CN204718979U - 一种电容式线胀系数的测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电容式线胀系数的测量装置，包括支架，其特征是：所述支架上设置有加热筒，所述加热筒内设置有导热管，所述导热管内设置有待加热材料，所述待加热材料通过绝缘杆连接电容式传感器，所述电容式传感器连接处理显示电路。本实用新型的待加热材料放在导热管内，待加热材料受热膨胀伸长，可动式金属板位置会随着伸长而移动，从而导致可动式金属板与固定金属板之间的距离变化，电容量相应改变，电容变化量由电容量转换电路转换成直流电压的输出，温度可以由温度传感器读出，从而可以求得待加热材料的线胀系数，并通过显示屏进行显示。
Description
技术领域
本实用新型涉及膨胀系数测量领域，具体地讲，涉及一种电容式线胀系数的测量装置。
背景技术
测量固体线胀系数的主要问题，是如何测量一定温度变化范围内固体材料引起长度的微小变化。较常用的方法是利用光杠杆测量装置，通过光杠杆、望远镜及标尺来测量固体材料受热膨胀的微小变化。光杠杆法在实验时调节困难，容易受到外界干扰，容易出现视觉误差，导致测量结果不准确，并且测量时间长。
发明内容：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种电容式线胀系数的测量装置，利用电容式传感器测量固体膨胀伸缩量的微小变化，不受人为因素干扰，操作简便，测量效率高，时间短。
本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
一种电容式线胀系数的测量装置，包括支架，其特征是：所述支架上设置有加热筒，所述加热筒内设置有导热管，所述导热管内设置有待加热材料，所述待加热材料通过绝缘杆连接电容式传感器，所述电容式传感器连接处理显示电路。
作为对本技术方案的进一步限定，所述电容式传感器包括固定金属板和可动式金属板，所述可动式金属板连接所述待加热材料。
作为对本技术方案的进一步限定，所述处理显示电路包括微处理器，所述微处理器连接显示屏和电容量转换电路，所述微处理器采用单片机AT89C52。
作为对本技术方案的进一步限定，所述导热管内设置有温度传感器。
作为对本技术方案的进一步限定，所述待加热材料采用金属棒。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的待加热材料放在导热管内，待加热材料受热膨胀伸长，可动式金属板位置会随着伸长而移动，从而导致可动式金属板与固定金属板之间的距离变化，电容量相应改变，电容变化量由电容量转换电路转换成直流电压的输出，温度可以由温度传感器读出，微处理器可以求得待加热材料的线胀系数，并通过显示屏进行显示。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1、支架、2、加热筒，3、导热管，4、待加热材料，5、温度传感器，6、可动式金属板，7、固定金属板，8、处理显示电路，9、绝缘杆,10、电容式传感器。
具体实施方式:
下面结合实施例，进一步说明本实用新型。
参见图1，本实用新型包括支架1，所述支架1上设置有加热筒2，所述加热筒2内设置有导热管3，所述导热管3内设置有待加热材料4，所述待加热材料4通过绝缘杆9连接电容式传感器10，所述电容式传感器10连接处理显示电路。
所述电容式传感器10包括固定金属板7和可动式金属板6，所述可动式金属板6连接所述待加热材料4。
所述处理显示电路8包括微处理器，所述微处理器连接显示屏和电容量转换电路，所述微处理器采用单片机AT89C52。所述导热管3内设置有温度传感器5。
所述待加热材料4采用金属棒。
本实用新型的待加热材料4放在导热管3内，待加热材料4受热膨胀伸长，可动式金属板6位置会随着伸长而移动，从而导致可动式金属板6与固定金属板7之间的距离变化，电容量相应改变，电容变化量由电容量转换电路转换成直流电压的输出，温度可以由温度传感器读出，微处理器可以求得待加热材料4的线胀系数，并通过显示屏进行显示。
Claims (5)
1.一种电容式线胀系数的测量装置，包括支架，其特征是：所述支架上设置有加热筒，所述加热筒内设置有导热管，所述导热管内设置有待加热材料，所述待加热材料通过绝缘杆连接电容式传感器，所述电容式传感器连接处理显示电路。
2.根据权利要求1所述的电容式线胀系数的测量装置，其特征是：所述电容式传感器包括固定金属板和可动式金属板，所述可动式金属板连接所述待加热材料。
3.根据权利要求1所述的电容式线胀系数的测量装置，其特征是：所述处理显示电路包括微处理器，所述微处理器连接显示屏和电容量转换电路，所述微处理器采用单片机AT89C52。
4.根据权利要求1所述的电容式线胀系数的测量装置，其特征是：所述导热管内设置有温度传感器。
5.根据权利要求1-4之一所述的电容式线胀系数的测量装置，其特征是：所述待加热材料采用金属棒。
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