CN110538957B - 一种锻压设备工件固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锻压设备工件固定装置，属于工件固定技术领域，包括基座、X向固定机构、X向定位机构和Y向固定机构，基座的上端中部开设有X向滑槽，X向固定机构包括X向滑块、从动齿块、主动齿轮和X向固定块，X向滑块设置有两个，且两个X向滑块左右分布，两个X向固定机构均滑动连接于X向滑槽内，从动齿块设置有多个，且多个从动齿块均匀固定于X向滑块的上端，主动齿轮位于从动齿块的上侧，且主动齿轮与多个从动齿块之间啮合，X向固定块设置有两个，且两个X向固定块分别固定于两个X向滑块相靠近的一端，固定效果佳，便于操作，结构简单紧凑，构思新颖，实用性强。

Description

一种锻压设备工件固定装置

技术领域

本发明涉及工件固定技术领域，更具体地说，涉及一种锻压设备工件固定装置。

背景技术

锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法，锻压主要按成形方式和变形温度进行分类，按成形方式锻压可分为锻造和冲压两大类；按变形温度锻压可分为热锻压、冷锻压、温锻压和等温锻压等。

在锻压的过程中，需要对锻压设备工件进行固定，但是现有的固定装置不能很好的对其进行固定，导致固定的效果不佳。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种锻压设备工件固定装置，它固定效果佳，便于操作，结构简单紧凑，构思新颖，实用性强。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：

一种锻压设备工件固定装置，包括基座、X向固定机构、X向定位机构和Y向固定机构，所述基座的上端中部开设有X向滑槽，所述X向固定机构包括X向滑块、从动齿块、主动齿轮和X向固定块，所述X向滑块设置有两个，且两个X向滑块左右分布，两个所述X向固定机构均滑动连接于X向滑槽内，所述从动齿块设置有多个，且多个从动齿块均匀固定于X向滑块的上端，所述主动齿轮位于从动齿块的上侧，且主动齿轮与多个从动齿块之间啮合，所述X向固定块设置有两个，且两个X向固定块分别固定于两个X向滑块相靠近的一端，所述X向定位机构包括固定座、转轴、环形定位块、第一定位孔、定位销和第二定位孔，所述固定座设置有两组，一组所述固定座设置有两个，一组所述固定座分别固定于基座的上端前后两部，且两组固定座左右对称，所述转轴设置有两个，且两个转轴分别转动连接于一组固定座之间，所述环形定位块设置两个，且两个环形定位块分别固定于两个转轴的圆周表面，两个所述主动齿轮分别固定于两个转轴的圆周表面，且主动齿轮位于环形定位块的前侧，所述Y向固定机构包括安装座、Y向固定块、强力弹簧和螺杆，所述安装座设置有两个，且两个安装座分别固定于基座的上端前后两部，所述Y向固定块设置有两个，且两个Y向固定块分别位于两个安装座的内侧，所述强力弹簧设置有两组，且一组强力弹簧设置有两个，两组所述强力弹簧分别固定于安装座与Y向固定块之间，所述螺杆设置有两个，且螺杆与安装座之间螺纹配合，固定效果佳，便于操作，结构简单紧凑，构思新颖，实用性强。

作为本发明的一种优选方案，所述基座的下端四角处均固定有支撑脚，所述支撑脚的表面包裹有减震垫。

作为本发明的一种优选方案，所述X向滑槽为倒T形滑槽，所述X向滑块为倒T形滑块，且X向滑块的倒T字端部滑动于X向滑槽内。

作为本发明的一种优选方案，所述X向滑槽的内壁和X向滑块的外壁均作打磨光滑处理。

作为本发明的一种优选方案，所述第一定位孔设置有两组，且一组第一定位孔设置有多个，多个所述第一定位孔开设与环形定位块的前端，且多个第一定位孔呈环形阵列分布，所述第二定位孔设置有两个，且两个第二定位孔分别开设于两个固定座的前端，所述定位销设置有两个，且两个定位销分别插接于第二定位孔与第一定位孔之间。

作为本发明的一种优选方案，所述第二定位孔和第一定位孔的内壁均通过尼龙贴粘接有摩擦橡胶。

作为本发明的一种优选方案，两个所述安装座相远离的一端均开设有螺孔，所述螺杆螺纹连接于螺孔内，两个所述Y向固定块相远离的一端均开设有凹槽，且凹槽的直径大于螺杆的直径。

作为本发明的一种优选方案，两个所述螺杆相远离的一端均固定有第二转手。

作为本发明的一种优选方案，所述第二转手的表面包裹有硅胶垫，所述硅胶垫上刻有防滑纹。

作为本发明的一种优选方案，所述环形定位块的圆周表面上固定有第一转手。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案通过主动齿轮与多个从动齿块之间的传动原理，可以实现X向固定块的左右移动，通过定位销的设置，便于使得X向固定块位置的固定，进而可以实现工件的左右固定。

(2)本方案通过螺杆的设置，可以改变螺杆的缩进量，安装座和Y向固定块之间通过强力弹簧的连接，利用弹簧的弹力作用，配合螺杆的调节作用，不仅可以实现Y向固定块的前后移动，同时可以对Y向固定块的位置进行固定，进而可以固定工件的前后两端。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明X向滑槽处的结构示意图；

图3为本发明X向固定机构处的结构示意图；

图4为本发明X形定位机构处的结构示意图；

图5为本发明Y向固定机构处的结构示意图。

图中标号说明：

1基座、2支撑脚、3X向固定机构、31X向滑块、32从动齿块、33主动齿轮、34X向固定块、4X向定位机构、41固定座、42转轴、43环形定位块、44第一定位孔、45定位销、46第二定位孔、47第一转手、5Y向固定机构、51安装座、52Y向固定块、53螺孔、54凹槽、55强力弹簧、56螺杆、57第二转手、6X向滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

结合图1和图2所示，一种锻压设备工件固定装置，包括基座1、X向固定机构3、X向定位机构4和Y向固定机构5，基座1的下端四角处均固定有支撑脚2，四个支撑脚2用于对基座1进行良好的支撑，支撑脚2的表面包裹有减震垫，减震垫可有效减小锻压过程中出现的震动，基座1的上端中部开设有X向滑槽6，X向滑槽6为倒T形滑槽；

结合图1和图3所示，X向固定机构3包括X向滑块31、从动齿块32、主动齿轮33和X向固定块34，X向滑块31设置有两个，且两个X向滑块31左右分布，两个X向固定机构3均滑动连接于X向滑槽6内，X向滑块31为倒T形滑块，且X向滑块31的倒T字端部滑动于X向滑槽6内，X向滑块31可以在X向滑槽6内左右滑动，且不会上下跑偏，X向滑槽6的内壁和X向滑块31的外壁均作打磨光滑处理，打磨光滑处理可以有效减小摩擦，使得滑动更加顺畅；

参照图1和图3，从动齿块32设置有多个，且多个从动齿块32均匀固定于X向滑块31的上端，主动齿轮33位于从动齿块32的上侧，且主动齿轮33与多个从动齿块32之间啮合，X向固定块34设置有两个，且两个X向固定块34分别固定于两个X向滑块31相靠近的一端，当位于右侧的主动齿轮33顺时针转动时，根据主动齿轮33与多个从动齿块32之间的传动原理，位于右侧的X向滑块31会向左运动，从而带动位于右侧的X向固定块34向左运动，若要使得两个X向固定块34靠近，只要顺时针转动位于右侧的主动齿轮33，逆时针转动位于左侧的主动齿轮33即可；

结合图1和图4，X向定位机构4包括固定座41、转轴42、环形定位块43、第一定位孔44、定位销45和第二定位孔46，固定座41设置有两组，一组固定座41设置有两个，一组固定座41分别固定于基座1的上端前后两部，且两组固定座41左右对称，转轴42设置有两个，且两个转轴42分别转动连接于一组固定座41之间，两组固定座41是为了安装两个转轴42，转轴42是可以转动的；

参照图1和图4，环形定位块43设置两个，且两个环形定位块43分别固定于两个转轴42的圆周表面，第一定位孔44设置有两组，且一组第一定位孔44设置有多个，多个第一定位孔44开设与环形定位块43的前端，且多个第一定位孔44呈环形阵列分布，第二定位孔46设置有两个，且两个第二定位孔46分别开设于两个固定座41的前端，定位销45设置有两个，且两个定位销45分别插接于第二定位孔46与第一定位孔44之间；

再参照图1和图4，通过多个第一定位孔44的设置，便于环形定位块43转动到多个位置时，定位销45都能插进第一定位孔44和第二定位孔46内，使得环形定位块43的位置得以固定，进而固定转轴42，使其不再转动，使得X向固定块34的位置固定，第二定位孔46和第一定位孔44的内壁均通过尼龙贴粘接有摩擦橡胶，摩擦橡胶是为了增大摩擦，使得插接更加紧固，环形定位块43的圆周表面上固定有第一转手47，第一转手47的设置，便于工作人员转动环形定位块43，两个主动齿轮33分别固定于两个转轴42的圆周表面，且主动齿轮33位于环形定位块43的前侧；

结合图1和图5，Y向固定机构5包括安装座51、Y向固定块52、强力弹簧55和螺杆56，安装座51设置有两个，且两个安装座51分别固定于基座1的上端前后两部，Y向固定块52设置有两个，且两个Y向固定块52分别位于两个安装座51的内侧，强力弹簧55设置有两组，且一组强力弹簧55设置有两个，两组强力弹簧55分别固定于安装座51与Y向固定块52之间，螺杆56设置有两个，且螺杆56与安装座51之间螺纹配合，两个安装座51相远离的一端均开设有螺孔53，螺杆56螺纹连接于螺孔53内，两个Y向固定块52相远离的一端均开设有凹槽54，且凹槽54的直径大于螺杆56的直径，两个螺杆56相远离的一端均固定有第二转手57，第二转手57的表面包裹有硅胶垫，硅胶垫上刻有防滑纹；

实施例2：

参照图1和图5，第二转手57的设置是为了便于工作人员转动螺杆56，从而实现对螺杆56缩进量的调节，顺时针转动位于前侧的的第二转手57时，螺杆56会向后运动，从而后推Y向固定块52，此时强力弹簧55伸长，而Y向固定块52和安装座51之间通过强力弹簧55连接，通过实现对螺杆56缩进量的调节，不仅可以使得Y向固定块52前后移动，同时可以实现Y向固定块52位置的固定，若需要两个Y向固定块52相靠近，只需顺时针转动位于前侧的第二转手57，逆时针转动位于后侧的第二转手57即可。

具体的，本发明在使用时，拔下两个定位销45，顺时针转动位于右侧的第一转手47，第一转手47顺时针转动带动环形定位块43转动，进而带动转轴42转动，转轴42转动带动位于右侧的主动齿轮33顺时针转动，根据主动齿轮33与多个从动齿块32之间的传动原理，位于右侧的X向滑块31会向左运动，X向滑块31向左运动带动位于右侧的X向固定块34向左运动，同理可以逆时针转动位于左侧的第一转手47，最终使得位于左侧的X向固定块34向右运动，再插上两个定位销45，使得X向固定块34的位置固定，进而可以完成工件的左右固定，顺时针转动位于前侧的的第二转手57时，螺杆56会向后运动，从而后推位于前侧的Y向固定块52，Y向固定块52和安装座51之间通过强力弹簧55连接，强力弹簧55伸长，同时Y向固定块52位置的固定，实现同理逆时针转动位于后侧的第二转手57，最终使得位于后侧的Y向固定块52向前运动，完成工件的前后固定，进而实现了工件的整体固定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种锻压设备工件固定装置，包括基座(1)、X向固定机构(3)、X向定位机构(4)和Y向固定机构(5)，其特征在于：所述基座(1)的上端中部开设有X向滑槽(6)，所述X向固定机构(3)包括X向滑块(31)、从动齿块(32)、主动齿轮(33)和X向固定块(34)，所述X向滑块(31)设置有两个，且两个X向滑块(31)左右分布，两个所述X向固定机构(3)均滑动连接于X向滑槽(6)内，所述从动齿块(32)设置有多个，且多个从动齿块(32)均匀固定于X向滑块(31)的上端，所述主动齿轮(33)位于从动齿块(32)的上侧，且主动齿轮(33)与多个从动齿块(32)之间啮合，所述X向固定块(34)设置有两个，且两个X向固定块(34)分别固定于两个X向滑块(31)相靠近的一端，所述X向定位机构(4)包括固定座(41)、转轴(42)、环形定位块(43)、第一定位孔(44)、定位销(45)和第二定位孔(46)，所述固定座(41)设置有两组，一组所述固定座(41)设置有两个，一组所述固定座(41)分别固定于基座(1)的上端前后两部，且两组固定座(41)左右对称，所述转轴(42)设置有两个，且两个转轴(42)分别转动连接于一组固定座(41)之间，所述环形定位块(43)设置两个，且两个环形定位块(43)分别固定于两个转轴(42)的圆周表面，两个所述主动齿轮(33)分别固定于两个转轴(42)的圆周表面，且主动齿轮(33)位于环形定位块(43)的前侧，所述Y向固定机构(5)包括安装座(51)、Y向固定块(52)、强力弹簧(55)和螺杆(56)，所述安装座(51)设置有两个，且两个安装座(51)分别固定于基座(1)的上端前后两部，所述Y向固定块(52)设置有两个，且两个Y向固定块(52)分别位于两个安装座(51)的内侧，所述强力弹簧(55)设置有两组，且一组强力弹簧(55)设置有两个，两组所述强力弹簧(55)分别固定于安装座(51)与Y向固定块(52)之间，所述螺杆(56)设置有两个，且螺杆(56)与安装座(51)之间螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的一种锻压设备工件固定装置，其特征在于：所述基座(1)的下端四角处均固定有支撑脚(2)，所述支撑脚(2)的表面包裹有减震垫。

3.根据权利要求1所述的一种锻压设备工件固定装置，其特征在于：所述X向滑槽(6)为倒T形滑槽，所述X向滑块(31)为倒T形滑块，且X向滑块(31)的倒T字端部滑动于X向滑槽(6)内。

4.根据权利要求2所述的一种锻压设备工件固定装置，其特征在于：所述X向滑槽(6)的内壁和X向滑块(31)的外壁均作打磨光滑处理。

5.根据权利要求1所述的一种锻压设备工件固定装置，其特征在于：所述第一定位孔(44)设置有两组，且一组第一定位孔(44)设置有多个，多个所述第一定位孔(44)开设于环形定位块(43)的前端，且多个第一定位孔(44)呈环形阵列分布，所述第二定位孔(46)设置有两个，且两个第二定位孔(46)分别开设于两个固定座(41)的前端，所述定位销(45)设置有两个，且两个定位销(45)分别插接于第二定位孔(46)与第一定位孔(44)之间。

6.根据权利要求5所述的一种锻压设备工件固定装置，其特征在于：所述第二定位孔(46)和第一定位孔(44)的内壁均通过尼龙贴粘接有摩擦橡胶。

7.根据权利要求1所述的一种锻压设备工件固定装置，其特征在于：两个所述安装座(51)相远离的一端均开设有螺孔(53)，所述螺杆(56)螺纹连接于螺孔(53)内，两个所述Y向固定块(52)相远离的一端均开设有凹槽(54)，且凹槽(54)的直径大于螺杆(56)的直径。

8.根据权利要求7所述的一种锻压设备工件固定装置，其特征在于：两个所述螺杆(56)相远离的一端均固定有第二转手(57)。

9.根据权利要求8所述的一种锻压设备工件固定装置，其特征在于：所述第二转手(57)的表面包裹有硅胶垫，所述硅胶垫上刻有防滑纹。

10.根据权利要求1所述的一种锻压设备工件固定装置，其特征在于：所述环形定位块(43)的圆周表面上固定有第一转手(47)。

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