CN110523727A - 瓶清洁 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及瓶清洁,其用于饮料加工业中的瓶清洁机,其中,瓶借助运输装置从瓶清洁机的进入区域向着离开区域运输,并且在运输方向上首先在碱浴槽中被加载以碱液并在碱浴槽下游的水浴槽的区域中被加载以水,其中,该方法的特征在于,当运输装置停止运转时,借助加载机构向水浴槽加载酸,并且随后在瓶离开碱浴槽之后且离开水浴槽的区域之前向瓶加载以水浴槽的被加载了酸的水。

Description

瓶清洁
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的用于在瓶清洁机中对瓶进行清洁的方法以及一种根据权利要求10所述的瓶清洁机。
背景技术
由现有技术已充分公知了尤其是饮料加工业中的瓶清洁机。这些瓶清洁机通常被用来对可回收的瓶或材料,诸如玻璃瓶,在随后重新使用之前进行清洁。
为此,瓶清洁机通常包括进入区域,其能够例如多路地构成,从而使瓶能够在多个并置的轨道中输入到瓶清洁机中。然后,它们借助一个或多个运输装置从进入区域出来地通常被运输通过一系列的清洁浴槽,例如冷水浴槽、热水浴槽和碱浴槽,并随后从瓶清洁机输出。
虽然迄今公知的瓶清洁机实现了相当良好的清洁效果,但经过一段运行时间后会发生碱液从碱浴槽被挟带到一个或多个紧随碱浴槽的水浴槽中,这会导致对经清洁的容器的碱液性污染并妨碍了后续使用。此外,还可能发生结垢(不再能溶于水的固体的碱液残余沉积物),这同样会对清洁效果产生负面影响。
发明内容
因此,鉴于所公知的现有技术,所要解决的技术问题在于,尽可能地防止挟带碱液并防止瓶以及瓶清洁机的装置结垢,但仍能总是实现能接受的清洁效果并且不会对瓶的通过量产生负面影响。
根据本发明,该技术问题通过根据权利要求1的用于在瓶清洁机中对瓶进行清洁的方法以及根据权利要求10的用于对瓶进行清洁的瓶清洁机来解决。
本发明的有利改进方案在从属权利要求中得到。
按照根据本发明的用于在饮料加工业中在瓶清洁机中对瓶进行清洁的方法规定的是,瓶借助运输装置从瓶清洁机的进入区域向着离开区域运输并且在运输方向上首先在碱浴槽中被加载碱液并在碱浴槽下游的水浴槽的区域中被加载水,其中,该方法的特征在于,在运输装置停止运转的情况下,借助加载机构向水浴槽加载酸,并随后在瓶离开碱浴槽之后且离开水浴槽之前向瓶加载水浴槽的被加载了酸的水。
在此,加载机构包括:适用并被构造成用于朝着水浴槽的至少一个区域的方向或在该方向上施用含酸的液体的任意设备。因此,它们也相应地被布置成用于在所期望的位置上施用含酸的液体。为此,加载机构能够与适当的存储容器连接,在存储容器中提前储备有用于向水浴槽进行加载的预定体积的酸。但附加地,加载机构也能够以如下方式布置并与水浴槽连接,即,该加载机构能够从水浴槽中汲取水并对瓶进行加载。
根据本发明,在水浴槽的区域中向瓶加载水应被如下地理解,即,所施用到瓶上的水能够排流到水浴槽中。因此,瓶不必浸入水浴槽中,而是能够尤其悬挂地从水浴槽上方越过地运输,与此同时瓶被加载来自水浴槽的水或加载了酸的水。
术语“酸”在下文中应被理解为pH值小于7的任意的水溶液。尤其地,酸是H+离子含量大于OH-离子含量的液体。
运输装置停止运转被理解为,至少暂时地中断沿着运输装置对瓶的运输。这种中断能够是按计划的中断,但也能够是不按计划的中断(一般是运行故障)。有利地,也能够对停止运转设定最短的持续时间。因此能够设置的是,运输装置的停止运转持续至少10分钟或持续更长时间,例如20或30分钟。同样地,能够在开始停止运转的情况下具有延迟地开始添加酸。例如,在开始停止运转之后5分钟或10分钟才能够添加酸。另外,能够延迟地发生机器的再启动,从而不依赖于机器是否已经再启动过地,都在完成添加酸之后最早10分钟实施该启动,以便提供足够的中和反应时间。
能够但不必在运输装置的停止运转期间进行对瓶的加载,尤其是也能够在再启动机器之后才设置对瓶的加载。
根据本发明的方法允许通过向水浴槽加载酸来溶解水浴槽中的碱液的结垢残余物,而且也允许从瓶上溶解下来,从而对瓶的清洁效果产生正面影响。另外,因此还至少部分地避免或再次补偿碱液从碱浴槽中被挟带到随后的水浴槽中的情况。
能够设置的是,通过喷淋装置,例如喷嘴或喷管,将加载了酸的水喷淋水浴槽的区域中的瓶。在此能够设置的是,喷淋装置与加载机构是相同的,加载机构因此构造为喷嘴或喷管并且经由回流部或类似线路与水浴槽连接,从而借助喷淋装置/加载机构能够将水从水浴槽施用到瓶上。
在实施方式中,通过喷淋装置将加载了酸的水喷淋水浴槽的区域中的瓶。因此能够使用来自水浴槽的含酸的水的返流,以便溶解瓶的结垢并且在此消除或抵消从碱浴槽挟带碱液的情况。
此外能够设置的是,依赖于在水浴槽中测得的pH值地,在施用酸之前确定待施用的酸的量。最后向水浴槽加载酸的时间越长,在此期间挟带到一个或多个水浴槽的碱液就越多。除了瓶的结垢之外,为了抵消这些碱液,有利地添加适量的酸,以便尽可能使pH值降回到中性水的pH值。这是通过测量水浴槽的pH值得以保证,这是因为基于该pH值和水浴槽中的原则上已知的液体的量能够确定待引入的酸的量。
在实施方式中能够设置的是,在经历中和阶段之后再次启动瓶清洁机和/或运输装置。在此,再次启动至少包括结束运输装置的停止运转,从而沿着运输装置继续将瓶运输通过瓶清洁机。“中和阶段”包括足够长的时间段,以便使水浴槽中的中和反应(即酸与碱的反应)经由完整的水浴而转变到近似平衡状态中。这意味着,在中和阶段结束时,水浴槽中的pH值尽可能在水浴槽中的各处呈相同的值。
通过等待该中和阶段能够确保:在启动运输装置和/或瓶清洁机之后能够尽可能完全消除结垢和水浴槽中的所挟带的碱液地重新恢复正常运行。
在该实施方式的改进方案中,中和阶段的时长与完成向水浴槽加载酸之后所测得的pH值和/或预定的停止运转时间有关。使用预定的停止运转时间(例如20分钟或25分钟或类似时长)允许了更好的对瓶清洁机的运行的可计划性。但这在运行时间内将大量碱液挟带到水浴槽中的情况下可能是不利的,这是因为停止运转期间可能无法实现完全中和。因此,在所述情况下,连续稳定地测量pH值是有意义的,以便将中和阶段的时长设计成尽可能通过酸来中和全部的碱液。
在另外的实施方式中设置的是,瓶在碱浴槽的上游输送通过预浸槽并在其中被加载以水,其中,方法包括:借助第二加载机构周期性地向预浸槽加载第二酸,其中,当预浸槽中没有瓶时,周期性地向预浸槽加载酸。
这尤其优选在瓶清洁机的维护工作期间进行,而不在瓶清洁机中运输瓶时进行。
这能够例如在运行几百小时之后或者也依赖于经清洁的瓶的总通过量或碱液的总消耗量或类似的运行参数来确认。然而,对预浸槽的周期性的清洁尤其是还能够依赖于预浸槽的pH值。通过向预浸槽加载第二酸实现的是,也能够去除瓶清洁机的部件(例如运输装置或类似装置)随着运行时间不可避免地积聚的结垢。
在该实施方式的改进方案中设置的是,向预浸槽加载第二酸与在碱浴槽下游对瓶进行加载无关地执行。
此外能够设置的是,周期性地在瓶清洁机超过200个运行小时之后或者在瓶清洁机超过300个运行小时之后执行向预浸槽加载第二酸。于是,尽可能少地干预正常运行过程,以便不干扰运行。
另外能够设置的是,第一酸与第二酸是相同的。所需的针对酸的存储容器的数量能够减少到最低限度,并且因此能够使瓶清洁机的复杂性保持得较低。
此外能够设置的是,酸和/或第二酸包括醋酸和/或柠檬酸和/或硫酸。
如上所述,酸终究为含酸的液体,其pH值小于7。因此,这些含酸的液体包括醋酸、柠檬酸或硫酸应被理解为溶液中存在相应的酸的酸根离子(就柠檬酸而言,例如C6H5O7 3-)。
在实施方式中,持续不断地测量水浴槽中和/或预浸槽中的pH值。为此,能够设置有适当的pH值传感器,其测量H+离子和/或OH-离子的浓度。因此,当被挟带到多个或一个水浴槽中的碱液超过临界值,则能够必要时也引发计划外的瓶清洁机停止运转。在此,还能够对以酸加载瓶的效率进行调控。
在另外的实施方式中,当在加载酸期间水浴槽和/或预浸槽中测得的pH值没有在预定的时间间隔之内降至预定的pH值之下并且/或者没有在预定的时间间隔之内向水浴槽中配给预定的量的酸,则向瓶清洁机的操作员输出故障报告。该实施方式能够有利地与持续不断地测量水浴槽和/或预浸槽中的pH值相组合,并且能够实现对加载机构的功能性的调控,这是因为当其不起作用时,pH值将不在通常的时间之内从碱性区间下降至中性水。检查通过量允许了不依赖于pH值来确认所引入的酸是否够用。如果取消用来确认所引入的酸是否达到期望效果的pH值测量,则这尤其能够用作冗余系统。
在饮料加工业中用于对瓶进行清洁的瓶清洁机包括针对瓶的进入区域和离开区域以及用于从进入区域向着离开区域运输瓶的运输装置,其中,在瓶的运输方向上沿运输方向依次布置有至少一个碱浴槽和水浴槽,并且能够在碱浴槽的区域中向容器加载碱液并在水浴槽的区域中向容器加载水,其中,在碱浴槽的下游布置有用于将酸施用到水浴槽中的加载机构并且在碱浴槽的上游布置有预浸槽,在该预浸槽中能够向瓶加载水,其中,瓶清洁机被构造成用于执行根据前述实施方式中任一项所述的方法。
在实施方式中,设置有第二加载机构,其被布置且被构造成用于将酸引入预浸槽中。
另外能够设置的是,加载机构包括一个或多个喷嘴和/或一个或多个喷管。于是,这些喷嘴和/或喷管被构造成使得它们优选地不仅能将酸施用到水浴槽中而且还能施用到瓶上。
附图说明
图1示出根据本发明的瓶清洁机的实施方式;
图2A和图2B示出加载机构的不同布置方案和实施方式。
具体实施方式
图1中示出了根据本发明的实施方式实施的瓶清洁机100。
与饮料加工业中常用的瓶清洁机相应地,该瓶清洁机100也包括进入区域150,利用该进入区域给瓶清洁机输送瓶。这能够要么依次地或例如在彼此平行的轨道中进行,要么以料流的方式进行,从而能够优选持续不断地向瓶清洁机100输送容器或瓶。
另外,还设置有运输装置140,其能够将所接收的瓶运输通过瓶清洁机并能够在瓶清洁机上的离开区域160处送出。为此,运输装置能够例如以持续不断地周转的链的形式或借助彼此独立地能运输通过瓶清洁机的单个的能运动的滑座来实现,所述滑座例如与滑轨形成线性驱动器或者经由机械的驱动器来驱动。关于运输装置的实施方案,未设限制并且能够实现在此未示例性地实施的其他的变型方案。
另外,瓶清洁机在瓶的沿所示箭头的运输方向上还包括至少一个碱浴槽120和水浴槽127。运输装置140如下地延伸穿过瓶清洁机,即,使得由运输装置140运输的瓶至少部分地、优选完全地浸入碱浴槽中。但运输装置却如下地在至少一个水浴槽127上方越过地延伸,即,使得瓶优选不浸入该水浴槽中。
因此,如果瓶悬挂地在运输装置中运输,则运输装置140或运输装置140的区域将如下程度地到达碱浴槽120中,即,优选瓶的至少90%、优选整个瓶进入到碱浴槽中,从而使瓶的内腔也以碱液填充。因此实现了在碱浴槽中完全的瓶清洁。
在瓶也浸入水浴槽中的实施方式中,水浴槽同样适用于在瓶清洁机的靠上的区域内的运输,其中,例如以倒置方式来运输瓶。在该实施方式中,运输装置140于是如下程度地到达水浴槽127中,即,运输装置与水表面之间的距离至少等于由运输装置所运输的瓶的长度,从而整个瓶在此也被水环绕冲刷并因此被清洁。
附加地,还能够设置另外的浴槽。因此,在碱浴槽120的上游但在进入区域150的下游能够布置有预浸槽110,其最终由一个或多个(冷和/或热)水浴槽形成。预浸槽110也能够包括两个或两个以上相继地(沿运输方向)布置的(冷和/或热)水浴槽。在本发明的意义中,“冷”浴槽(无论是碱溶液还是纯水)被视为那种温度至多等于环境室温(即通常为20℃)的浴槽。热浴槽是温度至少高于室温的那种浴槽,例如30℃、40℃或60℃。
类似地,在碱浴槽127的下游但在水浴槽127的上游能够布置有用于补充碱液的附加的浴槽126,其中预存有pH值小于碱浴槽120中碱液的pH值的碱液。附加地,还能够可选地在水浴槽127的下游或上游设置有用于对瓶进行清洁或冲刷的另外的水浴槽128。原则上,浴槽126至128(和另外的浴槽)能够布置在碱浴槽120下游和离开区域160上游的通常被称为“后处理区域”的区域125中。优选地,瓶在该区域上方越过地被运输并且仅在各浴槽的区域中被加载以水或相应的溶液,从而能够使水或溶液从瓶滴落/排流到水浴槽中。
根据本发明,瓶清洁机100附加地包括至少一个加载机构111,该加载机构以如下方式布置,即,其能够至少向水浴槽127加载以酸。此外,根据本发明设置的是,随后将加载了酸的水施用到在水浴槽区域中的瓶上。这能够通过独立的喷淋装置来完成。或者,加载机构能够经由返流部/回流部或其他线路与水浴槽连接,从而使被加载了酸的水也能够通过加载机构本身施用到瓶上。酸能够通过加载机构或独立设置的喷淋装置优选施用到瓶的整个表面上。
此外,在非强制的另外的实施方式中,还能够以如下方式在预浸槽110的区域中布置有第二加载机构112,即,该加载机构112能够将酸引入预浸槽中。
除了将瓶以常见方式运输通过瓶清洁机并至少通过碱浴槽120和水浴槽127之外,根据本发明的方法优选还包括:尤其是在至少是运输装置停止运转的情况下,加载机构将酸引入/施用到水浴槽127中,更确切地说至少在几秒到几分钟的时间间隔内。因此,加载例如能够持续5秒到10秒或者1分钟到5分钟。加载持续的时间越长,就能够选择越“弱”的酸。这意味着,含酸溶液的pH值虽然小于7,但随着加载的时长越长,则pH值就越大。
在此,能够如下这样地选择向水浴槽127加载以酸的最短时长,即,使得待除掉的结垢从水浴槽中溶解并且/或者使水浴槽的pH值呈期望值。水浴槽127的酸性还较强的水也能够有利地被用来借助上述喷淋装置或加载机构本身对瓶去除结垢。在此,对瓶的加载不必在机器停止运转期间进行,而是也能够在重新启动后才设置。
在此,使用发挥缓冲作用的酸是特别有利的。由于酸的缓冲作用,能够在启动机器后至少暂时地避免使水浴槽重新被浸碱(Verlaugung)。这里特别有利的是,使用柠檬酸,这是因为柠檬酸即使在碱性环境中也具有缓冲作用并同时适用于食品。
针对未在运输装置运行期间而是在运输装置停止运转期间将酸引入水浴槽中的情况,特别优选的是,停止运转后经过一定时间才又启动运输装置,即所谓的中和阶段。中和阶段具有优选足够大时长,以便在整个水浴槽127中达到恒定的pH值。如果在达到该恒定的pH值后才又启动运输装置,则清洁效果和尤其是留在瓶表面上的液体残余物的pH值是尽可能恒定的。
为了确定中和阶段的长度(时长),能够想到多个工作步骤。因此,例如借助适当的传感器(例如光学的或借助水浴槽自身中的pH值传感器)能够在机器停止运转时获知水浴槽的初始pH值,并且随后相应地配给所要输送的酸的量,以便实现完全补偿的进而中性的水。因为水浴槽中的化学反应在添酸之后相应于指数函数地经历,因此能够例如将在水浴槽中经历至少99%的中和反应且因此使pH值近似地相应于目标pH值的所需时间设定为中和阶段。
替选地,也能够通过传感器持续不断地监测水浴槽的pH值,并且仅当达到预定的pH值,例如7.1或7.01时,才又启动运输装置。
在该实施方式中,运输装置的停止运转意味着通常未预先计划的或至少非周期性的事件或者完全不可预见的事件,如例如瓶清洁机的进入区域或离开区域中的机器故障或者其他故障。优选地,在这些事件中的每个事件中,执行向水浴槽127加载酸。
但能够适宜的是,为了避免水浴槽127中的pH值下降到酸性区间内(pH值<7),并非在每次停止运转时执行通过加载机构111对瓶加载以酸,而是只有当水浴槽中被测到的pH值超过特定的极限值(例如7.8或8.5)时才执行。例如如果两个直接地前后相继的功能失效导致运输装置停止运转,则在第一次停止运转时在确认水浴槽127中的pH值大于8后执行向水浴槽加载以酸,而在第二次停止运转后在确认pH值为7.3时,则不进行这样的酸加载,这是因为所测得的pH值低于预定的极限值。在继第二次停止运转后的第三次停止运转(针对其测得的pH值为8.4)时,则能够重新进行加载酸。
如果与运输装置的可能的停止运转无关地将酸引入水浴槽中,则优选地依赖于pH值来控制该引入。与经过的运行时间或其他参数无关地,能够依赖于在水浴槽中测得的pH值(例如借助pH值传感器)地控制酸的引入/施用。这能够根据上述极限值来进行。因此,当超过pH值为8.5的极限值时,能够执行对酸的引入。这里也能够想到其他值。
在实施方式中设置的是,另外通过(第二)加载机构112向预浸槽110加载以酸。该实施方式(其也能够与上述实施方式相组合)设置的是,预浸槽以周期性间隔(例如,在200个运行小时之后或在300个运行小时之后)加载以酸。替选地或附加地,也能够依赖于预浸槽中的pH值地执行对预浸槽的加载。优选地,第二加载机构112如下地布置在预浸槽的区域中,即,不仅能够向预浸槽本身而且可向运输装置的附加的部件(例如链)加载以酸。这样也能够去除在常规运行期间形成的沉积物(因碱液残余物和类似物形成的结垢)。向预浸槽和预浸槽的区域中的装置进行加载也允许了将酸“挟带”到其他区域,从而在此同样能够溶解结垢和其他污物,并且也能够必要时进行pH值的校正。在任何情况下,在向预浸槽加载以酸时,预浸槽的区域中没有瓶。尤其地,当瓶清洁机空转时,即例如在维护工作期间,能够进行对预浸槽的加载。
为了确保加载机构的功能性,还能够进一步使用上面已经描述的pH值传感器,该pH值传感器不仅能够设置在水浴槽127中,而且或者对此替选地也能够设置在预浸槽的区域中。在按计划的加载酸(要么在运输装置停止运转期间进行,要么周期性地进行)期间,能够检查所测得的pH值是否按预期减低。这意味着,如果所有装置都正确发挥功能的话,则pH值按预期应在预定的时间段(几秒或几分钟)内下降特定的值。
如果确认pH值过慢地下降或根本没有下降,则这一情况能够被瓶清洁机的控制单元如下地指明,即,加载机构111和/或112没有正确发挥功能并且向瓶清洁机的操作员输出故障报告。该故障报告能够例如包含关于有错误的加载机构的指示(例如,以在显示器上显示出的形式)并且/或者输出(听觉或视觉上的)警告,以便相应地警告操作员。除了警告之外,还能够为操作员提供能实现对故障的修复的交互可行方案。因此,例如能够显示出用于修复故障的确切指令,并且能够提示操作员遵循所显示出的指令和例如必要的步骤。
尽管迄今未明确地实施,但能够通过第一加载机构和第二加载机构向水浴槽和预浸槽中施用相同的酸(例如柠檬酸或硫酸或类似的酸)。但也能够使用不同的酸。因为通过加载机构111在水浴槽127的区域中加载酸优选地发挥缓冲作用,以便至少暂时地抑制pH值在进一步对瓶进行清洁期间升高,因此在此能够使用缓冲溶液。尤其能够使用柠檬酸。
通过加载机构112,优选地溶解会迁移经过整个运输装置的沉积物。这里不需要所使用的酸的缓冲作用,但该酸应适用于尽可能有效地去除结垢。为此,能够使用优选强酸,尤其是硫酸。
当然,也能够想到使用其他的酸,尤其是醋酸。
图2示出了加载机构111和112的具体实施方式。全部描述的实施方式既能用于加载机构111也能用于加载机构112。
在图2a中所示的实施方式中,加载机构200如下地布置,即,从瓶130背离水浴槽的那侧向水浴槽的方向施用酸。加载机构因此布置在运输装置140“之上”。如果同时使用加载机构将加载了酸的水浴施用到瓶上,则利用该实施方式能够确保将酸引入瓶的内腔中,条件是瓶130的开口在运输装置中能从上方触及到。加载机构200能够包括多个喷嘴或喷管201-204。因此能够实现尽可能节约用酸。
图2b示出另外的实施方式,其中,加载机构210同样能够包括多个喷嘴或喷嘴开口或喷管(205-208)。在这里所示出的实施方式中,这些喷嘴或喷嘴开口或喷管如下地布置,即,使酸并非有针对性地引入水浴槽中,而是首先施加到瓶上,然后使酸从瓶排流到水浴槽中。因此,在该实施方式中,将酸侧向地施加到瓶130上。以此在加载机构210的适当的布置中还能够附加地确保:也能够对运输装置的部分或瓶清洁机的其他部件进行加载。
应当指出,图2a和图2b还说明了独立设置的喷淋装置的布置来代替加载机构,该喷淋装置用于从水浴槽中汲取加载了酸的水来对瓶进行喷淋。如前所述,附加于加载机构,还能够设置有独立的喷淋装置。在这种情况下,加载机构能够如下地构成,使得它们能够仅将酸直接引入到水浴槽中,而不能向瓶加载以酸。经由适当的返流部/回流部或线路从水浴槽中汲取(加载了酸的)水能够输送给喷淋装置(在图2a的情况下为200,而在图2b的情况下为210)。于是能够类似于加载机构地包括一个或多个喷嘴或喷管(在图2a的情况下为201-204,而在图2b的情况下为205-208),随后它们将来自水浴槽的(加载了酸的)水施用到瓶上。然后这些水从这些瓶又排流到水浴槽中。
虽然本文未明确示出,但仍给瓶清洁机配属有例如形式为诸如个人计算机或类似机器的计算机的控制单元,该控制单元优选与可能设置的pH值传感器和加载机构连接,以便例如依赖于所测得的pH值地或者在识别到停止运转之后或例如达到一定的运行时间之后对它们进行控制,以便将酸施用到瓶上。

Claims (11)

1.用于在饮料加工业中在瓶清洁机(100)中对瓶进行清洁的方法,其中,瓶借助运输装置(140)从所述瓶清洁机的进入区域(150)向着离开区域(160)运输,并且在运输方向上首先在碱浴槽(120)中被加载以碱液并在碱浴槽下游的水浴槽(127)的区域中被加载以水,其中,所述方法的特征在于,在所述运输装置(140)停止运转时,借助加载机构向所述水浴槽(127)加载酸,并且随后在离开所述碱浴槽(120)之后且离开所述水浴槽(127)的区域之前向瓶加载以所述水浴槽(127)的被加载了酸的水。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,通过喷淋装置以加载了酸的水喷淋所述水浴槽(127)的区域中的瓶。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,依赖于在所述水浴槽(127)中测得的pH值地,在施用酸之前确定待施用的酸的量。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,其中,瓶在所述碱浴槽(120)的上游被运输通过预浸槽(110)并在其中被加载以水,并且其中,所述方法包括:借助第二加载机构(112)周期性地向所述预浸槽(110)加载第二酸,其中,当所述预浸槽(110)中没有瓶时,对所述预浸槽(110)进行周期性的加载。
5.根据权利要求4所述的方法,其中,周期性地在所述瓶清洁机(100)超过200个运行小时之后或者在所述瓶清洁机(100)超过300个运行小时之后执行向所述预浸槽(110)加载第二酸。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法,其中,所述酸与所述第二酸是相同的。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法,其中,所述酸和/或所述第二酸包括醋酸和/或柠檬酸和/或硫酸。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法,其中,持续不断地测量所述水浴槽(127)中和/或所述预浸槽(110)中的pH值。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法,其中,当在加载酸期间所述水浴槽(127)和/或所述预浸槽(110)中测得的pH值没有在预定的时间间隔之内降至预定的pH值之下并且/或者没有在预定的时间间隔之内向所述水浴槽中配给预定的量的酸,则向所述瓶清洁机(100)的操作员输出故障报告。
10.饮料加工业中用于对瓶(130)进行清洁的瓶清洁机(100),所述瓶清洁机具有针对瓶的进入区域(150)和离开区域(160)以及用于从所述进入区域向着所述离开区域运输瓶的运输装置(140),其中,在瓶的运输方向上沿所述运输方向依次布置有至少一个碱浴槽(120)和水浴槽(127),并且能够在所述碱浴槽(120)的区域中向瓶加载碱液并在所述水浴槽(127)的区域中向瓶加载水,其中,在所述碱浴槽(120)的下游布置有用于将酸施用到所述水浴槽(127)中的加载机构(111)并且在所述碱浴槽(120)的上游布置有预浸槽(110),在所述预浸槽中能够向瓶加载水,其中,所述瓶清洁机被构造成用于执行根据权利要求1至9中任一项所述的方法。
11.根据权利要求10所述的瓶清洁机(100),其中,设置有第二加载机构(112),所述第二加载机构被布置且被构造成用于将酸引入到所述预浸槽(110)中。
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