CN110514671A - 一种新型浆板洁净度检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型浆板洁净度检测方法，涉及表面检测设施设备的技术领域，解决了检测速度慢、检测效率低的技术问题。该方法是设一检测区域，实时检测浆板是否处于检测区域内，当浆板位于检测区域内时，通过位于检测区域内的若干图像采集装置同时采集浆板两个表面的图像，该图像实时的输送至上位机进行分析处理。本发明可大大的提升对浆板洁净度的检测速度，检测效率高，很好的满足了生产的要求，同时还可对浆板进行全面的检测，避免检测不到位的现象。
Description
技术领域
本发明涉及表面检测设施设备的技术领域，更具体地说，它涉及一种新型浆板洁净度检测方法。
背景技术
浆板作为造纸的材料之一，已被大量的造纸企业进行采购。但浆板的洁净度会直接的影响到造纸的质量。由于技术的原因，浆板在制造出来后，或多或少的都惨杂有未充分碎解的植物纤维或其他杂物、污点，这会影响到最终制造出来的纸质。所以浆板制造企业都对制造出来的浆板进行洁净度检测。目前对浆板的检测一般是通过一摄像头先采集浆板的一面的图像，再通过翻板机翻转浆板，继续采集浆板的另一面。但浆板一般较大，且具有一点的柔软度，通过这种检测方式在翻转时容易出现夹持不稳而掉落或折叠影响检测效率。同时在浆板完成翻转后也需待浆板静止后方可进行图像采集，其检测效率慢，不足以满足生产要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种新型浆板洁净度检测方法，检测速度快，提高了检测效率。
本发明的技术方案是在于：一种新型浆板洁净度检测方法，设一检测区域，实时检测浆板是否位于检测区域内，当浆板位于检测区域内时，通过位于检测区域内的若干图像采集装置同时采集浆板两个表面的图像，该图像实时的输送至上位机进行分析处理。
作进一步的改进，所述检测区域的设置如下：设置两组传动组件，并将其布置成上下错位的结构，且上下错位的两组所述传动组件之间设有一间隙，所述图像采集装置均匀的布置在间隙的两侧。
进一步的，位于所述图像采集装置的上方设有若干感应装置用于检测浆板是否处于检测区域内。
更进一步的，所述图像采集装置为图像扫描仪。
更进一步的，对所述图像的分析处理步骤如下：
(1)对所述图像进行中值滤波处理，然后对所述图像进行伽马变换，以增强所述图像的对比度；
(2)获取所述图像的亮度直方图，并根据所述亮度直方图，找出所述图像亮度像素最多点，并以该点为中点的一定范围内的亮度指定为浆板表面亮度；
(3)将位于浆板表面亮度范围外的像素在图像上标记出，并将标记好的图像在上位机的显示屏上进行显示。
更进一步的，所述的范围为95％及以上的任一数值。
有益效果
本发明的优点在于：通过设置一检测区域，且可通过位于检测区域内的若干图像采集装置同时采集浆板两个表面的图像，实现了同时对浆板两个表面的图像进行采集。在检测时无需将浆板进行翻转，其检测速度快，检测效率高，很好的满足了生产进度的要求。而检测区域是由落差式的两个传动组件构成，在浆板传送至两个传动组件之间的间隙时，设在间隙两侧的图像扫描仪同时对浆板的两个表面进行扫描以获取图像，从而对浆板进行全面的检测，避免检测不到位的现象，大大提高了对浆板洁净度的检测效果。
附图说明
图1为本发明的检测流程示意图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明作进一步的描述，但不构成对本发明的任何限制，任何人在本发明权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本发明的权利要求范围内。
参阅图1，一种新型浆板洁净度检测方法，设一检测区域。具体的，该检测区域的设置如下：设置两组传动组件，并将其布置成上下错位的结构，且上下错位的两组传动组件之间设有一间隙，图像采集装置均匀的布置在间隙的两侧。本实施例中，图像采集装置为图像扫描仪。即在两组传动组件构成的间隙的两侧布置图像扫描仪，用于采集浆板上下表面的图像。在对浆板表面的图像采集时，浆板在传送的过程中，图像扫描仪同时也对浆板进行扫描，实现了边传送边采集图像，无需再将浆板进行翻转；其检测速度快，检测效率高，很好的满足了生产进度的要求。
实时检测浆板是否处于检测区域内，当浆板位于检测区域内时，通过位于检测区域内的若干图像采集装置同时采集浆板两个表面的图像。具体的，图像采集装置的上方设有若干感应装置用于检测浆板是否处于检测区域内。该感应装置可以为红外传感器或其他光电类的发射和接收。优选的，感应装置采用激光发射器和激光接收器。激光的光束较集中，且其能量高，在照射过程中不易受环境光的影响；同时激光接收器也不易受到环境光的影响而发生误触发。使用激光发射器和激光接收器作为感应装置，大大的提高了对浆板位置的检测准确性和可靠性。激光发射器安装在其中一侧的图像采集装置的上方，激光接收器安装在另一侧的图像采集装置的上方，且保证激光发射器直接照射至激光接收器。在浆板传送至激光发射器和激光接收器之间时，浆板将由激光发射器发出的光阻隔，使激光接收器接收到的光大大减弱，激光接收器发出触发信号至控制器，同时控制器启动图像采集装置，即图像扫描仪，对浆板表面的图像进行采集。优选的，在同一水平位置安装至少三组的激光发射器和激光接收器。因浆板在传送过程中会受振动的影响而使其位置偏移不整齐，所以通过设置多组的激光发射器和激光接收器在多个位置对浆板进行检测。当其中一组中的激光接收器被触发时，即启动图像采集装置，提高了检测的可靠性。
补充说明：本实施例中的控制器为现有技术，本发明并不对其作出任何的改进或改动。
该图像实时的输送至上位机进行分析处理。图像的分析处理步骤如下：
(1)对图像进行中值滤波处理，然后述图像进行伽马变换，以增强所述图像的对比度。通过对图像滤波和增强对比度处理，避免因图像噪声而造成的误判，使图像上的缺陷处更加明显。
(2)获取图像的亮度直方图，并根据亮度直方图，找出图像亮度像素最多点，并以该点为中点的一定范围内的亮度指定为浆板表面亮度。具体的，范围为95％及以上的任一数值。即像素为像素最多点的95％范围内或95％以上的任一数值范围内的像素指定为浆板表面的像素，而在该范围外的像素即为浆板上的缺陷的像素。通过这样的设置，避免了因在采集图像时图像表面发生的明暗变化而引起的误差，进一步提高了检测的可靠性。
(3)将位于浆板表面亮度范围外的像素在图像上标记出，并将标记好的图像在上位机的显示屏上进行显示。将浆板中存在的缺陷标记并显示，使员工可直观的查看对浆板的检测情况，从而有效的保证了检测后的浆板的洁净度。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种新型浆板洁净度检测方法，其特征在于，设一检测区域，实时检测浆板是否处于检测区域内，当浆板位于检测区域内时，通过位于检测区域内的若干图像采集装置同时采集浆板两个表面的图像，该图像实时的输送至上位机进行分析处理。
2.根据权利要求1所述的一种新型浆板洁净度检测方法，其特征在于，所述检测区域的设置如下：设置两组传动组件，并将其布置成上下错位的结构，且上下错位的两组所述传动组件之间设有一间隙，所述图像采集装置均匀的布置在间隙的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种新型浆板洁净度检测方法，其特征在于，位于所述图像采集装置的上方设有若干感应装置用于检测浆板是否处于检测区域内。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种新型浆板洁净度检测方法，其特征在于，所述图像采集装置为图像扫描仪。
5.根据权利要求1所述的一种新型浆板洁净度检测方法，其特征在于，对所述图像的分析处理步骤如下：
(1)对所述图像进行中值滤波处理，然后对所述图像进行伽马变换，以增强所述图像的对比度；
(2)获取所述图像的亮度直方图，并根据所述亮度直方图，找出所述图像亮度像素最多点，并以该点为中点的一定范围内的亮度指定为浆板表面亮度；
(3)将位于浆板表面亮度范围外的像素在图像上标记出，并将标记好的图像在上位机的显示屏上进行显示。
6.根据权利要求5所述的一种新型浆板洁净度检测方法，其特征在于，所述的范围为95％及以上的任一数值。
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