CN110523329A - 真空吸粉装置 - Google Patents
真空吸粉装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110523329A CN110523329A CN201910520552.8A CN201910520552A CN110523329A CN 110523329 A CN110523329 A CN 110523329A CN 201910520552 A CN201910520552 A CN 201910520552A CN 110523329 A CN110523329 A CN 110523329A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vacuum
- pipeline
- inlet
- tube body
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 16
- 239000003657 drainage water Substances 0.000 claims description 6
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 235000014171 carbonated beverage Nutrition 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F21/00—Dissolving
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/70—Mixers specially adapted for working at sub- or super-atmospheric pressure, e.g. combined with de-foaming
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
- B01F35/22—Control or regulation
- B01F35/221—Control or regulation of operational parameters, e.g. level of material in the mixer, temperature or pressure
- B01F35/2213—Pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
- B01F35/88—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise
- B01F35/883—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise using flow rate controls for feeding the substances
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本发明公开了一种真空吸粉装置，包括：真空罐，真空罐上设置有进液管和粉末进料口，真空罐上设置有抽真空管路，抽真空管路上设置有真空泵，粉末进料口上设置有进料控制阀，进料控制阀与粉末输送管相连接，所述的真空泵为变频真空泵，真空罐的顶部设置有压力传感器，真空罐的顶部还设置有真空调节管路，真空调节管路上设置有调节控制阀，真空调节管路的输入端设置有汽水分离机构，空气通过汽水分离机构进入至真空调节管路中。本发明的优点在于：真空罐内真空度稳定，粉末进料量能被精准控制，从而大大提高溶液浓度的精准度，进而能有效提高产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及真空脱气设备技术领域，具体涉及真空吸粉装置。
背景技术
在饮料、化工、医药等行业生产中都需通过真空吸粉装置进行配置物料。传统的真空吸粉装置，其结构包括：真空罐，真空罐上设置有进液管和粉末进料口，粉末进料口上设置有粉末进料管，真空罐的顶部设置有抽真空管路，抽真空管路上设置有真空泵，真空泵对真空罐内抽真空，从而使得粉末不断从粉末进料管通过粉末进料口进入至真空罐内。
上述的真空吸粉装置的缺陷在于真空度的稳定性差，然而真空度的稳定性对溶液配制精度的影响较大，溶液的配制精度则会直接影响生产工艺或产品。因此提高真空罐内真空度的稳定性是极为必要的。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是：提供一种真空吸粉装置，其真空度稳定性好，从而能精确控制进粉量。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：真空吸粉装置，包括：真空罐，真空罐上设置有进液管和粉末进料口，真空罐上设置有抽真空管路，抽真空管路上设置有真空泵，粉末进料口上设置有进料控制阀，进料控制阀与粉末输送管相连接，所述的真空泵为变频真空泵，真空罐的顶部设置有压力传感器，真空罐的顶部还设置有真空调节管路，真空调节管路上设置有调节控制阀，真空调节管路的输入端设置有汽水分离机构，空气通过汽水分离机构进入至真空调节管路中。
进一步地，前述的真空吸粉装置，其中，真空调节管路的输入端竖直向下设置，所述的汽水分离机构的结构包括：上接管和下接管，上接管的上端与真空调节管路的输入端固定连通，上接管外设置有一圈盖板，盖板的底部由内向外间隔设置有外挡圈和内挡圈，下接管由上至下包括有套管段管体和排水段管体，套管段管体的内径大于排水段管体的内径，套管段管体套装在盖板下方的上接管外，套管段管体的上端部位于外挡圈和内挡圈之间，套管段管体的上端部与外挡圈、内挡圈以及盖板的底部之间都留有空隙，位于套管段管体内的上接管的管体上开设有若干进气槽或进气孔，位于套管段管体内的上接管的底部开设有若干接管通孔。
更进一步地，前述的真空吸粉装置，其中，变频真空泵的进水端连接有冷却水进水管，冷却水进水管上设置有手动球阀和气动角座阀，变频真空泵的出水端设置有冷却水排水管。
更进一步地，前述的真空吸粉装置，其中，排水段管体的下方设置有接水管，接水管的顶部敞口，排水段管体的底部伸入至接水管内，接水管的与冷却水排水管相连通。
更进一步地，前述的真空吸粉装置，其中，变频真空泵与真空罐之间的抽真空管路上设置有单向阀。
更进一步地，前述的真空吸粉装置，其中，真空调节管路上的调节控制阀采用气动调节角座阀。
本发明的优点在于：一、结构简单实用，效果显著。二、通过变频真空泵抽真空速率的调节、以及真空调节管路上调节控制阀开度的调节，使得真空罐内真空度稳定在工作压力在P0，这样粉末进料量就能被精准控制，从而大大提高溶液浓度的精准度，进而提高产品质量。
附图说明
图1是本发明所述的真空吸粉装置的结构示意图。
图2是汽水分离机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示，真空吸粉装置，包括：真空罐1，真空罐1上设置有进液管11和粉末进料口12，真空罐1上设置有抽真空管路2，抽真空管路2上设置有真空泵，所述的真空泵为变频真空泵4。变频真空泵4与真空罐1之间的抽真空管路2上设置有单向阀21。为了使得变频真空泵4能保持高效工作状态，变频真空泵4的进水端连接有冷却水进水管41，冷却水进水管41上设置有手动球阀411和气动角座阀412，变频真空泵4的出水端设置有冷却水排水管42。冷却水通过冷却水进水管41进入至变频真空泵4中，从而对变频真空泵4进行冷却，确保变频真空泵4能高效工作。变频真空泵4中的水再从冷却水排水管42中排出。调节手动球阀411的开度，可以调节冷却水的流量。
粉末进料口12上设置有进料控制阀121，进料控制阀121与粉末输送管3相连接。真空罐1的顶部设置有压力传感器101，真空罐1的顶部还设置有真空调节管路5，真空调节管路5上设置有调节控制阀51，本实施例中，调节控制阀51采用气动调节角座阀。真空调节管路5的输入端52设置有汽水分离机构，空气通过汽水分离机构6进入至真空调节管路5中。
本实施例中，真空调节管路5的输入端52竖直向下设置。具体地，如图2所示汽水分离机构6的结构包括：上接管61和下接管62，上接管61的上端与真空调节管路5的输入端52固定连通，上接管61外设置有一圈盖板611，盖板611的底部由外向里间隔设置有外挡圈612和内挡圈613。下接管62由上至下包括有套管段管体621和排水段管体622，套管段管体621的内径大于排水段管体622的内径。套管段管体621套装在盖板611下方的上接管61外，套管段管体621的上端部位于外挡圈612和内挡圈613之间，套管段管体621的上端部与外挡圈612、内挡圈613以及盖板611的底部之间都留有空隙，位于套管段管体621内的上接管61的管体上开设有若干进气槽或进气孔610，本实施例中以设置进气孔610为例进行说明。位于套管段管体621内的上接管61的底部开设有若干接管通孔614。排水段管体622的下方设置有接水管7，接水管7的顶部敞口，排水段管体622的底部伸入至接水管7内，接水管7与冷却水排水管42相连通。如图1所示，为了便于承接排水段管体622，接水管7上端部的口径较大。
当调节控制阀51打开时，空气依次经外挡圈612与套管段管体621的上端部之间的间隙、套管段管体621与盖板611之间的间隙、套管段管体621与内挡圈613之间的间隙进入至套管段管体621与上接管61之间的空隙中，空气再经上接管61上的进气孔610进入至上接管61内。在空气迂回曲折的运动过程中，空气中的水分以及颗粒杂质在重力作用下分离出来。去除了水分以及颗粒杂质后的干燥洁净的空气经上接管61、真空调节管路5进入至真空罐1内。水分和颗粒杂质则通过套管段管体621的底部以及上接管61的底部的接管通孔614进入至排水段管体622中，排水段管体622中的水则通过接水管7汇入至冷却水排水管42后向外排出。
工作原理如下：假设真空罐1内的工作压力需要保持在P0。吸粉前，变频真空泵4对真空罐1进行抽真空，溶剂从进液管11进入至真空罐1内至设定液位后停止进液。压力感器101检测真空罐1内的压力，当检测到的真空罐1内的压力稳定在P0时，进料控制阀121打开，在负压作用下粉末输送管3内的粉末不断进入至真空罐1内并溶解在溶剂中。
当压力感器101检测到真空罐1内的压力小于P0，变频真空泵4减小抽真空速率，同时减小调节控制阀51的开度，从而使得真空罐1内的压力稳定在P0。当压力感器101检测到真空罐1内的压力大于P0，变频真空泵4增大抽真空速率，同时增大调节控制阀51的开度，从而使得真空罐1内的压力稳定在P0。上述调节方式，使得在吸粉过程中真空罐1内的负压稳定在工作压力P0，这样粉末就能稳定地进料，粉末进料量就能得到精准地控制，同时粉末进料效率以及粉末在溶剂中的溶解效率也有效提高。
本发明的优点在于：一、结构简单实用，效果显著。二、通过变频真空泵4抽真空速率的调节、以及真空调节管路5上调节控制阀51开度的调节，使得真空罐1内真空度稳定在工作压力在P0，这样粉末进料量就能被精准控制，从而大大提高溶液浓度的精准度，进而提高产品质量。
Claims (6)
1.真空吸粉装置，包括：真空罐，真空罐上设置有进液管和粉末进料口，真空罐上设置有抽真空管路，抽真空管路上设置有真空泵，其特征在于：粉末进料口上设置有进料控制阀，进料控制阀与粉末输送管相连接，所述的真空泵为变频真空泵，真空罐的顶部设置有压力传感器，真空罐的顶部还设置有真空调节管路，真空调节管路上设置有调节控制阀，真空调节管路的输入端设置有汽水分离机构，空气通过汽水分离机构进入至真空调节管路中。
2.根据权利要求1所述的真空吸粉装置，其特征在于：真空调节管路的输入端竖直向下设置，所述的汽水分离机构的结构包括：上接管和下接管，上接管的上端与真空调节管路的输入端固定连通，上接管外设置有一圈盖板，盖板的底部由内向外间隔设置有外挡圈和内挡圈，下接管由上至下包括有套管段管体和排水段管体，套管段管体的内径大于排水段管体的内径，套管段管体套装在盖板下方的上接管外，套管段管体的上端部位于外挡圈和内挡圈之间，套管段管体的上端部与外挡圈、内挡圈以及盖板的底部之间都留有空隙，位于套管段管体内的上接管的管体上开设有若干进气槽或进气孔，位于套管段管体内的上接管的底部开设有若干接管通孔。
3.根据权利要求2所述的真空吸粉装置，其特征在于：变频真空泵的进水端连接有冷却水进水管，冷却水进水管上设置有手动球阀和气动角座阀，变频真空泵的出水端设置有冷却水排水管。
4.根据权利要求3所述的真空吸粉装置，其特征在于：排水段管体的下方设置有接水管，接水管的顶部敞口，排水段管体的底部伸入至接水管内，接水管的与冷却水排水管相连通。
5.根据权利要求2或3或4所述的真空吸粉装置，其特征在于：变频真空泵与真空罐之间的抽真空管路上设置有单向阀。
6.根据权利要求2或3或4所述的真空吸粉装置，其特征在于：真空调节管路上的调节控制阀采用气动调节角座阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910520552.8A CN110523329A (zh) | 2019-06-17 | 2019-06-17 | 真空吸粉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910520552.8A CN110523329A (zh) | 2019-06-17 | 2019-06-17 | 真空吸粉装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110523329A true CN110523329A (zh) | 2019-12-03 |
Family
ID=68659395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910520552.8A Pending CN110523329A (zh) | 2019-06-17 | 2019-06-17 | 真空吸粉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110523329A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1162504A (zh) * | 1996-03-08 | 1997-10-22 | Gec阿尔松·斯坦工业公司 | 球磨机 |
| GB0116411D0 (en) * | 2000-07-06 | 2001-08-29 | North John H | Improved air/particle separator |
| CN101544921A (zh) * | 2009-05-15 | 2009-09-30 | 北京工业大学 | 天然气超音速脱水除液净化分离撬装装置 |
| CN103706177A (zh) * | 2013-12-18 | 2014-04-09 | 杨继新 | 一种节能净油机 |
| CN203678230U (zh) * | 2013-11-29 | 2014-07-02 | 重庆骏然机电有限公司 | 一种空气干燥装置气水分离器结构 |
| CN104261338A (zh) * | 2014-10-22 | 2015-01-07 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种制动液加注装置及其加注方法 |
| CN206064364U (zh) * | 2016-09-10 | 2017-04-05 | 北京京卫瑞源科技有限公司 | 反应釜真空吸料装置 |
| CN211190000U (zh) * | 2019-06-17 | 2020-08-07 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 真空吸粉装置 |
-
2019
- 2019-06-17 CN CN201910520552.8A patent/CN110523329A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1162504A (zh) * | 1996-03-08 | 1997-10-22 | Gec阿尔松·斯坦工业公司 | 球磨机 |
| GB0116411D0 (en) * | 2000-07-06 | 2001-08-29 | North John H | Improved air/particle separator |
| CN101544921A (zh) * | 2009-05-15 | 2009-09-30 | 北京工业大学 | 天然气超音速脱水除液净化分离撬装装置 |
| CN203678230U (zh) * | 2013-11-29 | 2014-07-02 | 重庆骏然机电有限公司 | 一种空气干燥装置气水分离器结构 |
| CN103706177A (zh) * | 2013-12-18 | 2014-04-09 | 杨继新 | 一种节能净油机 |
| CN104261338A (zh) * | 2014-10-22 | 2015-01-07 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种制动液加注装置及其加注方法 |
| CN206064364U (zh) * | 2016-09-10 | 2017-04-05 | 北京京卫瑞源科技有限公司 | 反应釜真空吸料装置 |
| CN211190000U (zh) * | 2019-06-17 | 2020-08-07 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 真空吸粉装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 龙妍，黄素逸编著: "《节能概论 第2版》", 华中科技大学出版社 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107198902B (zh) | 一种专色油墨稀释液流延装置 | |
| CN110523329A (zh) | 真空吸粉装置 | |
| JP2005532149A (ja) | 濃縮装置用希釈装置 | |
| CN211190000U (zh) | 真空吸粉装置 | |
| CN208200643U (zh) | 一种新型制盐母液分离装置 | |
| CN208688804U (zh) | 一种用于多路阀清洁度检测的流动车 | |
| CN206199509U (zh) | 一种一次分级四产品旋流器 | |
| CN217190219U (zh) | 一种用于活塞推料离心机的提浓装置 | |
| CN212204033U (zh) | 一种便于矿浆快速流动的矿浆浓缩机底流装置 | |
| CN107383215B (zh) | 一种带预浓缩旋流系统和澄清洗涤系统的淀粉精制装置 | |
| CN208378507U (zh) | 一种用于尾煤水浓缩分离的装置 | |
| CN209226924U (zh) | 一种超音速分离器 | |
| CN207981404U (zh) | 一种碳化硅溢流罐 | |
| CN207845358U (zh) | 一种全自动化固液分离污水处理系统 | |
| CN208161100U (zh) | 一种防反溶油水分离装置 | |
| CN206858140U (zh) | 一种芒果汁饮料灌装机 | |
| CN201643871U (zh) | 水力旋流过滤器 | |
| CN101614321A (zh) | 低磨耗以压缩空气汲送原料的方法及装置 | |
| CN206654916U (zh) | 一种微生物发酵液的菌体提取设备 | |
| CN220078874U (zh) | 一种带有水处理机构的炉渣浓密机 | |
| CN204129033U (zh) | 改进的连续水析仪 | |
| CN216800230U (zh) | 一种内分选式旋流器组 | |
| CN219722112U (zh) | 适用于三乙基铝生产的乙基化反应液处理装置 | |
| CN207654772U (zh) | 一种斜板分离装置 | |
| CN107298722B (zh) | 一种带有澄清洗涤系统的淀粉精制装置及其生产工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191203 |