上述实施方案，从而解决了角向磨光机施工时粉尘飞扬，严重污染环境的问题；具有结构合理、使用方便、除尘效果好等优点。
附图说明
图1为本发明创造磨光轮为钢丝轮或抛光轮时的结构示意图。
图2为本发明创造磨光轮为砂轮片或切割片时的结构示意图。
具体实施方式
图1所示，为本发明创造磨光轮为钢丝轮或抛光轮时分体式除尘角向磨光机的具体实施方案，它包括机体1、固定在机体1头壳上的防护罩3以及固定在电机输出轴23上磨光轮8，所述的防护罩3上设有除尘接口2，除尘接口2通过吸尘软管9与除尘器10相连接；所述的防护罩3为圆形防护罩，防护罩3的外罩口套有橡胶圈7，为了提高吸尘口的吸力，防护罩3的内罩口上装有与磨光轮8匹配的V形罩盖6；在磨光轮8与防护罩3之间的电机输出轴23上装有叶轮4，可以加快粉尘排出速度；为了便于拆卸磨光轮，所述的防护罩3上设有磨光轮拆卸孔，拆卸孔上设有推拉盖5。
图2所示，为本发明创造磨光轮为砂轮片或切割片时分体式除尘角向磨光机的具体实施方案，它包括机体1、固定在机体1头壳上的防护罩3以及固定在电机输出轴23上磨光轮8，所述的防护罩3上设有除尘接口2，除尘接口2通过吸尘软管9与除尘器10相连接；所述的防护罩3为半圆形防护罩，防护罩3的侧面设有铰接座18，除尘接口2铰接在铰接座18上，除尘接口2的另一端固定有弧形吸尘管12，弧形吸尘管12设置在磨光轮8的底部，其吸尘口对应磨光轮8的底面工作部位；所述的铰接座18上设有便于弧形吸尘管12向外翻转复位的弹簧19。所述的除尘软管9中间设有三通接头13，所述的防护罩3上铰接有吸尘管14，吸尘管14的出口与三通接头13相连接，吸尘管14的进口与磨光轮8的切线工作部位对应。所述吸尘管14的铰接处固定有调节定位片22，防护罩3上固定设有螺栓20，螺栓20上设有调节弹簧21，调节定位片22通过螺母设置在螺栓20上，便于调节吸尘口与磨光轮8之间的距离。为了使吸尘口对磨光轮8平面工作部位和切线工作部位的吸力基本保持一致，所述的吸尘管14进口内固定设有隔离片15，隔离片15把吸尘管14进口分为内吸口16和外吸口17。
Claims (9)
1、一种分体式除尘角向磨光机，包括机体(1)、固定在机体(1)头壳上的防护罩(3)以及固定在电机输出轴(23)上磨光轮(8)，其特征是：所述的防护罩(3)上设有除尘接口(2)，除尘接口(2)通过吸尘软管(9)与除尘器(10)相连接。
2、根据权利要求1所述的分体式除尘角向磨光机，其特征是：所述的防护罩(3)为圆形防护罩，防护罩(3)的外罩口套有橡胶圈(7)，其内罩口上装有与磨光轮(8)匹配的V形罩盖(6)。
3、根据权利要求2所述的分体式除尘角向磨光机，其特征是：在磨光轮(8)与防护罩(3)之间的电机输出轴(23)上装有叶轮(4)。
4、根据权利要求2或3所述的分体式除尘角向磨光机，其特征是：所述的防护罩(3)上设有磨光轮拆卸孔，拆卸孔上设有推拉盖(5)。
5、根据权利要求1所述的分体式除尘角向磨光机，其特征是：所述的防护罩(3)为半圆形防护罩，防护罩(3)的侧面设有铰接座(18)，除尘接口(2)铰接在铰接座(18)上，除尘接口(2)的另一端固定有弧形吸尘管(12)，弧形吸尘管(12)设置在磨光轮(8)的底部，其吸尘口对应磨光轮(8)的底面工作部位。
6、根据权利要求5所述的分体式除尘角向磨光机，其特征是：所述的铰接座(18)上设有便于弧形吸尘管(12)向外翻转复位的弹簧(19)。
7、根据权利要求5或6所述的分体式除尘角向磨光机，其特征是：所述的除尘软管(9)中间设有三通接头(13)，所述的防护罩(3)上铰接有吸尘管(14)，吸尘管(14)的出口与三通接头(13)相连接，吸尘管(14)的进口与磨光轮(8)的切线工作部位对应。
8、根据权利要求7所述的分体式除尘角向磨光机，其特征是：所述吸尘管(14)的铰接处固定有调节定位片(22)，防护罩(3)上固定设有螺栓(20)，螺栓(20)上设有调节弹簧(21)，调节定位片(22)通过螺母设置在螺栓(20)上。
9、根据权利要求8所述的分体式除尘角向磨光机，其特征是：所述的吸尘管(14)进口内固定设有隔离片(15)，隔离片(15)把吸尘管(14)进口分为内吸口(16)和外吸口(17)。
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