CN110530271A - 一种型材自动测宽测厚装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种型材自动测宽测厚装置，包括放置台、活动条、活动槽、第二红外线测距仪、伸缩机构、连接机构、移动机构和测宽机构；放置台：放置台的上表面后侧安装有C型板，放置台的上表面放置有L型条；活动条：活动条通过滑动机构装配在C型板的中部；活动槽：活动槽开设在C型板上，活动槽的内部设有压块，压块与活动条连接；第二红外线测距仪：第二红外线测距仪安装在C型板的中部下表面，第二红外线测距仪的输入端与外部控制器的输出端电连接；本型材自动测宽测厚装置，结构精简，操作简单，能够进行自动化测量，提高测量效率，给使用带来便利，并且测量精度较高。

Description

一种型材自动测宽测厚装置

技术领域

本发明涉及自动测量技术领域，具体为一种型材自动测宽测厚装置。

背景技术

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能。型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。机械工程师可根据设计要求选择型材的具体形状、材质、热处理状态、力学性能等参数，再根据具体的尺寸形状要求将型材进行分割，而后进一步加工或热处理，达到设计的精度要求。

型材在加工的时候，需要测量宽度与厚度是否合格，但是现有的一些型材测宽测厚装置，结构复杂，不能进行自动测宽测厚，操作繁琐，测量效率较低，使用不方便，并且测量精度较低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种型材自动测宽测厚装置，结构精简，操作简单，能够进行自动化测量，提高测量效率，给使用带来便利，并且测量精度较高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种型材自动测宽测厚装置，包括放置台、活动条、活动槽、第二红外线测距仪、伸缩机构、连接机构、移动机构和测宽机构。

放置台：放置台的上表面后侧安装有C型板，放置台的上表面放置有L型条。

活动条：活动条通过滑动机构装配在C型板的中部。

活动槽：活动槽开设在C型板上，活动槽的内部设有压块，压块与活动条连接。

第二红外线测距仪：第二红外线测距仪安装在C型板的中部下表面，第二红外线测距仪的输入端与外部控制器的输出端电连接。

伸缩机构：伸缩机构安装在放置台的后表面。

连接机构：连接机构设置伸缩机构上，且装配在C型板上，连接机构与活动条连接。

移动机构：移动机构设置在放置台的下表面；移动机构通过传动机构与L型条连接。

测宽机构：测宽机构设置在L型条上。

进一步的，还包括压力传感器，压力传感器设置有两组，且分别设置在L型条和压块的放置槽内部，通过压力传感器能够感知到L型条和压块是否接触型材，防止将型材压变形。

进一步的，所述测宽机构包括第一红外线测距仪和伸缩杆，第一红外线测距仪设置在伸缩杆的上端，伸缩杆设置在L型条的上表面，第一红外线测距仪与外部控制器双向电连接，通过第一红外线测距仪能够测量第一红外线测距仪至C型板的距离，此距离为型材的宽度，并且通过伸缩杆能够根据型材的高度对第一红外线测距仪的高度进行调节，给使用带来便利。

进一步的，所述伸缩机构包括电动伸缩杆和安装块，电动伸缩杆设置在安装块上，安装块设置在放置台的后表面，电动伸缩杆的输入端与外部控制器的输出端电连接，外部控制器能够控制电动伸缩杆进行伸缩。

进一步的，所述连接机构包括连接条和连接柱，连接条安装在连接柱的上端，连接柱装配在C型板滑孔中，连接柱的下端与活动条连接，连接条与电动伸缩杆的伸缩端连接，电动伸缩杆的伸缩能够通过连接条带动连接柱的上下移动，连接柱可以带动活动条的移动。

进一步的，所述传动机构包括U型条和限位槽，U型条设置在限位槽的内部，限位槽开设在放置台上，U型条与L型条连接，U型条可以在限位槽的内部移动，并且U型条在移动的时候，能够带动L型条的移动。

进一步的，所述移动机构包括导轨和直线电机，直线电机装配在导轨上，导轨设置在放置台的下表面，U型条安装在直线电机上，直线电机的输入端与外部控制器的输出端电连接，直线电机在工作的时候，能够沿着导轨进行移动，并且直线电机能够带动U型条的移动。

进一步的，所述滑动机构包括滑孔和固定柱，固定柱设置在滑孔的内部，固定柱的两端与C型板连接，滑孔开设在活动条上，活动条在移动的时候，能够沿着固定柱进行移动，防止活动条在移动的时候发生倾斜。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本型材自动测宽测厚装置，具有以下好处。

1、L型条上的压力传感器感知到L型条接触型材后，通过第一红外线测距仪能够测量第一红外线测距仪至C型板的距离，此距离为型材的宽度，并且通过伸缩杆能够根据型材的高度对第一红外线测距仪的高度进行调节，防止型材过高对第一红外线测距仪造成损坏。

2、压块上的压力传感器感知压块接触型材后，通过第二红外线测距仪能够测量第二红外线测距仪至活动条的距离，此距离为型材的厚度。

3、活动条在移动的时候，能够沿着固定柱进行移动，防止活动条在移动的时候发生倾斜，提高检测的精度。

4、通过电动伸缩杆进行缩回，能够通过连接条带动连接柱的向下移动，连接柱可以带动活动条的移动，活动条在移动的时候，能够带动压块在活动槽中的移动，能够进行快速测量，给使用带来便利。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明后侧面示意图。

图3为本发明俯视示意图。

图中：1放置台、2 L型条、3测宽机构、301第一红外线测距仪、302伸缩杆、4活动槽、5压块、6连接机构、601连接条、602连接柱、7 C型板、8伸缩机构、801电动伸缩杆、802安装块、9传动机构、901 U型条、902限位槽、10移动机构、1001导轨、1002直线电机、11压力传感器、12活动条、13滑动机构、1301滑孔、1302固定柱、14第二红外线测距仪。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种型材自动测宽测厚装置，包括放置台1、活动条12、活动槽4、第二红外线测距仪14、伸缩机构8、连接机构6、移动机构10和测宽机构3。

放置台1：放置台1的上表面后侧安装有C型板7，放置台1的上表面放置有L型条2。

活动条12：活动条12通过滑动机构13装配在C型板7的中部，活动条12通过滑动机构13可以在C型板7中移动。

活动槽4：活动槽4开设在C型板7上，活动槽4的内部设有压块5，压块5与活动条12连接，活动条12在移动的时候，能够带动压块5在活动槽4中的移动。

第二红外线测距仪14：第二红外线测距仪14安装在C型板7的中部下表面，第二红外线测距仪14的输入端与外部控制器的输出端电连接，第二红外线测距仪14能够测量第二红外线测距仪14至活动条12的距离，此距离为型材的厚度。

伸缩机构8：伸缩机构8安装在放置台1的后表面。

连接机构6：连接机构6设置伸缩机构8上，且装配在C型板7上，连接机构6与活动条12连接。

移动机构10：移动机构10设置在放置台1的下表面；移动机构10通过传动机构9与L型条2连接。

测宽机构3：测宽机构3设置在L型条2上。

还包括压力传感器11，压力传感器11设置有两组，且分别设置在L型条2和压块5的放置槽内部，通过压力传感器11能够感知到L型条2和压块5是否接触型材，防止将型材压变形。

测宽机构3包括第一红外线测距仪301和伸缩杆302，第一红外线测距仪301设置在伸缩杆302的上端，伸缩杆302设置在L型条2的上表面，第一红外线测距仪301与外部控制器双向电连接，通过第一红外线测距仪301能够测量第一红外线测距仪301至C型板7的距离，此距离为型材的宽度，并且通过伸缩杆302能够根据型材的高度对第一红外线测距仪301的高度进行调节，给使用带来便利。

伸缩机构8包括电动伸缩杆801和安装块802，电动伸缩杆801设置在安装块802上，安装块802设置在放置台1的后表面，电动伸缩杆801的输入端与外部控制器的输出端电连接，外部控制器能够控制电动伸缩杆801进行伸缩。

连接机构6包括连接条601和连接柱602，连接条601安装在连接柱602的上端，连接柱602装配在C型板7滑孔中，连接柱602的下端与活动条12连接，连接条601与电动伸缩杆801的伸缩端连接，电动伸缩杆801的伸缩能够通过连接条601带动连接柱602的上下移动，连接柱602可以带动活动条12的移动。

传动机构9包括U型条901和限位槽902，U型条901设置在限位槽902的内部，限位槽902开设在放置台1上，U型条901与L型条2连接，U型条901可以在限位槽902的内部移动，并且U型条901在移动的时候，能够带动L型条2的移动。

移动机构10包括导轨1001和直线电机1002，直线电机1002装配在导轨1001上，导轨1001设置在放置台1的下表面，U型条901安装在直线电机1002上，直线电机1002的输入端与外部控制器的输出端电连接，直线电机1002在工作的时候，能够沿着导轨1001进行移动，并且直线电机1002能够带动U型条901的移动。

滑动机构13包括滑孔1301和固定柱1302，固定柱1302设置在滑孔1301的内部，固定柱1302的两端与C型板7连接，滑孔1301开设在活动条12上，活动条12在移动的时候，能够沿着固定柱1302进行移动，防止活动条12在移动的时候发生倾斜。

在使用时：连接外部控制器，将型材放在放置台1上，并且紧贴C型板7。

通过直线电机1002的工作，能够沿着导轨1001进行移动，并且直线电机1002能够带动U型条901的移动，U型条901在移动的时候能够带动L型条2的移动。

L型条2上的压力传感器11感知到L型条2接触型材后，通过第一红外线测距仪301能够测量第一红外线测距仪301至C型板7的距离，此距离为型材的宽度，并且通过伸缩杆302能够根据型材的高度对第一红外线测距仪301的高度进行调节，防止型材过高对第一红外线测距仪301造成损坏。

通过电动伸缩杆801进行缩回，能够通过连接条601带动连接柱602的向下移动，连接柱602可以带动活动条12的移动，活动条12在移动的时候，能够带动压块5在活动槽4中的移动。

压块5上的压力传感器11感知压块5接触型材后，通过第二红外线测距仪14能够测量第二红外线测距仪14至活动条12的距离，此距离为型材的厚度。

第一红外线测距仪301和第二红外线测距仪14检测出的数值，可以发送至外部控制器，便于查看。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种型材自动测宽测厚装置，其特征在于：包括放置台（1）、活动条（12）、活动槽（4）、第二红外线测距仪（14）、伸缩机构（8）、连接机构（6）、移动机构（10）和测宽机构（3）；

放置台（1）：放置台（1）的上表面后侧安装有C型板（7），放置台（1）的上表面放置有L型条（2）；

活动条（12）：活动条（12）通过滑动机构（13）装配在C型板（7）的中部；

活动槽（4）：活动槽（4）开设在C型板（7）上，活动槽（4）的内部设有压块（5），压块（5）与活动条（12）连接；

第二红外线测距仪（14）：第二红外线测距仪（14）安装在C型板（7）的中部下表面，第二红外线测距仪（14）的输入端与外部控制器的输出端电连接；

伸缩机构（8）：伸缩机构（8）安装在放置台（1）的后表面；

连接机构（6）：连接机构（6）设置伸缩机构（8）上，且装配在C型板（7）上，连接机构（6）与活动条（12）连接；

移动机构（10）：移动机构（10）设置在放置台（1）的下表面；移动机构（10）通过传动机构（9）与L型条（2）连接；

测宽机构（3）：测宽机构（3）设置在L型条（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种型材自动测宽测厚装置，其特征在于：还包括压力传感器（11），压力传感器（11）设置有两组，且分别设置在L型条（2）和压块（5）的放置槽内部。

3.根据权利要求1所述的一种型材自动测宽测厚装置，其特征在于：所述测宽机构（3）包括第一红外线测距仪（301）和伸缩杆（302），第一红外线测距仪（301）设置在伸缩杆（302）的上端，伸缩杆（302）设置在L型条（2）的上表面，第一红外线测距仪（301）与外部控制器双向电连接。

4.根据权利要求1所述的一种型材自动测宽测厚装置，其特征在于：所述伸缩机构（8）包括电动伸缩杆（801）和安装块（802），电动伸缩杆（801）设置在安装块（802）上，安装块（802）设置在放置台（1）的后表面，电动伸缩杆（801）的输入端与外部控制器的输出端电连接。

5.根据权利要求4所述的一种型材自动测宽测厚装置，其特征在于：所述连接机构（6）包括连接条（601）和连接柱（602），连接条（601）安装在连接柱（602）的上端，连接柱（602）装配在C型板（7）滑孔中，连接柱（602）的下端与活动条（12）连接，连接条（601）与电动伸缩杆（801）的伸缩端连接。

6.根据权利要求1所述的一种型材自动测宽测厚装置，其特征在于：所述传动机构（9）包括U型条（901）和限位槽（902），U型条（901）设置在限位槽（902）的内部，限位槽（902）开设在放置台（1）上，U型条（901）与L型条（2）连接。

7.根据权利要求6所述的一种型材自动测宽测厚装置，其特征在于：所述移动机构（10）包括导轨（1001）和直线电机（1002），直线电机（1002）装配在导轨（1001）上，导轨（1001）设置在放置台（1）的下表面，U型条（901）安装在直线电机（1002）上，直线电机（1002）的输入端与外部控制器的输出端电连接。

8.根据权利要求1所述的一种型材自动测宽测厚装置，其特征在于：所述滑动机构（13）包括滑孔（1301）和固定柱（1302），固定柱（1302）设置在滑孔（1301）的内部，固定柱（1302）的两端与C型板（7）连接，滑孔（1301）开设在活动条（12）上。