CN110513725A - 一种节能环保的集成灶 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能环保的集成灶，包括柜体、可相对于所述柜体来回动作的机头、设于所述柜体上的台面及设于所述柜体上的消毒柜；所述机头包括与所述柜体活动连接的机壳、设于所述机壳上的照明灯及与所述机壳可拆卸连接的过滤板；所述柜体上设有余热回收装置，该余热回收装置包括可与所述消毒柜进行热交换的储液腔、设于所述储液腔内的介质、与所述储液腔相连通的循环管道及用于驱动所述介质沿所述循环管道流动的环流驱动结构；本发明通过余热回收装置的设置，吸收散逸的热量，达到了节能减排的目的，同时利用热量加热消毒柜，起到对消毒柜的预热和干燥作用。

Description

一种节能环保的集成灶

技术领域

本发明属于厨房电器技术领域，尤其是涉及一种节能环保的集成灶。

背景技术

集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，行业里亦称作环保灶或集成环保灶。

如中国专利CN207922321U公开的一种集成灶，包括：本体；排烟口，设置在本体上，用于排出油烟；挡烟板，设置在本体上，与排烟口相对设置，用于阻挡油烟上浮；调料装置，设置在本体上，位于挡烟板的背离排烟口的一侧；其中，调料装置包括盒体和调料部，调料部设置在盒体内，用于防止调料部被油烟污染。

上述集成灶虽然避免了厨房中的油烟污染调料，也避免了各类调料摆放杂乱的情况，提升了厨房的整体美观度，但是集成灶在使用过程中，需要消耗掉大量的能源，尤其是灶具，在烹煮食物的过程中，散出了大量的热量，造成了严重的能源浪费。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种节能环保的集成灶。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种节能环保的集成灶，包括柜体、可相对于所述柜体来回动作的机头、设于所述柜体上的台面及设于所述柜体上的消毒柜；所述机头包括与所述柜体活动连接的机壳、设于所述机壳上的照明灯及与所述机壳可拆卸连接的过滤板；所述柜体上设有余热回收装置，该余热回收装置包括可与所述消毒柜进行热交换的储液腔、设于所述储液腔内的介质、与所述储液腔相连通的循环管道及用于驱动所述介质沿所述循环管道流动的环流驱动结构；通过余热回收装置的设置，使得可以将灶具散发出来的热量进行回收，用于加热消毒柜，从而使得在需要对消毒柜里的餐具进行消毒时，可以消耗较少的能量即能达到需要消毒的温度，达到节能减排的目的；而且利用余温对消毒柜进行加热也可以有效的对残留有水分的餐具和消毒柜进行干燥，避免消毒柜内长时间过于潮湿而导致消毒柜的损坏；同时吸收了灶具散发出来的热量也使得使用者在炎热的天气中烹饪也不会感到过于闷热；而在寒冷的天气中，经过余热加热过的碗也能对食物起到保温作用，使得用户的用餐体验更佳。

进一步的，所述环流驱动结构包括设于所述循环管道上的按压球、用于挤压所述按压球的按压组件及用于为所述按压组件提供动力的动力源；通过上述结构的设置，通过挤压按压球，将热交换的介质从储液腔内输送到循环管道内，再输送回储液腔内，使得介质能够充分吸收油烟中的热量，并将热量储存传导至消毒柜，实现了余热的回收利用，结构简单有效。

进一步的，所述挤压组件包括可来回动作的挤压板、与所述挤压板相配合的抵板及一端作用于所述挤压板上的复位件，该复位件的另一端作用于所述抵板上；通过上述结构的设置，使得在按压球能够在挤压板和抵板的配合下被挤压，达到泵送吸热介质的目的，结构简单有效，故障率低。

进一步的，所述抵板上设有限位柱，所述挤压板上设有与所述限位柱插接配合的限位孔；通过上述结构的设置，使得抵板和挤压板之间能够形成稳定的配合，且按压球不会从抵板和挤压板之间脱出，保证按压球始终能够在抵板和挤压板的作用下被挤压，实现稳定的介质输送，降低了设备的故障率。

进一步的，所述挤压板固设于一挤压轴的一端上，该挤压轴的另一端上设有承接件，所述动力源的输出端上设有与所述承接件相配合的凸轮；通过上述结构的设置，使得在复位件的作用以及承接件和凸轮的间歇配合作用下，能够实现挤压板的来回移动，达到反复挤压按压球的目的，使得吸热介质能够沿着循环管道循环流动，结构简单，工作效率高。

进一步的，所述凸轮包括有活动腔和设于所述活动腔内壁上的受力凸块；所述动力源的输出端上设有与所述受力凸块间歇传动配合的施力凸块；通过上述结构的设置，实现了动力源与凸轮之间的间歇传动配合，结构简单，使得凸轮的转速大大降低，从而使得按压球被挤压的频率降低，循环管道内的吸热介质具有足够的时间吸收热量达到较高的温度，能够更好的将热量传导给消毒柜，起到更好的干燥和预热消毒柜的作用。

进一步的，所述动力源包括与其输出端转动连接的电磁线圈和与其输出端滑动连接的磁铁；通过上述结构的设置，使得电磁线圈能够稳定的安装在动力源的输出轴上，安装方便；而磁铁能够在电磁线圈的作用下，沿着输出轴的轴向方向滑动。

进一步的，所述磁铁上设有插接杆，所述凸轮上设有与所述插接杆相配合的插接槽；通过上述结构的设置，使得凸轮和磁铁能够在插接杆和插接槽的作用下实现止转配合，从而解除凸轮与动力源输出轴之间的间歇传动配合，令凸轮与输出轴同步转动，从而提高挤压按压球的频率，加快循环管道内的吸热介质的流速，使得灶具散逸出来的热量能够被快速吸收，达到降低环境温度的目的。

进一步的，所述动力源的输出端上设有卡条，所述磁铁上设有与所述卡条相配合的卡槽；通过上述结构的设置，使得磁铁能够相对于输出端滑动而又不能相对于输出端转动。

进一步的，所述循环管道包括一端与所述储液腔相连通的进液管段、与所述进液管段的另一端可拆卸连接的吸热管段及一端与所述吸热管段可拆卸连接的出液管段，该出液管段的另一端与所述储液腔相连通；通过上述结构的设置，使得吸热管段可拆卸，从而方便吸热管段的清洗，使得吸热管段始终能够保持较好的吸热效果。

综上所述，本发明通过余热回收装置的设置，吸收散逸的热量，达到了节能减排的目的，同时利用热量加热消毒柜，起到对消毒柜的预热和干燥作用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为图2中沿A-A处的立体剖视结构示意图；

图4为图3中A处的放大结构示意图；

图5为图2中沿B-B处的立体剖视结构示意图；

图6为图5中B处的放大结构示意图；

图7为图5中C处的放大结构示意图；

图8为图2中沿C-C处的立体剖视结构示意图；

图9为图8中D处的放大结构示意图；

图10为图2中沿D-D处的立体剖视结构示意图；

图11为图10中E处的放大结构示意图；

图12为本发明实施例2的立体结构示意图；

图13为图12中F处的放大结构示意图；

图14为本发明实施例2的立体剖视结构示意图；

图15为图14中G处的放大结构示意图；

图16为本发明实施例2中夹持件的爆炸示意图；

图17为图16中H处的放大结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1-11所示，一种节能环保的集成灶，包括柜体1、机头2、消毒柜3；柜体1由金属材料制成，其上安装有一个台面11，台面上安装有灶具，该灶具为现有技术，且不是本发明的重点，故在此不做赘述；机头2安装在柜体上，位于灶具后方，机头的机壳21与柜体活动连接，可以相对于柜体转动一定的角度，本实施例中该角度为25°，使得开设在机壳上的吸烟口与灶具之间的距离可调整，保证油烟始终能够被吸收；在吸烟口上安装了一个过滤板23，使得油烟能够顺利的通过过滤板上的过滤槽道，而其他大件的杂物(如塑料袋、厨房纸等)不会进入机壳内，避免机壳被堵塞；过滤板与机壳可拆卸连接，本实施例中采用的时卡扣连接，方便对过滤板进行拆卸和清洗，避免长时间的油污堆积造成细菌滋生，产生异味，或污染食物，保证使用者的身体健康。

进一步的，在机壳上端还安装有照明灯22，使得在光线昏暗的情况下可以正常的烹饪；机壳为中空结构开设，与开设在柜体1上的排烟腔14相连通，而排烟腔则连通有一根排烟管15，使得油烟能够从过滤板上的吸烟口进入机壳内，再通过排烟腔进入排烟管内被排出；在排烟腔内安装了一个动力源44，该动力源为市场上购买的电机，此为现有技术，故在此不做赘述；动力源的输出端440上传动连接了一个离心风轮16，该离心风轮可在市场上直接购买，此为现有技术，故在此不做赘述；该离心风轮轴承连接在两个支架上，支架螺栓连接在排烟腔的侧壁上；离心风轮位于排烟管的管口处，从而使得当离心风轮在电机的带动下转动时，即能在离心风轮的上下两端处形成负压，从而将油烟吸入离心风轮内，再通过离心力甩入排烟管内，为了使得油烟更容易进入排烟管内，将排烟管的管口开设为扩口状。

具体的，消毒柜3包括低温消毒屉31和高温消毒屉32，低温消毒屉和高度消毒屉均安装在开设在柜体1上的屉槽内，通过滑轮和滑槽的配合，可以相对于柜体来回滑动；两消毒屉的外面板30上均螺接有把手301；本实施例中，低温消毒屉位于上方，高温消毒屉位于下方；低温消毒屉和高温消毒屉上开设了多个通槽，方便餐具的放置，也避免餐具上的水分淤积在消毒屉内；在低温消毒屉所在的屉槽的顶壁上安装了紫外线灯33，起到对餐具的消毒杀菌作用，该紫外线灯可直接在市场上购买，为现有技术，故在此不做赘述；在高温消毒屉所在的屉槽的顶壁上安装了发热元件34，起到对餐具的高温消毒作用，本实施例中该发热元件为红外发热管，此为现有技术，故在此不做赘述；为了防止在烹饪和清理柜体时，杂物进入消毒屉与屉槽之间的缝隙，安装了一个翻板结构，保证消毒屉内的餐具不会受到污染。

具体的，翻板结构包括挡板35、联动杆36及缓冲件37；挡板35安装在柜体1上，挡板两端开设有插接柱，使得挡板与柜体形成插接配合，令挡板可以相对于柜体来回翻转；挡板位于消毒屉外面板30上端与屉槽之间的夹缝外侧(即靠近把手的一侧)，使得烹饪和清洗柜体时，从台面11上落下的杂物或流下的废液不会通过外面板与屉槽之间的夹缝流入消毒屉中，保证餐具的干净卫生；在柜体上开设了半圆槽12，挡板35正好嵌入半圆槽内，半圆槽的外沿121向下延伸，遮挡住了挡板与半圆槽的连接处，使得杂物不易进入；挡板下部靠近消毒屉的一侧呈弧形结构开设，外面板30上则开设了一个弧形槽302，使得挡板的下部可以正好嵌入弧形槽内，当消毒屉关闭后，挡板嵌入弧形槽内，挡板的外表面与外面板的表面正好平齐，从而起到防止杂物进入的作用，同时更为美观；而当消毒屉打开时，弧形槽也能使得外面板与挡板之间的接触更为顺畅，减小磨损。

具体的，在挡板上开设了杆槽351，联动杆36即安装在杆槽351内，与挡板转动连接，使得联动杆可以相对于挡板在杆槽内翻转；联动杆位于杆槽内的一端上开设了一个槽，缓冲件37即安装在该槽内，缓冲件为一根扭簧，其一端作用在联动杆上，另一端作用在挡板上，将联动杆挤压在杆槽下方；在柜体1上开设了翻杆槽13，使得联动杆具有足够的翻转空间；当打开消毒屉时，外面板30会先推动挡板，使得挡板向上翻转，而此时联动杆在缓冲件的作用下抵触在外面板的上表面上，挡板的翻转即会压缩缓冲件，即想要打开消毒屉需要一定的外力压缩缓冲件，保证没有外力作用时，消毒屉不会意外打开，保证了消毒屉内餐具的干净卫生；当消毒屉往屉槽外移动一定的具体后，挡板即会翻转至水平状态，而联动杆即会与外面板分离，并在缓冲件的作用下恢复至初始位置，此时消毒屉即能顺畅的往屉槽外滑移；为了使得联动杆在缓冲件的作用下恢复至初始位置时更为和缓，在外面板30上开设了一个缓冲弧面303；当关闭消毒屉时，外面板会先与联动杆接触并推动联动杆，使得与联动杆相连的挡板向下翻转，而由于挡板被外面板挡住，消毒屉往屉槽内移动时，只会推动联动杆向上翻转并压缩缓冲件，起到对消毒屉的减速作用，避免消毒屉关闭时速度过快而造成强烈的碰撞，起到消除噪音和避免餐具损坏的作用；消毒屉往屉槽内移动到一定距离后，挡板不再被外面板抵住，即会在缓冲件的作用下向下翻转并嵌入弧形槽302内。

具体的，在柜体1上安装了一个余热回收装置，该余热回收装置包括储液腔41、介质、循环管道42及环流驱动结构；储液腔开设在柜体1的下部，位于消毒柜3的下方，用于装载介质，本实施例中该介质为水；储液腔41上安装了一个进水管411和一个出水管412，便于更换储液腔内的水，保持洁净；而循环管道42包括进液管段421、吸热管段422及出液管段423；进液管段一端与储液腔相连通，另一端与吸热管段的一端可拆卸连接，本实施例中采用的是螺接；吸热管段的另一端与出液管段的一端拆卸连接，本实施例中采用的是螺接；出液管段的另一端则与储液腔相连通，从而使得水能够在环流驱动结构的作用下，沿着循环管道流动。

进一步的，进液管段穿过排烟管15，从而使得刚进入进液管段的温度较低的水能够吸收进入排烟管内的油烟的温度，更充分的利用热能，起到对水的预热作用；吸热管段位于机壳21内，呈蛇形结构开设，位于过滤板23的后方，从而使得油烟一进入机壳内即会与吸热管段接触，吸热管段内的水即能充分的吸收油烟中的热量，对热量的吸收效率更高，待吸收了热量的水通过出液管段回到储液腔内后，即能使得储液腔内的温度提高，进而将温度传导给位于储液腔上方的消毒柜，使得消毒柜的温度升高，起到预热作用，从而使得当消毒柜需要进行高温消毒时，仅需要较少的能量即能达到需要的温度，更为节能环保；而在寒冷的天气中，还能对碗进行预热，使得饭菜装入碗中后，温热的碗能够对饭菜起到一定的保温作用；同时，由于清洗完成的餐具上残留着大量的水分，使得消毒柜内变得潮湿，容易出现发霉的问题，影响使用者的身体健康，而且水汽也容易浸蚀紫外线消毒灯和发热元件，严重影响消毒柜的使用寿命；而储液腔对消毒柜的预热作用则能明显加快消毒柜内水分的蒸发，使得消毒柜内保持干燥，延长消毒柜的使用寿命；在消毒柜与排烟腔之间开设了排气孔17，使得消毒柜内的水蒸气能够在离心风机的作用下通过排气孔排入排烟腔14内；优选的，可以在排气孔处安装电动阀门，使得在需要排出消毒柜内的水蒸气时才打开阀门，平时关闭，避免油烟进入消毒柜。

具体的，长时间工作后，吸热管段422上会附着大量的油污，严重影响了吸热管段的吸热效果，而由于吸热管段与进液管段和出液管段均为可拆卸连接，故而可以先将与机壳21可拆卸连接的过滤板23取下，再将吸热管段与进液管段和出液管段分离，即可将吸热管段取出清洗，方便快捷，使得吸热管段始终保持较好的吸热效果；吸热管段为金属材料制成，具有良好的导热性；进液管段与出液管段为金属定型软管支撑，便于随着机壳的摆动而移动；为了防止进液管段和出液管段与吸热管段分离后掉落，将进液管段和出液管段与吸热管段相连的一端安装在一个支架内，支架则与机壳螺钉连接；在机壳的内壁上螺接了多个安装架24，吸热管段正好可以嵌设在安装架上的安装托241内，安装稳固的同时，又方便拆装。

具体的，环流驱动结构包括按压球43、按压组件及动力源44；其中按压球呈中空椭圆体结构开设，由弹性材料制成，本实施例中该按压球由橡胶材料制成；按压球安装在进液管段421上，其中一端上安装有单向阀；于其他实施例中，按压球也可安装在出液管段423上；通过利用按压组件挤压按压球，即可将按压球内的水压入进液管段内，而按压球由于弹性而恢复原状时，即会将储液腔内的水吸入按压球内，如此往复，即可将水持续的输送入进液管段内，形成水的循环流动。

具体的，挤压组件包括挤压板45、抵板46、复位件47及挤压轴48；抵板螺栓连接在排烟腔14的侧壁上，挤压轴安装在两个支架上，支架螺栓连接在排烟腔的底壁上，挤压轴可以相对于支架来回滑动；挤压板焊接在挤压轴的一端上，与抵板相对应，分别位于按压球43的两侧；挤压轴的另一端上焊接了一个承接件49，动力源44的输出端440上安装了一个凸轮50，使得当凸轮在动力源的驱动下转动时，即会与承接件产生间歇性的接触，推动承接件和与承接件相连的挤压轴、挤压板往靠近按压球的方向移动，并在抵板的配合下挤压按压球；优选的，承接件呈弧形结构开设；在抵板上焊接了两根限位柱461，挤压板上开设了两个限位孔451，限位柱正好穿过限位孔，从而使得挤压板相对于抵板来回移动时的轨迹固定，限位柱则进一步限制了按压球的移动范围，保证处于抵板和挤压板之间的按压球始终能够被压缩和复原；复位件为弹簧，安装在限位柱上，其一端作用在抵板上，另一端作用在挤压板上，使得挤压板在挤压按压球后能够在复位件的作用下快速往远离按压球的方向移动复位。

优选的，在凸轮内开设了一个活动腔501，活动腔的内壁上开设了受力凸块502，动力源44的输出端440上开设了施力凸块441，该施力凸块位于活动腔内，当动力源启动时，施力凸块即会随着输出端的转动而转动，并与受力凸块产生间歇性的接触，从而带动与输出端440轴承连接的凸轮50转动，实现输出端与凸轮之间的间歇传动配合，从而使得凸轮能够以较低的频率推动承接件49，进而使得按压球43输送水的速率降低，使得循环管道42内水流流速较低，从而使得水流在吸热管段内的停留时间较长，水能够提升到更高的温度，从而使得消毒柜能够更快速的升温。

优选的，在动力源44的输出端440上轴承连接了一个电磁线圈51并套接了一个磁铁52，磁铁位于电磁线圈和凸轮之间；在输出端440上开设了凸条442，磁铁呈环形，其上开设了卡槽522，凸条正好嵌入卡槽内，使得磁铁无法相对于输出端转动，只会随着输出端转动，或沿输出端的轴向方向滑动；在磁铁上安装了插接杆521，本实施例中共安装了4根，凸轮上开设了插接槽503，与插接杆相对应；当电磁线圈未接通电源时，磁铁即会由于重力而不会与凸轮相接触，凸轮与输出轴间歇接触，转速较低；而当电磁线圈通电后，即会产生磁力，推动磁铁沿输出轴移动，使得插接杆插入插接槽内，从而使得随着输出轴转动的磁铁能够带动凸轮同步转动，大大提高了凸轮的转速，使得循环管道内的水流流速增加，加快对灶具散逸出来的热量和油烟中的热量的吸收，吸收效率更高，起到降低环境温度的作用，使得使用者在厨房烹饪时不会过于闷热。

实施例2：

如图12-17所示，本实施例与实施例1的区别在于：排烟管15连通了一根延长管18，两者通过一个连接环相连，使得油烟能够通过延长管排到室外，方便集成灶的安装；由于油烟容易吸附淤积在延长管内，而延长管又难以清洗，时间一长，就容易产生异味，滋生细菌，不利于住户的身体健康，所以在延长管内铺设了内衬19，该内衬为棉布，使得进入延长管内的油烟会吸附在内衬上，住户只需更换内衬即可达到清理延长管的效果，使得延长管保持相对的洁净，不易产生异味和细菌，从而起到保护住户的身体健康的作用；而为了使得内衬的更换更为方便快捷，安装了一个更换装置。

具体的，更换装置包括夹持件6、更换驱动结构及传动绳10；夹持件6呈环形结构开设，其包括前夹件61和后夹件62，两者相互配合起到夹持内衬的作用；前夹件61上开设有凹槽611，后夹件62上开设有凸沿621，该凸沿正好可以嵌入凹槽内，夹持内衬时，只需将内衬的端部置入凹槽内，再将前夹件与后夹件合拢，令凸沿嵌入凹槽内，即可将内衬卡在凹槽与凸沿之间，实现对内衬的夹紧固定；由于将布料夹持在两物体之间的状态是众所周知的，故而在说明书附图中并未详细绘制。

优选的，在前夹件61上安装了一个前连接块612，后夹件上开设了一个后连接块622，前连接块由前夹件的部分表面向外延伸形成，后连接块由后夹件的部分表面向外延伸形成；在前夹件上开设了前连接槽613，当前后夹件合拢时，后连接块正好穿过前连接槽；在后夹件上开设了后连接槽623，当前后夹件合拢时，前连接块正好穿过后连接槽，可令前后连接块穿透内衬，起到对内衬更好的固定效果；前后连接块穿出前后连接槽的部分上均开设了一个通孔。

进一步的，夹持件6上还安装了滑移件63，本实施例中共安装了4个滑移件，分别安装在前夹件的上下两端和后夹件的上下两端；于其他实施例中可以根据需要更改安装个数；滑移件63包括立柱631、大滚珠632及平衡片633；立柱由夹持件的部分表面向外延伸形成；大滚珠安装在立柱的顶端，可相对于立柱来回滚动；平衡片安装在立柱中部；延长管18上开设了滑移道181，部分立柱、大滚珠及平衡片均位于滑移道内，大滚珠使得夹持件与滑移道之间的摩擦力大大降低，使得夹持件能够更顺畅的沿着延长管的轴向方向移动，便于取下旧的内衬和铺上新的内衬；平衡片则使得夹持件移动时不易发生偏转，移动更为顺畅省力；优选的，在平衡片上安装了小滚珠634，从而使得平衡片与滑移道内壁之间的摩擦力减小，夹持件发生偏转时不会卡死，移动始终保持顺畅，更为方便省力。

具体的，更换驱动结构包括前卷绳架64和后卷绳架65，两者均安装在延长管的外壁上，通过螺栓连接；通过传动绳10实现更换驱动结构与夹持件6的传动连接，其中传动绳包括后拉绳101和前拉绳102；后拉绳一端与后卷绳架上的转轴相连，另一端上安装了一个连接扣，与前连接块上的通孔相连，实现可拆卸相连；前拉绳一端与前卷绳架上的转轴相连，另一端上安装了一个连接口，与后连接块上的通孔相连，实现可拆卸连接；当需要取下旧内衬时，只需令后卷绳架上的转轴转动，后卷绳架即会收卷后拉绳，后拉绳拉动前连接块，令夹持件带着内衬往延伸管与排烟管的连接处移动，方便将旧内衬取下并换上新内衬，且更换内衬时可以将夹持件与传动绳分离，更为方便；夹持上新的内衬后，将夹持件重新与传动绳相连，此时转动前卷绳架上的转轴，即会收卷前拉绳，前拉绳即会拉动后连接块，使得夹持件带着新内衬的一端往远离延伸管与排烟管的连接处的一侧移动，即能实现新内衬的铺设，方便快捷，省时省力；而后拉绳与前连接块相连，前拉绳与后连接块相连的方式则使得夹持件在移动过程中，内衬不会脱落，保证了结构的稳定性。

优选的，在前卷绳架64的转轴上安装了一个把手640，方便转动，并在该转轴上安装了一个前齿轮641，而后卷绳架65的转轴上则安装了一个后齿轮651，前齿轮与后齿轮相互啮合，从而使得前后卷绳架的转轴能够同步转动，更为方便，操作更简单。

Claims (10)

1.一种节能环保的集成灶，包括柜体(1)、可相对于所述柜体(1)来回动作的机头(2)、设于所述柜体(1)上的台面(11)及设于所述柜体(1)上的消毒柜(3)；所述机头(2)包括与所述柜体(1)活动连接的机壳(21)、设于所述机壳(21)上的照明灯(22)及与所述机壳(21)可拆卸连接的过滤板(23)；其特征在于：所述柜体(1)上设有余热回收装置，该余热回收装置包括可与所述消毒柜(3)进行热交换的储液腔(41)、设于所述储液腔(41)内的介质、与所述储液腔(41)相连通的循环管道(42)及用于驱动所述介质沿所述循环管道(42)流动的环流驱动结构。

2.根据权利要求1所述的节能环保的集成灶，其特征在于：所述环流驱动结构包括设于所述循环管道(42)上的按压球(43)、用于挤压所述按压球(43)的按压组件及用于为所述按压组件提供动力的动力源(44)。

3.根据权利要求2所述的节能环保的集成灶，其特征在于：所述挤压组件包括可来回动作的挤压板(45)、与所述挤压板(45)相配合的抵板(46)及一端作用于所述挤压板(45)上的复位件(47)，该复位件(47)的另一端作用于所述抵板(46)上。

4.根据权利要求3所述的节能环保的集成灶，其特征在于：所述抵板(46)上设有限位柱(461)，所述挤压板(45)上设有与所述限位柱(461)插接配合的限位孔(451)。

5.根据权利要求3所述的节能环保的集成灶，其特征在于：所述挤压板(45)固设于一挤压轴(48)的一端上，该挤压轴(48)的另一端上设有承接件(49)，所述动力源(44)的输出端(440)上设有与所述承接件(49)相配合的凸轮(50)。

6.根据权利要求5所述的节能环保的集成灶，其特征在于：所述凸轮(50)包括有活动腔(501)和设于所述活动腔(501)内壁上的受力凸块(502)；所述动力源(44)的输出端(440)上设有与所述受力凸块(502)间歇传动配合的施力凸块(441)。

7.根据权利要求6所述的节能环保的集成灶，其特征在于：所述动力源(44)包括与其输出端(440)转动连接的电磁线圈(51)和与其输出端(440)滑动连接的磁铁(52)。

8.根据权利要求7所述的节能环保的集成灶，其特征在于：所述磁铁(52)上设有插接杆(521)，所述凸轮(50)上设有与所述插接杆(521)相配合的插接槽(503)。

9.根据权利要求7所述的节能环保的集成灶，其特征在于：所述动力源(44)的输出端(440)上设有卡条(441)，所述磁铁(52)上设有与所述卡条(441)相配合的卡槽(522)。

10.根据权利要求1所述的节能环保的集成灶，其特征在于：所述循环管道(42)包括一端与所述储液腔(41)相连通的进液管段(421)、与所述进液管段(421)的另一端可拆卸连接的吸热管段(422)及一端与所述吸热管段(422)可拆卸连接的出液管段(423)，该出液管段(423)的另一端与所述储液腔(41)相连通。