CN117124501B - 一种泡塑机的原料表面脱水干燥装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及脱水干燥技术领域，且公开了一种泡塑机的原料表面脱水干燥装置，包括主体和支撑腿，支撑腿固定连接在主体底部，主体一侧固定连接有材料出口，主体外壁设置有连接机构，入口架，入口架固定连接在主体远离材料出口的一侧，主体外壁开设入口槽，入口槽有若干个，若干个入口槽尺寸不一，调节机构，调节机构设置在主体外壁，调节机构包括有弧形板。本发明电推杆通过延长板推动两边的延长板在活动盒与活动孔内部进行滑动，从而对两个盖板之间的缝隙进行调节，使两个盖板之间的缝隙与对应的一个入口槽配合，将片材传输到主体内部时，避免因为热塑性塑料片材的厚度或者宽度的不同而出现热塑性塑料片材难以进入到主体的内部进行泡塑。

Description

一种泡塑机的原料表面脱水干燥装置

技术领域

本发明涉及脱水干燥技术领域，具体为一种泡塑机的原料表面脱水干燥装置。

背景技术

在泡塑成型技术领域中，热成型是较为常见的一种泡塑成型手段，热成型是将热塑性塑料片材加热至软化，在气体压力、液体压力和机械压力下，采用适当的模具或夹具而使其成型的方法。

在泡塑成型之前，一般需要对热塑性塑料片材的表面进行脱水干燥处理，再将干燥完成的热塑性塑料片材送到泡塑机内部进行泡塑，这种方法不仅效率低下，同时在将干燥完成的热塑性塑料片材送到泡塑机内部的过程中，容易因为外部环境较湿润而降低热塑性塑料片材干燥的效果，并且在通过干燥机构一边进行干燥一边进行泡塑时，需要将片材传输到泡塑机内部时，会因为热塑性塑料片材的厚度或者宽度的不同而出现热塑性塑料片材难以进入到泡塑机的内部进行泡塑，从而影响对热塑性塑料片材进行泡塑，实用性较低，当开口较大时会导致泡塑机内部在泡塑时产生的气体或者较高的温度扩散到外部而影响外部环境。

发明内容

本发明的目的在于提供一种泡塑机的原料表面脱水干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种泡塑机的原料表面脱水干燥装置，包括主体和支撑腿，支撑腿固定连接在主体底部，主体一侧固定连接有材料出口，主体外壁设置有连接机构；

入口架，入口架固定连接在主体远离材料出口的一侧，主体外壁开设入口槽，入口槽有若干个，若干个入口槽尺寸不一；

调节机构，调节机构设置在主体外壁，调节机构包括有弧形板，弧形板固定连接在连接机构内部；

旋转机构，旋转机构设置在入口架外壁，旋转机构包括有转环，转环转动连接在入口架外壁，转环外壁固定连接有弧形齿架，转环两侧固定连接有活动盒。

进一步地，支撑腿有两个，两个支撑腿以主体为中心对称分布，入口槽与主体内部连通，入口架外壁开设有转槽，转环内壁与转槽内壁转动连接。

进一步地，连接机构包括有连接架，连接架固定连接在主体外壁，连接架正面贯穿开设有滑孔，滑孔形状为弧形，连接架有两个，两个连接架以主体为中心对称分布，连接架正面开设有两个固定孔。

进一步地，弧形板有两个，两个弧形板以主体为中心对称分布，调节机构还包括滑条，滑条固定连接在弧形板外壁，弧形板、滑条外壁与滑孔内壁滑动连接，滑条一侧固定连接有限位架，固定孔内壁固定连接有液压推杆，液压推杆输出端与限位架外壁固定连接，限位架后壁与连接架一侧外壁相抵。

进一步地，旋转机构还包括电机，电机固定连接在主体顶部中轴处，电机输出端固定连接有传动齿轮，传动齿轮与弧形齿架啮合，活动盒有两个，两个活动盒以转环为中心对称分布，活动盒正面固定连接有挡板，活动盒一侧开设有活动孔。

进一步地，弧形板内壁设置有干燥机构，干燥机构包括有圆筒，圆筒固定连接在弧形板内壁，圆筒外壁中轴处固定连接有干燥机，干燥机内壁开设有若干个出风孔，若干个出风孔等距离分布在干燥机内壁输出端，干燥机外壁固定连接有控制面板，干燥机底部外壁固定连接有支撑杆，支撑杆有两个，两个支撑杆以干燥机为中心对称分布，且支撑杆底部转动连接有滑轮。

进一步地，转环正面设置有遮盖机构，遮盖机构包括有电推杆，电推杆固定连接在转环正面，电推杆为双轴推杆，电推杆输出端固定连接有延长板，活动盒内壁滑动连接有滑板，滑板有两个，两个滑板以转环为中心对称分布。

进一步地，滑板与活动孔内壁滑动连接，且延长板与滑板底部固定连接，滑板一侧内壁固定连接有两个弹簧，滑板一侧外壁固定连接有盖板，盖板有两个，两个盖板以转环为中心对称分布，盖板后壁与入口架正面滑动连接。

进一步地，圆筒内壁设置有传输机构，传输机构包括有伸缩架，伸缩架固定连接在圆筒外壁，伸缩架输出端转动连接有驱动轮，伸缩架输出端后壁固定连接有连接杆，连接杆远离伸缩架的一侧固定连接有传送架，传送架与圆筒外壁固定连接，传输机构有两组，两组传输机构以圆筒为中心上下对称分布。

本发明具有以下有益效果：

(1)本发明将热塑性塑料片材干燥后，启动电机，通过传动齿轮与弧形齿架啮合带动转环在转槽内部进行转动，从而通过活动盒带动盖板进行旋转，使两个盖板对应的空隙与其中一个入口槽平行，之后电推杆通过延长板推动两边的延长板在活动盒与活动孔内部进行滑动，从而对两个盖板之间的缝隙进行调节，使两个盖板之间的缝隙与对应的一个入口槽配合，将片材传输到主体内部时，避免因为热塑性塑料片材的厚度或者宽度的不同而出现热塑性塑料片材难以进入到主体的内部进行泡塑，避免影响对热塑性塑料片材进行泡塑，提高了该装置的实用性，同时尽可能的降低主体入口的缝隙，避免当开口较大时会导致泡塑机内部在泡塑时产生的气体或者较高的温度扩散到外部而影响外部环境。

(2)本发明对热塑性塑料片材进行干燥时，通过将热塑性塑料片材的一端放在驱动轮的外壁，通过控制面板控制上下两端的伸缩架进行上下伸缩，使两个驱动轮将热塑性塑料片材夹在中间，从而推动热塑性塑料片材进入到干燥机内部，通过启动干燥机，通过出风孔将干燥的热风吹出，从而在推动热塑性塑料片材过程中进行干燥，并且通过连接杆在伸缩架进行伸缩时带动传送架同步伸缩，从而可以持续将热塑性塑料片材干燥后送入泡塑机内部进行泡塑加工，当对厚度较薄的热塑性塑料片材进行干燥时通过将热塑性塑料片材卷放在入口处，在热塑性塑料片材的表面外接传输装置可以将热塑性塑料片材持续向主体的内部传输，从而可以在干燥的过程对热塑性塑料片材进行泡塑，减少了人力，提高了效率。

(3)本发明通过连接架与滑孔可以将调节机构带动干燥机构与主体进行连接，使干燥机与主体为一体，代替了对热塑性塑料片材的表面进行脱水干燥处理，再将干燥完成的热塑性塑料片材送到主体内部进行泡塑的方式，不仅提高了效率，同时在将干燥完成的热塑性塑料片材送到主体内部的过程中，避免容易因为外部环境较湿润而降低热塑性塑料片材干燥的效果，在对较短的热塑性塑料片材进行干燥时，通过液压推杆收缩，通过液压推杆与限位架的连接带动弧形板与滑条在滑孔内部进行滑动，使支撑杆底部的滑轮在地面滚动，从而带动干燥机靠近入口槽，方便将较短的热塑性塑料片材在干燥后送入主体内部进行泡塑，提高了该装置的实用性。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体爆炸图；

图3为本发明主体结构示意图；

图4为本发明旋转机构结构示意图；

图5为本发明遮盖机构结构示意图；

图6为本发明调节机构结构示意图；

图7为本发明干燥机构结构示意图；

图8为图3中A处放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1、主体；101、材料出口；102、支撑腿；103、入口架；104、入口槽；105、转槽；2、连接机构；201、连接架；202、滑孔；203、固定孔；3、调节机构；301、滑条；302、弧形板；303、限位架；304、液压推杆；4、旋转机构；401、电机；402、传动齿轮；403、转环；404、弧形齿架；405、活动盒；406、挡板；407、活动孔；5、干燥机构；501、圆筒；502、干燥机；503、出风孔；504、控制面板；505、支撑杆；506、滑轮；6、遮盖机构；601、电推杆；602、延长板；603、滑板；604、推板；605、盖板；7、传输机构；701、伸缩架；702、驱动轮；703、连接杆；704、传送架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图8所示，本发明为一种泡塑机的原料表面脱水干燥装置，包括主体1和支撑腿102，支撑腿102固定连接在主体1底部，主体1一侧固定连接有材料出口101，主体1外壁设置有连接机构2；

入口架103，入口架103固定连接在主体1远离材料出口101的一侧，主体1外壁开设入口槽104，入口槽104有若干个，若干个入口槽104尺寸不一；

调节机构3，调节机构3设置在主体1外壁，调节机构3包括有弧形板302，弧形板302固定连接在连接机构2内部；

支撑腿102有两个，两个支撑腿102以主体1为中心对称分布，入口槽104与主体1内部连通，入口架103外壁开设有转槽105，转环403内壁与转槽105内壁转动连接；

连接机构2包括有连接架201，连接架201固定连接在主体1外壁，连接架201正面贯穿开设有滑孔202，滑孔202形状为弧形，连接架201有两个，两个连接架201以主体1为中心对称分布，连接架201正面开设有两个固定孔203，通过连接架201与滑孔202可以将调节机构3带动干燥机构5与主体1进行连接，使干燥机502与主体1为一体；

弧形板302有两个，两个弧形板302以主体1为中心对称分布，调节机构3还包括滑条301，滑条301固定连接在弧形板302外壁，弧形板302、滑条301外壁与滑孔202内壁滑动连接，滑条301一侧固定连接有限位架303，固定孔203内壁固定连接有液压推杆304，液压推杆304输出端与限位架303外壁固定连接，限位架303后壁与连接架201一侧外壁相抵，通过液压推杆304收缩，通过液压推杆304与限位架303的连接带动弧形板302与滑条301在滑孔202内部进行滑动；

弧形板302内壁设置有干燥机构5，干燥机构5包括有圆筒501，圆筒501固定连接在弧形板302内壁，圆筒501外壁中轴处固定连接有干燥机502，干燥机502内壁开设有若干个出风孔503，若干个出风孔503等距离分布在干燥机502内壁输出端，干燥机502外壁固定连接有控制面板504，干燥机502底部外壁固定连接有支撑杆505，支撑杆505有两个，两个支撑杆505以干燥机502为中心对称分布，且支撑杆505底部转动连接有滑轮506，支撑杆505底部的滑轮506在地面滚动，从而带动干燥机502靠近入口槽104，方便将较短的热塑性塑料片材在干燥后送入主体1内部进行泡塑，推动热塑性塑料片材进入到干燥机502内部，通过启动干燥机502，通过出风孔503将干燥的热风吹出，从而在推动热塑性塑料片材过程中进行干燥；

圆筒501内壁设置有传输机构7，传输机构7包括有伸缩架701，伸缩架701固定连接在圆筒501外壁，伸缩架701输出端转动连接有驱动轮702，伸缩架701输出端后壁固定连接有连接杆703，连接杆703远离伸缩架701的一侧固定连接有传送架704，传送架704与圆筒501外壁固定连接，传输机构7有两组，两组传输机构7以圆筒501为中心上下对称分布，通过将热塑性塑料片材的一端放在驱动轮702的外壁，通过控制面板504控制上下两端的伸缩架701进行上下伸缩，使两个驱动轮702将热塑性塑料片材夹在中间，方便将热塑性塑料片材向内部传输，通过连接杆703在伸缩架701进行伸缩时带动传送架704同步伸缩，从而可以持续将热塑性塑料片材干燥后送入泡塑机内部进行泡塑加工。

使用时，通过连接架201与滑孔202可以将调节机构3带动干燥机构5与主体1进行连接，使干燥机502与主体1为一体，代替了对热塑性塑料片材的表面进行脱水干燥处理，通过液压推杆304收缩，通过液压推杆304与限位架303的连接带动弧形板302与滑条301在滑孔202内部进行滑动，使支撑杆505底部的滑轮506在地面滚动，从而带动干燥机502靠近入口槽104，方便将较短的热塑性塑料片材在干燥后送入主体1内部进行泡塑；

通过将热塑性塑料片材的一端放在驱动轮702的外壁，通过控制面板504控制上下两端的伸缩架701进行上下伸缩，使两个驱动轮702将热塑性塑料片材夹在中间，从而推动热塑性塑料片材进入到干燥机502内部，通过启动干燥机502，通过出风孔503将干燥的热风吹出，从而在推动热塑性塑料片材过程中进行干燥，并且通过连接杆703在伸缩架701进行伸缩时带动传送架704同步伸缩，从而可以持续将热塑性塑料片材干燥后送入泡塑机内部进行泡塑加工，当对厚度较薄的热塑性塑料片材进行干燥时通过将热塑性塑料片材卷放在入口处，在热塑性塑料片材的表面外接传输装置可以将热塑性塑料片材持续向主体1的内部传输。

实施例2

请参阅图1-图8所示，还包括旋转机构4，旋转机构4设置在入口架103外壁，旋转机构4包括有转环403，转环403转动连接在入口架103外壁，转环403外壁固定连接有弧形齿架404，转环403两侧固定连接有活动盒405，将热塑性塑料片材干燥后，启动电机，通过传动齿轮402与弧形齿架404啮合带动转环403在转槽105内部进行转动；

旋转机构4还包括电机401，电机401固定连接在主体1顶部中轴处，电机401输出端固定连接有传动齿轮402，传动齿轮402与弧形齿架404啮合，活动盒405有两个，两个活动盒405以转环403为中心对称分布，活动盒405正面固定连接有挡板406，活动盒405一侧开设有活动孔407；

转环403正面设置有遮盖机构6，遮盖机构6包括有电推杆601，电推杆601固定连接在转环403正面，电推杆601为双轴推杆，电推杆601输出端固定连接有延长板602，活动盒405内壁滑动连接有滑板603，滑板603有两个，两个滑板603以转环403为中心对称分布通过活动盒405带动盖板605进行旋转，使两个盖板605对应的空隙与其中一个入口槽104平行；

滑板603与活动孔407内壁滑动连接，且延长板602与滑板603底部固定连接，滑板603一侧内壁固定连接有两个弹簧604，滑板603一侧外壁固定连接有盖板605，盖板605有两个，两个盖板605以转环403为中心对称分布，盖板605后壁与入口架103正面滑动连接，之后电推杆601通过延长板602推动两边的延长板602在活动盒405与活动孔407内部进行滑动，从而对两个盖板605之间的缝隙进行调节，使两个盖板605之间的缝隙与对应的一个入口槽104配合。

使用时，将热塑性塑料片材干燥后，启动电机，通过传动齿轮402与弧形齿架404啮合带动转环403在转槽105内部进行转动，从而通过活动盒405带动盖板605进行旋转，使两个盖板605对应的空隙与其中一个入口槽104平行，之后电推杆601通过延长板602推动两边的延长板602在活动盒405与活动孔407内部进行滑动，从而对两个盖板605之间的缝隙进行调节，使两个盖板605之间的缝隙与对应的一个入口槽104配合，将片材传输到主体1内部时，避免因为热塑性塑料片材的厚度或者宽度的不同而出现热塑性塑料片材难以进入到主体1的内部进行泡塑，尽可能的降低主体1入口的缝隙。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种泡塑机的原料表面脱水干燥装置，包括主体（1）和支撑腿（102），所述支撑腿（102）固定连接在主体（1）底部，所述主体（1）一侧固定连接有材料出口（101），所述主体（1）外壁设置有连接机构（2），其特征在于：

入口架（103），所述入口架（103）固定连接在主体（1）远离材料出口（101）的一侧，所述主体（1）外壁开设入口槽（104），所述入口槽（104）有若干个，若干个所述入口槽（104）尺寸不一；

调节机构（3），所述调节机构（3）设置在主体（1）外壁，所述调节机构（3）包括有弧形板（302），所述弧形板（302）固定连接在连接机构（2）内部；

旋转机构（4），所述旋转机构（4）设置在入口架（103）外壁，所述旋转机构（4）包括有转环（403），所述转环（403）转动连接在入口架（103）外壁，所述转环（403）外壁固定连接有弧形齿架（404），所述转环（403）两侧固定连接有活动盒（405）；

所述连接机构（2）包括有连接架（201），所述连接架（201）固定连接在主体（1）外壁，所述连接架（201）正面贯穿开设有滑孔（202），所述滑孔（202）形状为弧形，所述连接架（201）有两个，两个所述连接架（201）以主体（1）为中心对称分布，所述连接架（201）正面开设有两个固定孔（203）；

所述弧形板（302）有两个，两个所述弧形板（302）以主体（1）为中心对称分布，所述调节机构（3）还包括滑条（301），所述滑条（301）固定连接在弧形板（302）外壁，所述弧形板（302）、滑条（301）外壁与滑孔（202）内壁滑动连接，所述滑条（301）一侧固定连接有限位架（303），所述固定孔（203）内壁固定连接有液压推杆（304），所述液压推杆（304）输出端与限位架（303）外壁固定连接，所述限位架（303）后壁与连接架（201）一侧外壁相抵；

所述旋转机构（4）还包括电机（401），所述电机（401）固定连接在主体（1）顶部中轴处，所述电机（401）输出端固定连接有传动齿轮（402），所述传动齿轮（402）与弧形齿架（404）啮合，所述活动盒（405）有两个，两个所述活动盒（405）以转环（403）为中心对称分布，所述活动盒（405）正面固定连接有挡板（406），所述活动盒（405）一侧开设有活动孔（407）；

所述弧形板（302）内壁设置有干燥机构（5），所述干燥机构（5）包括有圆筒（501），所述圆筒（501）固定连接在弧形板（302）内壁，所述圆筒（501）外壁中轴处固定连接有干燥机（502），所述干燥机（502）内壁开设有若干个出风孔（503），若干个所述出风孔（503）等距离分布在干燥机（502）内壁输出端，所述干燥机（502）外壁固定连接有控制面板（504），所述干燥机（502）底部外壁固定连接有支撑杆（505），所述支撑杆（505）有两个，两个所述支撑杆（505）以干燥机（502）为中心对称分布，且所述支撑杆（505）底部转动连接有滑轮（506）；

所述转环（403）正面设置有遮盖机构（6），所述遮盖机构（6）包括有电推杆（601），所述电推杆（601）固定连接在转环（403）正面，所述电推杆（601）为双轴推杆，所述电推杆（601）输出端固定连接有延长板（602），所述活动盒（405）内壁滑动连接有滑板（603），所述滑板（603）有两个，两个所述滑板（603）以转环（403）为中心对称分布。

2.根据权利要求1所述的一种泡塑机的原料表面脱水干燥装置，其特征在于：所述支撑腿（102）有两个，两个所述支撑腿（102）以主体（1）为中心对称分布，所述入口槽（104）与主体（1）内部连通，所述入口架（103）外壁开设有转槽（105），所述转环（403）内壁与转槽（105）内壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种泡塑机的原料表面脱水干燥装置，其特征在于：所述滑板（603）与活动孔（407）内壁滑动连接，且所述延长板（602）与滑板（603）底部固定连接，所述滑板（603）一侧内壁固定连接有两个弹簧（604），所述滑板（603）一侧外壁固定连接有盖板（605），所述盖板（605）有两个，两个所述盖板（605）以转环（403）为中心对称分布，所述盖板（605）后壁与入口架（103）正面滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种泡塑机的原料表面脱水干燥装置，其特征在于：所述圆筒（501）内壁设置有传输机构（7），所述传输机构（7）包括有伸缩架（701），所述伸缩架（701）固定连接在圆筒（501）外壁，所述伸缩架（701）输出端转动连接有驱动轮（702），所述伸缩架（701）输出端后壁固定连接有连接杆（703），所述连接杆（703）远离伸缩架（701）的一侧固定连接有传送架（704），所述传送架（704）与圆筒（501）外壁固定连接，所述传输机构（7）有两组，两组所述传输机构（7）以圆筒（501）为中心上下对称分布。