CN110538619A - 一种高分子聚合物微纳米多孔微球的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种高分子聚合物微纳米多孔微球的制备方法，涉及微纳米多孔微球技术领域。该一种高分子聚合物微纳米多孔微球的制备方法，包括包括以下组分：聚合物10‑160份、稳定剂0‑60份、稀释剂0‑50份、抗氧剂0‑30份与溶剂10‑300份；所述聚合物包括以下组分：壳聚糖20‑35份、聚苯硫醚合金30‑60份、聚氨酯50‑100份。通过壳聚糖、聚苯硫醚合金、聚氨酯、受阻酚与苯乙烯，能使得聚合物在制造微球的过程中发挥更大的功能，同时苯乙烯能够降低聚合物制备的时候的粘度，便于进一步加工，同时在受阻酚的作用下能够增强其耐腐蚀性与抗老化性，能够将原料中的杂质或是较大的颗粒筛选掉，得到更优质的原料，从而最后得到微球质量也更好。

Description

一种高分子聚合物微纳米多孔微球的制备方法

技术领域

本发明涉及微纳米多孔微球技术领域，具体为一种高分子聚合物微纳米多孔微球的制备方法。

背景技术

微球是指药物分散或被吸附在高分子、聚合物基质中而形成的微粒分散体系。制备微球的载体材料很多,主要分为天然高分子微球(如淀粉微球，白蛋白微球，明胶微球，壳聚糖等)和合成聚合物微球，多孔聚合物微球是采用高分子合成手段制备的具有多孔结构的聚合物球形颗粒，它因可以控制的孔结构而具有特殊的尺寸效应和界面效应，因此多功能聚合物微球在色谱、化妆品、生物医学、特种颜料和涂料等领域有广泛的应用，按微孔的形态，微米级多孔聚合物微球包括微球和闭孔微球两类，微米级闭孔微球由于孔在内部，比表面积远小于开孔球，因此开孔聚合物微球用途广泛。

现有制备多孔微球的时候很多直接利用原料搅拌混合等，制备方法复杂，而且耐腐蚀抗老化性能比较差。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高分子聚合物微纳米多孔微球的制备方法，解决了现有制备多孔微球的时候很多直接利用原料搅拌混合等，制备方法复杂，而且耐腐蚀抗老化性能比较差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高分子聚合物微纳米多孔微球的制备方法，包括以下组分：聚合物10-160份、稳定剂0-60份、稀释剂0-50份、抗氧剂0-30份与溶剂10-300份；

所述聚合物包括以下组分：壳聚糖20-35份、聚苯硫醚合金30-60份、聚氨酯50-100份；

所述溶剂包括聚乙二醇10-230份、聚苯烯30-80份。

优选的，所述聚合物包括以下组分：所述壳聚糖30份、聚苯硫醚合金45份、聚氨酯80份；

所述溶剂包括聚乙二醇200份、聚苯烯50份。

优选的，所述聚合物包括以下组分：所述壳聚糖35份、聚苯硫醚合金60份、聚氨酯100份；

所述溶剂包括聚乙二醇230份、聚苯烯80份。

优选的，所述稳定剂选择二甲基锡、二辛基锡与四苯基锡中的至少一种，优选为四苯基锡。

优选的，所述稀释剂选择苯乙烯。

优选的，所述抗氧剂选择受阻酚。

一种高分子聚合物微纳米多孔微球的制备方法，包括以下步骤：

S1：将聚合物、稳定剂、稀释剂、抗氧剂与溶剂分别进行过滤，将其中的掺杂的杂质过滤掉，得到更加优质的原料；

S2:将S1中过滤后的聚合物、稳定剂、稀释剂、抗氧剂与溶剂混合放入搅拌器进行搅拌得到混合物A，混合物A的搅拌时间为3h，温度控制在60-80℃，然后在混合物A中加入有机溶剂致孔剂，然后再搅拌1h,再经过分离固化得到多孔微球，之后再通过干燥和索氏抽取法将致孔剂去除。

(三)有益效果

本发明提供了一种高分子聚合物微纳米多孔微球的制备方法。具备以下有益效果：

1、该一种高分子聚合物微纳米多孔微球的制备方法，通过壳聚糖、聚苯硫醚合金、聚氨酯、受阻酚与苯乙烯，能使得聚合物在制造微球的过程中发挥更大的功能，同时苯乙烯能够降低聚合物制备的时候的粘度，便于进一步加工，同时在受阻酚的作用下能够增强其耐腐蚀性与抗老化性。

2、该一种高分子聚合物微纳米多孔微球的制备方法，在原料混合时候首先进行过滤，能够将原料中的杂质或是较大的颗粒筛选掉，得到更优质的原料，从而最后得到微球质量也更好。

具体实施方式

对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

本发明实施例提供一种高分子聚合物微纳米多孔微球的制备方法，所述聚合物包括以下组分：所述壳聚糖:25份、聚苯硫醚合金45份、聚氨酯75份；

所述溶剂包括聚乙二醇180份、聚苯烯50份。

一种高分子聚合物微纳米多孔微球的制备方法，包括以下步骤：

S1：将聚合物、稳定剂、稀释剂、抗氧剂与溶剂分别进行过滤，将其中的掺杂的杂质过滤掉，得到更加优质的原料；

S2:将S1中过滤后的聚合物、稳定剂、稀释剂、抗氧剂与溶剂混合放入搅拌器进行搅拌得到混合物A，混合物A的搅拌时间为3h，温度控制在60-80℃，然后在混合物A中加入有机溶剂致孔剂，然后再搅拌1h,再经过分离固化得到多孔微球，之后再通过干燥和索氏抽取法将致孔剂去除。

实施例2：

本发明实施例提供一种高分子聚合物微纳米多孔微球的制备方法，所述聚合物包括以下组分：所述壳聚糖30份、聚苯硫醚合金50份、聚氨酯90份；

所述溶剂包括聚乙二醇200份、聚苯烯65份。

一种高分子聚合物微纳米多孔微球的制备方法，包括以下步骤：

S1：将聚合物、稳定剂、稀释剂、抗氧剂与溶剂分别进行过滤，将其中的掺杂的杂质过滤掉，得到更加优质的原料；

S2:将S1中过滤后的聚合物、稳定剂、稀释剂、抗氧剂与溶剂混合放入搅拌器进行搅拌得到混合物A，混合物A的搅拌时间为3h，温度控制在60-80℃，然后在混合物A中加入有机溶剂致孔剂，然后再搅拌1h,再经过分离固化得到多孔微球，之后再通过干燥和索氏抽取法将致孔剂去除

实施例3：

本发明实施例提供一种高分子聚合物微纳米多孔微球的制备方法，所述聚合物包括以下组分：所述壳聚糖35份、聚苯硫醚合金60份、聚氨酯100份；

所述溶剂包括聚乙二醇230份、聚苯烯80份。

一种高分子聚合物微纳米多孔微球的制备方法，包括以下步骤：

S1：将聚合物、稳定剂、稀释剂、抗氧剂与溶剂分别进行过滤，将其中的掺杂的杂质过滤掉，得到更加优质的原料；

S2:将S1中过滤后的聚合物、稳定剂、稀释剂、抗氧剂与溶剂混合放入搅拌器进行搅拌得到混合物A，混合物A的搅拌时间为3h，温度控制在60-80℃，然后在混合物A中加入有机溶剂致孔剂，然后再搅拌1h,再经过分离固化得到多孔微球，之后再通过干燥和索氏抽取法将致孔剂去除。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高分子聚合物微纳米多孔微球的制备方法，其特征在于：包括以下组分：聚合物10-160份、稳定剂0-60份、稀释剂0-50份、抗氧剂0-30份与溶剂10-300份；

所述聚合物包括以下组分：壳聚糖20-35份、聚苯硫醚合金30-60份、聚氨酯50-100份；

所述溶剂包括聚乙二醇10-230份、聚苯烯30-80份。

2.根据权利要求1所述的一种高分子聚合物微纳米多孔微球的制备方法，其特征在于：所述聚合物包括以下组分：所述壳聚糖30份、聚苯硫醚合金45份、聚氨酯80份；

所述溶剂包括聚乙二醇200份、聚苯烯50份。

3.根据权利要求1所述的一种高分子聚合物微纳米多孔微球的制备方法，其特征在于：所述聚合物包括以下组分：所述壳聚糖35份、聚苯硫醚合金60份、聚氨酯100份；

所述溶剂包括聚乙二醇230份、聚苯烯80份。

4.根据权利要求1所述的一种高分子聚合物微纳米多孔微球的制备方法，其特征在于：所述稳定剂选择二甲基锡、二辛基锡与四苯基锡中的至少一种，优选为四苯基锡。

5.根据权利要求1所述的一种高分子聚合物微纳米多孔微球的制备方法，其特征在于：所述稀释剂选择苯乙烯。

6.根据权利要求1所述的一种高分子聚合物微纳米多孔微球的制备方法，其特征在于：所述抗氧剂选择受阻酚。

7.根据权利要求1所述的一种高分子聚合物微纳米多孔微球的制备方法，包括以下步骤：

S1：将聚合物、稳定剂、稀释剂、抗氧剂与溶剂分别进行过滤，将其中的掺杂的杂质过滤掉，得到更加优质的原料；

S2:将S1中过滤后的聚合物、稳定剂、稀释剂、抗氧剂与溶剂混合放入搅拌器进行搅拌得到混合物A，混合物A的搅拌时间为3h，温度控制在60-80℃，然后在混合物A中加入有机溶剂致孔剂，然后再搅拌1h,再经过分离固化得到多孔微球，之后再通过干燥和索氏抽取法将致孔剂去除。