CN110529978B - 一种降低冷凝器结霜速率的控制方法、装置及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种降低冷凝器结霜速率的控制方法、装置及空调器，所述冷凝器上设置有超声波装置，所述控制方法包括：在空调器进入化霜模式后，开始记录化霜时间，并检测外盘温度；根据所述化霜时间和所述外盘温度，控制外风机和超声波装置的运行状态。本发明提供的降低冷凝器结霜速率的控制方法，通过在化霜模式时，将外盘温度和化霜时间作为参数，控制外风机和超声波装置的运行，利用超声波装置的机械振荡和空化作用将液滴雾化并脱离翅片和铜管表面，并通过外风机反转送风将液滴吹除，解决化霜不彻底的现象，有效降低下一运行周期的冷凝器结霜速率，保证空调系统的制热效果。

Description

一种降低冷凝器结霜速率的控制方法、装置及空调器

技术领域

本发明涉及空调器技术领域，具体而言，涉及一种降低冷凝器结霜速率的控制方法、装置及空调器。

背景技术

对于空调低温制热冷凝器结霜现象，目前主要通过周期性的四通换向方式进行化霜。由于铜管和翅片的亲水性，这种化霜方法存在化霜不彻底的现象。空调判定化霜结束时，仍有水珠附着在铜管和翅片表面，这就导致空调下一周期运行时，附着的水滴会快速形成冰层，加快冷凝器结霜，阻碍冷凝器换热，导致制热量下降。

发明内容

本发明解决的问题是现有空调器化霜不彻底，铜管和翅片上附着有水滴，导致冷凝器结霜速度过快，换热效果不好。

为解决上述问题，本发明提供了一种降低冷凝器结霜速率的控制方法，所述冷凝器上设置有超声波装置，所述控制方法包括：

在空调器进入化霜模式后，开始记录化霜时间，并检测外盘温度；根据所述化霜时间和所述外盘温度，控制外风机和超声波装置的运行状态。

本发明通过在化霜模式时，将外盘温度和化霜时间作为参数，控制外风机和超声波装置的运行，利用超声波装置的机械振荡和空化作用将液滴雾化并脱离翅片和铜管表面，并通过外风机反转送风将液滴吹除，解决化霜不彻底的现象，有效降低下一运行周期的冷凝器结霜速率，保证空调系统的制热效果。

可选地，所述根据化霜时间和所述外盘温度，控制外风机和超声波装置的运行状态，包括：获取外盘温度等于第一预设温度时的第一化霜时长；判断外盘温度是否大于第二预设温度，若是，则控制超声波装置开启并开始记录超声时间，同时控制外风机反转运行；获取并判断所述超声时间是否达到第二化霜时长，若是，则控制超声波装置关闭；和/或，获取并判断外盘温度是否大于第三预设温度，若是，则控制外风机停止工作，所述空调器退出化霜模式。

本发明将外盘温度与第二预设温度、第三预设温度比较，将超声波装置和外风机的运行状态具体化，一方面，可进一步提高超声波装置和外风机的控制精度，进而有利于进一步提高用户体验；另一方面，将超声波装置的关闭和外风机停止的判定条件设定为相互独立，超声波装置停止工作的条件不受化霜模式退出的影响，使得即使化霜结束后有水滴附着在铜管和翅片表面，超声波装置仍然可以将水滴去除，进一步降低了冷凝器的结霜速率。

可选地，所述第二化霜时长随所述第一化霜时长的增加而增大。

本发明通过将超声波装置的运行时间t超声与第二化霜时长关联化，且第二化霜时长是依据第一化霜时长计算得来的，这样有利于提高超声波装置运行的控制精度，以提高超声波装置去除翅片和铜管上的水滴的效果。

可选地，开启所述超声波装置后，在第一化霜阶段，第二化霜时长t₂与第一化霜时长t₁还的关系式为：t₂＝k₁t₁+b₁其中，1/6≤k₁≤5/12，30≤b₁≤40。

通过设定第一化霜时长与所述第二化霜时长的具体参数关系，可进一步对超声波装置的运行时间进行调整，从而提高换热效果。

可选地，开启所述超声波装置后，在第二化霜阶段，第二化霜时长t₂与第一化霜时长t₁还的关系式为：t₂＝k₂t₁+b₂，其中，k₂＝2/3，0≤b₂≤25。

通过设定第一化霜时长与所述第二化霜时长的具体参数关系，可进一步对超声波装置的运行时间进行调整，从而提高换热效果。

可选地，所述控制方法还包括：获取所述空调器前一次化霜周期的累计时长，判断所述累计时长是否大于所述空调器的标准化霜时长，若是，则延长所述超声波装置开启时长。

本发明通过将前一次化霜周期的累计时长作为控制参数，并将其与标准化霜时长进行比较，进而根据空调器的实际工况调整超声波装置的运行时长，实现彻底化霜，达到降低冷凝器结霜速率、提高换热效率的效果。

可选地，所述延长所述超声波装置开启时长，包括：

计算差值Δt_化霜＝t_化霜-t_标准，其中t_化霜为前一次化霜流程的累计时长，t_标准为空调器的标准化霜时长；在控制超声波装置开启并开始记录超声时间后，获取并判断所述超声时间是否达到第二化霜时长与第三化霜时长之和，若是，则控制超声波装置关闭。

本发明通过在第二化霜时长上叠加第三化霜时长，以前一次化霜时长、标准化霜时长以及外盘温度作为控制参数，控制超声波装置的运行状态，延长了超声波装置的运行时间。

可选地，所述第三化霜时长与差值满足如下关系式：t₃＝[Δt_化霜/30]+10，其中，t₃为第三化霜时间，Δt_化霜为前一次化霜流程的累计时长与空调器的标准化霜时长的差值。

本发明通过将第三化霜时间与上一化霜周期的化霜时间相关联，可以更准确的依据空调器的实际工况来调整超声波装置的运行时间，可进一步提高超声波装置的控制精度，进而有利于进一步冷凝器的换热效率。

本发明的另一目的在于提供一种降低冷凝器结霜速率的控制装置，以解决现有技术中空调器化霜不彻底，铜管和翅片上附着有水滴，导致冷凝器结霜速度过快，换热效果不好的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案时这样实现的：

一种降低冷凝器结霜速率的控制装置，包括：检测单元，用于检测外盘温度；计时单元，用于记录空调器进入化霜模式后的化霜时间；控制单元，用于根据外盘温度和化霜时间控制外风机和超声波装置的运行状态。

所述降低冷凝器结霜速率的控制装置与上述降低冷凝器结霜速率的控制方法相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

本发明的第三目的在于提供一种空调器，以解决现有技术中空调器化霜不彻底，铜管和翅片上附着有水滴，导致冷凝器结霜速度过快，换热效果不好的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案时这样实现的：

一种空调器，包括：存储器和处理器，所述存储器，用于存储计算机程序；所述处理器，用于当执行所述计算机程序时，实现如上述所述的降低冷凝器结霜速率的控制方法。

所述空调器与上述降低冷凝器结霜速率的控制方法相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

优选的，所述空调器还包括设置在冷凝器上的所述超声波装置。利用超声波装置的机械振荡和空化作用将液滴雾化并脱离翅片和铜管表面，并通过外风机反转送风将液滴吹除，解决化霜不彻底的现象，有效降低下一运行周期的冷凝器结霜速率，保证空调系统的制热效果。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

在附图中：

图1为本发明所述的降低冷凝器结霜速率的控制方法的流程示意图；

图2为本发明所述的根据化霜时间和外盘温度，控制外风机和超声波装置运行的流程示意图之一；

图3为本发明所述的根据化霜时间和外盘温度，控制外风机和超声波装置运行的流程示意图之二；

图4为本发明所述的降低冷凝器结霜速率的控制装置的结构示意图；

图5为本发明所述的空调器的结构示意图；

图6为本发明所述的室外机的结构示意图之一；

图7为图6中A处放大图；

图8为本发明所述的室外机的结构示意图之二；

图9为本发明所述的第二化霜时长与第一化霜时长关系图。

附图标记说明：

1-冷凝器，2-外风机，3-气流空腔，4-超声波模块，5-检测单元，6-计时单元，7-控制单元，8-储存器，9-处理器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

另外，对该具体实施方式中涉及到方位作简要说明：下述在提到每个结构件的“顶端”、“底端”这些位置关系仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

一般来说，空调器的制冷或制热过程实际上就是在进行热交换的过程，在热泵制热运行时，由室外冷凝器吸收室外侧的热量，空调系统将热量传递到室内侧进行放热。当室外温度较低时，就会在室外冷凝器上有霜形成，从而影响室外侧吸热效果，进而影响制热效果。在传统技术中对结霜的处理方法是：当结霜到一定程度时。空调系统会通过四通阀换向，从室内吸热到室外放热，除去室外冷凝器上的霜。因此，在制热时，室外冷凝器会频繁结霜除霜，而由于室外冷凝器的铜管和翅片的亲水性，当化霜结束后，霜化成的水珠会附着在铜管和翅片表面，这就导致在下一周期的化霜运行时，附着的水滴加快了霜层的形成，进而阻碍冷凝器换热，导致制热量下降，影响了空调的使用舒适性。

为解决上述化霜不彻底的问题，本发明提供了一种降低冷凝器结霜速率的控制方法，通过在室外机上增加超声波装置，在空调器化霜运行期间，利用超声波装置的机械振荡和空化作用将液滴雾化并脱离翅片和铜管表面，并通过外风机反转送风将液滴吹除，以此延缓室外机冷凝器上的结霜时间，保证空调系统的制热效果。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

结合图1所示，本发明实施例提供了一种降低冷凝器结霜速率的控制方法，其中，冷凝器上设置有超声波装置，控制方法包括：

S1、在空调器进入化霜模式后，开始记录化霜时间，并检测外盘温度T_盘；

S2、根据化霜时长和外盘温度T_盘，控制外风机和超声波装置的运行状态。因空调器进入化霜模式后，冷凝器上的霜开始融化，而霜融化后的水滴会附着在铜管和翅片上，若不及时处理，水滴对下一周期的化霜过程产生影响，降低空调器的换热效率；而外盘温度会随空调器化霜时间的变化而变化，因此，可根据化霜时间和外盘温度来设定外风机和超声波装置的运行状态，以及时对铜管和翅片上的水滴进行处理，提高化霜的彻底性。

具体地，结合图6-8所示，空调器包括室外机和室内机，室外机包括冷凝器1和外风机2，冷凝器1置于外风机2后侧，且冷凝器1与外风机2之间形成气流空腔3。超声波装置4设置在冷凝器1一端，该超声波装置4可以为超声波发生器，超声波发生器与空调器的化霜控制电路电气相连，超声波发生器能发出微小的震动并产生空化作用将附着在铜管和翅片上的水滴雾化，同时，这种震动并不会对室外机产生不利影响。

当空调器室外机开始在制热模式工作时，外风机2正向转动，气流空腔3内的气压会比气流空腔3外部的气压低，气流空腔3外部的气流会穿过冷凝器1表面进入到气流空腔3内(如图8中Y线所示)；而当外风机2反向转动时，气流空腔3内部的气流会被外风机2引出到空调器室外机外面(如图8中X线所示)，此时，若凝冷器1的铜管和翅片附近出现水雾，则可以一并被引出室外机外，从而减小冷凝器1表面的含水量，达到降低冷凝器结霜速率的效果。

在本实施例中，在空调器制热模式下，通过在冷凝器1上设置超声波装置4，并将化霜时间和外盘温度作为控制超声波装置4和外风机2运行的控制参数，使得在超声波发生器和外风机2反转的配合作用下，有效降低冷凝器结霜速率，解决化霜不彻底的现象，从而提高换热效率。

优选地，结合图2所示，根据化霜时长和所述外盘温度，控制外风机和超声波装置的运行状态，包括：

S21、获取外盘温度T_盘等于第一预设温度T₁时的第一化霜时长t₁；

S22、判断外盘温度T_盘是否大于等于第二预设温度T₂，若是，则控制超声波装置开启并开始记录超声时间t_超声，同时控制外风机反转运行；

S23、获取并判断所述超声时间t_超声是否达到第二化霜时长t₂，若是，则控制超声波装置关闭；和/或，

S24、获取并判断外盘温度T_盘是否大于第三预设温度T₃，若是，则控制外风机停止工作，所述空调器退出化霜模式。

通常来说，化霜时间越长，附着在翅片和铜管上的水滴越多，湿度越大，因此在步骤S21中，通过设定第一预设温度T₁可以获得室外机在此化霜周期下翅片和铜管上有水滴的时间，也即，在第一预设温度T₁下，冷凝器上的霜化为水。其中，第一预设温度T₁为0℃，通常当外盘温度达到0℃时，是霜化为水的阶段。

步骤S22中，将检测到的外盘温度T_盘与第二预设温度T₂进行比较，若T_盘≥T₂，则控制空调器进入延缓化霜模式，也即启动超声波装置并使外风机反转运行，同时开始记录超声模式的运行时长；若T_盘＜T₂，则正常运行化霜模式。其中，第二预设温度T₂的温度范围为：1℃≤T₂＜5℃，优选的为3℃。

可以看出，第一预设温度T₁与第二预设温度T₂之间的差值较小，之所以在这么小的温差范围内，还设定两个预设值，是因为第一预设温度T₁是用于判断冷凝器上霜化为水的时间，以此推断室外工况，同时第一预设温度T₁也是后续超声波装置运行时间T_超声的参考依据，化霜时间越长，附着在翅片和铜管上的水滴越多，超声波装置需运行的时间也越长；而第二预设温度T₂为开启超声波装置和外风机反转运行的条件，只有当T_盘＞0℃时，才会认为冷凝器的霜全部化为水，此时超声波装置和外风机可以开始工作，而因冷凝器上的霜化为水后，水顺翅片滴落，外盘温度上升速度较快，因此第二预设温度T₂的取值范围可以为1℃≤T₂＜5℃。

在进入延缓化霜模式(即超声波装置开启、外风机反转)后，将获取的超声时间t_超声与预设的第二化霜时长t₂进行比较，若t_超声≥t₂，则关闭超声波装置；若t_超声＜t₂，则超声波装置保持开启状态。

与此同时，将实时监测的外盘温度T_盘与第三预设温度T₃进行比较，若T_盘≥T₃，则控制外风机停止工作，空调器退出化霜模式；若T_盘＜T₃，则保持外风机反转运行。第三预设温度T₃为空调器退出化霜模式的条件，其取值范围为：15℃≤T₃＜20℃，优选为17℃。

从上述描述可以看出，开启超声波装置与控制外风机反转两种状态开始的条件相同，即当T_盘≥T₂时，空调器进入延缓化霜模式，但二者结束的判定条件相互独立，因此，超声波装置停止工作的条件不受化霜模式退出的影响。在制热模式下，即使空调器判定退出化霜模式，超声波装置仍按原计算时间t_超声工作，这使得即使化霜结束后有水滴附着在铜管和翅片表面，超声波装置仍然可以将水滴去除，保证下一周期的化霜模式运行时，不会因为附着有水滴而加快冰层的形成，从而出现冷凝器结霜过快、冷凝器换热受阻、制热量下降的情况出现。

具体地，超声波装置的运行时间t_超声达到第二化霜时长t₂后才停止，而第二化霜时长t₂是依据第一化霜时长t₁计算得来的，二者的关系式如表1所示：

表1

t<sub>1</sub>(s)	[0,60)	[60,90)	[90,120)	[120,150)	[150,180)	[180,210)	[210,∞)
								t<sub>2</sub>(s)	40	60	80	100	120	140	160

从表1可以看出，第二化霜时长t₂随第一化霜时长t₁的增加而增大。例如：从空调器进入化霜模式后开始计时，冷凝器上的霜开始化为水的时间(T_盘＝0℃)在0-60s范围时，第二化霜时长预设为40s；也即，超声波装置运行时间t_超声达到40s后，关闭超声波装置。且第一化霜时长t₁的值每增加30s，第二化霜时长t₂的值随之增加20s，也就是说，第一化霜时长t₁与第二化霜时长t₂的比值范围为：1-1.5。

结合图9所示，表1为图9中的原始数据，在其它实施例中，第二化霜时长t₂与第一化霜时长t₁还可以有其他关系，例如，图9中上限和下限代表的曲线关系。为进一步细化化霜操作，在空调器开启超声波装置后，可以针对冷凝器上的霜开始化为水的时间(T_盘＝0℃)，将化霜分为两种情况：第一化霜阶段和第二化霜阶段，第一化霜阶段为0s≤t₁＜40s，第二阶段为t₁＞40s，这样设置是为了保证初始阶段超声化霜时间不会太短，也即，即使当t₁＝0s时，超声波装置运行时间t_超声在30s至40s之间，这是由于若t₁＝0s，则说明外盘温度升温很快，外盘管外覆盖的霜较少，但此时仍有水滴形成，因此，超声波装置仍需要运行，若运行时间小于30s，则可能起不到将水滴化成水雾的效果，而超声波装置在一定时间内将水滴雾化的量是定量的，若运行时间大于40s，由于超声波装置已经达到最大雾化量，再延长时间浪费能源。

而由于t₁＝0s时，t₂最小值为30，t₁＝40s时，t₂最小值为40，若以此增长，则当t₁＞40s时，外盘管外覆盖的霜较多时，超声波装置的运行时长并不足以将附着在翅片和铜管上的水滴雾化，因此，在第二阶段，第二化霜时长t₂与第一化霜时长t₁之间的比例关系与第一阶段不同。

具体的，在第一化霜阶段，第二化霜时长t₂与第一化霜时长t₁还的关系式为：t₂＝k₁t₁+b₁，其中，1/6≤k₁≤5/12，30≤b₁≤40。其中，k₁，b₁的数据根据发明人经验或实验取得，由于上述所述的保证初始阶段超声化霜时间不会太短，将b₁的取值范围定为30≤b₁≤40，而k₁的值是根据的数据根据发明人经验或实验取得的，在此范围内，第一阶段化霜效果最好。

在第二化霜阶段，第二化霜时长t₂与第一化霜时长t₁还的关系式为：t₂＝k₂t₁+b₂，其中，k₂为常数，且k₂＝2/3，0≤b₂≤25。其中，k₂，b₂的数据根据发明人经验或实验取得，在此范围内，超声波装置的运行时间与外盘上霜的厚度相匹配，可以达到最好的雾化效果，且不浪费资源。

在本优选实施例中，通过实时监控外盘温度以及对化霜周期进行记录，将第三化霜时长t₃与上一化霜周期的化霜时间相关联，可以更准确的依据空调器的实际工况来调整超声波装置的运行时间，可进一步提高超声波装置的控制精度，进而有利于进一步冷凝器的换热效率。

由于一个空调器机型仅设定一个标准化霜周期，实际每次化霜的时间并不固定，这是因为空调器进入化霜模式和退出化霜模式都需要满足一定的条件，常见的进入化霜模式条件包括：(1)外盘温度(或为外盘温度和外环温度的温差)；(2)压缩机运行时间。退出化霜模式的条件也与之类似，例如，在本发明实施例中，步骤S24中退出化霜模式的条件为：T_盘达到第三预设温度T₃，当然在其他实施例中，也可以设定为其他退出条件。由于化霜时间受多个因素影响，其外界环境越恶劣，化霜时间也越长，因此，实际化霜时间与标准化霜周期有所不同。可以理解的是，当实际化霜时间大于标准化霜周期时，可以认为此时环境工况较恶劣，冷凝器会结更厚的霜，空调器化霜后冷凝器的挂水更多，需要更长的超声时间。

为解决上述问题，本发明实施例提供的降低冷凝器结霜速率的控制方法。结合图3所示，在第一次运行化霜模式时，按上述实施例所述的控制方法运行，而当运行第一化霜周期后的化霜模式时，在步骤S23前还可以包括：

S3、获取空调器前一次化霜周期的累计时长t_化霜，判断累计时长t_化霜是否大于空调器的标准化霜时长t_标准；

S23’、若累计时长t_化霜大于标准化霜时长t_标准，延长超声波装置开启时长。

若累计时长t_化霜小于等于标准化霜时长t_标准，则按步骤S23运行。

其中，步骤S23’中，延长超声波装置开启时长，包括：

计算差值Δt_化霜＝t_化霜-t_标准；

在控制超声波装置开启并开始记录超声时间t_超声后，获取并判断超声时间t_超声是否达到第二化霜时长t₂与第三化霜时长t₃之和，若是，则控制超声波装置关闭。

通过在第二化霜时长t₂上叠加第三化霜时长t₃，以前一次化霜时长、标准化霜时长以及外盘温度作为控制参数，控制超声波装置的运行状态，延长了超声波装置的运行时间，进一步实现彻底化霜，从而达到降低冷凝器结霜速率、提高换热效率的效果。

其中，第三化霜时间t₃与差值Δt_化霜满足如下关系式：t₃＝[Δt_化霜/30]+10。通过将第三化霜时间t₃与上一化霜周期的化霜时间相关联，可以更准确的依据空调器的实际工况来调整超声波装置的运行时间，可进一步提高超声波装置的控制精度，进而有利于进一步冷凝器的换热效率。

在此，上述所述的前一次化霜周期的累计时长t_化霜是相对于第一次化霜周期进行描述的。在本发明实施例中，当空调器在制热状态下，首次进入化霜模式后，开始记录化霜时间并检测外盘温度，根据外盘温度、化霜时间以及预设温度来控制外风机和超声波装置的运行。由于是首次化霜，并不清楚实际室外工况，因此，以基础的降低冷凝器结霜速率的控制方法来运行。而当进行完一周期的化霜模式后，通过记录的化霜周期时长(也即所述的前一次化霜周期的累计时长)与标准时长对比，可以判断出空调器室外工况是否恶劣，若情况恶劣，则延长超声波模块的运行时间，以降低冷凝器的结霜速率。

结合图4所示，本发明实施例还提供了一种降低冷凝器结霜速率的控制装置，包括检测单元、计时单元以及控制单元，其中：

检测单元用于监测室外机外盘温度T_盘；

计时单元用于记录第一化霜周期的化霜时间、当外盘温度T_盘等于第一预设温度T₁时的第一化霜时长t₁、超声波装置运行的时间t_超声；

控制单元用于根据上述所述的降低冷凝器结霜速率的方法，控制外风机和超声波装置的运行状态。

可以理解的是，本发明还提供了一种降低冷凝器结霜速率的控制装置，本发明实施例的降低冷凝器结霜速率的控制装置可为微控制器等计算机装置。

结合图5所示，本发明另一实施例提供了一种空调器，包括存储器和处理器，所述存储器，用于存储计算机程序；所述处理器，用于当执行所述计算机程序时，实现如上述所述的降低冷凝器结霜速率的控制方法。

存储器用于存储计算机程序。在本发明实施例中，存储器可以包括易失性存储器形式的计算机系统可读介质，存储器可以是，但不限于，随机存取存储器(Random AccessMemory，RAM)，只读存储器(Read Only Memory，ROM)，可编程只读存储器(ProgrammableRead-Only Memory，PROM)，可擦除只读存储器(Erasable ProgrammableRead-OnlyMemory，EPROM)，电可擦除只读存储器(Electric Erasable ProgrammableRead-OnlyMemory，EEPROM)等。

处理器用于当执行所述计算机程序时，实现如上所述的降低冷凝器结霜速率的控制方法。

优选的，空调器还包括设置在冷凝器上的所述超声波装置。利用超声波装置的机械振荡和空化作用将液滴雾化并脱离翅片和铜管表面，并通过外风机反转送风将液滴吹除，解决化霜不彻底的现象，有效降低下一运行周期的冷凝器结霜速率，保证空调系统的制热效果。

本发明另一实施例提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，计算机程序被处理器读取并运行时，实现如上述所述的降低冷凝器结霜速率的控制方法。

应当理解的是，图4-5所示的结构仅为控制装置和空调器的结构示意图，所述控制装置和空调器还可包括比图4-5中所示更多或者更少的组件，或者具有与图4-5所示不同的配置，图4-5中所示的各组件也可以采用硬件、软件或其组合实现。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (8)

1.一种降低冷凝器结霜速率的控制方法，其特征在于，所述冷凝器上设置有超声波装置，所述控制方法包括：

在空调器进入化霜模式后，开始记录化霜时间，并检测外盘温度；

根据所述化霜时间和所述外盘温度，控制外风机和所述超声波装置的运行状态，包括：

获取所述外盘温度等于第一预设温度时的第一化霜时长，其中，所述第一预设温度为0℃；

判断所述外盘温度是否大于第二预设温度，若是，则控制所述超声波装置开启并开始记录超声时间，同时控制所述外风机反转运行，其中，所述第二预设温度大于或等于1℃且小于5℃；

获取并判断所述超声时间是否达到第二化霜时长，若是，则控制所述超声波装置关闭，其中，所述第二化霜时长随所述第一化霜时长的增加而增大；

和，

获取并判断所述外盘温度是否大于第三预设温度，若是，则控制所述外风机停止工作，所述空调器退出化霜模式。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，开启所述超声波装置后，在第一化霜阶段，第二化霜时长t₂与第一化霜时长t₁的关系式为：

t₂＝k₁t₁+b₁，

其中，1/6≤k₁≤5/12，30≤b₁≤40。

3.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，开启所述超声波装置后，在第二化霜阶段，第二化霜时长t₂与第一化霜时长t₁还的关系式为：

t₂＝k₂t₁+b₂，

其中，k₂=2/3，0≤b₂≤25。

4.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：

获取所述空调器前一次化霜流程的累计时长，判断所述累计时长是否大于所述空调器的标准化霜时长，若是，则延长所述超声波装置的开启时长。

5.根据权利要求4所述的控制方法，其特征在于，所述延长所述超声波装置的开启时长，包括：

计算差值Δt_化霜=t_化霜-t_标准，其中t_化霜为所述前一次化霜流程的累计时长，t_标准为所述空调器的所述标准化霜时长；

在控制所述超声波装置开启并开始记录超声时间后， 获取并判断所述超声时间是否达到所述第二化霜时长与第三化霜时长之和，若是，则控制所述超声波装置关闭。

6.根据权利要求5所述的控制方法，其特征在于，所述第三化霜时长与所述差值满足如下关系式：

t₃=[Δt_化霜/30]+10

其中，t₃为所述第三化霜时间，Δt_化霜为所述前一次化霜流程的累计时长与所述标准化霜时长的差值。

7.一种降低冷凝器结霜速率的控制装置，其特征在于，包括：

检测单元，用于检测外盘温度；

计时单元，用于记录空调器进入化霜模式后的化霜时间；

控制单元，用于根据所述外盘温度和所述化霜时间控制外风机和超声波装置的运行状态，包括：

获取所述外盘温度等于第一预设温度时的第一化霜时长，其中，所述第一预设温度为0℃；

判断所述外盘温度是否大于第二预设温度，若是，则控制所述超声波装置开启并开始记录超声时间，同时控制所述外风机反转运行，其中，所述第二预设温度大于或等于1℃且小于5℃；

获取并判断所述超声时间是否达到第二化霜时长，若是，则控制所述超声波装置关闭，其中，所述第二化霜时长随所述第一化霜时长的增加而增大；

和，

获取并判断所述外盘温度是否大于第三预设温度，若是，则控制所述外风机停止工作，所述空调器退出化霜模式。

8.一种空调器，其特征在于，包括存储器和处理器，

所述存储器，用于存储计算机程序；

所述处理器，用于当执行所述计算机程序时，实现如权利要求1-6中任一项所述的降低冷凝器结霜速率的控制方法。

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