CN110523841A - 一种密集小圆孔的级进模冲压成型方法 - Google Patents

一种密集小圆孔的级进模冲压成型方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110523841A
CN110523841A CN201910827820.0A CN201910827820A CN110523841A CN 110523841 A CN110523841 A CN 110523841A CN 201910827820 A CN201910827820 A CN 201910827820A CN 110523841 A CN110523841 A CN 110523841A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mold
small sircle
formed punch
punching
press
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910827820.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110523841B (zh
Inventor
庄严
王希亮
胡晋波
严一钊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Homin Technology Co Ltd
Original Assignee
Chengdu Homin Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Homin Technology Co Ltd filed Critical Chengdu Homin Technology Co Ltd
Priority to CN201910827820.0A priority Critical patent/CN110523841B/zh
Publication of CN110523841A publication Critical patent/CN110523841A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110523841B publication Critical patent/CN110523841B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/34—Perforating tools; Die holders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D35/00—Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
    • B21D35/002—Processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00

Abstract

本发明公开了一种密集小圆孔的级进模冲压成型方法，它包括以下步骤：S1、选用模具A（1）和模具B（2），将模具A（1）和模具B（2）拼接安装，在模具A（1）上安装与第1、5、9列小圆孔相对应的冲头A（3），在模具B（2）上安装与第13、14、15列小圆孔相对应的冲头B（4）；S2、将零件工装固定，然后操作压机带动模具A（1）和模具B（2）向下运动，冲头A（3）和冲头B（4）冲压零件，冲压后得到第1、5、9、13、14和15列的小圆孔；S3、拆卸掉模具B（2），将零件翻面，再次操作压机，使模具A（1）的冲头A（3）冲压零件，冲压后得到第3、7、11列小圆孔。本发明的有益效果是：工艺简单、模具简单、防止零件冲压变形。

Description

一种密集小圆孔的级进模冲压成型方法
技术领域
本发明涉及密集小圆孔加工的技术领域，特别是一种密集小圆孔的级进模冲压成型方法。
背景技术
随着电子行业的不断发展，电子零件也做得越来越小，开设在零件上的小圆孔数量也越来越多，要在零件上开设如图1所示的15列小圆孔是一件非常困难的事情，其原因如下：1、小圆孔的直径为5~10微米，无法采用机加工完成；2、小圆孔的数量多，若采用与小圆孔数量相等的冲模来一次冲压成型，造成冲压力过大，最终导致零件整体变形。此外从图1中可以看出，第1、3、5、7、9、11、13列构成矩形阵列A，而第2、4、6、8、10、12、14列构成B，第15列为单独的阵列，矩形阵列A与矩形阵列B在纵向上错开了一横排的距离，因此所采用的冲模是非标件，且冲模结构复杂，生产出来也比较困难，无疑是增大了生产成本。因此亟需一种工艺简单、模具简单、防止零件冲压变形的小圆孔冲压成型方法。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种工艺简单、模具简单、防止零件冲压变形的密集小圆孔的级进模冲压成型方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种密集小圆孔的级进模冲压成型方法，它包括以下步骤：
S1、选用模具A和模具B，将模具A和模具B拼接安装，在模具A上安装与第1、5、9列小圆孔相对应的冲头A，在模具B上安装与第13、14、15列小圆孔相对应的冲头B；
S2、将零件工装固定，然后操作压机带动模具A和模具B向下运动，冲头A和冲头B冲压零件，冲压后得到第1、5、9、13、14和15列的小圆孔；
S3、拆卸掉模具B，然后将零件翻面，再次操作压机，使模具A的冲头A冲压零件，冲压后得到第3、7、11列小圆孔；
S4、拆卸掉模具A，并将模具C安装到压机上，在模具C上安装与第2、6、10列小圆孔相对应的冲头C，且确保冲头C在纵向上相错开一横排的距离；
S5、操作压机，使模具C的冲头C冲压零件，冲压后得到第2、6、10列小圆孔；
S6、将零件翻面，再次操作压机，模具C的冲头C冲压零件，冲压后得到第4、8、12列小圆孔，从而最终得到具有矩形阵列A与矩形阵列B小圆孔的零件。
所述冲头A呈矩形阵列A分布，所述冲头C呈矩形阵列B分布。
本发明具有以下优点：本发明工艺简单、模具简单、防止零件冲压变形。
附图说明
图1 为小圆孔在零件上布置位置图;
图2 为模具A及模具B的安装示意图；
图3 为模具A和模具B在零件上成型第1、5、9、13、14和15列的小圆孔的示意图；
图4 为模具A在零件上成型出第3、7、11列小圆孔的示意图；
图5 为模具C的结构示意图；
图6 为模具C在零件上成型出第2、6、10列小圆孔的示意图；
图7 为模具C在零件上成型出第4、8、12列小圆孔的示意图；
图中，1-模具A，2-模具B，3-冲头A，4-冲头B，5-模具C，6-冲头C，7-零件。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：
如图1~7所示，一种密集小圆孔的级进模冲压成型方法，它包括以下步骤：
S1、选用模具A1和模具B2，将模具A1和模具B2拼接安装，在模具A1上安装与第1、5、9列小圆孔相对应的冲头A3，在模具B2上安装与第13、14、15列小圆孔相对应的冲头B4；
S2、将零件工装固定，然后操作压机带动模具A1和模具B2向下运动，冲头A3和冲头B4冲压零件7，冲压后得到第1、5、9、13、14和15列的小圆孔；
S3、拆卸掉模具B2，然后将零件7翻面，再次操作压机，使模具A1的冲头A3冲压零件，冲压后得到第3、7、11列小圆孔；
S4、拆卸掉模具A1，并将模具C5安装到压机上，在模具C5上安装与第2、6、10列小圆孔相对应的冲头C6，且确保冲头C6在纵向上相错开一横排的距离；
S5、操作压机，使模具C5的冲头C6冲压零件7，冲压后得到第2、6、10列小圆孔；
S6、将零件翻面，再次操作压机，模具C5的冲头C6冲压零件7，冲压后得到第4、8、12列小圆孔，从而最终得到具有矩形阵列A与矩形阵列B小圆孔的零件。因此整个冲压过程是，分成四个部分进行冲孔，即先成型出呈矩形阵列A分布的小圆孔，再成型出呈矩形阵列B分布的小圆孔，而不是一次成型出所有的小圆孔，有效避免了由于冲压力过大，造成零件整体变形，起到了对零件的保护作用，提高了小圆孔的加工精度。
所述冲头A3呈矩形阵列A分布，所述冲头C6呈矩形阵列B分布。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (2)

1.一种密集小圆孔的级进模冲压成型方法，其特征在于：它包括以下步骤：
S1、选用模具A（1）和模具B（2），将模具A（1）和模具B（2）拼接安装，在模具A（1）上安装与第1、5、9列小圆孔相对应的冲头A（3），在模具B（2）上安装与第13、14、15列小圆孔相对应的冲头B（4）；
S2、将零件工装固定，然后操作压机带动模具A（1）和模具B（2）向下运动，冲头A（3）和冲头B（4）冲压零件，冲压后得到第1、5、9、13、14和15列的小圆孔；
S3、拆卸掉模具B（2），然后将零件翻面，再次操作压机，使模具A（1）的冲头A（3）冲压零件，冲压后得到第3、7、11列小圆孔；
S4、拆卸掉模具A（1），并将模具C（5）安装到压机上，在模具C（5）上安装与第2、6、10列小圆孔相对应的冲头C（6），且确保冲头C（6）在纵向上相错开一横排的距离；
S5、操作压机，使模具C（5）的冲头C（6）冲压零件，冲压后得到第2、6、10列小圆孔；
S6、将零件翻面，再次操作压机，模具C（5）的冲头C（6）冲压零件，冲压后得到第4、8、12列小圆孔，从而最终得到具有矩形阵列A与矩形阵列B小圆孔的零件。
2.根据权利要求1所述的一种密集小圆孔的级进模冲压成型方法，其特征在于：所述冲头A（3）呈矩形阵列A分布，所述冲头C（6）呈矩形阵列B分布。
CN201910827820.0A 2019-09-03 2019-09-03 一种密集小圆孔的级进模冲压成型方法 Active CN110523841B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910827820.0A CN110523841B (zh) 2019-09-03 2019-09-03 一种密集小圆孔的级进模冲压成型方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910827820.0A CN110523841B (zh) 2019-09-03 2019-09-03 一种密集小圆孔的级进模冲压成型方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110523841A true CN110523841A (zh) 2019-12-03
CN110523841B CN110523841B (zh) 2020-09-08

Family

ID=68666429

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910827820.0A Active CN110523841B (zh) 2019-09-03 2019-09-03 一种密集小圆孔的级进模冲压成型方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110523841B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112743299A (zh) * 2020-12-30 2021-05-04 汨罗市兴天机械有限公司 一种矩形机架密集孔多工位加工方法及设备

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1081820A (en) * 1965-06-29 1967-09-06 Gen Electric Co Ltd Improvements in or relating to piercing tools
CN203109035U (zh) * 2013-01-23 2013-08-07 宁波五谷金属制品有限公司 圆盘筛孔分区冲孔模
CN203842994U (zh) * 2014-04-30 2014-09-24 昆山长运电子工业有限公司 多孔精冲及脱料模具
CN204135161U (zh) * 2014-08-22 2015-02-04 无锡市元鼎机械制造有限公司 一种钢板仓仓板分步冲孔装置
CN208787319U (zh) * 2018-09-14 2019-04-26 河南海乐电子科技有限公司 一种漫反射光源灯条铝基板冲孔模具

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1081820A (en) * 1965-06-29 1967-09-06 Gen Electric Co Ltd Improvements in or relating to piercing tools
CN203109035U (zh) * 2013-01-23 2013-08-07 宁波五谷金属制品有限公司 圆盘筛孔分区冲孔模
CN203842994U (zh) * 2014-04-30 2014-09-24 昆山长运电子工业有限公司 多孔精冲及脱料模具
CN204135161U (zh) * 2014-08-22 2015-02-04 无锡市元鼎机械制造有限公司 一种钢板仓仓板分步冲孔装置
CN208787319U (zh) * 2018-09-14 2019-04-26 河南海乐电子科技有限公司 一种漫反射光源灯条铝基板冲孔模具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112743299A (zh) * 2020-12-30 2021-05-04 汨罗市兴天机械有限公司 一种矩形机架密集孔多工位加工方法及设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN110523841B (zh) 2020-09-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105251865A (zh) 冲孔模具
CN108672543A (zh) 一种板料弯曲回弹的电磁控制成形装置和方法
CN110523841A (zh) 一种密集小圆孔的级进模冲压成型方法
CN202356514U (zh) 汽车发动机安装支架的冲孔落料模具
CN210358791U (zh) 一种电机转子钢片的冲压模具
CN102921812A (zh) 一种用于生产保险丝弹片的连续冲压模
CN202356515U (zh) 汽车发动机安装支架的冲压成型模具
CN209189574U (zh) 一种防止移位的冲压装置
CN103192427A (zh) 复合型五金冲模
CN202343710U (zh) 一种落料拉深复合模具机构
CN207806407U (zh) 一种圆筒构件冲压模具
CN103078452B (zh) 一种在定、转子级进模中进行复合冲压的装置
CN205096423U (zh) 模具废料顶落装置
CN202861089U (zh) 密盲孔板冲压成型装置
CN105290224A (zh) 一种复合五金模具
CN204159719U (zh) 一种半剪模
CN210788848U (zh) 一种可更换模芯的隔离片加工模具
CN213195212U (zh) 一种高精密气缸控制冲压成型设备
CN108971302B (zh) 一种薄壁件内翻边的加工方法
CN202984398U (zh) 抽板式定转子片连冲模
CN207494331U (zh) 一种汽车防尘罩冲压成型模具
CN205341670U (zh) 耳机冲压成型模具
CN107838293A (zh) 一种使用油压缸复位的冲压模具
CN211938696U (zh) 一种采用侧击方式复合折弯成形的模具结构
CN201728295U (zh) 支架组件冲孔、局部成型兼用快捷模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant