CN110524927A - 集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板的制作方法及装饰板 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板的制作方法及装饰板,制作方法包括:密胺树脂粉料;称料;烤料;定型;磨边;检验和包装。其中,烤料过程为:启动高周波机,由电子管自激振荡器产生高频电磁场,密胺树脂粉料在高频电磁场的上、下电极之间,密胺树脂粉料在高频电磁场的作用下发生分子极化现象,并按电场方向排列;因高频电磁场的方向不断更替改变,密胺树脂粉料里的内部分子被激化而高速运动相互摩擦产生热量。优点:产品具有阻燃、防水、防潮、保温、隔热、降噪音、抗冲击抗变形功能,具有不怕碰撞、没有锐角的特点,可广泛使用于儿童居住和玩乐场所的内墙、天花板、背景墙装饰中。比一般装饰板施工更简便,具有很好经济效益。

Description

集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板的制作方法及装饰板
技术领域
本发明属于墙面装饰板技术领域,具体涉及一种集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板的制作方法及装饰板。
背景技术
目前市场上销售的三维立体纸浆模塑装饰板已经形成了一定的销售额,在受到市场肯定的同时,三维立体纸浆模塑装饰板也暴露了部分自身的不足,如:由于是造型壁纸类,强度较低,受挤压、冲击后容易变形;防火性能B1级防火处理以后,板体本身几何尺寸精度降低,合格率大幅下降;使用粘接剂粘贴时,因粘接剂性能不一,不同客户粘贴后会产生不同的粘贴质量差异。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷,本发明提供一种集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板的制作方法及装饰板,可有效解决上述问题。
本发明采用的技术方案如下:
本发明提供一种集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板的制作方法,包括以下步骤:
步骤1,密胺模塑设备:密胺模塑设备采用高周波机和500t四柱液压机;
步骤2,密胺模塑设备的三维立体成型模具:使用钢制材料、铜质材料或不锈钢材料,按照产品的设计要求,制作密胺模塑设备的三维立体成型模具,该密胺模塑设备的三维立体成型模具的内腔结构为三维立体结构;
步骤3,密胺树脂粉料:采用以三聚氰胺甲醛树脂为原料的密胺树脂粉料;其中,密胺树脂粉料中,密胺树脂含量为100%;
步骤4,称料:称取2kg的密胺树脂粉料,平均分装在6份高周波机加热容器内;
步骤5,烤料:启动高周波机,高周波机属高频设备,由电子管自激振荡器产生高频电磁场,密胺树脂粉料在高频电磁场的上、下电极之间,密胺树脂粉料在高频电磁场的作用下发生分子极化现象,并按电场方向排列;因高频电磁场的方向不断更替改变,因此,密胺树脂粉料里的内部分子被激化而高速运动相互摩擦产生热量;密胺树脂粉料受高周波机的加热时间为60s,密胺树脂粉料由粉状变为膏状坯料,取出密胺树脂坯料,放入成型机;
步骤6,定型:成型机上装有步骤2采用的三维立体成型模具,三维立体成型模具包括上部成型模具和下部成型模具;其中,上部成型模具安装于上加热板的下面,下部成型模具安装于下加热板的上面,通过上加热板对上部成型模具加热;通过下加热板对下部成型模具加热;下部成型模具固定安装在成型机的工作台上,上部成型模具与成型机的活动滑板相连,活动滑板在液压缸的带动下进行升降滑动;
在具体定型过程中,上加热板对上部成型模具中的密胺树脂坯料进行加热,温度加热至173度;下加热板对下部成型模具中的密胺树脂坯料进行加热,温度加热至165度;然后,在对上部成型模具中的密胺树脂坯料和下部成型模具中的密胺树脂坯料进行持续加热保温的情况下,启动液压缸,液压缸通过活动滑板带动上部成型模具向下部成型模具运动,从而对上部成型模具和下部成型模具内的密胺树脂坯料施加压力,对密胺树脂坯料进行挤压,每平方厘米施压5~10公斤的力,施压过程中,成型模具四周有溢孔可将多余的坯料通过挤压排出,施压时间65s~75s时,进行第一次泄压排气;然后,重新每平方厘米施压5~10公斤的力,施压时间65s~75s时,进行第二次泄压排气,因此,在温度与压力的共同作用下,形成集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板坯板;
步骤7,成型后的集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板坯板可以单独存放,也可直接送往整形机组进行去毛边和打磨工序;去毛边和打磨工序具体为:将集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板坯板置于自动整形机上,自动整形机装有四组打磨磨具和四组抛光磨具,打磨磨具首先将集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板坯板四周多余的坯料打磨掉,之后由抛光磨具对集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板坯板的四周进行抛光,得到整形后的集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板;
步骤8,整形后的集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板经检验合格后即得到最终的可以包装出厂的集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板产品。
优选的,步骤3中,密胺树脂粉料的级别为A5级别或A8级别。
优选的,步骤5中,高周波机对密胺树脂粉料进行加热,具体为:
步骤5.1,合上高周波机的刀闸,接通高周波机的电源,高周波机谐振腔内部冷却风机转动,打开仪表盒上的电源开关,电源指示灯发亮,同时电子管灯丝通电发亮,根据仪表盒上电压表的指示调节谐振腔下方的电压调节旋钮,使电压表指示为220V;
步骤5.2,将自动控制开关置于关闭位置,旋转输出调节钮将输出调节指示调至最小;
步骤5.3,打开机盖,将装有密胺树脂粉料的容器置于加热区内,关闭机盖;
步骤5.4,打开高频开关,阳极电流指示在0.2A,因运输或安装有灰压或异物落入振荡腔时,高频开关踏下后腔内会产生打火放电现象,重复几次后即可恢复正常;
步骤5.5,旋转输出调节旋钮使阳极电流遂渐增大,62秒即可将密胺树脂粉料加热成固态膏状坯料;
步骤5.6,将加热完成的密胺树脂粉料坯料放入四柱压机的上下模具内;进行后续的定型工序。
优选的,步骤6中,三维立体成型模具具有能够满足产品的三维形状塑形要求的定量的几何容积。
本发明还提供一种集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板的制作方法制作得到的集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板,所述集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板为具有三维立体形状和具有凸凹形状的装饰墙板,包括三维立体的平面部分、高于平面的凸起部分和三维立体的凹进部分。
优选的,所述集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板为板式结构,是单体或单张的结构,通过将多个同规格、同花色的单体拼接、组合、排列,形成多花色的集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板。
优选的,所述集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板,其表面颜色随密胺树脂原料颜色确定;或者,通过向密胺树脂原料中添加色素填料、质感填料改变其颜色、质感。
优选的,所述集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板,具有多种花色样式,包括不同的造型图案、不同的规格、不同的颜色、不同的质感,该花色样式是单独粘贴的花色样式或不同图案、规格、颜色和质感组合粘贴的花色样式。
优选的,所述集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板,为矩形、平行四边形、三角形、六边形梯形中的一种形状或一种以上的形状,或者,所述集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板是不规则形状。
本发明提供的一种集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板的制作方法及装饰板具有以下优点:
1、产品具有阻燃、防水、防潮、保温、隔热、降噪音、抗冲击抗变形的功能,因此,可以广泛使用于家庭、办公室、酒店的内墙、天花板、背景墙的装饰中;
2、集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板具有不怕碰撞、没有锐角的特点,可广泛使用于儿童居住和玩乐场所的内墙、天花板、背景墙的装饰中。
3、集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板的施工按照一般装饰板的施工程序进行,比一般装饰板的施工更简便,具有很好的经济效益。
附图说明
图1为本发明提供的一种集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板的制作方法的流程示意图;
图2是本发明的集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板的主视图;
图3是本发明的集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板的俯视图;
图4是本发明的集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板的侧视图;
图5是本发明的集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板的拼接效果图;
图6是本发明的集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板的剖面示意图;
图7为本发明的成型机的结构示意图;
其中:
1-为集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板的凸起部分;
2-为集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板的平面部分;
3-为集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板的凹进部分;
4-油泵;5-油管;6-电箱;7-快速油缸;8-主油缸;9-主缸上板;10-主缸中板;11-立柱;12-主缸下板;13-下油缸;14-成型模具;15-上加热板;16-下加热板。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
为了解决现有技术中三维立体纸浆模塑装饰板的问题,本发明提供一种集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板的制作方法及装饰板,本发明涉及一种集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板及其制造方法和在装饰领域的应用。具体的说,涉及一种集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板,通过使用模塑设备制作集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板的方法及在装饰领域的实际应用。
本发明要解决的技术问题是突破现有技术的缺点,采用模塑设备,使用专用的三维立体模具,通过加热、成型、整形等工艺制作一种表面有夸张三维立体造型的集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板。成品集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板具备以下特点:
1、耐溶剂性能优异;
2、表面具有平整、无毒、无味、耐摔、能自动熄灭电弧等特性;
3、安全卫生,无毒无味;
4、质硬、耐用、不易破碎;
6、耐酸碱,对油脂、酸、碱及各种溶剂都具备优越抵抗性;
7、表面光洁,便于洗涤;
8、导热性低,耐温性能好,-20℃~+110℃之间性能优良;
9、重量轻,比重为,适度的重量感;
10、表面可印制精美、鲜艳图案,产品着色稳定,色泽美观,光泽度好,且不易剥离。质感佳,有传统陶瓷之美感。
参考图1,集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板的制作方法,包括以下步骤:
步骤1,密胺模塑设备:密胺模塑设备采用高周波机和500t四柱液压机;
步骤2,密胺模塑设备的三维立体成型模具:使用钢制材料、铜质材料或不锈钢材料,按照产品的设计要求,制作密胺模塑设备的三维立体成型模具,该密胺模塑设备的三维立体成型模具的内腔结构为三维立体结构;
步骤3,密胺树脂粉料:采用以三聚氰胺甲醛树脂为原料的密胺树脂粉料;其中,密胺树脂粉料中,密胺树脂含量为100%;
本发明中,密胺树脂粉料的级别为A5级别或A8级别。
具体的,本发明选用的密胺树脂粉料是以三聚氰胺甲醛树脂为原料,以纤维素为基料,加入颜料及其他助剂而成的,由于它是立体的网状结构,故属于热固性原料。密胺粉学名三聚氰胺甲醛树脂,属于高分子聚合物,英文缩写为MF。
固化后的密胺树脂无色透明,在沸水中稳定,甚至可以在150℃使用,具有自熄性、抗电弧性、良好的力学性能。
密胺树脂粉料的制作工艺为:原料为三聚氰胺和37%的甲醛水溶液,甲醛与三聚氰胺的摩尔比为2~3。第一步生成不同数目的N-羟甲基取代物,然后进一步缩合成线性树脂。反应条件不同,产物分子量不同,可从水溶性到难溶于水,甚至不溶于水的固体,PH值反应速率影响极大。上述制得的树脂溶液不易贮存,采用喷雾干燥法制成粉末固体。密胺树脂在室温下不固化,一般在130-150℃热固化,加少量酸催化可提高固化速率。
本发明使用的密胺粉料级别为A5或A8级。
A5和A8料为100%密胺树脂,一般用于密胺餐具。其主要特点为:
1、耐溶剂性能优异;
2、制品表面具有平整、无毒、无味、耐摔、能自动熄灭电弧等特性;
3、广泛应用于餐具、日常生活用品件等方面。
4、安全卫生,无毒无味;
5、质硬、耐用、不易破碎
6、耐酸碱,对油脂、酸、碱及各种溶剂都具备优越抵抗性;
7、表面光洁,便于洗涤;
8、导热性低、耐温性能好,-20℃~+110℃之间性能优良;
9、重量轻,比重为,适度的重量感;
10、表面可印制精美、鲜艳图案,产品着色稳定,色泽美观,光泽度好,且不易剥离。质感佳,有传统陶瓷之美感。
本发明中三聚氰胺甲醛树脂又名密胺树脂(MF)的改性方法:1、使用改性剂(如低分子醇类)封闭MF分子中活性羟甲基,降低其活性,阻止分子间进一步缩聚,或在分子结构上引入亲水基团,提高树脂的水溶性和贮存稳定性;2、在MF合成过程中,加入双氧水、亚硫酸氢钠等物质,可降低聚合反应过程中剩余的游离甲醛含量。
步骤4,称料:称取2kg的密胺树脂粉料,平均分装在6份高周波机加热容器内;
具体的,称取密胺树脂粉料,装入高周波加热用容器中,为保证后续工序中坯料的均匀分布,根据模具不同一般使用4至6只加热容器。
步骤5,烤料:
启动高周波机,高周波机属高频设备,由电子管自激振荡器产生高频电磁场,密胺树脂粉料在高频电磁场的上、下电极之间,密胺树脂粉料在高频电磁场的作用下发生分子极化现象,并按电场方向排列;因高频电磁场的方向以极快的速度不断更替改变,例如,以1次/微秒的速度不断改变方向,因此,密胺树脂粉料里的内部分子被激化而高速运动相互摩擦自身产生热量;密胺树脂粉料受高周波机的加热时间为60s,密胺树脂粉料由粉状变为膏状坯料,取出密胺树脂坯料,放入成型机;
步骤5中,高周波机对密胺树脂粉料进行加热,具体为:
步骤5.1,合上高周波机的刀闸,接通高周波机的电源,高周波机谐振腔内部冷却风机转动,打开仪表盒上的电源开关,电源指示灯发亮,同时电子管灯丝通电发亮,根据仪表盒上电压表的指示调节谐振腔下方的电压调节旋钮,使电压表指示为220V;
步骤5.2,将自动控制开关置于关闭位置(OFF),旋转输出调节钮将输出调节指示调至最小;
步骤5.3,打开机盖,将装有密胺树脂粉料的容器置于加热区内,关闭机盖;
步骤5.4,打开高频开关,阳极电流指示在0.2A左右,因运输或安装有灰压或异物落入振荡腔时,高频开关踏下后腔内会产生打火放电现象,重复几次后即可恢复正常;
步骤5.5,旋转输出调节旋钮使阳极电流逐渐增大,约62秒即可将密胺树脂粉料加热成固态膏状坯料;
步骤5.6,将加热完成的密胺树脂粉料坯料放入四柱压机的上下模具内;进行后续的定型工序。
步骤6,定型:
本发明中,参考图7,四柱液压机结构为:该设备上装有定型模具,模具由凹模和凸模组成。合模后,在造型间形成一定间距的型腔,以容纳密胺树脂坯料。模具的上部和下部都安装有加热装置,上下模具的温度在165°~173°之间,保证坯料在成型过程中受热均匀,温度过高会使产品变色或产生色差等现象,温度过低会使坯料提前凝固导致出现孔隙、裂纹等瑕疵。成型过程中要进行两次减压动作,使坯料分布更均匀并排出多余气体。定型时间一般130s~150s之间。成型机的压力一般在6~10kg/cm2,低于这个压力时,容易出现坯料分布不均导致密度不均,并出现亏料孔隙等质量问题。
具体的,成型机上装有步骤2采用的三维立体成型模具,三维立体成型模具包括上部成型模具和下部成型模具;其中,上部成型模具安装于上加热板的下面,下部成型模具安装于下加热板的上面,通过上加热板对上部成型模具加热;通过下加热板对下部成型模具加热;下部成型模具固定安装在成型机的工作台上,上部成型模具与成型机的活动滑板相连,活动滑板在液压缸的带动下进行升降滑动;
在具体定型过程中,上加热板对上部成型模具中的密胺树脂坯料进行加热,温度加热至173度;下加热板对下部成型模具中的密胺树脂坯料进行加热,温度加热至165度;然后,在对上部成型模具中的密胺树脂坯料和下部成型模具中的密胺树脂坯料进行持续加热保温的情况下,成型机属于压机,使用液压缸带动导杆对成型模具施加压力,压机的压力作用于密胺树脂坯料,对密胺树脂坯料进行挤压;具体的,启动液压缸,液压缸通过活动滑板带动上部成型模具向下部成型模具运动,从而对上部成型模具和下部成型模具内的密胺树脂坯料施加压力,对密胺树脂坯料进行挤压,当密胺树脂粉料的级别为A5级别时,每平方厘米施压5~10公斤的力,当密胺树脂粉料的级别为A8级别时,每平方厘米施压6~10公斤的力施压过程中,成型模具四周有溢孔可将多余的坯料通过挤压排出,施压时间65s~75s时,进行第一次泄压排气;然后,重新每平方厘米施压5~10公斤的力,施压时间65s~75s时,进行第二次泄压排气,因此,在温度与压力的共同作用下,形成集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板坯板;其中,成型模具为三维立体结构模具,该模具的内腔结构有定量的三维空间,四周有溢孔可将多余的坯料通过挤压排出。
步骤6中,三维立体成型模具具有能够满足产品的三维形状塑形要求的定量的几何容积。
步骤7,成型后的集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板坯板可以单独存放,也可直接送往整形机组进行去毛边和打磨工序;去毛边和打磨工序具体为:将集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板坯板置于自动整形机上,自动整形机装有四组打磨磨具和四组抛光磨具,打磨磨具首先将集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板坯板四周多余的坯料打磨掉,之后由抛光磨具对集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板坯板的四周进行抛光,得到整形后的集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板;整形后的集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板,可以集中存放等待打包出厂。
步骤8,整形后的集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板经检验合格后即得到最终的可以包装出厂的集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板产品。
如图6所示,集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板为具有三维立体形状和具有凸凹形状的装饰墙板,包括集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板的凸起部分1、集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板的平面部分2和集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板的凹进部分3组成。该三维立体集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板是用密胺树脂模塑的方法制造的具有三维立体形状和具有凸凹形状的装饰墙板。
集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板具有以下特征:
1、具有板式结构:上述“板式结构”是指集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板不同于普通墙面装饰板的整张结构。该集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板是单体的或单张的,通过将多个同规格、同花色的单体拼接、组合、排列形成多花色的三维集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板;
2、集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板是由密胺树脂模压成型,具备密胺树脂的所有特点:表面具有平整、无毒、无味、耐摔、能自动熄灭电弧等特性;安全卫生,无毒无味;质硬、耐用、不易破碎;耐酸碱,对油脂、酸、碱及各种溶剂都具备优越抵抗性;表面光洁,便于洗涤;导热性低,耐温性能好,-20℃~+110℃之间性能优良;重量轻,比重为,适度的重量感;表面可印制精美、鲜艳图案,产品着色稳定,色泽美观,光泽度好,且不易剥离等。
3、上述集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板其表面颜色随密胺树脂原料颜色,也可通过添加色素填料、质感填料改变其颜色、质感。如石材质感、砖石质感、木质质感等。
4、集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板具有多种花色样式,花色是指由集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板通过不同的拼接方式所形成的连续的规则的立体图案或不同立体造型拼接组成的立体形状,包括不同的造型图案、不同的规格、不同的颜色、不同的质感等,该花色样式是单独粘贴的花色样式或不同图案、规格、颜色、质感组合粘贴的花色样式。
5、上述集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板可以是矩形、平行四边形、三角形、六边形、梯形等几何形状中的一种形状或一种以上的形状,还可以是不规则的形状。
6、本发明制备得到的集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板,在装饰中,作为卧室的内墙、天花板装饰、背景墙的装饰;客厅的内墙、天花板的装饰、背景墙的装饰;公共场合墙面天花装饰;办公室墙面天花装饰;酒店宾馆酒楼的内墙、天花板装饰、背景墙装饰中可以广泛应用。可广泛用于家居、公共场合、办公室、酒店宾馆酒楼的内墙、天花板装饰、背景墙装饰。
7、各个形状的集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板的高度和厚度有很大差异,有时同规格同花色的集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板的厚度也有差异,一般控制在±10%以内、重量控制在±10%以内都属于合格。
8、模具的外形尺寸要符合设备的工作台面尺寸要求,主要考虑的是工作台面上加热板尺寸要与模具尺寸相吻合,以避免模具在加热时受热不均。
9、集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板是单张的,每个单张的大小一致,但是又是多种厚度、形状、外廊尺寸的。单张的集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板是一个单独的三维立体图形,当单张装饰板组合排列到一起就形成一个新的整体形状,同时同一个外廊尺寸不同图案的集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板还可以相互交叉组合排列,这样图案的变化就有N种。如都是500mm×500mm的集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板,有三种花色造型,就可以随意选择任意一种、两种或三种搭配在一起,按照自己的医院来排列组合成为多样化的图案。而普通墙面装饰板要达到这种组合要求就很难做到。
10、各种模具是相互配套制作并使用的,模具的具体大小依据工作台面的基本尺寸来决定。目前最大的工作台面尺寸为1080mm×760mm,因此,集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板的规格是在设备能力的条件下根据市场需求来设计,在100mm×100mm至1000mm×680mm之间N种尺寸规格。可以是矩形、平行四边形、等边三角形、三角形、六边形、梯形等规则图形,也可以是规格内的不规则图形。
所谓“规定的几何尺寸”是指成品的外廊尺寸,属于已有技术,该尺寸是依产品的形状决定,在保护范围内的几何形状都是“规定的几何尺寸”。
11、模具的制作材料一般采用铜质材料、铝合金材料和不锈钢材料。普通的碳结钢也可以制作模具,但是由于碳结钢容易氧化生锈,对产品的表面有污染,维护也费时费力,模具内部有很多沟槽不易清理。因此,模具的制作基本采用上述三种材料,即铜质材料、铝合金材料和不锈钢材料,既便于导热又不易氧化,还能在压机的压力下不变形。
本发明的集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板的制作方法及装饰板,与现有技术相比,具有如下有益效果:
1、集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板的立体凸出部分的高度在5mm至150mm之间,其凸出部分的高度是普通墙面装饰板无法达到的高度;
2、使用本发明的方法,采用密胺模塑设备,采用具有三维立体型腔结构的模具,可开发处不同花色、不同形状、不同厚度与立体高度的墙面装饰板;
3、本发明所采用的密胺树脂具有耐溶剂性能优异;表面具有平整、无毒、无味、耐摔、能自动熄灭电弧等特性;安全卫生,无毒无味;质硬、耐用、不易破碎;耐酸碱,对油脂、酸、碱及各种溶剂都具备优越抵抗性;表面光洁,便于洗涤;导热性低,耐温性能好,-20℃~+110℃之间性能优良;重量轻,比重为,适度的重量感;表面可印制精美、鲜艳图案,产品着色稳定,色泽美观,光泽度好,且不易剥离等特点。完全符合国家环保要求与用户追求时尚、立体、多彩的需求,具有很好的环保效应和社会效应;
4、产品具有阻燃、防水、防潮、保温、隔热、降噪音、抗冲击抗变形的功能,因此,可以广泛使用于家庭、办公室、酒店的内墙、天花板、背景墙的装饰中;
5、集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板具有不怕碰撞、没有锐角的特点,可广泛使用于儿童居住和玩乐场所的内墙、天花板、背景墙的装饰中。
6、集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板的施工按照一般装饰板的施工程序进行,比一般装饰板的施工更简便,具有很好的经济效益。集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板可以用在墙壁的装修、吊顶的装修和一般需要隔音、保温隔热场合的装饰装修。集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板同一规格的不同图案可以拼接出更多的花色图案。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,密胺模塑设备:密胺模塑设备采用高周波机和500t四柱液压机;
步骤2,密胺模塑设备的三维立体成型模具:使用钢制材料、铜质材料或不锈钢材料,按照产品的设计要求,制作密胺模塑设备的三维立体成型模具,该密胺模塑设备的三维立体成型模具的内腔结构为三维立体结构;
步骤3,密胺树脂粉料:采用以三聚氰胺甲醛树脂为原料的密胺树脂粉料;其中,密胺树脂粉料中,密胺树脂含量为100%;
步骤4,称料:称取2kg的密胺树脂粉料,平均分装在6份高周波机加热容器内;
步骤5,烤料:启动高周波机,高周波机属高频设备,由电子管自激振荡器产生高频电磁场,密胺树脂粉料在高频电磁场的上、下电极之间,密胺树脂粉料在高频电磁场的作用下发生分子极化现象,并按电场方向排列;因高频电磁场的方向不断更替改变,因此,密胺树脂粉料里的内部分子被激化而高速运动相互摩擦产生热量;密胺树脂粉料受高周波机的加热时间为60s,密胺树脂粉料由粉状变为膏状坯料,取出密胺树脂坯料,放入成型机;
步骤6,定型:成型机上装有步骤2采用的三维立体成型模具,三维立体成型模具包括上部成型模具和下部成型模具;其中,上部成型模具安装于上加热板的下面,下部成型模具安装于下加热板的上面,通过上加热板对上部成型模具加热;通过下加热板对下部成型模具加热;下部成型模具固定安装在成型机的工作台上,上部成型模具与成型机的活动滑板相连,活动滑板在液压缸的带动下进行升降滑动;
在具体定型过程中,上加热板对上部成型模具中的密胺树脂坯料进行加热,温度加热至173度;下加热板对下部成型模具中的密胺树脂坯料进行加热,温度加热至165度;然后,在对上部成型模具中的密胺树脂坯料和下部成型模具中的密胺树脂坯料进行持续加热保温的情况下,启动液压缸,液压缸通过活动滑板带动上部成型模具向下部成型模具运动,从而对上部成型模具和下部成型模具内的密胺树脂坯料施加压力,对密胺树脂坯料进行挤压,每平方厘米施压5~10公斤的力,施压过程中,成型模具四周有溢孔可将多余的坯料通过挤压排出,施压时间65s~75s时,进行第一次泄压排气;然后,重新每平方厘米施压5~10公斤的力,施压时间65s~75s时,进行第二次泄压排气,因此,在温度与压力的共同作用下,形成集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板坯板;
步骤7,成型后的集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板坯板可以单独存放,也可直接送往整形机组进行去毛边和打磨工序;去毛边和打磨工序具体为:将集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板坯板置于自动整形机上,自动整形机装有四组打磨磨具和四组抛光磨具,打磨磨具首先将集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板坯板四周多余的坯料打磨掉,之后由抛光磨具对集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板坯板的四周进行抛光,得到整形后的集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板;
步骤8,整形后的集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板经检验合格后即得到最终的可以包装出厂的集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板产品。
2.根据权利要求1所述的一种集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板的制作方法,其特征在于,步骤3中,密胺树脂粉料的级别为A5级别或A8级别。
3.根据权利要求1所述的一种集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板的制作方法,其特征在于,步骤5中,高周波机对密胺树脂粉料进行加热,具体为:
步骤5.1,合上高周波机的刀闸,接通高周波机的电源,高周波机谐振腔内部冷却风机转动,打开仪表盒上的电源开关,电源指示灯发亮,同时电子管灯丝通电发亮,根据仪表盒上电压表的指示调节谐振腔下方的电压调节旋钮,使电压表指示为220V;
步骤5.2,将自动控制开关置于关闭位置,旋转输出调节钮将输出调节指示调至最小;
步骤5.3,打开机盖,将装有密胺树脂粉料的容器置于加热区内,关闭机盖;
步骤5.4,打开高频开关,阳极电流指示在0.2A,因运输或安装有灰压或异物落入振荡腔时,高频开关踏下后腔内会产生打火放电现象,重复几次后即可恢复正常;
步骤5.5,旋转输出调节旋钮使阳极电流遂渐增大,62秒即可将密胺树脂粉料加热成固态膏状坯料;
步骤5.6,将加热完成的密胺树脂粉料坯料放入四柱压机的上下模具内;进行后续的定型工序。
4.根据权利要求1所述的一种集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板的制作方法,其特征在于,步骤6中,三维立体成型模具具有能够满足产品的三维形状塑形要求的定量的几何容积。
5.一种权利要求1-4任一项所述的集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板的制作方法制作得到的集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板,其特征在于,所述集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板为具有三维立体形状和具有凸凹形状的装饰墙板,包括三维立体的平面部分、高于平面的凸起部分和三维立体的凹进部分。
6.根据权利要求5所述的集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板,其特征在于,所述集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板为板式结构,是单体或单张的结构,通过将多个同规格、同花色的单体拼接、组合、排列,形成多花色的集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板。
7.根据权利要求5所述的集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板,其特征在于,所述集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板,其表面颜色随密胺树脂原料颜色确定;或者,通过向密胺树脂原料中添加色素填料、质感填料改变其颜色、质感。
8.根据权利要求5所述的集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板,其特征在于,所述集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板,具有多种花色样式,包括不同的造型图案、不同的规格、不同的颜色、不同的质感,该花色样式是单独粘贴的花色样式或不同图案、规格、颜色和质感组合粘贴的花色样式。
9.根据权利要求5所述的集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板,其特征在于,所述集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板,为矩形、平行四边形、三角形、六边形梯形中的一种形状或一种以上的形状,或者,所述集成插接式密胺树脂立体墙面装饰板是不规则形状。
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