CN111006359A - 一种降低空调结霜速度的控制方法、系统及空调器 - Google Patents

一种降低空调结霜速度的控制方法、系统及空调器 Download PDF

Info

Publication number
CN111006359A
CN111006359A CN201911342715.4A CN201911342715A CN111006359A CN 111006359 A CN111006359 A CN 111006359A CN 201911342715 A CN201911342715 A CN 201911342715A CN 111006359 A CN111006359 A CN 111006359A
Authority
CN
China
Prior art keywords
air conditioner
rotating speed
defrosting
speed
mode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911342715.4A
Other languages
English (en)
Inventor
张新明
谭双
尚凯锋
王成
张挺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Aux Electric Co Ltd
Original Assignee
Ningbo Aux Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Aux Electric Co Ltd filed Critical Ningbo Aux Electric Co Ltd
Priority to CN201911342715.4A priority Critical patent/CN111006359A/zh
Publication of CN111006359A publication Critical patent/CN111006359A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/30Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
    • F24F11/41Defrosting; Preventing freezing
    • F24F11/42Defrosting; Preventing freezing of outdoor units
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/62Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
    • F24F11/63Electronic processing
    • F24F11/64Electronic processing using pre-stored data
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/62Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
    • F24F11/63Electronic processing
    • F24F11/65Electronic processing for selecting an operating mode
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/70Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/88Electrical aspects, e.g. circuits
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F2110/00Control inputs relating to air properties
    • F24F2110/10Temperature
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F2110/00Control inputs relating to air properties
    • F24F2110/10Temperature
    • F24F2110/12Temperature of the outside air

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fuzzy Systems (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Air Conditioning Control Device (AREA)

Abstract

一种降低空调结霜速度的控制方法、系统及空调器,控制方法包括:在空调以制热模式运行第一预设时间后,判断空调是否存在化霜情况,并在存在化霜情况的前提下持续判断是否化霜结束;以及在判定化霜结束的情况下使外机以一高于正常转速的设定转速运行第二预设时间,在第二预设时间后以正常转速运行。在空调化霜结束的情况下通过快速提高外机风机的转速,利用风机的抽吸能力将换热器上化霜之后的残留水和附着的灰尘清除,如此可以在空调下次启动前,换热器上没有了残留水以及附着的灰尘,此时空气中的水凝结在换热器上需要一定时间才会结霜,从而达到延缓结霜速度的效果。

Description

一种降低空调结霜速度的控制方法、系统及空调器
技术领域
本发明涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种降低空调结霜速度的控制方法、系统及空调器。
背景技术
随着社会的发展,人们生活水平不断提高,追求的生活品质也越来越高,空调已经由一种奢侈品变为大家都能消费起的产品,所以越来越多走进普通家庭。
在低温、高湿环境下,空调室外机易出现结霜现象,导致空调制热的舒适性大大降低。
发明内容
本发明解决的问题是:避免或者延缓空调室外机结霜的过程。
为解决上述问题,本发明提供一种降低空调结霜速度的控制方法、系统及空调器。
根据本发明的一个方面,提供了一种降低空调结霜速度的控制方法,包括:在空调以制热模式运行第一预设时间后,判断空调是否存在化霜情况,并在存在化霜情况的前提下持续判断是否化霜结束;以及在判定化霜结束的情况下使外机以一高于正常转速的设定转速运行第二预设时间,在第二预设时间后以正常转速运行。
在空调以制热模式运行第一预设时间t3后,第一预设时间t3比如为25min-35min,可以是30min,通过判断空调是否存在化霜情况以及在存在化霜的情况下判断化霜是否结束,在空调化霜结束的情况下通过快速提高外机风机的转速,利用风机的抽吸能力将换热器上化霜之后的残留水和附着的灰尘清除,如此可以在空调下次启动前,换热器上没有了残留水以及附着的灰尘,此时空气中的水凝结在换热器上需要一定时间才会结霜,从而达到延缓结霜速度的效果。其中,第二预设时间t4为3s-10s,例如为8s,化霜结束后残留水较多的情况,时间需要稍微加长一些,使残留水清除效果更佳。该控制方法对应的外机风机需要在较高转速下例如为3倍或4倍正常转速(3A或4A,不考虑噪声影响时可以用4A,如果需要降低噪声优选3A,A为正常转速)的情况下运行第二预设时间无可靠性问题。
在本发明的一实施例中,在判定不存在化霜或者存在化霜但是化霜未结束的情况下,保持前一时刻的运行状态运行。
在本发明的一实施例中,所述控制方法,还包括:
在空调开机后,检测空调的运行模式;根据所述运行模式确定外机的初始运行转速;或者,
在空调开机后,根据室外环境温度确定外机的初始运行转速。
空调开机后,可以根据空调的运行模式来确定外机的初始运行转速,或者也可以根据室外环境温度来确定外机的初始运行转速。如此,确定外机的初始运行转速的方式具有一定的灵活度。该步判断逻辑的设置可以在空调开机后,在特定模式或者满足设定的温度判断条件下,先不运行压缩机,短暂的提升外机的转速以清除外机上的灰尘,减少外界环境中水滴的附着概率。
在本发明的一实施例中,所述根据所述运行模式确定外机的运行转速的步骤包括:
当开机后空调的运行模式为自动模式时,根据室内环境温度确定自动进入通风模式、制热模式还是制冷模式;
当开机后空调的运行模式为通风模式或除湿模式时,外机以正常转速进行运行;
当开机后空调的运行模式为制冷模式或制热模式时,压缩机先不运行,外机以第二设定转速(2A或3A)持续运行第三预设时间(t1或t2,对应制冷为t1,对应制热为t2),第三预设时间之后压缩机运行且外机以正常速度运行,其中所述第二设定转速低于所述设定转速且高于所述正常转速。
在自动模式下,需要进一步判断是通风模式、制热模式还是制冷模式,其中,当室内环境温度Ta大于第一温度阈值T1且小于第二温度阈值T2时,进入通风模式,当室内环境温度大于等于第二温度阈值T2时,进入制冷模式;当室内环境温度小于等于第一温度阈值T1时,进入制热模式。进入制冷模式或制热模式后,使外机以第二设定转速例如为2A或3A运行第三预设时间,第三预设时间t1或t2可以为3s-10s,例如为5s,通过短暂提升外机的转速以清除外机上的灰尘,减少外界环境中水滴的附着概率。
在本发明的一实施例中,所述根据室外环境温度确定外机的初始运行转速的步骤包括:
当室外环境温度大于等于第三温度阈值时,压缩机先不运行,外机以第二设定转速(2A或3A)持续运行第三预设时间,第三预设时间之后压缩机运行且外机以正常速度运行,其中所述第二设定转速低于所述设定转速且高于所述正常转速;
当室外环境温度小于第三温度阈值时,压缩机先不运行,外机以第三设定转速(3A或4A)持续运行第四预设时间,第三预设时间之后压缩机运行且外机以正常速度运行,其中所述第三设定转速高于所述第二设定转速。
本实施例中,在室外环境温度Tb大于等于第三温度阈值T3的情况下,外机采用的转速要低于室外环境温度Tb小于第三温度阈值T3对应的转速,由于在室外环境温度相对较低时,对应的环境中湿度更大,因此存在的结霜的概率更大,因此通过设置第三设定转速(3A或4A,不考虑噪声影响时可以用4A,如果需要降低噪声优选3A,A为正常转速)高于第二设定转速(2A或3A,不考虑噪声影响时可以用3A,如果需要降低噪声优选2A,A为正常转速),使得初始运行转速的设置合理,实现较好的除尘和甩干表面水滴的作用。
在本发明的一实施例中,在空调开机后,根据室外环境温度确定外机的运行转速的步骤中,当室外环境温度小于第三温度阈值时,根据内机出风温度减去进风温度的差值判定空调是否为制热模式。
上述实施例中,对应采用空调的运行模式来确定外机的初始转速后,可以直接根据上述运行模式来确定空调是否为制热模式,进入前述的化霜结束判断逻辑;对应采用室外环境温度来确定外机的初始转速后,可以进一步根据内机出风温度减去进风温度的差值判定空调是否为制热模式,然后进入前述的化霜结束判断逻辑。
在本发明的一实施例中,通过空调在进入化霜控制及退出化霜控制时的控制命令来判断空调是否存在化霜情况以及是否化霜结束。
空调在进入化霜控制及退出化霜控制时,都会发出相应的控制命令,因此可以通过空调在进入化霜控制及退出化霜控制时的控制命令来判断空调是否存在化霜情况以及是否化霜结束。
根据本发明的另一个方面,提供了一种降低空调结霜速度的控制系统,用于执行本发明提及的任一种控制方法,包括:化霜结束判断模块,用于在空调以制热模式运行第一预设时间后,判断空调是否存在化霜情况,并在存在化霜情况的前提下持续判断是否化霜结束;转速控制模块,用于在判定化霜结束的情况下使外机以一高于正常转速的设定转速(3A或4A)运行第二预设时间,在第二预设时间后以正常转速运行。
在本发明的一实施例中,所述控制系统包括:
运行模式检测模块,用于空调开机后,检测空调的运行模式;以及外机初始转速确定模块,用于根据所述运行模式确定外机的运行转速;或者,
室外环境温度检测模块,用于检测室外环境温度;以及外机初始转速确定模块,用于在空调开机后,根据室外环境温度确定外机的运行转速。
根据本发明的又一个方面,提供了一种空调器,用于执行本发明提及的任一种控制方法或者包括本发明提及的任一种控制系统。
上述控制系统和空调器通过判断空调是否存在化霜情况以及在存在化霜的情况下判断化霜是否结束,在空调化霜结束的情况下通过快速提高外机风机的转速,利用风机的抽吸能力将换热器上化霜之后的残留水和附着的灰尘清除,如此可以在空调下次启动前,待空调启动后,换热器上没有了残留水以及附着的灰尘,此时空气中的水凝结在换热器上需要一定时间才会结霜,从而达到延缓结霜速度的效果。
附图说明
图1为根据本发明第一实施例所示的降低空调结霜速度的控制方法流程图;
图2为根据本发明第二实施例所示的降低空调结霜速度的控制方法流程图;
图3为根据本发明一实施例所示的降低空调结霜速度的控制系统框图。
附图标记说明:
2-控制系统;
21-运行模式检测模块; 21’-室外环境温度检测模块;
22-外机初始转速确定模块;
23-化霜结束判断模块;
24-转速控制模块。
具体实施方式
通常空调在化霜结束后外机换热器上的残留水较多,待机组再次启动运行时,此环境下气压较低,导致蒸发温度低于0℃,会很快将换热器上残留的水凝结成霜,从而降低空调制热性能。基于上述分析,本发明通过在空调再次启动前,通过快速提高外机风机的转速,利用风机的抽吸能力将换热器上残留水清除,待空调启动后,换热器上无残留水,此时空气中的水凝结在换热器上需要一定时间才会结霜,从而达到缓解结霜速度的效果。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例进行详细的说明。
第一实施例
在本发明的第一个示例性实施例中,提供了一种降低空调结霜速度的控制方法。
图1为根据本发明第一实施例所示的降低空调结霜速度的控制方法流程图。
参照图1所示,本发明的降低空调结霜速度的控制方法,包括:
在空调以制热模式运行第一预设时间后,判断空调是否存在化霜情况,并在存在化霜情况的前提下持续判断是否化霜结束;以及
在判定化霜结束的情况下使外机以一高于正常转速的设定转速运行第二预设时间,在第二预设时间后以正常转速运行。
在本发明的一实施例中,在判定不存在化霜或者存在化霜但是化霜未结束的情况下,保持前一时刻的运行状态运行。
在本发明的一实施例中,所述控制方法,还包括:在空调开机后,检测空调的运行模式;根据所述运行模式确定外机的初始运行转速。
空调开机后,可以根据空调的运行模式来确定外机的初始运行转速,或者也可以根据室外环境温度来确定外机的初始运行转速。如此,确定外机的初始运行转速的方式具有一定的灵活度。该步判断逻辑的设置可以在空调开机后,在特定模式或者满足设定的温度判断条件下,先不运行压缩机,短暂的提升外机的转速以清除外机上的灰尘,减少外界环境中水滴的附着概率。
在本发明的一实施例中,所述根据所述运行模式确定外机的初始运行转速的步骤包括:
当开机后空调的运行模式为自动模式时,根据室内环境温度确定自动进入通风模式、制热模式还是制冷模式;
当开机后空调的运行模式为通风模式或除湿模式时,外机以正常转速进行运行;
当开机后空调的运行模式为制冷模式或制热模式时,压缩机先不运行,外机以第二设定转速(2A或3A)持续运行第三预设时间(图1中第三预设时间为t1或t2,对应制冷为t1,对应制热为t2),第三预设时间之后压缩机运行且外机以正常速度运行,其中所述第二设定转速低于所述设定转速(3A或4A)且高于所述正常转速。
在自动模式下,需要进一步判断是通风模式、制热模式还是制冷模式,其中,当室内环境温度Ta大于第一温度阈值T1且小于第二温度阈值T2时,进入通风模式,当室内环境温度Ta大于等于第二温度阈值T2时,进入制冷模式;当室内环境温度Ta小于等于第一温度阈值T1时,进入制热模式。进入制冷模式或制热模式后,使外机以第二设定转速例如为2A或3A运行第三预设时间,第三预设时间t1或t2可以为3s-10s,例如为5s,通过短暂提升外机的转速以清除外机上的灰尘,减少外界环境中水滴的附着概率。
在本发明的一实施例中,通过空调在进入化霜控制及退出化霜控制时的控制命令来判断空调是否存在化霜情况以及是否化霜结束。
空调在进入化霜控制及退出化霜控制时,都会发出相应的控制命令,因此可以通过空调在进入化霜控制及退出化霜控制时的控制命令来判断空调是否存在化霜情况以及是否化霜结束。
下面参照图1以一具体实例来介绍上述控制方法的实施过程。
本实例中,降低空调结霜速度的控制方法,通过如下步骤来实施:
空调接受开机命令后;
步骤S1:判定空调的运行模式;
在一实例中,例如对应空调的运行模式具有:通风模式、除湿模式、制冷模式、制热模式以及自动模式,在自动模式下对应通风模式、制冷模式和制热模式,由此,参照图1中5个分支对应的步骤S21、S22、S23、S24和S25。
步骤S21:当开机后空调的运行模式为通风模式时,空调正常运行;
步骤S22:当开机后空调的运行模式为通风模式时,空调正常运行;
下面介绍制冷模式下的控制逻辑,参照图1中的步骤S23和步骤S31进行介绍。
步骤S23:当开机后空调的运行模式为制冷模式时,压缩机先不运行,快速提升外机的风机转速为2*A,单位为转/分,此风速在2*A可简单清除灰尘,若不考虑噪音影响可用3*A。在2A或3A转速下持续运行t1时间,t1可为3~10s,例如可选取5秒,在高风速下的吸力足够吸走灰尘,可在空调开机时清除外机换热器上的灰尘。在t1时间之后压缩机运行且外机以正常速度运行。
步骤S31,持续时间满足t1后,电机转速按正常转速A运行;
下面介绍制热模式下的控制逻辑,参照图1中的步骤S25、S35、S44、S51、S52和S61来介绍。
步骤S25:当开机后空调的运行模式为制热模式时,压缩机先不运行,快速提升外机电机转速为2*A,单位为转/分,此风速在2*A可简单清除灰尘,若不考虑噪音影响可用3*A。在2A或3A转速下持续运行t2时间,t2可为3-10秒,例如可选取5秒,在高风速下的吸力能够清除水珠及灰尘,上述初始运行转速的设置在空调开机时能够清除外机换热器上存留的水珠及灰尘,延缓了结霜的速度。
步骤S35:持续时间满足t2后,电机转速按正常转速A运行;
步骤S44:当空调运行制热模式t3时间后,t3可为25min-35min,优选30min,需要确认空调运行过程中是否会存在化霜情况,存在化霜情况需要持续判定空调当前状态是否为化霜结束,空调在进入化霜控制及退出化霜控制时,会发出相应的控制命令,通过这种控制命令可以判断是否存在化霜以及是否化霜结束;
步骤S51:当判定化霜结束(空调控制程序可识别),此时快速提升外机电机转速为3A或4A,不考虑噪声影响时可以用4A,如果需要降低噪声优选3A,A为正常转速;此时凝结水较多,需瞬间提升较大风量吸出残留水,此转速持续时间为t4,t4可为3-10秒,例如可选取8秒,一般在化霜结束后残留水较多,时间需稍微加长一些,使残留水清除效果更佳,如此一来,如此可以在空调下次启动前,换热器上没有了残留水以及附着的灰尘,此时空气中的水凝结在换热器上需要一定时间才会结霜,从而达到延缓结霜速度的效果。
步骤S52:在判定不存在化霜或者存在化霜但是化霜未结束的情况下,保持前一时刻的运行状态运行;
步骤S61:t4时间后外机以正常转速运行。
下面介绍自动模式下的控制逻辑,参照图1中步骤S24、S32、S33、S34来进行介绍。
步骤S24:当开机后空调的运行模式为自动模式时,根据室内环境温度Ta确定自动进入通风模式、制热模式还是制冷模式;
步骤S32:若T1<Ta<T2,则进入通风模式;其中,T1=20℃,T2=27℃,T1和T2上下可以浮动1摄氏度。对应通风模式下的控制方法参照步骤S21执行。
步骤S33:若Ta≥T2,则进入制冷模式;对应制冷模式下的控制方法参照步骤S23以及后续步骤执行。
步骤S34:若Ta≤T1,则进入制热模式;对应制热模式下的控制方法参照步骤S25以及后续步骤执行。
综上所述,本实施例中,通过判断空调是否存在化霜情况以及在存在化霜的情况下判断化霜是否结束,在空调化霜结束的情况下通过快速提高外机风机的转速,利用风机的抽吸能力将换热器上化霜之后的残留水和附着的灰尘清除,如此可以在空调下次启动前,待空调启动后,换热器上没有了残留水以及附着的灰尘,此时空气中的水凝结在换热器上需要一定时间才会结霜,从而达到延缓结霜速度的效果。本实施例中,还通过判断空调模式的方式确定初始运行转速。其中,该控制方法对应的外机风机需要在较高转速下例如为3倍或4倍正常转速(3A或4A,不考虑噪声影响时可以用4A,如果需要降低噪声优选3A,A为正常转速)的情况下运行第二预设时间无可靠性问题。
第二实施例
在本发明的第二个示例性实施例中,提供了一种降低空调结霜速度的控制方法。
图2为根据本发明第二实施例所示的降低空调结霜速度的控制方法流程图。
参照图2所示,本发明的降低空调结霜速度的控制方法,包括:
在空调以制热模式运行第一预设时间后,判断空调是否存在化霜情况,并在存在化霜情况的前提下持续判断是否化霜结束;以及
在判定化霜结束的情况下使外机以一高于正常转速的设定转速运行第二预设时间,在第二预设时间后以正常转速运行。
在本发明的一实施例中,在判定不存在化霜或者存在化霜但是化霜未结束的情况下,保持前一时刻的运行状态运行。
在本发明的一实施例中,所述控制方法,还包括:在空调开机后,根据室外环境温度确定外机的初始运行转速。
在本发明的一实施例中,所述根据室外环境温度确定外机的初始运行转速的步骤包括:
当室外环境温度大于等于第三温度阈值时,压缩机先不运行,外机以第二设定转速(2A或3A)持续运行第三预设时间,第三预设时间之后压缩机运行且外机以正常速度运行,其中所述第二设定转速低于所述设定转速且高于所述正常转速;
当室外环境温度小于第三温度阈值时,压缩机先不运行,外机以第三设定转速(3A或4A)持续运行第四预设时间,第三预设时间之后压缩机运行且外机以正常速度运行,其中所述第三设定转速高于所述第二设定转速。
本实施例中,在室外环境温度Tb大于等于第三温度阈值T3的情况下,外机采用的转速要低于室外环境温度Tb小于第三温度阈值T3对应的转速,由于在室外环境温度相对较低时,对应的环境中湿度更大,因此存在的结霜的概率更大,因此通过设置第三设定转速(3A或4A,不考虑噪声影响时可以用4A,如果需要降低噪声优选3A,A为正常转速)高于第二设定转速(2A或3A,不考虑噪声影响时可以用3A,如果需要降低噪声优选2A,A为正常转速),使得初始运行转速的设置合理,实现较好的除尘和甩干表面水滴的作用。
在本发明的一实施例中,在空调开机后,根据室外环境温度确定外机的初始运行转速的步骤中,当室外环境温度小于第三温度阈值时,根据内机出风温度减去进风温度的差值判定空调是否为制热模式。
上述实施例中,对应采用空调的运行模式来确定外机的初始转速后,可以直接根据上述运行模式来确定空调是否为制热模式,进入前述的化霜结束判断逻辑;对应采用室外环境温度来确定外机的初始转速后,可以进一步根据内机出风温度减去进风温度的差值判定空调是否为制热模式,然后进入前述的化霜结束判断逻辑。
下面参照图2以一具体实例来介绍上述控制方法的实施过程。
本实例中,降低空调结霜速度的控制方法,通过如下步骤来实施:
步骤S1’:在空调开机后,检测室外环境温度Tb;
步骤S21’:在Tb大于等于第三温度阈值T3的情况下,T3设置为5-15℃,例如为10℃,压缩机先不运行,快速提升外机的风机转速为2*A,单位为转/分,此风速在2*A可简单清除灰尘,若不考虑噪音影响可用3*A。在2A或3A转速下持续运行t5时间,t5可为3~10s,例如可选取5秒,在高风速下的吸力足够吸走灰尘,可在空调开机时清除外机换热器上的灰尘。在t5时间之后压缩机运行且外机以正常速度运行。
步骤S31’,持续时间满足t5后,电机转速按正常转速A运行;
步骤S22’:在Tb小于第三温度阈值T3的情况下,压缩机先不运行,快速提升外机的风机转速为3*A,单位为转/分,此风速在3*A可简单清除灰尘和水珠,若不考虑噪音影响可用4*A。在3A或4A转速下持续运行t6时间,t6可为3~10s,例如可选取5秒,在高风速下的吸力足够吸走灰尘,可在空调开机时清除外机换热器上的灰尘。在t6时间之后压缩机运行且外机以正常速度运行。
步骤S32’:持续时间满足t6后,电机转速按正常转速A运行;
步骤S4’:根据内机出风温度减去进风温度的差值判定空调是否为制热模式,在本实例中,当内机出风温度减去进风温度的差值大于温度T4且持续t7时间,比如T4为9-11℃,可以是10℃,t7为20s-180s,例如为60s,判定为制热模式;
步骤S5’:当空调运行制热模式t8时间后,t8可为25min-35min,优选30min,需要确认空调运行过程中是否会存在化霜情况,存在化霜情况需要持续判定空调当前状态是否为化霜结束,空调在进入化霜控制及退出化霜控制时,会发出相应的控制命令,通过这种控制命令可以判断是否存在化霜以及是否化霜结束;
步骤S61’:当判定化霜结束(空调控制程序可识别),此时快速提升外机电机转速为3A或4A,不考虑噪声影响时可以用4A,如果需要降低噪声优选3A,A为正常转速;此时凝结水较多,需瞬间提升较大风量吸出残留水,此转速持续时间为t9,t9可为3-10秒,例如可选取8秒,一般在化霜结束后残留水较多,时间需稍微加长一些,使残留水清除效果更佳,如此一来,如此可以在空调下次启动前,换热器上没有了残留水以及附着的灰尘,此时空气中的水凝结在换热器上需要一定时间才会结霜,从而达到延缓结霜速度的效果。
步骤S62’:在判定不存在化霜或者存在化霜但是化霜未结束的情况下,保持前一时刻的运行状态运行;
步骤S7:t9时间后外机以正常转速运行。
综上所述,本实施例中,通过判断空调是否存在化霜情况以及在存在化霜的情况下判断化霜是否结束,在空调化霜结束的情况下通过快速提高外机风机的转速,利用风机的抽吸能力将换热器上化霜之后的残留水和附着的灰尘清除,如此可以在空调下次启动前,待空调启动后,换热器上没有了残留水以及附着的灰尘,此时空气中的水凝结在换热器上需要一定时间才会结霜,从而达到延缓结霜速度的效果。本实施例中,还通过判断环境温度的方式确定初始运行转速以及确定制热模式。其中,该控制方法对应的外机风机需要在较高转速下例如为3倍或4倍正常转速(3A或4A,不考虑噪声影响时可以用4A,如果需要降低噪声优选3A,A为正常转速)的情况下运行第二预设时间无可靠性问题。
第三实施例
在本发明的第三个示例性实施例中,提供了一种降低空调结霜速度的控制系统,用于执行本发明提及的任一种控制方法。
图3为根据本发明一实施例所示的降低空调结霜速度的控制系统框图。
参照图3所示,本实施例的降低空调结霜速度的控制系统2,包括:化霜结束判断模块23,用于在空调以制热模式运行第一预设时间后,判断空调是否存在化霜情况,并在存在化霜情况的前提下持续判断是否化霜结束;转速控制模块24,用于在判定化霜结束的情况下使外机以一高于正常转速的设定转速(3A或4A)运行第二预设时间,在第二预设时间后以正常转速运行。
图2中以虚线框示意室外环境温度检测模块21’,在本发明的一实施例中,所述控制系统包括:
运行模式检测模块21,用于空调开机后,检测空调的运行模式;以及外机初始转速确定模块22,用于根据所述运行模式确定外机的运行转速;或者,
室外环境温度检测模块21’,用于检测室外环境温度;以及外机初始转速确定模块22,用于在空调开机后,根据室外环境温度确定外机的运行转速。
第四实施例
在本发明的第四个示例性实施例中,提供了一种空调器,用于执行本发明提及的任一种控制方法或者包括本发明提及的任一种控制系统。
上述控制系统和空调器通过判断空调是否存在化霜情况以及在存在化霜的情况下判断化霜是否结束,在空调化霜结束的情况下通过快速提高外机风机的转速,利用风机的抽吸能力将换热器上化霜之后的残留水和附着的灰尘清除,如此可以在空调下次启动前,待空调启动后,换热器上没有了残留水以及附着的灰尘,此时空气中的水凝结在换热器上需要一定时间才会结霜,从而达到延缓结霜速度的效果。
综上所述,本发明提供了一种降低空调结霜速度的控制方法、系统及空调器,通过判断空调是否存在化霜情况以及在存在化霜的情况下判断化霜是否结束,在空调化霜结束的情况下通过快速提高外机风机的转速,利用风机的抽吸能力将换热器上化霜之后的残留水和附着的灰尘清除,如此可以在空调下次启动前,换热器上没有了残留水以及附着的灰尘,此时空气中的水凝结在换热器上需要一定时间才会结霜,从而达到延缓结霜速度的效果。
虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种降低空调结霜速度的控制方法,其特征在于,包括:在空调以制热模式运行第一预设时间后,判断空调是否存在化霜情况,并在存在化霜情况的前提下持续判断是否化霜结束;以及在判定化霜结束的情况下使外机以一高于正常转速的设定转速运行第二预设时间,在第二预设时间后以正常转速运行。
2.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,在判定不存在化霜或者存在化霜但是化霜未结束的情况下,保持前一时刻的运行状态运行。
3.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,还包括:
在空调开机后,检测空调的运行模式;根据所述运行模式确定外机的初始运行转速;或者,
在空调开机后,根据室外环境温度确定外机的初始运行转速。
4.根据权利要求3所述的控制方法,其特征在于,所述根据所述运行模式确定外机的初始运行转速的步骤包括:
当开机后空调的运行模式为自动模式时,根据室内环境温度确定自动进入通风模式、制热模式还是制冷模式;
当开机后空调的运行模式为通风模式或除湿模式时,外机以正常转速进行运行;
当开机后空调的运行模式为制冷模式或制热模式时,压缩机先不运行,外机以第二设定转速持续运行第三预设时间,第三预设时间之后压缩机运行且外机以正常速度运行,其中所述第二设定转速低于所述设定转速且高于所述正常转速。
5.根据权利要求3所述的控制方法,其特征在于,所述根据室外环境温度确定外机的初始运行转速的步骤包括:
当室外环境温度大于等于第三温度阈值时,压缩机先不运行,外机以第二设定转速持续运行第三预设时间,第三预设时间之后压缩机运行且外机以正常速度运行,其中所述第二设定转速低于所述设定转速且高于所述正常转速;
当室外环境温度小于第三温度阈值时,压缩机先不运行,外机以第三设定转速持续运行第四预设时间,第三预设时间之后压缩机运行且外机以正常速度运行,其中所述第三设定转速高于所述第二设定转速。
6.根据权利要求5所述的控制方法,其特征在于,在空调开机后,根据室外环境温度确定外机的运行转速的步骤中,当室外环境温度小于第三温度阈值时,根据内机出风温度减去进风温度的差值判定空调是否为制热模式。
7.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,通过空调在进入化霜控制及退出化霜控制时的控制命令来判断空调是否存在化霜情况以及是否化霜结束。
8.一种降低空调结霜速度的控制系统,用于执行权利要求1-7中任一项所述的控制方法,其特征在于,包括:化霜结束判断模块,用于在空调以制热模式运行第一预设时间后,判断空调是否存在化霜情况,并在存在化霜情况的前提下持续判断是否化霜结束;转速控制模块,用于在判定化霜结束的情况下使外机以一高于正常转速的设定转速(3A或4A)运行第二预设时间,在第二预设时间后以正常转速运行。
9.根据权利要求8所述的控制系统,其特征在于,还包括:
运行模式检测模块,用于空调开机后,检测空调的运行模式;以及外机初始转速确定模块,用于根据所述运行模式确定外机的初始运行转速;
或者,
室外环境温度检测模块,用于检测室外环境温度;以及外机初始转速确定模块,用于在空调开机后,根据室外环境温度确定外机的初始运行转速。
10.一种空调器,其特征在于,用于执行权利要求1-7中任一项所述的控制方法或者包括权利要求8或9所述的控制系统。
CN201911342715.4A 2019-12-23 2019-12-23 一种降低空调结霜速度的控制方法、系统及空调器 Pending CN111006359A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911342715.4A CN111006359A (zh) 2019-12-23 2019-12-23 一种降低空调结霜速度的控制方法、系统及空调器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911342715.4A CN111006359A (zh) 2019-12-23 2019-12-23 一种降低空调结霜速度的控制方法、系统及空调器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111006359A true CN111006359A (zh) 2020-04-14

Family

ID=70117724

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911342715.4A Pending CN111006359A (zh) 2019-12-23 2019-12-23 一种降低空调结霜速度的控制方法、系统及空调器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111006359A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112344622A (zh) * 2020-11-06 2021-02-09 中山市爱美泰电器有限公司 一种热泵系统的智能化霜装置及其控制方法
CN114061029A (zh) * 2020-08-03 2022-02-18 广东美的制冷设备有限公司 空调系统控制方法、设备、存储介质及装置
CN115164495A (zh) * 2022-07-28 2022-10-11 埃能科技(广州)有限公司 一种空调机组除霜控制方法和系统

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1888669A (zh) * 2005-06-30 2007-01-03 乐金电子(天津)电器有限公司 空调室外机除霜运转控制方法
CN101236000A (zh) * 2007-01-31 2008-08-06 三星电子株式会社 空调室外机的热交换器除尘装置及其方法
CN101957110A (zh) * 2010-07-02 2011-01-26 海信科龙电器股份有限公司 一种使用平行流换热器的热泵空调器的除霜方法
CN101975439A (zh) * 2010-11-19 2011-02-16 四川长虹空调有限公司 空调器除霜运行控制方法
CN106369750A (zh) * 2016-09-08 2017-02-01 广东美的暖通设备有限公司 空调器的除霜控制方法、除霜控制装置和空调器
CN110454915A (zh) * 2019-08-05 2019-11-15 广东美的制冷设备有限公司 空调系统及其控制方法
CN110529978A (zh) * 2019-09-16 2019-12-03 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种降低冷凝器结霜速率的控制方法、装置及空调器

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1888669A (zh) * 2005-06-30 2007-01-03 乐金电子(天津)电器有限公司 空调室外机除霜运转控制方法
CN101236000A (zh) * 2007-01-31 2008-08-06 三星电子株式会社 空调室外机的热交换器除尘装置及其方法
CN101957110A (zh) * 2010-07-02 2011-01-26 海信科龙电器股份有限公司 一种使用平行流换热器的热泵空调器的除霜方法
CN101975439A (zh) * 2010-11-19 2011-02-16 四川长虹空调有限公司 空调器除霜运行控制方法
CN106369750A (zh) * 2016-09-08 2017-02-01 广东美的暖通设备有限公司 空调器的除霜控制方法、除霜控制装置和空调器
CN110454915A (zh) * 2019-08-05 2019-11-15 广东美的制冷设备有限公司 空调系统及其控制方法
CN110529978A (zh) * 2019-09-16 2019-12-03 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种降低冷凝器结霜速率的控制方法、装置及空调器

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
肖凤明: "《新型空调器单片机控制技术与维修技能一点通》", 31 January 2010, 国防工业出版社 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114061029A (zh) * 2020-08-03 2022-02-18 广东美的制冷设备有限公司 空调系统控制方法、设备、存储介质及装置
CN112344622A (zh) * 2020-11-06 2021-02-09 中山市爱美泰电器有限公司 一种热泵系统的智能化霜装置及其控制方法
CN112344622B (zh) * 2020-11-06 2022-01-28 中山市爱美泰电器有限公司 一种热泵系统的智能化霜装置及其控制方法
CN115164495A (zh) * 2022-07-28 2022-10-11 埃能科技(广州)有限公司 一种空调机组除霜控制方法和系统
CN115164495B (zh) * 2022-07-28 2024-05-28 埃能科技(广州)有限公司 一种空调机组除霜控制方法和系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107830606B (zh) 运行控制方法、装置、空调器和计算机可读存储介质
CN110940057B (zh) 一种减缓空调化霜衰减的控制方法及空调器
CN106679111B (zh) 一种空调器换热器的自动清洁处理方法及系统
CN111006359A (zh) 一种降低空调结霜速度的控制方法、系统及空调器
CN109028449B (zh) 空调防凝露的控制方法和装置
CN111981640B (zh) 一种除霜控制方法、装置、空调器及存储介质
CN104501350A (zh) 空调器的控制方法及空调器
CN111174372B (zh) 一种空调控制方法、装置、存储介质及空调
CN112283863A (zh) 一种空调外机自清洁控制方法、装置、存储介质及空调
WO2019037721A1 (zh) 空调装置及其控制方法
CN114110956B (zh) 空调器自清洁控制方法、空调器和计算机存储介质
CN107166673B (zh) 空调器室外风机的控制方法和控制系统
CN105890106A (zh) 空调器防凝露控制方法、控制装置及空调器
CN109210679B (zh) 一种空调的控制方法、装置、存储介质及空调
CN107560072B (zh) 一拖多空调器及其控制方法以及存储介质
CN108375171B (zh) 空调器自清扫控制方法
CN112283878B (zh) 一种空调控制方法、装置、存储介质及空调
CN115095955A (zh) 空调器和空调器除霜控制方法
WO2022257523A1 (zh) 空调控制方法、装置及设备
CN111457540A (zh) 一种室外风机控制方法、装置及空调器
CN109028464B (zh) 空调器除霜控制方法
CN113834201A (zh) 空调器控制方法、空调器及存储介质
CN110513831B (zh) 一种提升化霜时制热舒适性的控制方法及空调系统
CN109916051B (zh) 空调器自清洁控制方法和空调器
CN108644964B (zh) 空调器的控制方法、控制系统和空调器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200414

RJ01 Rejection of invention patent application after publication