CN204208870U - 一种单端洗瓶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及洗瓶机领域，具体涉及一种单端洗瓶机，包括进瓶装置、预浸泡槽、碱液浸泡槽、冲标区、热水喷淋区、温水喷淋区、清水喷淋区和出瓶装置，还包括设置在单端洗瓶机内的载瓶装置，所述进瓶装置将瓶子从单端洗瓶机的进瓶口输送至载瓶装置上；所述载瓶装置包括两条相对设置的载瓶链、用于连接两条载瓶链的载瓶架和设置在载瓶架上的瓶套，两条相对设置的载瓶链的对应链节上设有用于固定载瓶架的支承板；本实用新型实现了对瓶子的连续输送，拨瓶齿顶端设置铰接的缓冲块，既减小了对瓶子的冲击，又保证了输送瓶子的平稳；载瓶链受力均匀，不易变形，通过在载瓶链下部设置导轨，载瓶链通过导轨的承托不会下坠变形，保证运送瓶子过程平稳。

Description

一种单端洗瓶机

技术领域

本实用新型涉及洗瓶机领域，具体涉及一种单端洗瓶机。

背景技术

回收重新利用的旧瓶子一般为玻璃瓶，通过洗瓶机的进瓶装置输送到洗瓶机内进行自动清洗、除标。而现有技术中洗瓶机的进瓶装置结构复杂，冲击力较大，容易导致玻璃瓶破碎，而且瓶子通过载瓶链输送，在洗瓶机内运行一周后完成对瓶子的清洗，为了能够使洗瓶机能够不断地循环工作，载瓶链采用首尾相接的封闭式连接，导致载瓶链过长，在满负荷运行时载瓶链受力变形而导致运送不平稳。例如：专利号CN201744468U所述的一种双端洗瓶机的载瓶装置，包括两条相向设置的载瓶链，其特征在于，所述载瓶链由多节链条串接构成，两条相向载瓶链的对应单链条支架分别固定连接有载瓶架，载瓶架上布置有多个瓶托，其缺点在于，该载瓶装置在满负荷运行时载瓶链受力变形而导致运送不平稳，瓶子容易从瓶托内脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种单端洗瓶机，在输送瓶子时对瓶子的冲击小，实现对瓶子的连续输送，载瓶链受力合理，变形小，运送瓶子过程平稳，保证瓶子不会从瓶托内脱落。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种单端洗瓶机，包括进瓶装置、预浸泡槽、碱液浸泡槽、冲标区、热水喷淋区、温水喷淋区、清水喷淋区和出瓶装置，其特征在于：还包括设置在单端洗瓶机内的载瓶装置，所述进瓶装置将瓶子从单端洗瓶机的进瓶口输送至载瓶装置上；所述载瓶装置包括两条相对设置的载瓶链、用于连接两条载瓶链的载瓶架和设置在载瓶架上的瓶套，所述载瓶链由多个链节组成且首尾相接，所述链节上设有用于固定载瓶架的支承板；所述链节上设有用于连接相邻两个链节的滚轮，所述载瓶链下方设有用于托住载瓶链、且使滚轮沿其滚动的导轨，位于预浸泡槽和碱液浸泡槽的导轨上设有托板，位于冲标区的导轨上设有颠簸导轨，所述托板和颠簸导轨均设置在靠近瓶套的入瓶口的位置处；所述进瓶装置包括输送装置、接瓶盘和驱动接瓶盘转动的驱动装置，所述接瓶盘上圆周均布若干个拨瓶齿，所述拨瓶齿顶端设有缓冲块；所述接瓶盘上方设有滑轨，滑轨上设有容纳拨瓶齿的通槽，所述滑轨的入瓶端与输送装置连接，所述滑轨的出瓶端设有往复摆动的拨块，所述拨块通过摆动机构驱动。

作为优选，所述摆动机构包括用于连接拨块的转轴、设置在转轴上且与转轴固接的摆臂、摆动轮和连杆；所述连杆的一端与摆臂铰接，另一端偏心连接在摆动轮上。

作为优选，所述滑轨包括弧形滑轨和平滑轨，所述弧形滑轨的下端与输送装置连接，弧形滑轨的上端与平滑轨连接；所述弧形滑轨的下端设有阻挡块，所述阻挡块设置在所述弧形滑轨靠近输送装置的一侧，且靠近输送装置的输送面。

作为优选，所述滑轨的两侧设有挡板，所述挡板延伸至输送装置的输送面。

作为优选，所述缓冲块上设有铰接座，缓冲块通过铰接座与拨瓶齿铰接，所述缓冲块表面设有缓冲层。

作为优选，所述载瓶架包括架板和设置在架板两侧的加强筋，所述架板上设有沿架板长度方向均匀分布、且设置在两条加强筋之间的用于放置瓶套的套孔，所述瓶套的外壁与两侧的加强筋连接。

作为优选，所述载瓶架的两端设有安装孔，所述载瓶架通过紧固件与支承板连接。

作为优选，所述载瓶架与支承板之间设有减震块。

作为优选，所述滚轮设有弧形的轮面，所述导轨上设有与滚轮轮面相配合的弧形导槽。

作为优选，所述托板位于瓶套的进瓶口相对位置处设有弧形凸起，相邻弧形凸起之间设有排水口。

本实用新型具有如下有益效果：1）实现对瓶子的连续输送，拨瓶齿顶端设置铰接的缓冲块，既减小了对瓶子的冲击，又保证了输送瓶子的平稳；2）载瓶链受力均匀，不易变形，通过在载瓶链下部设置导轨，载瓶链通过导轨的承托不会下坠变形，保证运送瓶子过程平稳；3）在导轨上设置托板，当瓶套的进瓶口方向朝下时，瓶套内的瓶子由于托板的作用使瓶子不会从瓶套内脱落，而且在托板设置弧形凸起，既提高托板的结构强度，又减少了瓶子与托板的接触面积和摩擦力，使瓶子更易于在托板上滑移。

附图说明

图1是本实用新型实施例中洗瓶机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中载瓶装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中载瓶装置的侧视图；

图4是图3中A处的局部放大图；

图5是图3中B处的局部放大图;

图6是本实用新型实施例中载瓶链的结构示意图；

图7是本实用新型实施例中进瓶装置的结构示意图；

图8是本实用新型实施例中进瓶装置的侧视图；

图9是本实用新型实施例中滑轨的结构示意图；

图中：1-进瓶装置；11-输送装置；12-接瓶盘；121-拨瓶齿；122-缓冲块；13-滑轨；131-弧形滑轨；132-平滑轨；133-阻挡块；134-挡板；135-通槽；14-拨块；141-转轴；142-摆臂；143-连杆；144-摆动轮；2-预浸泡槽；3-碱液浸泡槽；4-冲标区；5-热水喷淋区；6-温水喷淋区；7-清水喷淋区；8-出瓶装置；9-载瓶装置；91-载瓶链；911-链节；912-支承板；913-滚轮；914-减震块；92-载瓶架；921-架板；922-加强筋；93-瓶套；94-导轨；95-托板；951-弧形凸起；952-排水口；96-颠簸导轨。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例，如图1至图9所示：一种单端洗瓶机，包括进瓶装置1、出瓶装置8和载瓶装置9，进瓶装置8设置在单端洗瓶机的进瓶口，出瓶装置9设置在单端洗瓶机的出瓶口，出瓶口与进瓶口设置在单端洗瓶机的同一侧，且出瓶口设置在进瓶口的上方。单端洗瓶机内底部设置预浸泡槽2、碱液浸泡槽3和冲标区4，单端洗瓶机内上部设置热水喷淋区5、温水喷淋区6和清水喷淋区7，进瓶装置将瓶子从单端洗瓶机的进瓶口输送至载瓶装置上，依次经过单端洗瓶机的预浸泡槽2、碱液浸泡槽3、冲标区4、热水喷淋5区、温水喷淋区6、清水喷淋区7和出瓶口，完成对瓶子的清洗。

进瓶装置包括运送瓶子的输送装置11、接瓶盘12和驱动接瓶盘12转动的驱动装置，驱动装置为驱动电机。接瓶盘12上圆周均布四个拨瓶齿121，接瓶盘12的转动轴线低于输送装置11的输送面所在的平面。拨瓶齿121顶端设有缓冲块122，表面设有缓冲层，缓冲层为橡胶之类的软性材料。缓冲块122上设有铰接座，缓冲块122通过铰接座与拨瓶齿121铰接，由于拨瓶齿121随着接瓶盘12转动，其与瓶子的接触点随着变化，影响瓶子的平稳拨动，通过设置铰接的缓冲块122，使缓冲块122与瓶子的接触面保持不变，从而平稳地沿滑轨13拨动瓶子。

接瓶盘12上方设有滑轨13，滑轨13上设有容纳拨瓶齿121的通槽135，滑轨13的两侧设有挡板134，挡板134延伸至输送装置11的输送面，与输送装置11上的分瓶挡板连接。滑轨13包括弧形滑轨131和平滑轨132，弧形滑轨131的下端与输送装置11连接，且下端设有阻挡块133，阻挡块133设置在弧形滑轨131靠近输送装置11的一侧，靠近输送装置的输送面；弧形滑轨131的上端与平滑轨132连接。

滑轨13的出瓶端，即平滑轨132靠近瓶套93的一端，设有往复摆动的拨块21，拨块21通过摆动机构驱动，摆动机构包括用于连接拨块14的转轴141、设置在转轴141上且与转轴141固接的摆臂142、摆动轮144和连杆143；拨块14固定连接在转轴141上，随着转轴141一起转动，转轴141的两端连接在单端洗瓶机的机架上；连杆143的一端与摆臂142铰接，另一端偏心连接在摆动轮144上，摆动轮144通过电机转动，当摆动轮144转动一圈时，接瓶盘12转动四分之一圈，保证每个拨瓶齿121将瓶子拨到平滑轨132时拨块14将瓶子拨进瓶套93内，实现对瓶子的连续输送。当摆动轮144转动时，摆臂142带动拨块14往复摆动，从而不停的将瓶子拨进瓶套93内，且拨块14在接触瓶子的时刻和将瓶子拨进瓶套93的时刻的瞬时速度都为零，即两个时刻都有一个瞬时的停顿，减少了拨块对瓶子的冲击。

载瓶装置9包括两条相对设置的载瓶链91、用于连接两条载瓶链91的载瓶架92和设置在载瓶架92上的瓶套93。载瓶链91由多个链节911组成且首尾相接，链节911上设有用于固定载瓶架92的支承板912；链节911上设有用于连接相邻两个链节911的滚轮913，载瓶链91下方设有用于托住载瓶链91、且使滚轮913沿其滚动的导轨94，滚轮913设有弧形的轮面，导轨94上设有与滚轮913轮面相配合的导槽。

位于预浸泡槽2和碱液浸泡槽3的导轨94上设有托板95，位于冲标区4的导轨94上设有颠簸导轨96，托板95和颠簸导轨96均设置在靠近瓶套93的入瓶口的位置处。托板95位于瓶套93的进瓶口相对位置处设有弧形凸起951，相邻弧形凸起951之间设有排水口952，既提高托板95的结构强度，又减少了瓶子与托板95的接触面积和摩擦力，使瓶子更易于在托板95上滑移。

载瓶架92包括架板921和设置在架板921两侧的加强筋922，架板921上设有沿架板921长度方向均匀分布、且设置在两条加强筋922之间的用于放置瓶套93的套孔，瓶套93的外壁与两侧的加强筋922连接，既加强了载瓶架92承载能力，又提高了瓶套93与载瓶架92连接的稳固性。载瓶架92的两端设有安装孔，载瓶架92通过紧固件与支承板912连接，载瓶架92与支承板912之间设有减震块914，减少载瓶架的震动，降低噪音。

Claims (10)

1.一种单端洗瓶机，包括进瓶装置（1）、预浸泡槽（2）、碱液浸泡槽（3）、冲标区（4）、热水喷淋区（5）、温水喷淋区（6）、清水喷淋区（7）和出瓶装置（8），其特征在于：还包括设置在单端洗瓶机内的载瓶装置（9），所述进瓶装置（1）将瓶子从单端洗瓶机的进瓶口输送至载瓶装置（9）上；所述载瓶装置（9）包括两条相对设置的载瓶链（91）、用于连接两条载瓶链（91）的载瓶架（92）和设置在载瓶架（92）上的瓶套（93），所述载瓶链（91）由多个链节（911）组成且首尾相接，所述链节（911）上设有用于固定载瓶架（92）的支承板（912）；所述链节（911）上设有用于连接相邻两个链节（911）的滚轮（913），所述载瓶链（91）下方设有用于托住载瓶链（91）、且使滚轮（913）沿其滚动的导轨（94），位于预浸泡槽和碱液浸泡槽的导轨（94）上设有托板（95），位于冲标区的导轨（94）上设有颠簸导轨（96），所述托板（95）和颠簸导轨（96）均设置在靠近瓶套（93）的入瓶口的位置处；所述进瓶装置（1）包括输送装置（11）、接瓶盘（12）和驱动接瓶盘（12）转动的驱动装置，所述接瓶盘（12）上圆周均布若干个拨瓶齿（121），所述拨瓶齿（121）顶端设有缓冲块（122）；所述接瓶盘（12）上方设有滑轨（13），滑轨（13）上设有容纳拨瓶齿（121）的通槽（135），所述滑轨（13）的入瓶端与输送装置（11）连接，所述滑轨（13）的出瓶端设有往复摆动的拨块（14），所述拨块（14）通过摆动机构驱动。

2.根据权利要求1所述的一种单端洗瓶机，其特征在于：所述摆动机构包括用于连接拨块（14）的转轴（141）、设置在转轴（141）上且与转轴（141）固接的摆臂（142）、摆动轮（144）和连杆（143）；所述连杆（143）的一端与摆臂（142）铰接，另一端偏心连接在摆动轮（144）上。

3.根据权利要求1所述的一种单端洗瓶机，其特征在于：所述滑轨（13）包括弧形滑轨（131）和平滑轨（132），所述弧形滑轨（131）的下端与输送装置（11）连接，弧形滑轨（131）的上端与平滑轨（132）连接；所述弧形滑轨（131）的下端设有阻挡块（133），所述阻挡块（133）设置在所述弧形滑轨（131）靠近输送装置（11）的一侧，且靠近输送装置（11）的输送面。

4.根据权利要求3所述的一种单端洗瓶机，其特征在于：所述滑轨（13）的两侧设有挡板（134），所述挡板（134）延伸至输送装置的输送面。

5.根据权利要求1所述的一种单端洗瓶机，其特征在于：所述缓冲块（122）上设有铰接座，缓冲块（122）通过铰接座与拨瓶齿（121）铰接，所述缓冲块（122）表面设有缓冲层。

6.根据权利要求1所述的一种单端洗瓶机，其特征在于：所述载瓶架（92）包括架板（921）和设置在架板（921）两侧的加强筋（922），所述架板（921）上设有沿架板（921）长度方向均匀分布、且设置在两条加强筋（922）之间的用于放置瓶套（93）的套孔，所述瓶套（93）的外壁与两侧的加强筋（922）连接。

7.根据权利要求6所述的一种单端洗瓶机，其特征在于：所述载瓶架（92）的两端设有安装孔，所述载瓶架（92）通过紧固件与支承板（912）连接。

8.根据权利要求7所述的一种单端洗瓶机，其特征在于：所述载瓶架（92）与支承板（912）之间设有减震块（914）。

9.根据权利要求1所述的一种单端洗瓶机，其特征在于：所述滚轮（913）设有弧形的轮面，所述导轨（94）上设有与滚轮（93）轮面相配合的弧形导槽。

10.根据权利要求1所述的一种单端洗瓶机，其特征在于：所述托板（95）位于瓶套的进瓶口相对位置处设有弧形凸起（951），相邻弧形凸起之间设有排水口（952）。