CN110521065B - 阴端子 - Google Patents

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Abstract

一种阴端子(10)，与阳端子(50)嵌合，具备：箱状的阴侧主体部(12)，其具有在上下方向对置的顶壁(14)和底壁(21)，阴侧主体部(12)供阳端子(50)插入，在前后方向开口；接触压力赋予部(16)，其设置于阴侧主体部(12)的顶壁(14)与底壁(21)之间，从顶壁14侧与阳端子(50)接触并对阳端子(50)赋予接触压力；以及增压板(30)，其通过插入到阴侧主体部(12)的顶壁(14)与接触压力赋予部(16)之间，从而使接触压力赋予部(16)向底壁(21)侧移位。

Description

阴端子
技术领域
通过本说明书公开的技术涉及阴端子。
背景技术
作为现有的阴端子的一例，已知日本特开2014-53205号(下述专利文献1)记载的阴端子。该阴端子通过对板金进行冲压加工及弯曲加工而制成。进一步对已加工的阴端子实施电镀处理。阴端子具有供阳接头端子插入的方筒形的箱部、和在箱部的后侧与电线的导体压接的导体压接部。在箱部的内部具备板簧和接头接纳部。板簧设置于箱部的内部的上壁，与阳接头端子弹性地接触。接头接纳部设置于箱部的内部的下壁，与阳接头端子接触。
阳接头端子通过对板金进行冲压加工及弯曲加工而制成。进一步对已加工的阳接头端子实施电镀处理。阳接头端子具有呈棒状的阳侧主体部。
当阳侧主体部插入到阴端子的箱部的内部时，阳侧主体部夹在板簧与接头接纳部之间。由此，阳接头端子和阴端子弹性地接触并电连接。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2014-53205号公报
发明内容
发明要解决的课题
在将阳接头端子插入到阴端子的箱部时，阳接头端子的阳侧主体部一边弹性地按压于箱部内部的板簧一边插入，因此在阳接头端子和阴端子的接触部，施加于阳接头端子及阴端子的镀层磨损。特别是在需要多次插拔阳接头端子的情况下，镀层的磨损变得增大。为了防止这样的镀层的磨损，一边需要将阴端子的板簧的接触压力降低、或者将镀层厚度加厚。但是，在将阴端子的板簧的接触压力降低的情况下，端子彼此的连接可靠性降低。因此，有如下问题：由于振动等，容易发生端子彼此的连接不良。另外，在不降低板簧的接触压力而将镀层厚度增厚的情况下，有电镀处理成本增加的问题。这样，确保端子彼此的连接可靠性并且抑制电镀处理成本的增加较困难。
用于解决课题的方案
本说明书中公开的阴端子，与阳端子嵌合，所述阴端子具备：箱状的阴侧主体部，其具有在上下方向对置的顶壁和底壁，所述阴侧主体部供所述阳端子插入，在前后方向开口；接触压力赋予部，其设置于所述阴侧主体部的所述顶壁与所述底壁之间，从所述顶壁侧与所述阳端子接触并对所述阳端子赋予接触压力；以及增压板，其通过插入到所述阴侧主体部的所述顶壁与所述接触压力赋予部之间，从而使所述接触压力赋予部向所述底壁侧移位。
根据这样的结构，在增压板插入前，接触压力赋予部不向底壁侧移位，因此阳端子在接触压力赋予部赋予给阳端子的接触压力较低的状态或者没有接触压力的状态下插入到阴侧主体部的内部。因此，在阳端子向阴侧主体部的内部插入时，能够防止阳端子在接触压力赋予部滑动而使施加于阳端子及阴端子的镀层磨损。另外，通过减少阳端子插入到阴侧主体部的内部时的插入力，从而能够提高端子插入的作业性。
另外，通过在将阳端子插入到阴侧主体部的内部后将增压板插入到阴侧主体部的内部，从而能够使接触压力赋予部向底壁侧移位而将赋予给阳端子的接触压力设为较高的状态。因此，能够防止由于振动等而在阳端子与阴端子之间引起连接不良。
另外，在使阳端子从阴侧主体部的内部脱离的情况下，通过在阳端子脱离开始前将增压板从阴侧主体部的顶壁与接触压力赋予部之间拔出，从而能够预先设为赋予给阳端子的接触压力较低的状态或者没有接触压力的状态，因此能够防止在阳端子脱离时阳端子在接触压力赋予部滑动而使施加于阳端子及阴端子的镀层磨损。
另外，也可以为，所述接触压力赋予部从所述阴侧主体部的所述顶壁的后端部向前方延伸并形成为悬臂状，所述增压板从所述阴侧主体部的前方插入。
根据这样的结构，因为增压板从前方插入，所以能够接续使保持有阳端子的阳壳体与保持有阴端子的阴壳体嵌合的作业而进行增压板的插入。另外，因为阴侧主体部和接触压力赋予部成为一体，所以能够削减阴端子的成本。
另外，也可以为，所述接触压力赋予部具有与所述阳端子接触的触点部、与所述顶壁相连的基端部、以及将所述触点部和所述基端部连接的后侧倾斜部，通过所述增压板的端部在所述后侧倾斜部滑动，从而使所述接触压力赋予部向所述底壁侧移位。
根据这样的结构，在增压板向阴侧主体部的内部插入时，通过增压板的端部与接触压力赋予部的后侧倾斜部触碰并将接触压力赋予部向底壁侧压下，从而能够使触点部向底壁侧移位而将赋予给阳端子的接触压力设为较高的状态。
另外，也可以为，所述增压板的底面朝向后方呈锥形，所述接触压力赋予部具有与所述阳端子接触的触点部、和从所述触点部朝向前方向上方倾斜的前侧倾斜部，通过所述增压板的所述底面在所述接触压力赋予部的所述前侧倾斜部的顶端部滑动，从而使所述接触压力赋予部向所述底壁侧移位。
根据这样的结构，增压板的底面的锥形部分与接触压力赋予部的前侧倾斜部的顶端触碰并将接触压力赋予部向底壁侧压下，从而能够使触点部向底壁侧移位并将赋予给阳端子的接触压力设为较高的状态。
发明效果
根据本说明书公开的阴端子，能够确保端子彼此的连接可靠性并且抑制电镀处理成本的增加。
附图说明
图1是实施方式1中的阴端子的主视图。
图2是图1中的阴端子的右视图。
图3是图1中的阴端子的A-A剖视图。
图4是实施方式1中的阳端子已嵌合的状态的阴端子的主视图。
图5是图4中的增压板插入前的阴端子的右视图。
图6是图4中的增压板插入前的阴端子的B-B剖视图。
图7是图4中的增压板插入后的阴端子的右视图。
图8是图4中的增压板插入后的阴端子的B-B剖视图。
图9是实施方式2中的阴端子的主视图。
图10是图9中的阴端子的右视图。
图11是图9中的阴端子的C-C剖视图。
图12是实施方式2中的阳端子已嵌合的状态的阴端子的主视图。
图13是图12中的增压板插入前的阴端子的右视图。
图14是图12中的增压板插入前的阴端子的D-D剖视图。
图15是图12中的增压板插入后的阴端子的右视图。
图16是图12中的增压板插入后的阴端子的D-D剖视图。
具体实施方式
<实施方式1>
参照图1至图8说明实施方式1。
实施方式1的阴端子10通过对铜板金进行冲裁加工及弯曲加工而形成。进一步对已加工的阴端子10用银等实施电镀处理。如图3所示，阴端子10具备箱状的阴侧主体部12、插入到阴侧主体部12的内部的增压板30、以及设置于阴侧主体部12的后方的电线连接部40。阴端子10与阳端子50嵌合。
阳端子50通过对板金进行冲裁加工及弯曲加工而形成。进一步对已加工的阳端子50用银等实施电镀处理。如图6所示，阳端子50具有呈板状的阳侧主体部52。
阴端子10及阳端子50虽然未图示，但是分别收纳于阴壳体及阳壳体。在以后的说明中，将阴端子10与阳端子50的嵌合方向作为前方，将从阴侧主体部12的底壁21朝向顶壁14的方向作为上方。
箱状的阴侧主体部12在前后方向开口。阴侧主体部12的位于内部上方的顶壁14具备对阳侧主体部52赋予接触压力的接触压力赋予部16。
如图1所示，本实施方式中的接触压力赋予部16形成为在与阳端子50向阴侧主体部12的插入方向交叉的方向等间隔设置的三个接触片。如图3所示，接触压力赋予部16与阴侧主体部12成为一体。接触压力赋予部16从顶壁14的后端部经由与顶壁14相连的基端部17向前方延伸，形成为悬臂状。接触压力赋予部16具有：与阳侧主体部52接触的触点部18；与顶壁14相连的基端部17；将触点部18和基端部17连接的后侧倾斜部19；以及从触点部18朝向前方向上方倾斜的前侧倾斜部20。当阳侧主体部52插入到阴侧主体部12的内部时，如图6所示，接触压力赋予部16的触点部18与阳侧主体部52接触。接触压力赋予部16的接触压力被调整成：在将阳侧主体部52插入到阴侧主体部12的内部时，施加于阴侧主体部12及阳侧主体部52的镀层不会由于触点部18和阳侧主体部52的滑动而磨损的程度的接触压力。
在阴侧主体部12的底壁21设置有与阳侧主体部52接触的底壁触点部22。如图1所示，底壁触点部22在与三个触点部18中的两端的触点部18对应的位置以从底壁21向上方突出的形式形成为珠状，如图4所示，与阳侧主体部52接触。
如图3所示，增压板30具备呈板状的板主体部32和推压部34。增压板30通过对金属板进行冲裁加工及弯曲加工而制成，与阴侧主体部12成为分体。推压部34通过将前端部向下方垂直折弯而形成。在板主体部32的端部(与推压部34相反的一侧的端部)33实施R加工。增压板30插入到阴侧主体部12的内部的顶壁14与接触压力赋予部16之间。另外，增压板30在阴侧主体部12的内部插入到端部33和后侧倾斜部19不接触的位置。
电线连接部40从底壁21的后端向后方突出地形成。在电线连接部40连接有未图示的电线，阴端子10和电线电导通。
接着，对实施方式1的作用进行说明。
如图6所示，将阳端子50的阳侧主体部52插入到阴端子10的阴侧主体部12的内部，使阳端子50和阴端子10嵌合。在阳端子50和阴端子10嵌合时，阳端子50的阳侧主体部52在接触压力赋予部16的触点部18及底壁触点部22滑动，同时阳端子50插入到阴侧主体部12的内部。如上所述，因为接触压力赋予部16的接触压力被调整为镀层不磨损的程度的接触压力，所以能够不磨损施加于阳侧主体部52及阴侧主体部12的内部的镀层而将阳侧主体部52插入到阴侧主体部12的内部。另外，通过减小将阳端子50插入到阴侧主体部12的内部时的插入力，从而能够提高端子插入作业性。
如图8所示，在将阳侧主体部52插入到阴侧主体部12的内部后，将增压板30的推压部34向阳侧主体部52的插入方向推压而将增压板30插入到阴侧主体部12的内部。在增压板30向阴侧主体部12的内部插入时，板主体部32的端部33在接触压力赋予部16的后侧倾斜部19滑动，同时接触压力赋予部16向下方移位。由此，接触压力赋予部16赋予给阳侧主体部52的接触压力增压，通过已增压的接触压力赋予部16对阳端子50的阳侧主体部52赋予较高的接触压力。在该状态下，阳端子50和阴端子10通电。当对阴阳两端子10、50施加振动时，与阳侧主体部52接触的触点部18也变得摇动，但是如上所述，因为接触压力赋予部16对阳侧主体部52赋予较高的接触压力，所以阳端子50和阴端子10的电连接不中断地持续。这样，能够防止由于振动等的影响而在阳端子50与阴端子10之间引起连接不良。
接着，为了使阳端子50从阴侧主体部12的内部脱离，首先将增压板30拔出。由此，接触压力赋予部16向顶壁14侧移位，接触压力赋予部16赋予给阳侧主体部52的接触压力减压。当在该状态下使阳端子50从阴侧主体部12的内部脱离时，能够不磨损施加于阳侧主体部52及阴侧主体部12的内部的镀层而使阳端子50从阴侧主体部12的内部脱离。
如上，根据实施方式1，在增压板30插入前，接触压力赋予部16不向底壁21侧移位，因此阳端子50在接触压力赋予部16赋予给阳端子50的接触压力较低的状态或者没有接触压力的状态下插入到阴侧主体部12的内部。因此，在阳端子50向阴侧主体部12的内部插入时，能够防止阳端子50在接触压力赋予部16滑动而使施加于阳端子50及阴端子10的镀层磨损。另外，通过减小阳端子50插入到阴侧主体部12的内部时的插入力，从而能够提高端子插入的作业性。
另外，通过在将阳端子50插入到阴侧主体部12的内部后将增压板30插入到阴侧主体部12的内部，从而能够使接触压力赋予部16向底壁21侧移位而将赋予给阳端子50的接触压力设为较高的状态。因此，能够防止由于振动等而在阳端子50与阴端子10之间引起连接不良。
另外，在使阳端子50从阴侧主体部12的内部脱离的情况下，在阳端子50的脱离开始前将增压板30从阴侧主体部12的顶壁14与接触压力赋予部16之间拔出，从而预先形成为赋予给阳端子50的接触压力较低的状态或者没有接触压力的状态，因此能够防止在阳端子50脱离时阳端子50在接触压力赋予部16滑动而使施加于阳端子50及阴端子10的镀层磨损。
另外，因为使得增压板30从前方插入，所以能够接续使保持有阳端子50的阳壳体与保持有阴端子10的阴壳体嵌合的作业而进行增压板30的插入。另外，因为阴侧主体部12和接触压力赋予部16成为一体，所以能够削减阴端子10的成本。
另外，在增压板30向阴侧主体部12的内部插入时，增压板30的端部33与接触压力赋予部16的后侧倾斜部19碰触而将接触压力赋予部16向底壁21侧压下，从而能够使触点部18向底壁21侧移位而将赋予给阳端子50的接触压力设为较高的状态。
<实施方式2>
接着，参照图9至图16对将实施方式1的增压板30的形状变更的实施方式2进行说明。
如图11所示，实施方式2的增压板130具备以朝向插入方向顶端变细的方式加工为锥形的锥形部131。如图14所示，增压板130在阴侧主体部112的内部插入到接触压力赋予部116不向底壁121侧移位的位置。关于其他的部位与实施方式1同样，因此省略说明。
接着，对实施方式2的作用进行说明。
如图14所示，将阳端子150的阳侧主体部152插入到阴端子110的阴侧主体部112的内部。接着，如图16所示，向阳侧主体部152的插入方向压入增压板130。此时，增压板130的锥形部131在接触压力赋予部116的前侧倾斜部120的顶端部滑动，同时接触压力赋予部116向底壁121侧移位。由此，接触压力赋予部116的触点部118赋予给阳侧主体部152的接触压力增压。
如上，根据实施方式2，通过增压板130的锥形部131与接触压力赋予部116的前侧倾斜部120的顶端触碰而向底壁121侧压下接触压力赋予部116，从而能够使触点部118向底壁121侧移位而将赋予给阳端子150的接触压力设为较高的状态。
<其他的实施方式>
通过本说明书公开的技术并不限定于通过上述记述及附图说明的实施方式，例如也包括如下各种方式。
(1)在实施方式1中，增压板30的形状为板状，但是只要能够通过将增压板30插入到顶壁14与接触压力赋予部16之间而使接触压力赋予部16向底壁21侧移位，则无论什么形状都可以。例如，增压板的形状可以为棒状，或者增压板的端部也可以成为球状。
(2)在实施方式1中，接触压力赋予部16与阴侧主体部12形成为一体，但是也可以形成为分体。
(3)在实施方式1中，接触压力赋予部16从阴侧主体部12的顶壁14的后端部向前方延伸并形成为悬臂状，但是只要是从顶壁14侧与阳端子50接触并赋予接触压力的结构，则无论什么都可以。例如，或者接触压力赋予部也可以从阴侧主体部的顶壁的前端部向后方延伸并形成为悬臂状。而且，也可以伴随于此将增压板从后方插入到阴侧主体部的内部。
(4)在实施方式1中，增压板30插入前的接触压力赋予部16的接触压力为端子的镀层不磨损的程度的接触压力，但是也可以不赋予接触压力。
附图标记说明
10：阴端子
12：阴侧主体部
14：顶壁
16：接触压力赋予部
17：基端部
18：触点部
19：后侧倾斜部
20：前侧倾斜部
21：底壁
22：底壁触点部
30：增压板
32：板主体部
33：端部
34：推压部
40：电线连接部
50：阳端子
52：阳侧主体部
110：阴端子
112：阴侧主体部
116：接触压力赋予部
118：触点部
120：前侧倾斜部
121：底壁
130：增压板
131：锥形部
150：阳端子
152：阳侧主体部

Claims (2)

1.一种阴端子，与阳端子嵌合，所述阴端子具备：
箱状的阴侧主体部，其具有在上下方向对置的顶壁和底壁，所述阴侧主体部供所述阳端子插入，在前后方向开口；
接触压力赋予部，其设置于所述阴侧主体部的所述顶壁与所述底壁之间，从所述顶壁侧与所述阳端子接触并对所述阳端子赋予接触压力；以及
增压板，其与所述阳端子分体地设置，通过插入到所述阴侧主体部的所述顶壁与所述接触压力赋予部之间，从而使所述接触压力赋予部向所述底壁侧移位，
所述接触压力赋予部具有与所述阳端子接触的触点部、与所述顶壁相连的基端部、将所述触点部和所述基端部连接的后侧倾斜部、以及从所述触点部朝向前方向上方倾斜的前侧倾斜部，
通过所述增压板的端部在所述后侧倾斜部滑动，从而使所述接触压力赋予部向所述底壁侧移位。
2.根据权利要求1所述的阴端子，其中，所述接触压力赋予部从所述阴侧主体部的所述顶壁的后端部向前方延伸并形成为悬臂状，
所述增压板从所述阴侧主体部的前方插入。
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