CN110539197A - 一种主轴端部距离可调节吸尘机构 - Google Patents

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张小雨
任正法
梁星鑫
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Abstract

一种主轴端部距离可调节吸尘机构，属于机床部件装置领域。本发明包括设置于旋转轴上的吸尘腔和设置于主轴端部的吸尘环结构，所述的吸尘腔形成于机床的滑枕与旋转轴之间，吸尘腔由固定于滑枕的上端盖和形成于旋转轴上的下端盖配合形成，下端盖设置与吸尘腔贯通的通孔，通孔内设置软管接头，软管接头通过软管连接所述的吸尘环结构，吸尘环结构包括固定环、毛刷环和毛刷，所述的固定环包括内环和外环，内环和外环配合形成吸尘通道，所述的毛刷环固定于所述的固定环的下端并与所述的吸尘通道连通，所述的毛刷设置于毛刷环中。本发明解决了因五轴双摆头的旋转轴旋转和摆动轴摆动加工时吸尘管的长度较长产生的缠绕问题。

Description

一种主轴端部距离可调节吸尘机构
技术领域
本发明属于机床部件装置领域，尤其与一种五轴机床主轴端部距离可调节吸尘机构有关。
背景技术
应用在航空、航天、高铁、汽车等行业的蜂窝、碳纤维、泡沫等复合材料、以及民用行业中的家具、代木、油泥、陶瓷等产品在加工过程中会产生大量的粉尘，对生产环境造成极大的污染，严重影响工人的身体健康。现有的机床对于吸尘的处理主要为在机床滑枕端部直接连接一根吸尘管到主轴端部，通过这个吸尘管进行集尘。但这种结构的吸尘管存在以下问题：1、由于在加工时五轴头的旋转轴需要旋转、摆动轴需要摆动，当旋转轴转至180度以上，摆动轴转至40度以上时吸尘管的长度要求比较长，当旋转轴处于0度，摆动轴处于0度时，吸尘管的长度会下垂，导致与零件干涉，影响零件表面光洁度。2、吸尘口处于主轴端部同一位置，在加工不同长度的刀具时，吸尘口位置不能调节，在加工长刀具时，由于吸尘口离刀尖加工位置较远，导致吸尘的效果不理想。
发明内容
针对上述背景技术存在的问题，本发明旨在提供一种主轴端部距离可调节吸尘机构。
为此，本发明采用以下技术方案：一种主轴端部距离可调节吸尘机构，其特征是，所述的主轴端部距离可调节吸尘机构包括设置于旋转轴上的吸尘腔和设置于主轴端部的吸尘环结构，所述的吸尘腔形成于机床的滑枕与旋转轴之间，吸尘腔由固定于滑枕的上端盖和形成于旋转轴上的下端盖配合形成，下端盖设置与吸尘腔贯通的通孔，通孔内设置软管接头，软管接头通过软管连接所述的吸尘环结构，吸尘环结构包括固定环、毛刷环和毛刷，所述的固定环包括内环和外环，内环和外环配合形成吸尘通道，所述的毛刷环固定于所述的固定环的下端并与所述的吸尘通道连通，所述的毛刷设置于毛刷环中。
作为对上述技术方案的补充和完善，本发明还包括以下技术特征。
所述的吸尘腔的顶部通过接头连接吸尘软管，吸尘软管的尾部连接吸尘收集箱。
所述的下端盖的外侧壁伸入所述的上端盖的内腔中并与上端盖的内侧壁贴靠并通过密封圈密封，从而解决旋转轴旋转时高真空空气的转递。
所述的主轴端部距离可调节吸尘机构还包括导向机构，所述的导向机构包括至少一组导向杆、与导向杆配对的导向套和多段位导向驱动机构，所述的导向杆的一端固定于所述的固定环上，导向杆的另一端伸入摆动轴中，导向套固定于摆动轴并外套于导向杆，所述的多段位导向驱动机构包括多组气缸，气缸沿摆动轴中心线方向竖向依次排列，处于底部的气缸活塞杆与所述的固定环连接，具体使用情况如下：在使用长度100以内的刀具时，2个气缸都不伸出；在使用刀具长度200以内的刀具时，伸出第一个气缸，在使用长度300以内的刀具时，同时伸出两个气缸，以此类推。每个气缸上安装有磁性感应开关，确认气缸的位置。通过气缸的推出，实现固定环同步伸出，使固定环贴近工件距离缩短，有效提高吸尘的效果。
所述的固定环内设置有风琴防尘罩，所述的内环向内侧横向延伸形成环形挡边，风琴防尘罩的底部通过环形挡边支撑，风琴防尘罩的顶部与主轴端部抵靠。
所述的软管通过弯头连接至所述的固定环的侧部，软管跟随摆动轴摆动，从而解决摆动轴高真空空气的传递。
本发明可以达到以下有益效果：本发明可以在五轴加工时将产生的粉尘进行有效集尘，解决了因五轴双摆头的旋转轴旋转和摆动轴摆动加工时吸尘管的长度较长产生的缠绕问题，以及主轴端部根据刀具长度不同，可以调节不同高度的吸尘口位置，有效解决了加工过程中产生的粉尘污染问题，使粉尘通过主轴端部吸入吸尘器中，不但保证了生产环境的清洁，也保护了机床设备的精密部件不受粉尘污染。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的导向机构的剖视示意图。
图3为图1中A处放大示意图。
图4为图2中B处放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细描述。
如图1和图3所示，本发明包括设置于旋转轴2上的吸尘腔和设置于主轴端部的吸尘环结构，吸尘腔形成于机床的滑枕1与旋转轴2之间，吸尘腔由固定于滑枕的上端盖4和形成于旋转轴上的下端盖5配合形成，下端盖设置与吸尘腔贯通的通孔，通孔内设置软管接头，软管接头通过软管6连接吸尘环结构，吸尘环结构包括固定环7、毛刷环和毛刷，固定环包括内环9和外环8，内环和外环配合形成吸尘通道，毛刷环10固定于固定环的下端并与吸尘通道连通，毛刷11设置于毛刷环中。吸尘腔的顶部通过接头连接吸尘软管，吸尘软管的尾部连接吸尘收集箱。
如图2和图4所示，主轴端部距离可调节吸尘机构还包括导向机构，导向机构包括至少一组导向杆12、与导向杆配对的导向套13和多段位导向驱动机构14，导向杆的一端固定于固定环上，导向杆的另一端伸入摆动轴3中，导向套固定于摆动轴并外套于导向杆，多段位导向驱动机构包括多组气缸，气缸沿摆动轴中心线方向竖向依次排列，处于底部的气缸活塞杆与固定环连接，具体使用情况如下：在使用长度100以内的刀具时，2个气缸都不伸出；在使用刀具长度200以内的刀具时，伸出第一个气缸，在使用长度300以内的刀具时，同时伸出两个气缸，以此类推。每个气缸上安装有磁性感应开关，确认气缸的位置。通过气缸的推出，实现固定环同步伸出，使固定环贴近工件距离缩短，有效提高吸尘的效果。
优选地，下端盖的外侧壁伸入上端盖的内腔中并与上端盖的内侧壁贴靠并通过密封圈密封，从而解决旋转轴旋转时高真空空气的转递。
优选地，固定环内设置有风琴防尘罩，内环向内侧横向延伸形成环形挡边，风琴防尘罩的底部通过环形挡边支撑，风琴防尘罩的顶部与主轴端部抵靠。
优选地，软管通过弯头连接至固定环的侧部，软管跟随摆动轴摆动，从而解决摆动轴高真空空气的传递。

Claims (6)

1.一种主轴端部距离可调节吸尘机构，其特征在于：所述的主轴端部距离可调节吸尘机构包括设置于旋转轴上的吸尘腔和设置于主轴端部的吸尘环结构，所述的吸尘腔形成于机床的滑枕与旋转轴之间，吸尘腔由固定于滑枕的上端盖和形成于旋转轴上的下端盖配合形成，下端盖设置与吸尘腔贯通的通孔，通孔内设置软管接头，软管接头通过软管连接所述的吸尘环结构，吸尘环结构包括固定环、毛刷环和毛刷，所述的固定环包括内环和外环，内环和外环配合形成吸尘通道，所述的毛刷环固定于所述的固定环的下端并与所述的吸尘通道连通，所述的毛刷设置于毛刷环中。
2.根据权利要求1所述的一种主轴端部距离可调节吸尘机构，其特征在于：所述的吸尘腔的顶部通过接头连接吸尘软管，吸尘软管的尾部连接吸尘收集箱。
3.根据权利要求2所述的一种主轴端部距离可调节吸尘机构，其特征在于：所述的下端盖的外侧壁伸入所述的上端盖的内腔中并与上端盖的内侧壁贴靠并通过密封圈密封。
4.根据权利要求3所述的一种主轴端部距离可调节吸尘机构，其特征在于：所述的主轴端部距离可调节吸尘机构还包括导向机构，所述的导向机构包括至少一组导向杆、与导向杆配对的导向套和多段位导向驱动机构，所述的导向杆的一端固定于所述的固定环上，导向杆的另一端伸入摆动轴中，导向套固定于摆动轴并外套于导向杆，所述的多段位导向驱动机构包括多组气缸，气缸沿摆动轴中心线方向竖向依次排列，处于底部的气缸活塞杆与所述的固定环连接。
5.根据权利要求4所述的一种主轴端部距离可调节吸尘机构，其特征在于：所述的固定环内设置有风琴防尘罩，所述的内环向内侧横向延伸形成环形挡边，风琴防尘罩的底部通过环形挡边支撑，风琴防尘罩的顶部与主轴端部抵靠。
6.根据权利要求5所述的一种主轴端部距离可调节吸尘机构，其特征在于：所述的软管通过弯头连接至所述的固定环的侧部，软管跟随摆动轴摆动。
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