CN110530214A - 一种预裂爆破高效装药器材的生产装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及工程爆破技术领域，具体公开了一种预裂爆破高效装药器材的生产装置，包括用于将UPVC管劈裂的劈裂机构；用于将UPVC管加热成型的成型机构；所述成型机构的中心设有电加热棒，所述电加热棒与温度控制器电连接。本发明将圆型的UPVC管经劈裂、加热、成型等过程制备成U型卡槽式装药器材，该装药器材与传统的手工捆绑式工艺相比，大大提高了装药效率，利用刀片将UPVC管劈裂，有利于后续的成型加工，然后再推入成型机构中，利用电加热棒将UPVC管软化，利用温度控制器调整得到最佳的软化温度，当UPVC管通过成型机构成型后，再继续推进，冷却即可得到所述的装药器材。

Description

一种预裂爆破高效装药器材的生产装置
技术领域
本发明涉及工程爆破技术领域，具体是一种预裂爆破高效装药器材的生产装置。
背景技术
我国传统的预裂爆破装药工艺通常采用捆绑式，即将小直径药卷和导爆索捆扎在竹片上的装药方法，通过改变药卷间距实现设计的线装药密度，但是这样的人工捆扎单药卷方法效率低下，是造成装药速度慢最主要的原因。
为了提高预裂爆破装药效率，必须彻底改变我国目前传统的捆绑式工艺，根据我国小直径药卷的结构特点，首先从固定方法方面着手改进，设计一套非捆绑式装药器材。
然而现有技术中并未有能生产出上述非捆绑式装药器材的生产装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种预裂爆破高效装药器材的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种预裂爆破高效装药器材的生产装置，包括：
用于将UPVC管劈裂的劈裂机构；
用于将UPVC管加热成型的成型机构；
所述成型机构的中心设有电加热棒，所述电加热棒与温度控制器电连接。
作为本发明进一步的方案：所述劈裂机构包括刀具架和刀片。
作为本发明进一步的方案：所述UPVC管的两端开设有钻孔。
作为本发明进一步的方案：所述成型机构包括模具盖和模具座，所述模具座的内部设有传热芯，所述传热芯和模具座之间的成型空隙用于成型；
所述模具盖和模具座之间通过螺栓装配，所述模具盖和传热芯之间通过传热芯固定螺栓装配。
作为本发明进一步的方案：所述电加热棒位于所述传热芯的内部。
作为本发明进一步的方案：所述温度控制器包括用于检测所述传热芯温度的热电耦和用于控制电加热棒工作的温控器；
所述温控器基于所述热电耦检测的温度控制电加热棒的接通和断开。
作为本发明进一步的方案：所述温控器上连接有电源线。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该预裂爆破高效装药器材的生产装置将圆型的UPVC管经劈裂、加热、成型等过程制备成U型卡槽式装药器材，该装药器材与传统的手工捆绑式工艺相比，大大提高了装药效率；
2、利用刀片将UPVC管劈裂，有利于后续的成型加工，然后再推入成型机构中，利用电加热棒将UPVC管软化，利用温度控制器调整得到最佳的软化温度，当UPVC管通过成型机构成型后，再继续推进，冷却即可得到所述的装药器材。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
图1为预裂爆破高效装药器材的生产装置中劈裂机构的结构示意图。
图2为预裂爆破高效装药器材的生产装置中成型机构的结构示意图。
图3为预裂爆破高效装药器材的生产装置中成型机构的另一结构示意图。
图中：1-UPVC管，2-钻孔，3-刀具架，4-刀片，5-电加热棒，6-模具盖，7-模具座，8-传热芯，9-螺栓，10-成型空隙，11-温控器，12-热电耦，13-电源线，14-传热芯固定螺栓。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
请参阅图1～3，本发明提供的一个实施例中，一种预裂爆破高效装药器材的生产装置，包括：用于将UPVC管1劈裂的劈裂机构；用于将UPVC管1加热成型的成型机构；所述成型机构的中心设有电加热棒5，所述电加热棒5与温度控制器电连接。
该预裂爆破高效装药器材的生产装置用于将圆筒型的UPVC管1制备成U型卡槽式的装药器材，该装药器材与传统的手工捆绑式工艺相比，大大提高了装药效率；
在具体制备时，首先将UPVC管1推入劈裂机构中劈裂，有利于后续的成型加工，然后再推入成型机构中，利用电加热棒5将UPVC管1软化，利用温度控制器调整得到最佳的软化温度，当UPVC管1通过成型机构成型后，再继续推进，冷却即可得到所述的装药器材。
进一步的，所述劈裂机构包括刀具架3和刀片4。
进一步的，所述UPVC管1的两端开设有钻孔2。
利用钻孔2可以方便生产出的装药器材连接和导爆索的固定。
进一步的，所述成型机构包括模具盖6和模具座7，所述模具座7的内部设有传热芯8，所述传热芯8和模具座7之间的成型空隙10用于成型；所述模具盖6和模具座7之间通过螺栓9装配，所述模具盖6和传热芯8之间通过传热芯固定螺栓14装配。
进一步的，所述电加热棒5位于所述传热芯8的内部。
电加热棒5起到加热的作用，传热芯8将电加热棒5的热量传导出来对成型空隙10内部的UPVC管1进行加热软化，通过模具盖6、模具座7和传热芯8将UPVC管1加热软化呈U型。
实施例2
请参阅图1～3，本发明提供的再一个实施例中，所述温度控制器包括用于检测所述传热芯8温度的热电耦12和用于控制电加热棒5工作的温控器11；所述温控器11基于所述热电耦12检测的温度控制电加热棒5的接通和断开。
进一步的，所述温控器11上连接有电源线13。
通过热电耦12检测传热芯8的温度，当传热芯8的温度达到设定温度时，则通过温控器11断开电加热棒5的电源，当温度低于设定温度时，则通过温控器11接通电加热棒5的电源进行加热，从而达到控制温度的目的。
将上述生产装置制备出的U型卡槽式装药器材与传统的竹片捆绑法现场装药进行试验，试验结果如表1所示：
表1现场装药试验结果
可以看出，“U型upvc卡槽式装药方法”较“竹片捆扎式装药方法”在装药效率上具有明显的技术优势。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种预裂爆破高效装药器材的生产装置，其特征在于，包括：用于将UPVC管（1）劈裂的劈裂机构；
用于将UPVC管（1）加热成型的成型机构；
所述成型机构的中心设有电加热棒（5），所述电加热棒（5）与温度控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的预裂爆破高效装药器材的生产装置，其特征在于，所述劈裂机构包括刀具架（3）和刀片（4）。
3.根据权利要求1所述的预裂爆破高效装药器材的生产装置，其特征在于，所述UPVC管（1）的两端开设有钻孔（2）。
4.根据权利要求1所述的预裂爆破高效装药器材的生产装置，其特征在于，所述成型机构包括模具盖（6）和模具座（7），所述模具座（7）的内部设有传热芯（8），所述传热芯（8）和模具座（7）之间的成型空隙（10）用于成型；
所述模具盖（6）和模具座（7）之间通过螺栓（9）装配，所述模具盖（6）和传热芯（8）之间通过传热芯固定螺栓（14）装配。
5.根据权利要求4所述的预裂爆破高效装药器材的生产装置，其特征在于，所述电加热棒（5）位于所述传热芯（8）的内部。
6.根据权利要求1～5任一所述的预裂爆破高效装药器材的生产装置，其特征在于，所述温度控制器包括用于检测所述传热芯（8）温度的热电耦（12）和用于控制电加热棒（5）工作的温控器（11）；
所述温控器（11）基于所述热电耦（12）检测的温度控制电加热棒（5）的接通和断开。
7.根据权利要求6所述的预裂爆破高效装药器材的生产装置，其特征在于，所述温控器（11）上连接有电源线（13）。
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