CN110524935B - 一种可自动脱水压缩的废纸回收设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种可自动脱水压缩的废纸回收设备，包括压缩箱，所述压缩箱内设有压缩腔，所述压缩腔右壁上侧连通设有开口向右的压缩入口，所述压缩箱右端面且于所述压缩入口的前后两侧对称且固定设有支撑板，所述支撑板相向的一侧端面与所述压缩入口的前后壁位于同一平面，所述支撑板右侧下端固定设有脱水箱，所述脱水箱上端面设有开口向上的脱水腔，所述脱水腔内设有脱水装置，所述压缩腔内和所述支撑板之间设有干燥压缩装置，前后两侧的所述支撑板之间设有输送装置，本发明大大地减小了废纸的运输体积，从而减少物流成本，增加经济效益，将回收的废纸在压缩成纸块之前快速的进行脱水和干燥处理，纸块质量相对更小，增大了运输车辆的安全系数。
Description
技术领域
本发明涉及废纸回收设备技术领域，具体为一种可自动脱水压缩的废纸回收设备。
背景技术
教育与工作等各个方面都离不开大量的纸制品，废纸的回收再利用便是纸制品生产与环境保护的一个重要环节，既能够减少对环境的污染同时又能够节省生产成本提高经济效益，而废纸回收过程中经常会因为天气等因素导致废纸箱等吸很多的水而导致重量显著增加，压缩纸块松动等，给运输带来不便，同时也增加了运输车辆的危险系数。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题：
废纸回收过程中经常会因为天气等因素导致废纸箱等吸很多的水而导致重量显著增加，压缩纸块松动等，给运输带来不便，同时也增加了运输车辆的危险系数。
为解决上述问题，本例设计了一种可自动脱水压缩的废纸回收设备，本例的一种可自动脱水压缩的废纸回收设备，包括压缩箱，所述压缩箱内设有压缩腔，所述压缩腔右壁上侧连通设有开口向右的压缩入口，所述压缩箱右端面且于所述压缩入口的前后两侧对称且固定设有支撑板，所述支撑板相向的一侧端面与所述压缩入口的前后壁位于同一平面，所述支撑板右侧下端固定设有脱水箱，所述脱水箱上端面设有开口向上的脱水腔，所述脱水腔内设有脱水装置，所述脱水装置包括固定设于所述脱水腔前后壁的滤板，所述脱水腔内且于所述滤板上方可左右滑动的设有挤压板，所述挤压板挤压在脱水腔内的废纸进行脱水，所述压缩腔内和所述支撑板之间设有干燥压缩装置，所述干燥压缩装置包括固定设于前后两侧的所述支撑板上端中间的红外干燥箱，所述红外干燥箱内设有干燥腔，所述干燥腔左右壁对称且连通设有开口方向相反的进出口，所述干燥腔上壁均布且固定设有红外发生器，经所述脱水装置脱水后的废纸进入所述干燥腔后，所述红外发生器热辐射干燥废纸，前后两侧的所述支撑板之间设有输送装置，所述输送装置间歇运动将脱水装置脱水后的废纸运进干燥压缩装置内，所述输送装置包括连通设于所述脱水腔左壁的升运槽，所述升运槽左侧下方前后壁之间可转动的设有动力轴，所述动力轴外圆面固定设有第一传送轮。其中，所述脱水装置包括连通设于所述脱水腔右壁的往复运动腔，所述往复运动腔下壁中心内固定设有第一电机，所述第一电机上端动力连接有转盘，所述转盘上端面远离圆心的一端固定设有连接杆，所述连接杆上端可转动的设有推拉杆，所述挤压板右端面可转动的连接于所述推拉杆的左端。
可优选地，所述脱水腔后壁下方连通设有开口向后的排水孔。
可优选地，所述升运槽内紧贴所述脱水腔的左侧可转动的设有上端转动连接于所述升运槽前后壁之间的翻转板，所述翻转板前后两端面对称设有开口方向相反的卡块腔，所述卡块腔内可前后滑动的设有卡块，所述卡块靠近对称中心的一侧端面与所述卡块腔侧壁之间固定连接有第一弹簧，所述升运槽前后壁且于所述卡块腔远离对称中心的一端连通设有开口向上的滑槽，所述滑槽内可上下滑动的设有推杆，所述推杆下端可与延伸至所述滑槽内的卡块相抵，所述脱水箱上端面且于所述翻转板的右侧前后对称且固定设有支撑块，所述支撑块上端可转动的设有杠杆，所述杠杆转动中心左侧前后贯通的设有滑道，所述滑道内可左右滑动的设有滑杆，所述推杆上端延伸至外且固定连接于所述滑杆。
可优选地，所述升运槽前后两壁对称且连通设有以所述翻转板转动中心为圆心的弧形弹簧槽，所述翻转板前后两端面于所述弧形弹簧槽内与所述弧形弹簧槽的右壁固定连接有第二弹簧，所述杠杆靠近对称中心的一侧端面且于转动中心右侧一端固定设有固定板，所述杠杆下端且于转动中心右侧与所述脱水箱上端面之间固定连接有第三弹簧，所述挤压板上端面前后两端固定设有固定块，所述挤压板左滑时，所述固定块可与所述固定板相抵。
其中，所述干燥压缩装置包括左右对称且连通设于所述干燥腔上壁左右两端的开口向上的蒸汽排口，所述蒸汽排口内固定设有排汽管，所述排汽管内上端固定设有护罩，所述排汽管内固定设有支架，所述支架中心固定设有第二电机，所述第二电机上端动力连接有风扇。
可优选地，所述压缩腔上壁中心固定设有第一液压臂，所述第一液压臂下端于所述压缩腔内固定设有压缩板，所述压缩腔内下端可转动的设有左端转动连接于所述压缩腔前后壁的第一翻板，所述压缩腔下壁连通设有收纳腔，所述第一翻板下端面于所述收纳腔内左侧可转动的设有右端转动连接于所述收纳腔前后壁之间的第二液压臂。
可优选地，所述压缩腔左壁下端连通设有开口向左的翻转腔，所述翻转腔内可转动的设有上端转动连接于所述翻转腔前后壁的第二翻板，所述第二翻板左端面可转动的设有上端转动连接于所述压缩箱左端面的第三液压臂。
其中，所述输送装置包括固定设于后侧的所述脱水箱后端面且于所述动力轴后方的电机壳，所述电机壳内设有电机腔，所述动力轴后端延伸至所述电机腔内且固定设有齿轮，所述电机腔右壁上方固定设有第三电机，所述第三电机左端动力连接有啮合于所述齿轮的二分之一直齿轮，前后两侧的支撑板前后壁之间且于右侧的所述进出口右侧可转动的设有第二传送轮，前后两侧的支撑板前后壁之间且于左侧的所述进出口左侧可转动的设有第三传送轮，所述第一传送轮、所述第二传送轮和所述第三传送轮之间绕设有穿过所述干燥腔的传送带，所述传送带外端面均布且固定设有升运块。
可优选地，所述压缩箱右端面且紧贴于所述压缩入口下壁固定设有右端斜向右上倾斜至所述第三传送轮下方的接板。
本发明的有益效果是：本发明可将回收的废纸压缩打包成块，大大地减小了运输体积，从而减少物流成本，增加经济效益，同时将回收的废纸在压缩成纸块之前快速的进行脱水和干燥处理，使得压缩出来的纸块质量相对更小，增大了运输装载同样体积废纸时的车辆的安全系数。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种可自动脱水压缩的废纸回收设备的整体结构示意图；
图2为图1的“A”的放大示意图；
图3为图1的“B”的放大示意图；
图4为图3的“C-C”方向的剖视图；
图5为图1的“D-D”方向的剖视图；
图6为图5的“E-E”方向的剖视图。
具体实施方式
下面结合图1-图6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种可自动脱水压缩的废纸回收设备，主要应用于废纸的脱水干燥并压缩成块，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
本发明所述的一种可自动脱水压缩的废纸回收设备，包括压缩箱11，所述压缩箱11内设有压缩腔12，所述压缩腔12右壁上侧连通设有开口向右的压缩入口13，所述压缩箱11右端面且于所述压缩入口13的前后两侧对称且固定设有支撑板14，所述支撑板14相向的一侧端面与所述压缩入口13的前后壁位于同一平面，所述支撑板14右侧下端固定设有脱水箱15，所述脱水箱15上端面设有开口向上的脱水腔16，所述脱水腔16内设有脱水装置101，所述脱水装置101包括固定设于所述脱水腔16前后壁的滤板17，所述脱水腔16内且于所述滤板17上方可左右滑动的设有挤压板19，所述挤压板19挤压在脱水腔16内的废纸进行脱水，所述压缩腔12内和所述支撑板14之间设有干燥压缩装置102，所述干燥压缩装置102包括固定设于前后两侧的所述支撑板14上端中间的红外干燥箱42，所述红外干燥箱42内设有干燥腔43，所述干燥腔43左右壁对称且连通设有开口方向相反的进出口44，所述干燥腔43上壁均布且固定设有红外发生器45，经所述脱水装置101脱水后的废纸进入所述干燥腔43后，所述红外发生器45热辐射干燥废纸，前后两侧的所述支撑板14之间设有输送装置103，所述输送装置103间歇运动将脱水装置101脱水后的废纸运进干燥压缩装置102内，所述输送装置103包括连通设于所述脱水腔16左壁的升运槽39，所述升运槽39左侧下方前后壁之间可转动的设有动力轴40，所述动力轴40外圆面固定设有第一传送轮41。
根据实施例，以下对脱水装置101进行详细说明，所述脱水装置101包括连通设于所述脱水腔16右壁的往复运动腔20，所述往复运动腔20下壁中心内固定设有第一电机21，所述第一电机21上端动力连接有转盘22，所述转盘22上端面远离圆心的一端固定设有连接杆23，所述连接杆23上端可转动的设有推拉杆24，所述挤压板19右端面可转动的连接于所述推拉杆24的左端。
有益地，所述脱水腔16后壁下方连通设有开口向后的排水孔18。
有益地，所述升运槽39内紧贴所述脱水腔16的左侧可转动的设有上端转动连接于所述升运槽39前后壁之间的翻转板25，所述翻转板25前后两端面对称设有开口方向相反的卡块腔26，所述卡块腔26内可前后滑动的设有卡块27，所述卡块27靠近对称中心的一侧端面与所述卡块腔26侧壁之间固定连接有第一弹簧28，所述升运槽39前后壁且于所述卡块腔26远离对称中心的一端连通设有开口向上的滑槽29，所述滑槽29内可上下滑动的设有推杆30，所述推杆30下端可与延伸至所述滑槽29内的卡块27相抵，所述脱水箱15上端面且于所述翻转板25的右侧前后对称且固定设有支撑块31，所述支撑块31上端可转动的设有杠杆32，所述杠杆32转动中心左侧前后贯通的设有滑道33，所述滑道33内可左右滑动的设有滑杆34，所述推杆30上端延伸至外且固定连接于所述滑杆34。
有益地，所述升运槽39前后两壁对称且连通设有以所述翻转板25转动中心为圆心的弧形弹簧槽37，所述翻转板25前后两端面于所述弧形弹簧槽37内与所述弧形弹簧槽37的右壁固定连接有第二弹簧38，所述杠杆32靠近对称中心的一侧端面且于转动中心右侧一端固定设有固定板35，所述杠杆32下端且于转动中心右侧与所述脱水箱15上端面之间固定连接有第三弹簧70，所述挤压板19上端面前后两端固定设有固定块36，所述挤压板19左滑时，所述固定块36可与所述固定板35相抵。
根据实施例，以下对干燥压缩装置102进行详细说明，所述干燥压缩装置102包括左右对称且连通设于所述干燥腔43上壁左右两端的开口向上的蒸汽排口46，所述蒸汽排口46内固定设有排汽管47，所述排汽管47内上端固定设有护罩51，所述排汽管47内固定设有支架48，所述支架48中心固定设有第二电机49，所述第二电机49上端动力连接有风扇50。
有益地，所述压缩腔12上壁中心固定设有第一液压臂62，所述第一液压臂62下端于所述压缩腔12内固定设有压缩板63，所述压缩腔12内下端可转动的设有左端转动连接于所述压缩腔12前后壁的第一翻板64，所述压缩腔12下壁连通设有收纳腔65，所述第一翻板64下端面于所述收纳腔65内左侧可转动的设有右端转动连接于所述收纳腔65前后壁之间的第二液压臂66。
有益地，所述压缩腔12左壁下端连通设有开口向左的翻转腔67，所述翻转腔67内可转动的设有上端转动连接于所述翻转腔67前后壁的第二翻板68，所述第二翻板68左端面可转动的设有上端转动连接于所述压缩箱11左端面的第三液压臂69。
根据实施例，以下对输送装置103进行详细说明，所述输送装置103包括固定设于后侧的所述脱水箱15后端面且于所述动力轴40后方的电机壳56，所述电机壳56内设有电机腔57，所述动力轴40后端延伸至所述电机腔57内且固定设有齿轮58，所述电机腔57右壁上方固定设有第三电机59，所述第三电机59左端动力连接有啮合于所述齿轮58的二分之一直齿轮60，前后两侧的支撑板14前后壁之间且于右侧的所述进出口44右侧可转动的设有第二传送轮52，前后两侧的支撑板14前后壁之间且于左侧的所述进出口44左侧可转动的设有第三传送轮53，所述第一传送轮41、所述第二传送轮52和所述第三传送轮53之间绕设有穿过所述干燥腔43的传送带54，所述传送带54外端面均布且固定设有升运块55。
有益地，所述压缩箱11右端面且紧贴于所述压缩入口13下壁固定设有右端斜向右上倾斜至所述第三传送轮53下方的接板61。
以下结合图1至图6对本文中的一种可自动脱水压缩的废纸回收设备的使用步骤进行详细说明：
开始时，挤压板19位于右极限位置，翻转板25处于竖直状态，卡块27延伸至邻近的滑槽29内阻止翻转板25翻转，滑杆34于滑道33内处于右极限位置，推杆30处于上极限位置，第一液压臂62处于收缩状态，第二液压臂66处于收缩状态收纳于收纳腔65内，第三液压臂69处于伸长状态，第二翻板68处于竖直状态。
工作时，废纸进入脱水腔16内，第一电机21启动带动转盘22转动，转盘22通过连接杆23和推拉杆24带动挤压板19于脱水腔16内左右往复运动和翻转板25一起挤压废纸中的水，当挤压板19左滑至上端的固定块36与固定板35相抵时，杠杆32右端向上转动进而左端向下转动，进而杠杆32通过滑杆34带动推杆30下滑，推杆30下端与卡块27相抵并将卡块27推出滑槽29，滑槽29解锁并被挤压板19和废纸推动向左翻转，废纸滑落进入升运槽39内，挤压板19挤压废纸排出的水通过滤板17落入脱水腔16底部并通过排水孔18排出，挤压板19右滑与固定板35脱离相抵时，杠杆32在第三弹簧70的作用下右端下降进而带动推杆30上升，翻转板25在第二弹簧38的作用下回复至竖直状态时卡块27在第一弹簧28的作用下弹至滑槽29内重新锁定阻止翻转板25翻转，废纸落入升运槽39内后，第三电机59启动带动二分之一直齿轮60转动，二分之一直齿轮60与齿轮58啮合时带动废纸升运至干燥腔43内后脱离啮合，红外发生器45启动热辐射干燥内部的废纸，第二电机49启动带动风扇50转动，风扇50将干燥腔43内的蒸汽快速排出，二分之一直齿轮60与齿轮58重新啮合时，干燥处理后的废纸从接板61和压缩入口13落入压缩腔12内，二分之一直齿轮60与齿轮58脱离啮合并干燥后续进入的废纸，此时第一液压臂62伸长带动压缩板63下降压缩压缩腔12内的废纸，压缩完毕后第一液压臂62缩短带动压缩板63上升至上极限位置，第三液压臂69收缩带动第二翻板68向左翻转，第二液压臂66伸长带动第一翻板64向左翻转，第一翻板64上端面的压缩纸块滑落出所述压缩腔12,第二液压臂66收缩带动第一翻板64回复水平，第三液压臂69伸长带动第二翻板68回复至竖直，此时二分之一直齿轮60与齿轮58再次啮合带动下一轮干燥和压缩进程。
本发明的有益效果是：本发明可将回收的废纸压缩打包成块，大大地减小了运输体积，从而减少物流成本，增加经济效益，同时将回收的废纸在压缩成纸块之前快速的进行脱水和干燥处理，使得压缩出来的纸块质量相对更小，增大了运输装载同样体积废纸时的车辆的安全系数。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。
Claims (1)
1.一种可自动脱水压缩的废纸回收设备，包括压缩箱，所述压缩箱内设有压缩腔，所述压缩腔右壁上侧连通设有开口向右的压缩入口，所述压缩箱右端面且于所述压缩入口的前后两侧对称且固定设有支撑板，所述支撑板相向的一侧端面与所述压缩入口的前后壁位于同一平面；所述支撑板右侧下端固定设有脱水箱，所述脱水箱上端面设有开口向上的脱水腔，所述脱水腔内设有脱水装置，所述脱水装置包括固定设于所述脱水腔前后壁的滤板，所述脱水腔内且于所述滤板上方可左右滑动的设有挤压板，所述挤压板挤压在脱水腔内的废纸进行脱水；所述压缩腔内和所述支撑板之间设有干燥压缩装置，所述干燥压缩装置包括固定设于前后两侧的所述支撑板上端中间的红外干燥箱，所述红外干燥箱内设有干燥腔，所述干燥腔左右壁对称且连通设有开口方向相反的进出口，所述干燥腔上壁均布且固定设有红外发生器，经所述脱水装置脱水后的废纸进入所述干燥腔后，所述红外发生器热辐射干燥废纸；前后两侧的所述支撑板之间设有输送装置，所述输送装置间歇运动将脱水装置脱水后的废纸运进干燥压缩装置内，所述输送装置包括连通设于所述脱水腔左壁的升运槽，所述升运槽左侧下方前后壁之间可转动的设有动力轴，所述动力轴外圆面固定设有第一传送轮；所述脱水装置包括连通设于所述脱水腔右壁的往复运动腔，所述往复运动腔下壁中心内固定设有第一电机，所述第一电机上端动力连接有转盘，所述转盘上端面远离圆心的一端固定设有连接杆，所述连接杆上端可转动的设有推拉杆，所述挤压板右端面可转动的连接于所述推拉杆的左端；所述脱水腔后壁下方连通设有开口向后的排水孔；所述升运槽内紧贴所述脱水腔的左侧可转动的设有上端转动连接于所述升运槽前后壁之间的翻转板，所述翻转板前后两端面对称设有开口方向相反的卡块腔，所述卡块腔内可前后滑动的设有卡块，所述卡块靠近对称中心的一侧端面与所述卡块腔侧壁之间固定连接有第一弹簧；所述升运槽前后壁且于所述卡块腔远离对称中心的一端连通设有开口向上的滑槽，所述滑槽内可上下滑动的设有推杆，所述推杆下端可与延伸至所述滑槽内的卡块相抵；所述脱水箱上端面且于所述翻转板的右侧前后对称且固定设有支撑块，所述支撑块上端可转动的设有杠杆，所述杠杆转动中心左侧前后贯通的设有滑道，所述滑道内可左右滑动的设有滑杆，所述推杆上端延伸至外且固定连接于所述滑杆；所述升运槽前后两壁对称且连通设有以所述翻转板转动中心为圆心的弧形弹簧槽，所述前后翻转板两端面于所述弧形弹簧槽内与所述弧形弹簧槽的右壁固定连接有第二弹簧；所述杠杆靠近对称中心的一侧端面且于转动中心右侧一端固定设有固定板，所述杠杆下端且于转动中心右侧与所述脱水箱上端面之间固定连接有第三弹簧，所述挤压板上端面前后两端固定设有固定块，所述挤压板左滑时，所述固定块可与所述固定板相抵；所述干燥压缩装置包括左右对称且连通设于所述干燥腔上壁左右两端的开口向上的蒸汽排口，所述蒸汽排口内固定设有排汽管，所述排汽管内上端固定设有护罩，所述排汽管内固定设有支架，所述支架中心固定设有第二电机，所述第二电机上端动力连接有风扇；所述压缩腔上壁中心固定设有第一液压臂，所述第一液压臂下端于所述压缩腔内固定设有压缩板；所述压缩腔内下端可转动的设有左端转动连接于所述压缩腔前后壁的第一翻板，所述压缩腔下壁连通设有收纳腔，所述第一翻板下端面于所述收纳腔内左侧可转动的设有右端转动连接于所述收纳腔前后壁之间的第二液压臂；所述压缩腔左壁下端连通设有开口向左的翻转腔，所述翻转腔内可转动的设有上端转动连接于所述翻转腔前后壁的第二翻板，所述第二翻板左端面可转动的设有上端转动连接于所述压缩箱左端面的第三液压臂；所述输送装置包括固定设于后侧的所述脱水箱后端面且于所述动力轴后方的电机壳，所述电机壳内设有电机腔，所述动力轴后端延伸至所述电机腔内且固定设有齿轮；所述电机腔右壁上方固定设有第三电机，所述第三电机左端动力连接有啮合于所述齿轮的二分之一直齿轮；前后两侧的支撑板前后壁之间且于右侧的所述进出口右侧可转动的设有第二传送轮，前后两侧的支撑板前后壁之间且于左侧的所述进出口左侧可转动的设有第三传送轮，所述第一传送轮、所述第二传送轮和所述第三传送轮之间绕设有穿过所述干燥腔的传送带，所述传送带外端面均布且固定设有升运块；所述压缩箱右端面且紧贴于所述压缩入口下壁固定设有右端斜向右上倾斜至所述第三传送轮下方的接板。
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